CN105633839A - 一种35kv隔离刀闸吊装设备及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种35KV隔离刀闸吊装设备，由底盘、立柱、吊臂、卷扬机、钢缆、吊具及驱动电机构成，底盘由基座、连接座及定位座构成，吊臂由主吊杆、强化杆、定滑轮及连接套构成，吊具由吊环、托盘、弹性垫片及紧固带构成，钢缆通过定滑轮及钢缆定位孔一端与吊环连接另一端与卷扬机连接，卷扬机另与驱动电机连接，其使用方法包括固定、安装、降缆、连接及吊装五步。本发明较传统的接地装置具有结构简单，使用方便，使用过程中一方面可大大降低施工强度，提高施工效率，另一方面极大的降低了施工过程中对35KV隔离刀闸造成的结构损坏，大大提高了施工质量，并避免了设备损耗，有助于降低施工成本，提高输电线路运行安全性及稳定性。

Description

一种35KV隔离刀闸吊装设备及使用方法

技术领域

本发明涉及一种35KV隔离刀闸吊装设备及使用方法，属电力施工设备领域。

背景技术

目前在35KV隔离刀闸进行更换安装施工中，由于35KV隔离刀闸往往安装在距离地面至少2米以上的安装架上，因此需要对35KV隔离刀闸进行吊装作业，而目前没有专业的吊装设备，因此施工中，往往需要借助大型的吊装设备进行，施工成本极高，同时有事安装场地等的限制，大型吊装设备往往因受到场地限制而无法使用，因此很多时候扔需要借助操作人员手工进行吊装，因而施工劳动强度大且工作效率极低，同时在吊装时缺少专业设备，因此导致在吊装时，常需要在35KV隔离刀闸本体上的绝缘瓷柱上进行捆绑，极易造成35KV隔离刀闸的自身受损，从而造成35KV隔离刀闸绝缘等性能下降甚至直接报废，从而造成了设备损耗成本增加，且易威胁到输电系统运行的安全性及稳定性。

发明内容

本发明目的就在于克服上述不足，提供一种35KV隔离刀闸吊装设备及使用方法。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现：

一种35KV隔离刀闸吊装设备，由底盘、立柱、吊臂、卷扬机、钢缆、吊具及驱动电机构成，所述的底盘由基座、连接座及定位座构成，所述的基座通过立柱与连接座铰连接，并位于连接座正下方，两者间距不低于20厘米，所述基座及连接座上均设至少一个强化螺栓螺孔，并由强化螺杆连接，所述的连接座上表面另安装卷扬机及驱动电机，所述的基座上另均布至少4个定位螺孔，所述的定位螺孔另通过螺栓与定位座连接，所述定位座由至少两根矩形连接块构成，所述的吊臂由主吊杆、强化杆、定滑轮及连接套构成，所述的主吊杆前端设定滑轮，其正上方另设至少3个钢缆定位孔，所述的主吊杆与强化杆末端均与连接套连接，所述的强化杆位于主吊杆正下方，其长度为主吊杆长度的1/4—1/2，且前端安装在主吊杆上，并与主吊杆呈10°—45°夹角，所述的连接套另安装在连接座上并立柱铰接，所述吊具由吊环、托盘、弹性垫片及紧固带构成，所述托盘呈“凹”字型，其侧边上均布至少4个连接孔，所述吊环通过连接缆绳与托盘上连接孔连接，所述的托盘底部上表面均设至少4个紧固连接环，所述紧固带一端与紧固连接环连接，另一端设连接扣，所述的弹性垫片另包覆在托盘底部上表面，所述钢缆通过定滑轮及钢缆定位孔一端与吊环连接另一端与卷扬机连接，所述卷扬机另与驱动电机连接。

一种35KV隔离刀闸吊装设备的使用方法，包括以下步骤：

第一步：固定，将基座搬运至35KV隔离刀闸预定安装位置旁边，然后通过定位座对将基座进行安装定位；

第二步：安装，将钢缆安装在卷扬机及吊臂上，然后将连接座及吊臂一并安装在基座上，并与立柱铰链接，另通过强化螺杆对基座及连接座进行连接，并将驱动电机与电源连接；

第三步：降缆，将取下强化螺杆，并将连接座连同吊臂一同旋转至35KV隔离刀闸位置处，然后安装上强化螺杆，并放下钢缆；

第四步：连接，将35KV隔离刀闸放置在托盘上，并通过紧固带对35KV隔离刀闸进行定位，定位时紧固带近与35KV隔离刀闸底部金外壳连接；

第五步：吊装，将钢缆与吊环连接，然后将35KV隔离刀闸连同托盘一并吊到制定高度，然后取下强化螺杆，并将连接座及吊臂一同选装到35KV隔离刀闸指定安装位置上，然后放下35KV隔离刀闸进行安装即可，在吊装过程中，35KV隔离刀闸距离周围建筑物最小间隙不低于10厘米。

