CN105622183A - 一种堆垛制造生物有机肥制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种工艺流程简便、易于操作管理、环保、投资额较少、生产成本较低的堆垛制造生物有机肥制备方法。一种堆垛制造生物有机肥制备方法,其特征在于:原料按照配比为:鸡粪400公斤,椰糠600公斤,腐熟剂2.5公斤,活性炭下脚料40公斤,鱼渣水;将腐熟剂加入到椰糠中搅拌混匀为混合料一,取鸡粪、其余椰糠搅拌混匀为混合料二,并与混合料一搅拌,并加入活性炭下脚料,喷入鱼渣水搅拌混匀至浓度60%~70%为混合料三,混匀的混合料三在地面堆垛,不要压实,成垛后顶部覆盖塑料薄膜;地面堆垛七天后垛内温度达60度左右,用装运机第一次翻堆,2~3天后再翻堆一次,共翻堆2~3次,使其充分腐熟后,即可装袋包装成品。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机肥制备方法,尤其涉及一种堆垛制造生物有机肥制备方法。
背景技术
利用微生物快速腐熟堆肥技术制造生物有机肥,这是20世纪90年代应用生物技术处理农业废弃物生产优质有机肥的新方法。在国外早已实现产业化运作;其特点是人为控制温度、湿度、数量和时间,经机械翻抛,高温堆腐和生物发酵等过程,将农业废弃物转换成有机肥。该法具有腐熟周期短,产量高,无环境污染,科学配比肥效高等优点。利用生物腐熟剂可以加速有益微生物生长繁殖,促进对粗纤维与粗蛋白分介,并释放热量,提高堆温,加速秸秆等腐熟速度,提高堆肥养分含量;还能定向培育生物钾细菌、磷细菌等有益微生物,大幅增加有益微生物数量,使制成的堆肥具有高效生物活性;施入土壤既能直接培肥地力,又向土壤投放大量有益菌群,使土壤微生物生态向良性循环发展,改善土壤团粒结构,提升土壤中养分利用率,增加对作物养分供给,达成作物高产优质目标。
商品有机肥发酵腐熟技术是有机肥工厂化生产核心技术。目前有机肥料工业中常见有地面堆垛发酵法、具有作业方便,好氧堆置温度高,基料分介比较彻底,病菌杀灭,产品无异味,可规模生产等优点。通过对比发现采用槽式、塔式、密封仓式发酵设备,存在耗能大,投资多,设备维修影响生产等问题;而采用地面堆垛发酵法具有投资省、耗能少,易生产管理,不污染环境等优点。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种工艺流程简便、易于操作管理、环保、投资额较少、生产成本较低的堆垛制造生物有机肥制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种堆垛制造生物有机肥制备方法,原料按照配比为:鸡粪400公斤,椰糠600公斤,腐熟剂2.5公斤,活性炭下脚料40公斤,鱼渣水。
包括如下流程:(1)混料;(2)地面堆垛;(3)翻堆;(4)腐熟;(5)包装。
所制备具体流程如下:
将2.5公斤腐熟剂加入到30公斤椰糠中搅拌混匀作为混合料一,取400公斤鸡粪、其余570公斤椰糠搅拌混匀为混合料二,并与混合料一搅拌,并加入活性炭下脚料,喷入鱼渣水一起搅拌混匀至浓度60%~70%为混合料三,以五指紧握混合料三,指间不漏水为准;混匀的混合料三在地面堆垛,不要压实,成垛后顶部覆盖塑料薄膜;地面堆垛七天后垛内温度达60度左右,用装运机第一次翻堆,翻堆实际是使物料获得供氧,2~3天后再翻堆一次,共翻堆2~3次,使其充分腐熟后,即可装袋包装成品。
所述椰糠为椰壳纤维粉末,是椰子加工过程中脱落下来的有机质固体废弃物,且所述椰糠为无污染的、不使用任何农药的椰子树产的椰子的椰壳纤维粉末。
所述椰糠的指标有结构比例、灰份含量、容重、总孔隙度、矿质元素含量。
