CN105626074A - 一种厚大矿体采矿方法 - Google Patents
一种厚大矿体采矿方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105626074A CN105626074A CN201610077741.9A CN201610077741A CN105626074A CN 105626074 A CN105626074 A CN 105626074A CN 201610077741 A CN201610077741 A CN 201610077741A CN 105626074 A CN105626074 A CN 105626074A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ore body
- thick ore
- big thick
- section
- methods described
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000005065 mining Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 19
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 17
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 2
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 2
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002360 explosive Substances 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 abstract 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000011160 research Methods 0.000 description 6
- 244000050510 Cunninghamia lanceolata Species 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 1
- 238000012857 repacking Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
- E21C41/16—Methods of underground mining; Layouts therefor
- E21C41/22—Methods of underground mining; Layouts therefor for ores, e.g. mining placers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F15/00—Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings
- E21F15/005—Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings characterised by the kind or composition of the backfilling material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
本发明提供一种厚大矿体采矿方法,所述的厚大矿体是指矿体厚度为5米以上的矿体,采用厢式充填采矿技术,及沿切割方向分别在矿房两边和中间施工上下部通道,之后沿回采线方向向上部通道切顶,对顶板及帮壁锚网喷浆支护,在下部通道沿回采线方向向两侧降低并填充,具体包括如下步骤:上部切顶;下部分阶梯降底;分层、分段爆破;出渣装运;下部湿式充填;上部胶结接顶,即可完成厚大矿体采矿。通过采用分阶梯全层降底采矿技术,不仅增加自由面提高爆破效率,而且避免二次降底所造成的三材消耗,炸药消耗减少0.12Kg/t,雷管消耗减少0.11发/t,钢钎、钻头消耗降少0.02Kg/t。
Description
技术领域
本发明提供一种厚大矿体采矿方法,具体为磷矿地下开采方法。
背景技术
宜昌磷矿是全国五大磷矿基地之一,资源储量位居全国第二,有近50年的开采历史,以往开采的主要是矿区中部及南部区域的殷家坪、桃坪河、盐池河、樟村坪、店子坪等矿段,矿层为下磷层,厚度稳定均衡,基本在4米以下,采用一次性全层开采法。随着南部资源逐渐消耗,北部杉树垭、云台观、江家墩、孙家墩、挑水河能及兴神、保康等矿段逐渐得到开发。然而北部矿层以中磷层为主,矿层厚度变化较大,常有厚达6-12米以上的中厚矿层,以往的开采方法不再适用于这部分中厚矿的开采,这部分中厚矿体对采矿技术提出了新的要求,对中厚矿体的研究十分必要。