本发明较传统的接地装置具有结构简单，使用方便，使用过程中一方面可大大降低施工强度，提高施工效率，另一方面极大的降低了施工过程中对35KV隔离刀闸造成的结构损坏，大大提高了施工质量，并避免了设备损耗，有助于降低施工成本，提高输电线路运行安全性及稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明使用流程示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种35KV隔离刀闸吊装设备，由底盘、立柱1、吊臂、卷扬机2、钢缆3、吊具及驱动电机4构成，所述的底盘由基座5、连接座6及定位座构成，所述的基座5通过立柱1与连接座6铰连接，并位于连接座6正下方，两者间距不低于20厘米，所述基座5及连接座6上均设至少一个强化螺栓螺孔7，并由强化螺杆8连接，所述的连接座6上表面另安装卷扬机2及驱动电机4，所述的基座5上另均布至少4个定位螺孔9，所述的定位螺孔9另通过螺栓10与定位座连接，所述定位座由至少两根矩形连接块11构成，所述的吊臂由主吊杆12、强化杆13、定滑轮14及连接套15构成，所述的主吊杆12前端设定滑轮14，其正上方另设至少3个钢缆定位孔16，所述的主吊杆12与强化杆13末端均与连接套15连接，所述的强化杆13位于主吊杆12正下方，其长度为主吊杆12长度的1/4—1/2，且前端安装在主吊杆12上，并与主吊杆12呈10°—45°夹角，所述的连接套15另安装在连接座6上并立柱1铰接，所述吊具由吊环17、托盘18、弹性垫19片及紧固带20构成，所述托盘18呈“凹”字型，其侧边上均布至少4个连接孔21，所述吊环17通过连接缆绳22与托盘18上连接孔21连接，所述的托盘18底部上表面均设至少4个紧固连接环23，所述紧固带20一端与紧固连接环23连接，另一端设连接扣24，所述的弹性垫片19另包覆在托盘18底部上表面，所述钢缆3通过定滑轮14及钢缆定位孔16一端与吊环17连接另一端与卷扬机2连接，所述卷扬机2另与驱动电机4连接。

结合图2及具体实施例对一种35KV隔离刀闸吊装设备的使用方法进行说明，

一种35KV隔离刀闸吊装设备的使用方法，包括以下步骤：

第一步：固定，将基座搬运至35KV隔离刀闸预定安装位置旁边，然后通过定位座对将基座进行安装定位；

第二步：安装，将钢缆安装在卷扬机及吊臂上，然后将连接座及吊臂一并安装在基座上，并与立柱铰链接，另通过强化螺杆对基座及连接座进行连接，并将驱动电机与电源连接；

第三步：降缆，将取下强化螺杆，并将连接座连同吊臂一同旋转至35KV隔离刀闸位置处，然后安装上强化螺杆，并放下钢缆；

第四步：连接，将35KV隔离刀闸放置在托盘上，并通过紧固带对35KV隔离刀闸进行定位，定位时紧固带近与35KV隔离刀闸底部金外壳连接；

第五步：吊装，将钢缆与吊环连接，然后将35KV隔离刀闸连同托盘一并吊到制定高度，然后取下强化螺杆，并将连接座及吊臂一同选装到35KV隔离刀闸指定安装位置上，然后放下35KV隔离刀闸进行安装即可，在吊装过程中，35KV隔离刀闸距离周围建筑物最小间隙为20厘米。

Claims (2)

1.一种35KV隔离刀闸吊装设备，由底盘、立柱、吊臂、卷扬机、钢缆、吊具及驱动电机构成，其特征在于：所述的底盘由基座、连接座及定位座构成，所述的基座通过立柱与连接座铰连接，并位于连接座正下方，两者间距不低于20厘米，所述基座及连接座上均设至少一个强化螺栓螺孔，并由强化螺杆连接，所述的连接座上表面另安装卷扬机及驱动电机，所述的基座上另均布至少4个定位螺孔，所述的定位螺孔另通过螺栓与定位座连接，所述定位座由至少两根矩形连接块构成，所述的吊臂由主吊杆、强化杆、定滑轮及连接套构成，所述的主吊杆前端设定滑轮，其正上方另设至少3个钢缆定位孔，所述的主吊杆与强化杆末端均与连接套连接，所述的强化杆位于主吊杆正下方，其长度为主吊杆长度的1/4—1/2，且前端安装在主吊杆上，并与主吊杆呈10°—45°夹角，所述的连接套另安装在连接座上并立柱铰接，所述吊具由吊环、托盘、弹性垫片及紧固带构成，所述托盘呈“凹”字型，其侧边上均布至少4个连接孔，所述吊环通过连接缆绳与托盘上连接孔连接，所述的托盘底部上表面均设至少4个紧固连接环，所述紧固带一端与紧固连接环连接，另一端设连接扣，所述的弹性垫片另包覆在托盘底部上表面，所述钢缆通过定滑轮及钢缆定位孔一端与吊环连接另一端与卷扬机连接，所述卷扬机另与驱动电机连接。

2.一种35KV隔离刀闸吊装设备的使用方法，其特征在于：所述的使用方法包括以下步骤：

第一步：固定，将基座搬运至35KV隔离刀闸预定安装位置旁边，然后通过定位座对将基座进行安装定位；

第二步：安装，将钢缆安装在卷扬机及吊臂上，然后将连接座及吊臂一并安装在基座上，并与立柱铰链接，另通过强化螺杆对基座及连接座进行连接，并将驱动电机与电源连接；

第三步：降缆，将取下强化螺杆，并将连接座连同吊臂一同旋转至35KV隔离刀闸位置处，然后安装上强化螺杆，并放下钢缆；

第四步：连接，将35KV隔离刀闸放置在托盘上，并通过紧固带对35KV隔离刀闸进行定位，定位时紧固带近与35KV隔离刀闸底部金外壳连接；

第五步：吊装，将钢缆与吊环连接，然后将35KV隔离刀闸连同托盘一并吊到制定高度，然后取下强化螺杆，并将连接座及吊臂一同选装到35KV隔离刀闸指定安装位置上，然后放下35KV隔离刀闸进行安装即可，在吊装过程中，35KV隔离刀闸距离周围建筑物最小间隙不低于10厘米。