优选的,所述椰糠的结构比例为≤0.5cm粒级与≥0.5cm粒级重量比例,比例指标为1:1~6:1。
优选的,所述椰糠的灰分含量为椰糠烧失后比值,椰糠的灰分比值为8%~10%,灰分大说明矿质元素含量高,有利于有机肥矿质营养成分提供。
优选的,所述椰糠的容重为单位体积内椰糠重量,其大小直接与质地大小,通透性,含水量及所含杂质密切相关,椰糠容重为0.10~0.25克/cm3,容重与灰分量呈极显著正相关关系,即容重大其灰分量也高,反之亦然。
优选的,所述椰糠的总孔隙度为保证椰糠通透性和保水性的指标,总孔隙度指标为≥50%。
所述椰糠的矿质元素含量为无机质元素含量,与灰分含量呈显著正相关关系,即矿质元素含量高其灰分含量也高,反之亦然。
所述容重与总孔隙度呈极显著的负相关关系,即容重大总孔隙度就小,容重小则总孔隙度即大。
优选的,所述鸡粪的主要成分为可溶性有机物,且可溶性有机物是由蛋白质、脂肪、纤维素、半纤维素和木质素组成。
优选的,所述地面堆垛的混合料三,高为2米馒头垛形,垛长为5-8米。
本发明的有益效果是:(1)椰糠为无污染的、不使用任何农药的椰子树产的椰子的椰壳纤维粉末,绿色环保;(2)一种堆垛制造生物有机肥制备方法,能就地消化利用农产品加工下脚料;(3)本发明工艺流程简便,易于操作管理;(4)本发明要求生产环境不严格,不造成污染;(5)本发明投资额较少、生产成本较低;(6)产品有巨大市场需求,前景看好。
附图说明
图1为一种堆垛制造生物有机肥制备方法的工艺流程图。
图中,1、腐熟剂;2、椰糠;3、鸡粪;4、搅拌;5、混合料一;6、混合料二;7、混合料三;8、鱼渣水;9、活性炭下料脚;10、地面堆垛;11、覆膜;12、翻堆;13、腐熟;14、包装。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
具体实施例一
请参照图1,本具体实施例提供一种堆垛制造生物有机肥制备方法,制备方法如下:原料按照配比为:鸡粪400公斤,椰糠600公斤,腐熟剂2.5公斤,活性炭下脚料40公斤,鱼渣水。
本发明的制备具体流程如下:
将2.5公斤腐熟剂加入到30公斤椰糠中搅拌混匀作为混合料一,取400公斤鸡粪、其余570公斤椰糠搅拌混匀为混合料二,并与与混合料一搅拌,并加入活性炭下脚料,喷入鱼渣水一起搅拌混匀至浓度60%~70%为混合料三,以五指紧握混合料三,指间不漏水为准;混匀的混合料三在地面堆垛,不要压实,成垛后顶部覆盖塑料薄膜;地面堆垛七天后垛内温度达60度左右,用装运机第一次翻堆,翻堆实际是使物料获得供氧,2~3天后再翻堆一次,共翻堆2~3次,使其充分腐熟后,即可装袋包装成品。
请参照图1,所述椰糠为椰壳纤维粉末,是椰子加工过程中脱落下来的有机质固体废弃物,且所述椰糠为无污染的、不使用任何农药的椰子树产的椰子的椰壳纤维粉末。
请参照图1,所述椰糠的指标有结构比例、灰份含量、容重、总孔隙度、矿质元素含量。
请参照图1,所述椰糠的结构比例为≤0.5cm粒级与≥0.5cm粒级重量比例,比例指标为1:1~6:1。
请参照图1,所述椰糠的灰分含量为椰糠烧失后比值,椰糠的灰分比值为8%~10%,灰分大说明矿质元素含量高,有利于有机肥矿质营养成分提供。
请参照图1,所述椰糠的容重为单位体积内椰糠重量,其大小直接与质地大小,通透性,含水量及所含杂质密切相关,椰糠容重为0.10~0.25克/cm3,容重与灰分量呈极显著正相关关系,即容重大其灰分量也高,反之亦然。
请参照图1,所述椰糠的总孔隙度为保证椰糠通透性和保水性的指标,总孔隙度指标为≥50%。
请参照图1,所述椰糠的矿质元素含量为无机质元素含量,与灰分含量呈显著正相关关系,即矿质元素含量高其灰分含量也高,反之亦然。
