CN105628363A - 一种用于自升式钻井平台悬臂梁负荷试验的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于自升式钻井平台悬臂梁负荷试验的方法:升高平台,将悬臂梁向尾部滑移至最大位置,钻台移至井心位置,测量并记录初始数据,方驳上安装高强卸扣、环形绳圈,环形绳圈通过高强卸扣与配有吊具的环形吊带连接,吊具处于方驳中心,将方驳转运放置于悬臂梁下方的支墩,将顶驱降至钻台表面附近,在顶驱挂石油吊杆,连接两根钢丝绳,将钢丝绳下放至方驳甲板下端连吊带,将方驳提升离开支墩,索具受力,往方驳艏艉对称加水,查看张力器读数至方驳重量满足要求,测量并记录此状态各观测点数据,本发明试验步骤清晰明朗,索具方便连接,方驳放置于码头,可方便加水,通过舷侧盲板法兰快速排水,提高了试验的效率与安全性,经济效益可观。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于自升式钻井平台悬臂梁负荷试验的方法。
背景技术
随着国际社会对于石油能源的需求越来越大,海洋石油的勘探开发力度也大幅提高,海洋石油钻井平台建造数量越来越多,自升式带悬臂梁钻井平台由于可以在一个位置进行多口丛式井的钻探而备受欢迎。在建造钻井平台的过程中,悬臂梁的负荷试验非常关键,它可以确定悬臂梁在不同位置的负载能力,明确平台以后的作业载荷,关乎到整个平台的安全。悬臂梁负荷试验是自升式钻井平台建造完工交付使用之前的关键试验项目之一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于自升式钻井平台悬臂梁负荷试验的方法。
本发明采用的技术方案是:
一种用于自升式钻井平台悬臂梁负荷试验的方法,包括以下步骤:
步骤1:升高平台,将悬臂梁向尾部滑移至最大位置,钻台移至井心位置,测量并记录此位置的观测点初始数据;
步骤2:在方驳上进行索具配置,安装连接有环形绳圈的高强卸扣,环形绳圈通过高强卸扣与配有吊具的环形吊带连接,使吊具处于方驳中心,将配好索具的方驳转运至悬臂梁下方,通过平板车调整使方驳中心与井心吻合,方驳放置在预先摆好的支墩上;
步骤3:启动钻井绞车,将顶驱降至最低点钻台表面附近,在顶驱分别挂石油吊杆,再连接钢丝绳两根,两根钢丝绳之间通过宽体卸扣连接,将该连接完成的钢丝绳缓慢下放至方驳甲板,将钢丝绳下端连接4根吊带,吊带通过宽体卸扣与吊具连接;
步骤4:提升顶驱至吊带上端超过钻台面,在钻台表面将吊带、宽体卸扣、石油吊杆连接好;
步骤5:启动钻井绞车,将方驳提升离开支墩,索具受力,往方驳艏艉对称加水,查看张力器读数直至方驳重量满足试验要求;
步骤6:测量并记录此状态各观测点的数据;
步骤7:完成负荷试验后,抽空方驳内的水,顶驱逐渐下降,方驳重新落至支墩。
本发明的优点:试验步骤清晰明朗,索具方便于连接,方驳放置在码头上,可方便使用码头管网进行加水,通过舷侧盲板法兰快速排水,大大提高了试验的效率与安全性,经济效益可观。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细叙述。
图1是本发明负荷试验方结构图;
图2是本发明负荷试验方法吊具的结构图;
图3是本发明负荷试验方法石油吊杆示意图。
其中:1、石油吊杆;2、宽体卸扣;3、钻台;4、吊带;5、方驳;6、吊具;7、环形吊带;8、高强卸扣;9、环形绳圈;10、顶驱。
具体实施方式
如图1-3所示,一种用于自升式钻井平台悬臂梁负荷试验的方法,包括以下步骤:
步骤1:升高平台,将悬臂梁向尾部滑移至最大位置,钻台移至井心位置,测量并记录此位置的观测点初始数据;
步骤2:在方驳5上进行索具配置,安装连接有环形绳圈9的高强卸扣8,环形绳圈9通过高强卸扣8与配有吊具6的环形吊带7连接,使吊具6处于方驳5中心,将配好索具的方驳5转运至悬臂梁下方,通过平板车调整使方驳5中心与井心吻合,方驳5放置在预先摆好的支墩上;
步骤3:启动钻井绞车,将顶驱10降至最低点钻台3表面附近,在顶驱10分别挂石油吊杆1,再连接钢丝绳两根,钢丝绳折双使用后约25m长,两根钢丝绳之间通过宽体卸扣2连接,将该连接完成的钢丝绳缓慢下放至方驳5甲板,将钢丝绳下端连接4根吊带4,吊带4通过宽体卸扣2与吊具6连接;
步骤4:提升顶驱至吊带上端超过钻台面,在钻台表面将吊带4、宽体卸扣2、石油吊杆1连接好;
步骤5:启动钻井绞车,将方驳5提升离开支墩,索具6受力,往方驳5艏艉对称加水,查看张力器读数直至方驳重量满足试验要求,加水需对称进行,防止重心偏离;
步骤6:测量并记录此状态各观测点的数据;
步骤7:完成负荷试验后,抽空方驳5内的水,顶驱10逐渐下降,方驳5重新落至支墩。
本发明试验步骤清晰明朗,索具方便于连接,方驳放置在码头上,可方便使用码头管网进行加水,通过舷侧盲板法兰快速排水,大大提高了试验的效率与安全性,经济效益可观。
Claims (1)
1.一种用于自升式钻井平台悬臂梁负荷试验的方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:升高平台,将悬臂梁向尾部滑移至最大位置,钻台移至井心位置,测量并记录此位置的观测点初始数据;
步骤2:在方驳上进行索具配置,安装连接有环形绳圈的高强卸扣,环形绳圈通过高强卸扣与配有吊具的环形吊带连接,使吊具处于方驳中心,将配好索具的方驳转运至悬臂梁下方,通过平板车调整使方驳中心与井心吻合,方驳放置在预先摆好的支墩上;
步骤3:启动钻井绞车,将顶驱降至最低点钻台表面附近,在顶驱分别挂石油吊杆,再连接钢丝绳两根,两根钢丝绳之间通过宽体卸扣连接,将该连接完成的钢丝绳缓慢下放至方驳甲板,将钢丝绳下端连接4根吊带,吊带通过宽体卸扣与吊具连接;
步骤4:提升顶驱至吊带上端超过钻台面,在钻台表面将吊带、宽体卸扣、石油吊杆连接好;
步骤5:启动钻井绞车,将方驳提升离开支墩,索具受力,往方驳艏艉对称加水,查看张力器读数直至方驳重量满足试验要求;
步骤6:测量并记录此状态各观测点的数据;
步骤7:完成负荷试验后,抽空方驳内的水,顶驱逐渐下降,方驳重新落至支墩。
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