CN105621051A - 滚轮轴送料装置 - Google Patents

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王少波
姚虎虎
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EVA Precision Industrial Holdings Ltd
EVA Precision Industrial Suzhou Co Ltd
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EVA Precision Industrial Holdings Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65G2201/0214—Articles of special size, shape or weigh
    • B65G2201/0217—Elongated

Abstract

本发明公开了一种滚轮轴送料装置，其包括：料仓；第一料道，其设置于料仓内，第一料道由第一驱动单元驱动在料仓内作升降；第二料道，其对接第一料道，第二料道由第二驱动单元驱动将滚轮轴向外输送；第三料道，其对接第二料道并与第二料道相垂直，滚轮轴转向后进入第三料道。本发明可以替代传统的振动盘实现送料，仅使用一个驱动单元驱动第一料道升降，有效地降低了整体设备的噪音，同时结构简单，各个料道的对接也保证了送料的顺畅。

Description

滚轮轴送料装置
技术领域
本发明涉及一种送料装置，具体涉及一种滚轮轴送料装置。
背景技术
在打印机的面板等零部件的组装过程中，通常都需要使用到滚轮轴这种零件，但是为了提高一定的工作效率，送料装置就显得较为重要。
目前对于滚轮轴的送料，大多都是采用传统的振动盘进行送料，这种送料装置传统都是用来输送螺钉等一些较小的零部件，但是对于滚轮轴这种较大的零部件，在输送过程中容易造成卡料现象，同时这种装置在运行时的噪音也较大，主要是来自于振动盘所发出的噪音，并且在结构上也较为复杂，后期维护成本也较高。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种送料顺畅、噪音低且结构简单的滚轮轴送料装置。
为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：
滚轮轴送料装置，其包括：
料仓；
第一料道，其设置于料仓内，第一料道由第一驱动单元驱动在料仓内作升降；
第二料道，其对接第一料道，第二料道由第二驱动单元驱动将滚轮轴向外输送；
第三料道，其对接第二料道并与第二料道相垂直，滚轮轴转向后进入第三料道。
本发明通过在料仓内设置可以升降的第一料道，然后设置对接第一料道的第二料道，同时设置对接第二料道并与第二料道相垂直的第三料道，这样将滚轮轴放入料仓后，第一料道从底部升起后，滚轮轴直接进入到第一料道上，同时依次进入到第二料道内，然后转向后从第三料道上完成出料；本发明与现有技术相比，完全可以替代传统的振动盘实现送料，仅使用一个驱动单元驱动第一料道升降，有效地降低了整体设备的噪音，同时结构简单，各个料道的对接也保证了送料的顺畅。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以作如下改进：
作为优选的方案，上述的第一料道与第二料道呈一直线排布。
采用上述优选的方案，可以保证送料的顺畅性。
作为优选的方案，上述的第一料道与第二料道通过开设于料仓的仓壁上的通孔进行对接。
采用上述优选的方案，可以便于滚轮轴的通过。
作为优选的方案，上述的通孔为纵向设置的长孔。
采用上述优选的方案，可以便于各种厚度的滚轮轴的通过。
作为优选的方案，上述的通孔的顶部呈弧形、底部的剖面呈三角形。
采用上述优选的方案，使用这种形状的通孔，在滚轮轴发生跳动的时候，三角形的底部的两个斜面可以形成在滚轮轴的两侧形成定位，同时弧形的顶部形成对滚轮轴的顶部的下压定位，使得滚轮轴的位置可以迅速地恢复垂直，消除跳动对送料的影响。
作为优选的方案，上述的第一驱动单元为气缸。
采用上述优选的方案，可以便于形成对第一料道的驱动作用。
作为优选的方案，上述的第二驱动单元包括设置于第二料道上的皮带线，该皮带线由电机驱动运行。
采用上述优选的方案，可以便于形成对第二料道的驱动作用。
作为优选的方案，上述的第三料道设置为斜坡。
采用上述优选的方案，可以实现无动力情况下滚轮轴的依次出料。
附图说明
图1为本发明的滚轮轴送料装置在俯视角度下的结构示意图。
图2为本发明的滚轮轴送料装置在侧视角度下的结构示意图。
图3为本发明的滚轮轴送料装置的料仓仓壁上的通孔的结构示意图。
