CN1056400A - 处理酒精废醪污水回收固形物方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种综合处理酒精废糟液、净化污水，
回收固形物作饲料的方法。通过在糟液中加入用食
盐脱氟处理后的普钙，使其生成沉淀，然后固液分离，
沉淀物为含多种元素的蛋白饲料，而沉清液也同时达
到污水区域性排放标准。
Description
本发明属于一种处理酒精废醪污水、回收固形物的方法，特别是涉及用化学沉淀法处理酒精废醪污水，回收固形物作饲料的方法。
酒精废醪污水为淡黄色浓稠液，PH为3.5-4，总固物为2-5%，其中溶固为1-2%，浮固为1.5-3%，属有机污坭，排放后造成严重污染，以前曾有过用石灰和普钙处理淀粉发酵糟液，回收固形物作饲料的方法（中国专利申请号8910413.9），但是由于普钙中含氟量较高，因而在处理过程中产生氟硅酸，氟硅酸会乳化废醪污水，便污水处理不完全、达不到排放要求，而且固形物作为饲料，其中含氟量超过国家饲料标准，从而影响饲料的质量。
本发明为了解决上述问题，提出一种既简单，又有效的处理酒精废醪污水，同时又回收其固形物作饲料的方法。
本发明方法是根据普钙中含氟量加入一定量食盐（NaCl），再加入冷水搅拌溶解，此时普钙中的氟离子以氟硅酸钠的形式沉淀下来，分取上层清液作沉淀剂，然后将沉淀剂加入排放口流出的高温（一般为80-100℃）酒精废醪污水中，此时，主要成份为过磷酸氢钙的沉淀剂在高温酒精废醪中水解，生成磷酸钙和磷酸，这些电解质进入胶团的固定层，进行同性离子等量交换，使胶体电动电位下降，水化膜变薄、导致胶粒聚沉，同时游离出的磷酸与酵母蛋白在PH3.5-4.9时结合成磷蛋白，并随磷酸钙吸附絮凝而沉淀下来，然后分离沉淀物作饲料，另方面由于沉淀剂不含氟离子，从而避免了氟硅酸乳化废醪污水，使废醪污水能较完全地沉淀（溢流排放除去80%固形物），除去固形物后的清液达到污水区域性排放标准。
本发明中加入脱氟普钙时，其废醪污水的温度控制在80-100℃，以促进普钙完全水解快速生成磷酸和磷酸钙。
本发明中加入脱氟普钙水溶液的浓度一般为10-25%（重量），浓度过低不利于沉淀完全、浓度过高不利于沉淀剂分散。
以下用实施例详细说明本发明。
脱氟普钙水溶液的配制：
称取50公斤二级普钙，加入1公斤食盐，加冷水100公斤，充分搅拌溶解，此时氟硅酸钠伴随硫酸钙在1小时内沉淀，分取上层清液作为处理酒精废醪污水的沉淀剂。
在热废醪污水出口处滴加沉淀剂，混合，控制滴加后的PH值在3.5-4.9，15分钟后固液分层良好，下层沉淀物用坭浆泵送至真空抽滤机，得固形物作饲料，其成份如表1所示，上层清液溢流排放，废醪污水处理前后分析结果如表2、表3所示。
本发明方法优点在于工艺简单、成本低廉，处理废醪污水效果甚佳、既回收了有用物作饲料，又解决了环境污染问题。
表1、湿糟组成
成份（%） 玉米糟 薯糟
水份 -80 -80
粗蛋白 6.4 4.9
粗脂肪 3.9 1.4
可溶性无机氮物 5.6 4.1
粗纤维 2.1 4.4
粗灰份 0.8 1.10
钙 0.13 0.08
磷 0.15 0.10
氟 ＜0.2
表2、废醪污水处理前分析结果
项目 分析结果（毫克/升）
流量 32.4吨/小时
PH值 3.95
SS 20600.00
色度 160°
COD 48573.70
BOD5 16191.2
表3、废醪污水处理后分析结果
项目 分析结果（毫克/升）
流量 32.4吨/小时
PH值 3.61
SS 59.00
色度 1200°
COD 28111.81
BOD5 10818.0
从表2、表3看出，废醪污水处理前后其固形物除去99%以上，化学耗氧值降低40%以上，生物耗氧值降低35%以上。
Claims (3)
1、一种处理酒精废糟液，净化污水、回收固形物的方法，其特征在于向糟液中加入用食盐脱氟处理后的普钙，控制糟液PH值为3.4-4.9，进行沉淀，分离沉淀物和澄清液。
2、如权利要求1所述的方法，其特征在于加入脱氟普钙时，其温度控制在80-100℃。
3、如权利要求1或2所述的方法，其特征在于脱氟普钙水溶液浓度为10-25%（重量）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN90105822A CN1056400A (zh) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | 处理酒精废醪污水回收固形物方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN90105822A CN1056400A (zh) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | 处理酒精废醪污水回收固形物方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1056400A true CN1056400A (zh) | 1991-11-27 |
Family
ID=4879623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN90105822A Pending CN1056400A (zh) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | 处理酒精废醪污水回收固形物方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1056400A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1050073C (zh) * | 1995-07-28 | 2000-03-08 | 王天光 | 酒精废醪的治理方法 |
| CN103798505A (zh) * | 2005-11-08 | 2014-05-21 | 诺维信北美公司 | 酒糟脱水 |
-
1990
- 1990-05-16 CN CN90105822A patent/CN1056400A/zh active Pending
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN1050073C (zh) * | 1995-07-28 | 2000-03-08 | 王天光 | 酒精废醪的治理方法 |
| CN103798505A (zh) * | 2005-11-08 | 2014-05-21 | 诺维信北美公司 | 酒糟脱水 |
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|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
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