CN105627693B - 一种天然气的处理装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种天然气的处理装置及方法,装置至少包括:压缩机和重组分分离设备;压缩机,用于对长输管线输送来的天然气进行增压,使天然气的压强达到预设压强值,将增压后的天然气输送至所述重组分分离设备;重组分分离设备,用于将当前温度调节至预设温度值,使压缩机输送来的天然气中的重组分物质转换成液态,并将液态的重组分物质分离出去。本申请提供的装置及方法充分利用重组分物质的物理特性,即,重组分物质在一定的压强和温度下会变成液态,基于这一物理特性,将重组分物质从天然气中分离出去,这使得输送到用户的天然气的纯度提高,相应的,阀门和管道不易堵塞,业主不用花费大量的时间和财力来处理堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及能源化工技术领域,尤其涉及一种天然气的处理装置及方法。
背景技术
长输管线输送的天然气中通常含有微量的重组分物质,天然气经过前期处理后,由三级压缩机增压,然后进入冷箱进行高压射流后转变为液化天然气,在液化的过程中,天然气中含有的重组分物质也一起变成了固态和冰晶状态,并且随液化天然气输送至了用户。
由此可见,输送给用户的液化天然气中含有杂质,造成液化天然气不纯。并且,随着微量的重组分物质沉积越来越多,很可能会堵塞自控阀门和管道,阀门、管道堵塞后,需要吹扫重组分物质,且随着重组分物质含量的提高,堵塞周期会变得特别严重,每次吹扫需要花费较长的时间,给业主带来大量的麻烦。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种天然气的处理装置及方法,用以解决现有技术中输送给用户的液化天然气中含有杂质(重组分物质),且重组分物质沉积越来越多,很可能会堵塞阀门和管道,进而导致需要耗费较长的时间来处理堵塞的问题,其技术方案如下:
一种天然气的处理装置,所述装置至少包括:
压缩机和重组分分离设备;
所述压缩机,用于对长输管线输送来的天然气进行增压,使所述天然气的压强达到预设压强值,将增压后的天然气输送至所述重组分分离设备;
所述重组分分离设备,用于将当前温度调节至预设温度值,使所述压缩机输送来的天然气中的重组分物质转换成液态,并将液态的重组分物质分离出去。
其中,所述重组分分离设备至少包括:重组分分离罐和温度调节装置;
所述重组分分离罐,用于收集所述压缩机输送的天然气;
所述温度调节装置,用于将所述重组分分离罐中的温度调节至所述预设温度值,以使所述压缩机输送来的天然气中的重组分物质转换成液态。
其中,所述温度调节装置包括:温度检测器和调节阀;
所述温度检测器,用于检测所述重组分分离罐中的当前温度值;
所述调节阀,用于依据所述温度检测器检测的当前温度值进行温度调节,以使所述重组分分离罐中的温度达到所述预设温度值。
优选的,所述重组分分离设备还包括:液位测量器;
所述液位测量器,用于测量所述液态的重组分物质在所述重组分分离罐中的液位。
优选的,所述重组分分离设备,还用于将未分离出重组分物质的天然气输送回所述压缩机。
一种天然气的处理方法,所述方法包括:
压缩机对长输管线输送来的天然气进行增压,使所述天然气的压强达到预设压强值,将增压后的天然气输送至所述重组分分离设备;
所述重组分分离设备收集所述增压后的天然气,将当前温度调节至预设温度值,使所述增压后的天然气中的重组分物质转换成液态,并将液态的重组分物质分离出去。
其中,所述重组分分离设备至少包括:重组分分离罐和温度调节装置;
则所述重组分分离设备收集所述增压后的天然气,将当前温度调节至预设温度值,包括:
所述重组分分离设备通过所述重组分分离罐收集所述增压后的天然气;
所述重组分分离设备通过所述温度调节装置将所述重组分分离罐中的温度调节至所述预设温度值。
其中,所述重组分分离设备通过所述温度调节装置调节将所述重组分分离罐中的温度调节至所述预设温度值,具体为:
利用所述温度调节装置中的温度检测器检测所述重组分分离罐中的当前温度值;
利用所述温度调节装置中的调节阀依据所述温度检测器检测的所述当前温度值进行温度调节,使所述重组分分离罐中的温度达到所述预设温度值。
优选的,所述方法还包括:
测量所述液态的重组分物质在所述重组分分离罐中的液位;
则,所述将液态的重组分物质分离出去,具体为:
当所述液态的重组分物质在所述重组分分离罐中的液位到达预设液位时,将所述重组分分离罐中所述液态的重组分物质分离出去。
优选的,所述方法还包括:
所述重组分分离设备将未分离出重组分物质的天然气输送回所述压缩机。
上述技术方案具有如下有益效果:
本发明提供的天然气的处理装置及方法,能够通过压缩机对长输管线输送来的天然气进行增压,以使天然气的压强达到预设压强值,然后通过重组分分离设备将当前温度调节至预设温度值,使压缩机输送来的天然气中的重组分物质转换成液态,并将液态的重组分物质分离出去。本发明提供的天然气的处理装置及方法充分利用重组分物质的物理特性,即,重组分物质在一定的压强和温度下会变成液态,基于这一物理特性,将重组分物质从天然气中分离出去,这使得输送到用户的天然气的纯度提高,相应的,阀门和管道不易堵塞,业主不用花费大量的时间和财力来处理堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的天然气的处理装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的天然气的处理装置的一具体结构示意图;