目前我国厚大矿体采矿主要运用的方法有房柱法,壁式崩落法,分层、分段充填法等。随着生产技术的发展,综合机械化技术装备、大采高支架的应用,厚度5米以上的煤矿开采技术难题已经得到解决,但对厚度大于5米的缓倾斜磷矿层开采,由于矿石硬度、赋存条件、围岩稳定性等与煤矿差异较大,目前尚无成熟、可借鉴的采矿方法。为此杉树垭磷矿对此类矿体的开采进行了专门技术研究。
发明内容
本发明针对缓倾斜中厚磷矿体在分层、分段充填开采过程中,对于降底高度达5米矿体,在施工过程中存在的安全隐患和工作效率较低问题。通过分阶梯全层降底技术,利用阶梯面,增加缓冲区方式防止浮石伤人,保障施工安全,实现全层降底避免二次作业,提高工作效率降低成本。具体工艺如下:
一种厚大矿体采矿方法,所述的厚大矿体是指矿体厚度为5米以上的矿体,采用厢式充填采矿技术,及沿切割方向分别在矿房两边和中间施工上下部通道,之后沿回采线方向向上部通道切顶,对顶板及帮壁锚网喷浆支护,在下部通道沿回采线方向向两侧降低并填充,具体包括如下步骤:
(1)上部切顶,其中上部切顶高度为1-4m;
(2)下部分阶梯降低,下部分阶梯降低是采用分阶段全层一次性降低施工,即,上分层阶梯平均高度为2m,下分层阶梯平均高度为3米,可有效防止片帮、浮石伤人,保障施工人员安全,全层施工避免二次降底效率提高30%;
(3)分层、分段爆破,分层、分段爆破是先起爆上分层雷管段位取毫秒段、后起爆下分层雷管段位取半秒段,同时联网,可有效保障爆破效果,减少三材消耗20%(分层、分段爆破中,施工平均宽度5m,平均高度5m,其中上分层高度2m,下分层高度3m,阶梯面宽度1m,先进行上分层凿岩施工,后进行下分层凿岩施工,炮眼间距a和排距b存在关系:b=(0.8-1.0)a,炮眼间距的选取根据炮眼深度L的不同存在关系:a=(0.5-1.0)L,起爆网络采用毫秒电雷管网络,连接方法为顺序连接法:从最接近临空面的一排开始,每一排作为一段,逐段向下延伸。由于阶梯形式的浅孔爆破增加了一个横向临空面,挟制性大大减小,更有利于爆破。)
(4)出渣装运;
下部湿式充填;(直接利用井下开拓掘进的废石,包含的直径为200-400mm的大块废石占质量分数为10%、直径为100-200mm的中块废石占质量分数为30%和直径为1-100mm的小块废石占质量分数为60%,通过坑内卡车将其运输至充填区车场,再将地表重介质选矿的尾砂和水泥在井下搅拌站进行搅拌后,用改装的井下专业混凝土输送车运至废石处,按C10混凝土配比(按照混凝土强度等级为C10的标准配置混凝土),通过装载机进行现场二次搅拌,然后从上部通道进行充填,辗压密实,至止充填高度顶板1.5-2m),下部湿式充填步骤中,采用矸料进行填充,矸料充填粒径为15cm-30cm,矸料填充高度为6m-8m,填充体距离顶板高度为1.5m-2m;
上部胶结接顶。(顶部胶接充填材料采用重质质选矿0-10mm尾矿和适当尾泥作为润滑剂,按C10混凝土配比(按照混凝土强度等级为C10的标准配置混凝土),支模后用混凝土输送泵输送浇筑接顶。接顶时,由于充填区顶板近水平,且充填纵向距离长,接顶质量较难控制。通过试验,采用分段胶结接顶,每段为6m,并在每段中间巷道顶部开掘一条锲形槽作为料浆泄流道(如果顶板有自然倾角时可利用自然高差泄流),从高处向低处流动堆积接顶;另外,为增强浆体的流动性,使其接触面积达到要求,输送泵在楔形槽处压力要达到≥0.05MPa,并且模板周围上部开始轻微渗漏为止,使接顶面积达到85%以上。)
通过采用分阶梯全层降底采矿技术,不仅增加自由面提高爆破效率,而且避免二次降底所造成的三材消耗,炸药消耗减少0.12Kg/t,雷管消耗减少0.11发/t,钢钎、钻头消耗降少0.02Kg/t。
通过采用分阶梯全层降底采矿技术,可利用分阶缓冲有效防止片帮、浮石伤人事故,保障作业人员施工安全。同时提高工作效率,有助于加快充填施工进度,可有效防止地表塌陷、山体滑坡等地质灾害,保证矿区内工作人员及附近居民的生命财产安全,使工业场地内各种生产生活设施免受破坏,保证企业安全生产。
附图说明
图1为分阶梯示意图;图1a为炮眼布置图,图1b为分阶梯示意图。
具体实施方式
杉树垭矿区西北部的401-2盘区矿层厚度达8m以上,矿层倾角在3-5°。近该区域顶板结构差,不允许后期地表出现塌陷,因此采用分层、分段充填法采矿。本技术采用分阶梯全层降底采矿技术主要解决分层、分段过程中二次降底难题,同时提高施工安全系数,有效保障作业人员生命财产。针对401-2盘区中厚磷矿体(平均采高8m),杉树垭矿在开采该盘区矿石的过程中,研究应用了厢式充填采矿技术,及沿切割方向分别在矿房两边和中间施工上下部通道,之后沿回采线方向上部通道切顶,对顶板及帮壁锚网喷浆支护,在下部通道沿回采线方向向两侧降底并充填。而在降底施工中因平均高度达5米,时常发生片帮、浮石伤人事故,同时降底过厚爆破效果差导致二次降底,三材消耗增加且影响后期施工。
本技术通过分阶梯增加自由面方式,可有效防止片帮、浮石伤人事故,同时提高爆破效果实现一次性降底,极大提高工作效率降低成本。
工艺流程简述
实施区域:401-2盘区,平均矿厚8米。
1、上部切顶(切顶高度3米);
2、下部分阶梯降底(高度5米,上分层阶梯高度2米、下分层阶梯高度3米,阶梯面宽度1米);
