CN105620812B - 卷烟密封包装手工成型模具及成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卷烟密封包装手工成型模具及成型方法,成型模具包括底边抄折件和侧边固定件;所述的底边抄折件由两个侧固定板和一个端固定板组成,两个侧固定板分别与端固定板的两侧边垂直连接,形成U形结构,所述底边抄折件的内空尺寸的长度≤卷烟密封包装成型的长度,底边抄折件的内空尺寸的宽度≤卷烟密封包装成型的宽度,底边抄折件的内空尺寸的厚度=卷烟密封包装成型的厚度;所述的侧边固定件由固定块和底座组成,所述的固定块设置在底座上,固定块底面的长度和宽度分别小于底座的长度和宽度,固定块底面的长度和宽度分别与卷烟密封包装成型的长度和厚度相等。本模具和方法可有效完成卷烟密封包装手工成型过程,实现小批量产品生产。
Description
技术领域
本发明属于卷烟包装技术领域,具体涉及一种卷烟密封包装手工成型模具及成型方法。
背景技术
卷烟采用密封包装,使得烟支在取拿后,包装盒能对剩余烟支重复密封封装,从而确保烟支不受干燥或潮湿环境的影响,能够保持一定的水分含量以保障感官质量的稳定。目前已有多项专利公开了卷烟密封包装技术。US6874623B2和ZL97199770.5公开了一种香烟制品包装物,该包装物具有阻隔材料制成的密封外层,该外层上具有可重新密封的开口,开口上覆盖一个覆盖层用于打开和重新密封开口。ZL201520601790.9和ZL201520601365.X公开了一种卷烟密封包装盒,由框架内层、密封外层和密封盖组成,既能防止烟支取拿后环境对烟支水分的影响,又能防止烟支在取拿过程中被挤压受损,同时可解决密封盖被撕掉或是重新密封错位的问题。
以上公开的卷烟密封包装技术,仅涉及密封包装形式及技术本身,而未涉及实现所述密封包装的包装方法及工具。为了将密封包装技术应用到卷烟产品包装中,亟待开发相应的包装工具和包装方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种卷烟密封包装手工成型模具及成型方法,使用所述模具和方法可有效完成卷烟密封包装手工成型过程。
为了达到上述的技术效果,本发明采取以下技术方案:
一种卷烟密封包装手工成型模具,包括底边抄折件和侧边固定件;所述的 底边抄折件由两个侧固定板和一个端固定板组成,两个侧固定板分别与端固定板的两侧边垂直连接,形成U形结构,所述底边抄折件的内空尺寸的长度≤卷烟密封包装成型的长度,底边抄折件的内空尺寸的宽度≤卷烟密封包装成型的宽度,底边抄折件的内空尺寸的厚度=卷烟密封包装成型的厚度;所述的侧边固定件由固定块和底座组成,所述的固定块设置在底座上,固定块底面的长度和宽度分别小于底座的长度和宽度,固定块底面的长度和宽度分别与卷烟密封包装成型的长度和厚度相等。
进一步的技术方案是,所述的固定块的顶端设置有梯形台。
进一步的技术方案是,所述的底边抄折件和侧边固定件采用硬质材料制成。
进一步的技术方案是,所述的底边抄折件和侧边固定件采用钢材、合金或硬质聚合物制成。
进一步的技术方案是,所述的底边抄折件的内表面为光滑的表面。
本发明还提供了采用所述的卷烟密封包装手工成型模具对卷烟密封包装手工成型的方法,包括以下步骤:
步骤一,将卷烟装入内框烟盒内,平张密封材料沿长度方向包裹内框烟盒正面、顶面及背面,调整好位置后,按照内框烟盒的顶面正对底边抄折件的端固定板的方向将内框烟盒装入底边抄折件中;
步骤二,将平张密封材料的两端沿内框烟盒底面抄折,通过烙铁对折叠搭口进行热封;
步骤三,将剩余未包覆的任一侧面平张密封材料形成的敞开部分,置于侧边固定件上,完成另一侧面上平张密封材料的侧边抄折,通过烙铁对折叠搭口进行热封;
步骤四,将完成一侧面热封的内框烟盒从侧边固定件上取下,然后完成剩 余侧面上平张密封材料的侧边抄折,通过烙铁对折叠搭口进行热封,将内框烟盒从底边抄折件中取出即完成了卷烟密封包装。
下面对本发明进一步解释说明。
因底边抄折件内空厚度与密封包装成型厚度相同,平张密封材料包裹住内框烟盒并装入底边抄折件后,将被牢固的卡在底边抄折件内,避免了平张密封材料与内框烟盒间的相对位移,能够确保后续抄折位置准确。
因固定块的底面长度、宽度分别与密封包装成型长度、成型厚度相等,侧边固定件起到辅助定位作用,配合底边抄折件可确保侧边抄折位置准确。固定块顶端梯形台的设置,起到导向的作用,便于将未包裹的任一侧面上平张密封材料形成的敞开部分置于侧边固定件上。
底边抄折件在手工成型全过程中对密封平张材料和内框烟盒的固定,避免二者发生相对位移,确保成型位置准确;侧边固定件起到辅助定位作用,确保侧边抄折位置准确。成型模具相关尺寸与密封包装成型尺寸相配合。
本发明与现有技术相比,具有以下的有益效果:
本发明提供的一种卷烟密封包装手工成型模具和方法,所述方法操作便捷、所述模具结构简单,通过所述模具和方法,可有效完成卷烟密封包装手工成型过程,实现小批量产品生产。此外,所述模具和方法可快速实现卷烟密封包装成型过程,作为一种辅助研发手段,可便于密封包装技术研发过程中材料的选型,以及对成型条件和成型效果的评价。