图3为本发明实施例提供的天然气的处理方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供的一种天然气的处理装置,请参阅图1,示出了该装置的结构示意图,该装置至少包括:压缩机101和重组分分离设备102。其中:
压缩机101,用于对长输管线输送来的天然气进行增压,使天然气的压强达到预设压强值,将增压后的天然气输送至重组分分离设备102。
本发明实施例充分利用重组分物质在一定的压强和温度下能转换为液态这一物理特性,将重组分物质从天然气中分离出来。具体的,对长输管线输送来的天然气进行增压,使天然气的压强达到能使重组分物质液化的压强,即预设压强即为使天然气的压强达到能使重组分物质液化的压强。
重组分分离设备102,用于将当前温度调节至预设温度值,使压缩机101输送来的天然气中的重组分物质转换成液态,并将液态的重组分物质分离出去。
其中,预设温度为使重组分物质液化的温度。满足预设压强的重组分物质进入重组分分离设备中后,当将重组分分离设备中的温度调节至预设温度时,当前环境满足了使重组分物质液化的调节,此时,重组分物质便转换成液态,液态的重组分物质便可从重组分分离设备中分离出来。
本发明实施例提供的天然气的处理装置,能够通过压缩机对长输管线输送来的天然气进行增压,以使天然气的压强达到预设压强值,然后通过重组分分离设备将当前温度调节至预设温度值,使压缩机输送来的天然气中的重组分物质转换成液态,并将液态的重组分物质分离出去。本发明提供的天然气的处理装置充分利用重组分物质的物理特性,即,重组分物质在一定的压强和温度下会变成液态,基于这一物理特性,将重组分物质从天然气中分离出去,这使得输送到用户的天然气的纯度提高,相应的,阀门和管道不易堵塞,业主不用花费大量的时间和财力来处理堵塞。
在上述实施例中提供的天然气的处理装置中,重组分分离设备102至少可以包括重组分分离罐和温度调节装置。其中,重组分分离罐,用于收集压缩机输送的天然气,温度调节装置,用于将重组分分离罐中的温度调节至预设温度值,以使压缩机输送来的天然气中的重组分物质转换成液态。
进一步的,温度调节装置包括温度检测器和调节阀。其中,温度检测装器,用于检测重组分分离罐中的当前温度值;调节阀,用于依据温度检测器检测的当前温度值进行温度调节,以使重组分分离罐中的温度达到预设温度值。
上述实施例提供的天然气的处理装置中的重组分分离设备102还可以包括液位测量器。液位测量器,用于测量液态的重组分物质在重组分分离罐中的液位。当液态的重组分物质在重组分分离罐中的液位达到预设液位时,将液态的重组分物质从重组分分离罐中分离出去。
在上述实施例提供的天然气的处理装置中,重组分分离设备102还用于将未分离出重组分物质的天然气输送回压缩机。
请参阅图2,示出了天然气的处理装置的一具体结构示意图,从图中可以看出,天然气的处理装置包括压缩机设备201、重组分分离设备202和冷箱设备203。其中,压缩机设备由三级压缩机组成,重组分分离设备202由重组分分离罐2021、调节阀7K2和控制阀7K1、温度检测器2022和液位测量器2023组成。
重组分物质在1.6Mpa、-70℃下可转变成液态。含有重组分物质的天然气经一级压缩机2021增压后,部分天然气以1.6MPa,40℃经过重组分分离设备分离出重组分物质。具体的,1.6MPa,40℃的天然气进入重组分分离罐2021,重组分分离设备202通过调节阀7K2和温度检测器2022将重组分分离罐2021中的温度调节至-70℃,此时,重组分物质液化,液位测量器2023检测重组分分离罐2021中液态的重组分物质的液位,当重组分分离罐2021中液态的重组分物质的液位达到预设液位时,将液态的重组分物质经控制阀7K1从重组分分离罐中分离出来。
与上述装置相对应,本发明实施例还提供了一种天然气处理方法,请参阅图3,示出了该方法的流程示意图,可以包括:
步骤S301:压缩机对长输管线输送来的天然气进行增压,使天然气的压强达到预设压强值,将增压后的天然气输送至重组分分离设备。
步骤S302:重组分分离设备收集增压后的天然气,将当前温度调节至预设温度值,使增压后的天然气中的重组分物质转换成液态,并将液态的重组分物质分离出去。
本发明实施例提供的天然气的处理方法,能够通过压缩机对长输管线输送来的天然气进行增压,以使天然气的压强达到预设压强值,然后通过重组分分离设备将当前温度调节至预设温度值,使压缩机输送来的天然气中的重组分物质转换成液态,并将液态的重组分物质分离出去。本发明提供的天然气的处理方法充分利用重组分物质的物理特性,即,重组分物质在一定的压强和温度下会变成液态,基于这一物理特性,将重组分物质从天然气中分离出去,这使得输送到用户的天然气的纯度提高,相应的,阀门和管道不易堵塞,业主不用花费大量的时间和财力来处理堵塞。