3、分层、分段爆破;
4、出渣装运;
5、下部湿式充填;
6、上部胶结接顶。
上述步骤中分阶梯全层一次性降底施工。上分层阶梯高度2米、下分层阶梯高度3米,阶梯面宽度1米,可有效防止片帮、浮石伤人,保障施工人员安全,全层施工避免二次降底效率提高30%。上下阶梯分层分段同批次起爆。先起爆上分层雷管段位取毫秒段、后起爆下分层雷管段位取半秒段,同时联网,可有效保障爆破效果,减少三材消耗20%。
主要经济指标
主要研究内容:研究缓倾斜中厚磷矿体在分层、分段充填开采过程中,对于降底高度达5米矿体,在施工过程中存在的安全隐患和工作效率较低问题。通过分阶梯全层降底技术,利用阶梯面,增加缓冲区方式防止浮石伤人,保障施工安全,实现全层降底避免二次作业,提高工作效率降低成本。
第一,通过分析、判断矿层及围岩稳定性,合理确定分层高度和阶梯面宽度。
第二,根据作业面宽度,阶梯高度及自由面变化情况,合理布置炮眼间距、排距及雷管段位选取,优化起爆顺序。
本实施例结合厢式充填采矿法施工特点,将下部通道沿回采线方向向两侧降底施工进行优化,采用本技术研究的分阶梯全层降底工艺,并首先在四采区401-2盘区进行厢式充填采矿法实验。
本技术已在杉树垭矿得到成功应用,经济效益和社会效益明显。
Claims (9)
1.一种厚大矿体采矿方法,所述的厚大矿体是指矿体厚度为5米以上的矿体,其特征在于,采用厢式充填采矿技术,及沿切割方向分别在矿房两边和中间施工上下部通道,之后沿回采线方向向上部通道切顶,对顶板及帮壁锚网喷浆支护,在下部通道沿回采线方向向两侧降低并填充,具体包括如下步骤:
(1)上部切顶;
(2)下部分阶梯降底;
(3)分层、分段爆破;
(4)出渣装运;
(5)下部湿式充填;利用井下开拓掘进的废石,通过坑内卡车将其运输至充填区车场,再将地表重介质选矿的尾砂和水泥在井下搅拌站进行搅拌后,用井下专业混凝土输送车运至废石处,按C10混凝土配比,通过装载机进行现场二次搅拌,然后从上部通道进行充填,辗压密实,至止充填高度顶板1.5-2m;
(6)上部胶结接顶,顶部胶接充填材料采用重质质选矿0-10mm尾矿和尾泥作为润滑剂,按C10混凝土配比,支模后用混凝土输送泵输送浇筑接顶,采用分段胶结方式进行接顶,每段为6m,并在每段中间巷道顶部开掘一条锲形槽作为料浆泄流道,从高处向低处流动堆积接顶,即可完成厚大矿体采矿。
2.权利要求1所述的厚大矿体采矿方法,其特征在于,上部切顶高度为1-4m。
3.权利要求1所述的厚大矿体采矿方法,其特征在于,下部分阶梯降低是采用分阶段全层一次性降低施工,即,上分层阶梯平均高度为2m,下分层阶梯平均高度为3米。
4.权利要求1所述的厚大矿体采矿方法,其特征在于,分层、分段爆破步骤中,施工平均宽度5m,平均高度5m,其中上分层高度2m,下分层高度3m,阶梯面宽度1m,先进行上分层凿岩施工,后进行下分层凿岩施工,炮眼间距a和排距b存在关系:b=(0.8—1.0)a,炮眼间距的选取根据炮眼深度L的不同存在关系:a=(0.5—1.0)L。
5.权利要求1所述的厚大矿体采矿方法,其特征在于,分层、分段爆破是先起爆上分层雷管段位取毫秒段、后起爆下分层雷管段位取半秒段,即,起爆网络采用毫秒电雷管网络,连接方法为顺序连接法:从最接近临空面的一排开始,每一排作为一段,逐段向下延伸,由于阶梯形式的浅孔爆破增加了一个横向临空面,挟制性大大减小,更有利于爆破。
6.权利要求1所述的厚大矿体采矿方法,其特征在于,下部湿式充填步骤中,采用矸料进行填充,矸料充填粒径为15cm-30cm,矸料填充高度为6m-8m,填充体距离顶板高度为1.5m-2m。
7.权利要求1所述的厚大矿体采矿方法,其特征在于,下部湿式充填步骤中,所述的废石为占整体质量10%的直径为200-400mm的废石、占整体质量30%的直径为100-200mm的废石、占整体质量60%的直径为1-100mm的废石的组合物。
8.权利要求1所述的厚大矿体采矿方法,其特征在于,上部胶结接顶步骤中,混凝土输送泵输送浇注接顶中,输送泵至每段中的楔形槽的压力大于等于0.05MPa,使接顶面积达到85%以上。
9.权利要求1所述的厚大矿体采矿方法,其特征在于,按C10混凝土配比,即按照混凝土强度等级为C10的标准配置混凝土。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610077741.9A CN105626074B (zh) | 2016-02-04 | 2016-02-04 | 一种厚大矿体采矿方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610077741.9A CN105626074B (zh) | 2016-02-04 | 2016-02-04 | 一种厚大矿体采矿方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105626074A true CN105626074A (zh) | 2016-06-01 |
CN105626074B CN105626074B (zh) | 2018-04-10 |
Family