请参照图1,所述容重与总孔隙度呈极显著的负相关关系,即容重大总孔隙度就小,容重小则总孔隙度即大。
请参照图1,所述鸡粪的主要成分为可溶性有机物,且可溶性有机物是由蛋白质、脂肪、纤维素、半纤维素和木质素组成。
请参照图1,所述地面堆垛的混合料三,高为2米馒头垛形,垛长为5-8米。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述,显然本发明的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明技术方案进行的各种改进,或未经改进讲本发明的构思和技术方案应用于其他场合的,均在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种堆垛制造生物有机肥制备方法,其特征在于:原料按照配比为:鸡粪400公斤,椰糠600公斤,腐熟剂2.5公斤,活性炭下脚料40公斤,鱼渣水;将2.5公斤腐熟剂加入到30公斤椰糠中搅拌混匀作为混合料一,取400公斤鸡粪、其余570公斤椰糠搅拌混匀为混合料二与混合料一搅拌,并加入活性炭下脚料,喷入鱼渣水一起搅拌混匀至浓度60%~70%为混合料三,以五指紧握混合料三,指间不漏水为准;混匀的混合料三在地面堆垛,不要压实,成垛后顶部覆盖塑料薄膜;地面堆垛七天后垛内温度达60度左右,用装运机第一次翻堆,翻堆实际是使物料获得供氧,2~3天后再翻堆一次,共翻堆2~3次,使其充分腐熟后,即可装袋包装成品;所述椰糠为椰壳纤维粉末,是椰子加工过程中脱落下来的有机质固体废弃物;所述椰糠的指标有结构比例、灰份含量、容重、总孔隙度、矿质元素含量。
2.根据权利要求1所述一种堆垛制造生物有机肥制备方法,其特征在于,所述椰糠的结构比例为≤0.5cm粒级与≥0.5cm粒级重量比例,比例指标为1:1~6:1。
3.根据权利要求1所述一种堆垛制造生物有机肥制备方法,其特征在于,所述椰糠的灰分含量为椰糠烧失后比值,椰糠的灰分比值为8%~10%。
4.根据权利要求1所述一种堆垛制造生物有机肥制备方法,其特征在于,所述椰糠的容重为单位体积内椰糠重量,椰糠容重为0.10~0.25克/cm3。
5.根据权利要求1所述一种堆垛制造生物有机肥制备方法,其特征在于,所述椰糠的总孔隙度为保证椰糠通透性和保水性的指标,总孔隙度指标为≥50%。
6.根据权利要求1所述一种堆垛制造生物有机肥制备方法,其特征在于,所述鸡粪的主要成分为可溶性有机物,且可溶性有机物是由蛋白质、脂肪、纤维素、半纤维素和木质素组成。
7.根据权利要求1所述一种堆垛制造生物有机肥制备方法,其特征在于,所述地面堆垛的混合料三,高为2米馒头垛形,垛长为5-8米。
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CN106083354A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-11-09 | 北京林业大学 | 植物栽培基质调理剂、利用该调理剂制备复合型栽培基质的方法及制备的栽培基质 |
CN109503276A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-22 | 安徽尊贵现代农业科技有限公司 | 一种具有防虫功能的生物有机肥的制备方法 |
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CN101215198A (zh) * | 2008-01-07 | 2008-07-09 | 何杏嫦 | 一种有机生物肥料的生产方法 |
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