其中，1.料仓11.仓壁12.通孔121.顶部122.底部2.第一料道21.第一驱动单元3.第二料道31.第二驱动单元311.皮带线312.电机4.第三料道5.滚轮轴。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
为了达到本发明的目的，如图1-2所示，在本发明的滚轮轴送料装置的其中一些实施方式中，其包括：料仓1；第一料道2，其设置于料仓1内，第一料道2由第一驱动单元21驱动在料仓1内作升降，该第一驱动单元21具体可以为气缸、电机等；第二料道3，其对接第一料道2，第二料道3由第二驱动单元31驱动将滚轮轴5向外输送，该第二驱动单元31可以具体包括设置于第二料道3上的皮带线311，该皮带线311由电机312驱动运行；第三料道4，其对接第二料道3并与第二料道3相垂直，滚轮轴5转向后进入第三料道4。
本实施例通过在料仓内设置可以升降的第一料道，然后设置对接第一料道的第二料道，同时设置对接第二料道并与第二料道相垂直的第三料道，这样将滚轮轴放入料仓后，第一料道从底部升起后，滚轮轴直接进入到第一料道上，同时依次进入到第二料道内，然后转向后从第三料道上完成出料；与现有技术相比，完全可以替代传统的振动盘实现送料，仅使用一个驱动单元驱动第一料道升降，有效地降低了整体设备的噪音，同时结构简单，各个料道的对接也保证了送料的顺畅。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图1-2所示，在本发明的滚轮轴送料装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的第一料道2与第二料道3呈一直线排布。采用该实施方式的方案，可以保证送料的顺畅性。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图1-3所示，在本发明的滚轮轴送料装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的第一料道2与第二料道3通过开设于料仓1的仓壁11上的通孔12进行对接。采用该实施方式的方案，可以便于滚轮轴的通过。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图3所示，在本发明的滚轮轴送料装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的通孔12为纵向设置的长孔。采用该实施方式的方案，可以便于各种厚度的滚轮轴的通过。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图3所示，在本发明的滚轮轴送料装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的通孔12的顶部121呈弧形、底部122的剖面呈三角形。采用该实施方式的方案，使用这种形状的通孔，在滚轮轴发生跳动的时候，三角形的底部的两个斜面可以形成在滚轮轴的两侧形成定位，同时弧形的顶部形成对滚轮轴的顶部的下压定位，使得滚轮轴的位置可以迅速地恢复垂直，消除跳动对送料的影响。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图3所示，在本发明的滚轮轴送料装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的第三料道4设置为斜坡。采用该实施方式的方案，可以实现无动力情况下滚轮轴的依次出料。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.滚轮轴送料装置，其特征在于，包括：
料仓；
第一料道，其设置于所述料仓内，所述第一料道由第一驱动单元驱动在所述料仓内作升降；
第二料道，其对接所述第一料道，所述第二料道由第二驱动单元驱动将滚轮轴向外输送；
第三料道，其对接所述第二料道并与所述第二料道相垂直，所述滚轮轴转向后进入所述第三料道。
2.根据权利要求1所述的滚轮轴送料装置，其特征在于，所述第一料道与所述第二料道呈一直线排布。
3.根据权利要求1或2所述的滚轮轴送料装置，其特征在于，所述第一料道与所述第二料道通过开设于所述料仓的仓壁上的通孔进行对接。
4.根据权利要求3所述的滚轮轴送料装置，其特征在于，所述通孔为纵向设置的长孔。
5.根据权利要求4所述的滚轮轴送料装置，其特征在于，所述通孔的顶部呈弧形、底部的剖面呈三角形。
6.根据权利要求1所述的滚轮轴送料装置，其特征在于，所述第一驱动单元为气缸。
7.根据权利要求1所述的滚轮轴送料装置，其特征在于，所述第二驱动单元包括设置于所述第二料道上的皮带线，所述皮带线由电机驱动运行。
8.根据权利要求1所述的滚轮轴送料装置，其特征在于，所述第三料道设置为斜坡。
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