ID=56041365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610077741.9A Active CN105626074B (zh) | 2016-02-04 | 2016-02-04 | 一种厚大矿体采矿方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105626074B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106121650A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 中南大学 | 一种缓倾斜厚大贫矿体开采空间重构的采矿方法 |
CN106150504A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-11-23 | 西北矿冶研究院 | 一种超前切顶爆力运矿分段采矿法 |
CN109611095A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-12 | 福州大学 | 三台阶七步形成凹凸无筋镶嵌结构的充填采矿方法 |
CN115163075A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-10-11 | 四川发展天瑞矿业有限公司 | 一种中厚缓倾斜磷矿全厚分层采矿方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102518438A (zh) * | 2012-01-06 | 2012-06-27 | 中南大学 | 一种顶板再造中深孔落矿嗣后充填采矿法 |
CN103075157A (zh) * | 2013-02-18 | 2013-05-01 | 中南大学 | 缓倾斜矿体超前切顶无底部结构梯段落矿连续采矿法 |
CN104141495A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-11-12 | 长沙有色冶金设计研究院有限公司 | 一种缓倾斜中厚磷矿体的充填采矿方法 |
CN104632220A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-05-20 | 中南大学 | 缓倾斜中厚矿体条柱再造采场结构尺寸可调可控采矿方法 |
CN104929643A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-09-23 | 广西高峰矿业有限责任公司 | 顶底空间重构上向式高分层中深孔落矿嗣后充填采矿法 |
-
2016
- 2016-02-04 CN CN201610077741.9A patent/CN105626074B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102518438A (zh) * | 2012-01-06 | 2012-06-27 | 中南大学 | 一种顶板再造中深孔落矿嗣后充填采矿法 |
CN103075157A (zh) * | 2013-02-18 | 2013-05-01 | 中南大学 | 缓倾斜矿体超前切顶无底部结构梯段落矿连续采矿法 |
CN104141495A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-11-12 | 长沙有色冶金设计研究院有限公司 | 一种缓倾斜中厚磷矿体的充填采矿方法 |
CN104632220A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-05-20 | 中南大学 | 缓倾斜中厚矿体条柱再造采场结构尺寸可调可控采矿方法 |
CN104929643A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-09-23 | 广西高峰矿业有限责任公司 | 顶底空间重构上向式高分层中深孔落矿嗣后充填采矿法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
湖北杉树垭矿业科技开发有限公司: "缓倾斜中厚矿体全层降底开采技术", 《湖北省科技成果一站式服务平台-成果鉴定登记公示详细信息》 * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106150504A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-11-23 | 西北矿冶研究院 | 一种超前切顶爆力运矿分段采矿法 |
CN106150504B (zh) * | 2016-08-04 | 2018-05-15 | 西北矿冶研究院 | 一种超前切顶爆力运矿分段采矿法 |
CN106121650A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 中南大学 | 一种缓倾斜厚大贫矿体开采空间重构的采矿方法 |
