CN105626539A - 一种制冷设备及其压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压缩机，包括压缩机主体和电机，压缩机主体包括用于压缩气体冷媒的压缩腔和容置电机的电机腔，并且该压缩腔和电机腔相对密封，压缩腔具有吸气口和与电机腔连通的排出口，电机腔具有排气端。通过上述设置，在使用该压缩机时，低温气体冷媒通过吸气口进入压缩腔内，并在压缩腔内压缩后通过排气口排入到电机腔内，与电机腔内的电机产生热交换，将电机产生的热量由气体冷媒带走，同时气体冷媒的温度进一步升高。由上可知，可保证进入压缩腔的气体冷媒的温度低，可增大压缩机的吸气量，提高压缩机的生产效率，此外，还可进一步对电机的热量进行利用，避免能源的浪费。本发明还公开了一种具有上述压缩机的制冷设备。

Description

一种制冷设备及其压缩机
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域，更具体的说，是涉及一种制冷设备及其压缩机。
背景技术
目前半封闭螺杆压缩机的特点是压缩机壳体电机内置，即电机位于压缩机内部，电机在运行时会产生较多的热量，使得电机壳体的温度达到100℃以上。
对于电机的冷却电机冷却都是采用吸气低温冷媒进行冷却，如图1所示，该电机01位于压缩机内部靠近吸气口03的一端，当低温气体冷媒通过吸气口03进入压缩机内部后，将电机01包围住，并进行冷却，电机01运行所产生的热量通过冷媒带走后温度降低而冷媒的温度升高，温度升高后的气体冷媒通过压缩腔进口04进入压缩腔内，通过转子02(包括相对啮合的阴转子和阳转子)进行压缩，得到高温高压的气体并由出气端05排出。在实际中经过压缩的冷媒气体的温度大概在30-50℃范围内。
但是，由于冷媒吸走了电机运行产生的热量，使得气体冷媒膨胀，减少了压缩腔的吸气量，降低了压缩机的工作效率。
因此，如何增大压缩机的吸气量，以提高压缩机的工作效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种压缩机，增大压缩机的吸气量，以提高压缩机的工作效率。本发明还提供了一种具有上述压缩机的制冷设备。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种压缩机，包括压缩机主体和电机，其中，所述压缩机主体包括用于压缩气体冷媒的压缩腔和容置电机的电机腔，所述压缩腔和所述电机腔相对密封，所述压缩腔具有吸气口和与所述电机腔连通的排气口，所述电机腔具有排气端。
优选地，上述的压缩机中，所述压缩腔和所述电机腔通过壳体密封件密封。
优选地，上述的压缩机中，所述电机腔上用于供所述压缩腔内的转子穿入的通孔处设置有转子密封件。
优选地，上述的压缩机中，所述转子通过轴承架设在所述电机腔的通孔处，并由所述转子密封件密封。
优选地，上述的压缩机中，所述转子密封件为迷宫密封结构。
优选地，上述的压缩机中，所述排气口与所述电机腔通过管路连接。
优选地，上述的压缩机中，所述管路与压缩机的壳体为一体式结构。
优选地，上述的压缩机中，所述压缩机为半封闭螺杆压缩机。
一种制冷设备，包括压缩机，其中，所述压缩机为上述任一项所述的压缩机。
经由上述的技术方案可知，本发明公开了一种压缩机，包括压缩机主体和电机，其中，该压缩机主体包括用于压缩气体冷媒的压缩腔和容置电机的电机腔，即电机为压缩机内置电机，并且该压缩腔和电机腔相对密封，压缩腔具有吸气口和与电机腔连通的排出口，电机腔具有排气端。通过上述设置，在使用该压缩机时，低温气体冷媒通过吸气口进入压缩腔内，并在压缩腔内压缩后通过排气口排入到电机腔内，与电机腔内的电机产生热交换，将电机产生的热量由气体冷媒带走，同时气体冷媒的温度进一步升高。由上可知，可保证进入压缩腔的气体冷媒的温度低，可增大压缩机的吸气量，提高压缩机的生产效率，此外，还可进一步对电机的热量进行利用，避免能源的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为现有技术提供的压缩机的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的压缩机的结构示意图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种压缩机，增大压缩机的吸气量，以提高压缩机的工作效率。本发明的另一核心是提供一种具有上述压缩机的制冷设备。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
首先说明，对于图1和图2中的箭头代表气体的流动方向。