附图说明
图1为本发明卷烟密封包装手工成型模具的分解示意图;
图2为利用本发明卷烟密封包装手工成型模具进行密封包装底部抄折示意图;
图3为利用本发明卷烟密封包装手工成型模具进行密封包装第一侧边抄折示意图。
具体实施方式
下面结合本发明的实施例对本发明作进一步的阐述和说明。
实施例:
结合图1,一种卷烟密封包装手工成型模具,包括底边抄折件1和侧边固定件2;所述的底边抄折件1由两个侧固定板11和一个端固定板12组成,两个侧固定板11分别与端固定板12的两侧边垂直连接,形成U形结构,所述底边抄折件1的内空尺寸的长度≤卷烟密封包装成型的长度,底边抄折件1的内空尺寸的宽度≤卷烟密封包装成型的宽度,底边抄折件1的内空尺寸的厚度=卷烟密封包装成型的厚度;所述的侧边固定件2由固定块21和底座22组成,所述的固定块21设置在底座22上,固定块21底面的长度和宽度分别小于底座22的长度和宽度,固定块21底面的长度和宽度分别与卷烟密封包装成型的长度和厚度相等。
根据本发明的具体实施例,所述的固定块21的顶端设置有梯形台211。
根据本发明的具体实施例,所述的底边抄折件1和侧边固定件2采用硬质材料制成。
根据本发明的具体实施例,所述的底边抄折件1和侧边固定件2采用钢材、合金或硬质聚合物制成。
根据本发明的具体实施例,所述的底边抄折件1的内表面为光滑的表面。
卷烟密封包装手工成型模具对卷烟密封包装手工成型的方法,包括以下步骤:
步骤一,将卷烟装入内框烟盒内,平张密封材料沿长度方向包裹内框烟盒 正面、顶面及背面,调整好位置后,按照内框烟盒的顶面正对底边抄折件1的端固定板12的方向将内框烟盒装入底边抄折件1中;如图2所示;
步骤二,将平张密封材料的两端沿内框烟盒底面抄折,通过烙铁对折叠搭口进行热封;
步骤三,将剩余未包覆的任一侧面平张密封材料形成的敞开部分,置于侧边固定件2上,完成另一侧面上平张密封材料的侧边抄折,通过烙铁对折叠搭口进行热封;如图3所示;
步骤四,将完成一侧面热封的内框烟盒从侧边固定件2上取下,然后完成剩余侧面上平张密封材料的侧边抄折,通过烙铁对折叠搭口进行热封,将内框烟盒从底边抄折件1中取出即完成了卷烟密封包装。
尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述,上述实施例仅为本发明较佳的实施方式,本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。
Claims (5)
1.一种卷烟密封包装手工成型模具对卷烟密封包装手工成型的方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一,将卷烟装入内框烟盒内,平张密封材料沿长度方向包裹内框烟盒正面、顶面及背面,调整好位置后,按照内框烟盒的顶面正对底边抄折件(1)的端固定板(12)的方向将内框烟盒装入底边抄折件(1)中;
步骤二,将平张密封材料的两端沿内框烟盒底面抄折,通过烙铁对折叠搭口进行热封;
步骤三,将剩余未包覆的任一侧面平张密封材料形成的敞开部分,置于侧边固定件(2)上,完成另一侧面上平张密封材料的侧边抄折,通过烙铁对折叠搭口进行热封;
步骤四,将完成一侧面热封的内框烟盒从侧边固定件(2)上取下,然后完成剩余侧面上平张密封材料的侧边抄折,通过烙铁对折叠搭口进行热封,
将内框烟盒从底边抄折件(1)中取出即完成了卷烟密封包装;
所述的卷烟密封包装手工成型模具,包括底边抄折件(1)和侧边固定件(2);
所述的底边抄折件(1)由两个侧固定板(11)和一个端固定板(12)组成,两个侧固定板(11)分别与端固定板(12)的两侧边垂直连接,形成U形结构,所述底边抄折件(1)的内空尺寸的长度≤卷烟密封包装成型的长度,底边抄折件(1)的内空尺寸的宽度≤卷烟密封包装成型的宽度,底边抄折件(1)的内空尺寸的厚度=卷烟密封包装成型的厚度;所述的侧边固定件(2)由固定块(21)和底座(22)组成,所述的固定块(21)设置在底座(22)上,固定块(21)底面的长度和宽度分别小于底座(22)的长度和宽度,固定块(21)底面的长度和宽度分别与卷烟密封包装成型的长度和厚度相等。
2.根据权利要求1所述的卷烟密封包装手工成型模具对卷烟密封包装手工成型的方法,其特征在于所述的固定块(21)的顶端设置有梯形台(211)。
3.根据权利要求1所述的卷烟密封包装手工成型模具对卷烟密封包装手工成型的方法,其特征在于所述的底边抄折件(1)和侧边固定件(2)采用硬质材料制成。
4.根据权利要求1所述的卷烟密封包装手工成型模具对卷烟密封包装手工成型的方法,其特征在于所述的底边抄折件(1)和侧边固定件(2)采用钢材、合金或硬质聚合物制成。
5.根据权利要求1所述的卷烟密封包装手工成型模具对卷烟密封包装手工成型的方法,其特征在于所述的底边抄折件(1)的内表面为光滑的表面。
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