CN106121650B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-06-12 | 中南大学 | 一种缓倾斜厚大贫矿体开采空间重构的采矿方法 |
CN109611095A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-12 | 福州大学 | 三台阶七步形成凹凸无筋镶嵌结构的充填采矿方法 |
CN109611095B (zh) * | 2019-01-17 | 2020-07-07 | 福州大学 | 三台阶七步形成凹凸无筋镶嵌结构的充填采矿方法 |
CN115163075A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-10-11 | 四川发展天瑞矿业有限公司 | 一种中厚缓倾斜磷矿全厚分层采矿方法 |
CN115163075B (zh) * | 2022-08-18 | 2023-10-03 | 四川发展天瑞矿业有限公司 | 一种中厚缓倾斜磷矿全厚分层采矿方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105626074B (zh) | 2018-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105587318B (zh) | 一种缓倾斜平行中厚矿体群连续回采的充填采矿法 | |
CN101105129B (zh) | 采矿环境再造连续采矿嗣后充填采矿法 | |
CN106121643B (zh) | 预留护壁矿两步骤嵌套组合充填采矿法 | |
CN106761912B (zh) | 一种适合于不稳定岩层的高效上向进路分层充填采矿方法 | |
CN108625856B (zh) | 一种地下矿山相邻两个采场一条出矿巷的采矿方法 | |
CN102678121B (zh) | 无盘区中深孔留矿分层控顶嗣后充填采矿法 | |
CN103437769B (zh) | 组合再造结构体中深孔落矿协同锚索支护嗣后充填采矿法 | |
CN106761756B (zh) | 一种用于上向分层全尾砂胶结充填法的采场结构 | |
CN206571487U (zh) | 一种废石与胶结分层楔合充填采矿结构 | |
CN109184694A (zh) | 一种上盘预锚分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿法 | |
CN111828007B (zh) | 一种地下矿山采空区遗留间柱的回采方法 | |
CN105909247A (zh) | 无底柱分段胶结充填采矿方法 | |
CN109869150B (zh) | 一种矿山资源分段全采局充开采方法 | |
CN107829739B (zh) | 一种急倾斜薄矿脉的开采方法 | |
CN105422102B (zh) | 一种垂直中深孔落矿小分段进路充填采矿法 | |
CN105464700A (zh) | 综采-充填混合开采工作面充填段长度确定方法 | |
CN104632220A (zh) | 缓倾斜中厚矿体条柱再造采场结构尺寸可调可控采矿方法 | |
CN105626074A (zh) | 一种厚大矿体采矿方法 | |
CN106640080B (zh) | 一种深部高应力环境下自稳窿形采场布置采矿方法 | |
CN104989408A (zh) | 一种用于山区金属矿山安全高效的采矿方法 | |
CN106593447B (zh) | 一种地下采矿缓倾斜中厚矿体采矿方法 | |
CN108952725B (zh) | 一种适用于缓倾斜薄矿体的低贫化采矿方法 | |
CN112145177A (zh) | 一种提高资源回收利用的采矿方法 | |
CN107762513A (zh) | 基于在矿产开采中对大直径深孔空场嗣后充填采矿的方法 | |
CN117514325A (zh) | 适用于缓倾斜厚大矿体的盘区上向进路干式充填采矿法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 443145 huangjiatai village, Zhangcunping Town, Yiling District, Yichang City, Hubei Province Patentee after: HUBEI SHANSHUYA MINING Co.,Ltd. Address before: 443145 huangjiatai village, Zhangcunping Town, Yiling District, Yichang City, Hubei Province Patentee before: HUBEI SHANSHUYA MINING SCIENCE & TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. |