如图2所示，本发明公开了一种压缩机，包括压缩机主体和电机1，其中，该压缩机主体包括用于压缩气体冷媒的压缩腔和容置电机1的电机腔，即电机1为压缩机内置电机，并且该压缩腔和电机腔相对密封，压缩腔具有吸气口3和与电机腔连通的排出口4，电机腔具有排气端5。通过上述设置，在使用该压缩机时，低温气体冷媒通过吸气口3进入压缩腔内，并在压缩腔内压缩后通过排气口4排入到电机腔内，与电机腔内的电机1产生热交换，将电机1产生的热量由气体冷媒带走，同时气体冷媒的温度进一步升高。由上可知，可保证进入压缩腔的气体冷媒的温度低，可增大压缩机的吸气量，提高压缩机的生产效率，此外，还可进一步对电机1的热量进行利用，避免能源的浪费。
具体的实施例中，将压缩腔和电机腔通过壳体密封件6密封，具体的，是对压缩机的壳体进行改进，加工两个腔室，在压缩腔内设置转子2(具体包括阴转子和阳转子)，在电机腔内设置电机1，电机1的输出端通过压缩机的壳体的通孔与阳转子相连，并通过壳体密封件6将电机腔和电机腔设置为相对密封的结构。本申请的目的是将电机腔和压缩腔相互隔离开，以防止压缩腔内未经压缩的气体进入电机腔，而影响压缩机的正常使用，因此，在实际中，可根据不同的需要设置壳体密封的具体结构，只要能够保证电机腔和压缩腔相对密封即可。
由于电机1的输出端需要与压缩腔内的阳转子连接，使得压缩腔内的阳转子需要穿入电机腔内，并与电机1的输出端相连，因此，在电机腔上设置有通孔，为了防止压缩腔和电机腔直接连通，而影响压缩腔内压缩气体的功能，在通孔处设置了转子密封件7。
本申请中公开的转子2通过轴承架设在电机腔的通孔处，并由转子密封件密封6。对于转子2和电机1输出端可通过联轴器进行连接，通过设置轴承可保证转子2的稳定转动。
在上述技术方案的基础上，本申请中公开的转子密封件7为迷宫密封结构，对于迷宫密封结构是在转子2周围设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的。此处只是提供了一种具体的密封装置，但是对于其他可实现上述目的的装置也在保护范围内。
为了进一步提高本申请中公开的压缩机，将排气口4与电机腔通过管路连接，并将管路与压缩机的壳体设置为一体式结构，以增大该管路的连接强度，并减少该压缩机的安装步骤，此外，设置为一体式结构，可保证管路的密封性，不需要增加格外的密封件，从而降低成本。
在实际中可采用耐高温的电机1，保证电机1运行的可靠性，由于排气温度被电机1进一步加热，从压缩机排气口出来的气体温度更高，这部分的高温气体也可用于压缩机热泵工况，可以进一步提高压缩机能效。
具体的实施例中，将压缩机限定为半封闭螺杆压缩机，在实际中，只要是将电机1内置于压缩机壳体内部的压缩机均在保护范围内。
此外，本申请还公开了一种制冷设备，包括压缩机，由于该压缩机为上述实施例中公开的压缩机，因此具有该压缩机的制冷设备也具有上述所有技术效果，在此不再一一赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种压缩机，包括压缩机主体和电机(1)，其特征在于，所述压缩机主体包括用于压缩气体冷媒的压缩腔和容置电机(1)的电机腔，所述压缩腔和所述电机腔相对密封，所述压缩腔具有吸气口(3)和与所述电机腔连通的排气口(4)，所述电机腔具有排气端(5)。
2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述压缩腔和所述电机腔通过壳体密封件(6)密封。
3.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述电机腔上用于供所述压缩腔内的转子(2)穿入的通孔处设置有转子密封件(7)。
4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述转子(2)通过轴承架设在所述电机腔的通孔处，并由所述转子密封件(7)密封。
5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述转子密封件(7)为迷宫密封结构。
6.根据权利要求1-5任一项所述的压缩机，其特征在于，所述排气口(4)与所述电机腔通过管路连接。
7.根据权利要求6所述的压缩机，其特征在于，所述管路与压缩机的壳体为一体式结构。
8.根据权利要求6所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机为半封闭螺杆压缩机。
9.一种制冷设备，包括压缩机，其特征在于，所述压缩机为如权利要求1-8任一项所述的压缩机。
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