在上述实施例中,重组分分离设备至少包括:重组分分离罐和温度调节装置。则重组分分离设备收集增压后的天然气,将当前温度调节至预设温度值,包括:重组分分离设备通过所述重组分分离罐收集所述增压后的天然气重组分分离设备通过所述温度调节装置调节将所述重组分分离罐中的温度调节至所述预设温度值。
进一步的,重组分分离设备通过所述温度调节装置调节将所述重组分分离罐中的温度调节至所述预设温度值,具体为:利用温度调节装置上设置的温度检测器检测重组分分离罐中的当前温度值;利用温度调节装置上设置的调节阀依据温度检测器检测的所述当前温度值进行温度调节,使重组分分离罐中的温度达到预设温度值。
上述实施例提供的方法还可以包括:测量液态的重组分物质在重组分分离罐中的液位;则,将液态的重组分物质分离出去,具体为:当液态的重组分物质在重组分分离罐中的液位到达预设液位时,将重组分分离罐中液态的重组分物质分离出去。
上述实施例提供的方法还可以包括:重组分分离设备将未分离出重组分物质的天然气输送回压缩机。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的方法、装置和设备,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种天然气的处理装置,其特征在于,所述装置至少包括:
压缩机和重组分分离设备;
所述压缩机,用于对长输管线输送来的天然气进行增压,使所述天然气的压强达到预设压强值,将增压后的天然气输送至所述重组分分离设备;
所述重组分分离设备,用于将当前温度调节至预设温度值,使所述压缩机输送来的天然气中的重组分物质转换成液态,并将液态的重组分物质分离出去。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述重组分分离设备至少包括:重组分分离罐和温度调节装置;
所述重组分分离罐,用于收集所述压缩机输送的天然气;
所述温度调节装置,用于将所述重组分分离罐中的温度调节至所述预设温度值,以使所述压缩机输送来的天然气中的重组分物质转换成液态。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述温度调节装置包括:温度检测器和调节阀;
所述温度检测器,用于检测所述重组分分离罐中的当前温度值;
所述调节阀,用于依据所述温度检测器检测的当前温度值进行温度调节,以使所述重组分分离罐中的温度达到所述预设温度值。
4.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述重组分分离设备还包括:液位测量器;
所述液位测量器,用于测量所述液态的重组分物质在所述重组分分离罐中的液位。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的装置,其特征在于,所述重组分分离设备,还用于将未分离出重组分物质的天然气输送回所述压缩机。
6.一种天然气的处理方法,其特征在于,所述方法包括:
压缩机对长输管线输送来的天然气进行增压,使所述天然气的压强达到预设压强值,将增压后的天然气输送至重组分分离设备;
所述重组分分离设备收集所述增压后的天然气,将当前温度调节至预设温度值,使所述增压后的天然气中的重组分物质转换成液态,并将液态的重组分物质分离出去。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述重组分分离设备至少包括:重组分分离罐和温度调节装置;
则所述重组分分离设备收集所述增压后的天然气,将当前温度调节至预设温度值,包括:
所述重组分分离设备通过所述重组分分离罐收集所述增压后的天然气;
所述重组分分离设备通过所述温度调节装置将所述重组分分离罐中的温度调节至所述预设温度值。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述重组分分离设备通过所述温度调节装置调节将所述重组分分离罐中的温度调节至所述预设温度值,具体为:
利用所述温度调节装置中的温度检测器检测所述重组分分离罐中的当前温度值;
利用所述温度调节装置中的调节阀依据所述温度检测器检测的所述当前温度值进行温度调节,使所述重组分分离罐中的温度达到所述预设温度值。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
测量所述液态的重组分物质在所述重组分分离罐中的液位;
则,所述将液态的重组分物质分离出去,具体为:
当所述液态的重组分物质在所述重组分分离罐中的液位到达预设液位时,将所述重组分分离罐中所述液态的重组分物质分离出去。
10.根据权利要求6~9中任意一项所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
所述重组分分离设备将未分离出重组分物质的天然气输送回所述压缩机。
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