CN105620048A - 一种方形喷墨过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方形喷墨过滤器，包括上壳、下壳、活动螺帽、膜片和包边；上壳包括上壳盖体、固定装置和进液通道；下壳包括下壳盖体和中心杆，其中中心杆包括进液通道，活动螺帽连接杆和出液口；活动螺帽的上端设置了一个通孔用于与活动螺帽连接杆固定在一起；该方形喷墨过滤器过滤面积为20cm²。

Description

一种方形喷墨过滤器

技术领域

本发明涉及一种过滤器，更确切的说，涉及一种方形喷墨过滤器。

背景技术

标识技术的应用正逐步深入每一个角落，大致重型机器，小至一根电线，都离不开产品标识。这一技术在塑料包装容器、塑胶薄膜、塑胶管材、电线电缆、塑胶零件等制品中的应用市场也非常广泛。目前，喷墨技术主要包括喷墨列印技术和镭射喷码技术，其中应用最广泛的就是喷墨列印技术。喷墨的工作原理是：墨水通过压力从单一喷嘴不断喷出，经晶体震荡后发生断裂形成墨点，墨点经充电、高压偏转后在运动物体表面扫描成字。

喷墨头是喷墨数字印刷系统的核心部件，其工作原理和结构决定了工作的可靠性和制造成本。据编号1004-8626(2014)04-0007-03文献介绍，星光1024喷头采用了一种共享技术，所有喷嘴可以同时喷射，因此，印刷速度可以很快。星光1024喷头是Dimatix公司运用创新技术退出的喷墨头，用于高性能喷墨打印以及装饰喷墨打印。该喷墨头专为满足高速扫描式和单通道工业化生产的要求而设计研发。星光1024易于集成、坚固耐用，可维修，是高性能按需喷墨头，具有1024个单独控制的喷嘴通道，单个喷头分辨率高达400dpi。采用RediJet技术实现内循环功能，即通过对喷嘴内部面板的墨水腔进行持续的墨水循环流动，以延长工作时间，减少停机时间，缩短设备启动时间。目前，1024喷头广泛应用于各类的打印机，如数码喷墨陶瓷机，印染机，广告喷绘机，UV平板机等等。

印刷技术的提升，使现代印刷对油墨要求也随之提高，通常要求油墨中颜料，包括填充料，颗粒大小与颜料颗粒分布在连接料中要保持细而均匀，因此，去除墨水中的杂质和大颗粒颜料，防止墨路的杂质进入喷头导致喷头堵塞或者出现喷墨不均的情况，油墨的过滤是非常重要的。

发明内容

为了专门配合以上所述喷墨头，并最大限度地减少墨管连接，有效避免在转接过程中造成的泄露状况，本发明克服已有技术的缺陷与限制，提供了一种方形喷墨过滤器，宽度为40cm，跟上述喷墨头宽度一致，优化空间安装结构，解决了多喷头情况下安装问题。

一种方形喷墨过滤器，包括上壳、下壳、活动螺帽、膜片和包边。

上壳包括上壳盖体、固定装置和进液通道，上壳盖体形状为矩形，其上表面设置了流道，流道外圈部分呈放射形，内圈为均匀分布方形的流道；流道外缘设置了第一凸台，第一凸台的边缘有一圈包覆圈，在包覆圈的内圈均匀分布四个凹槽；固定装置包括一个方形固定块和一个支撑槽，支撑槽设置于方形固定块的下方，槽宽最好是2mm，这样可以便于插入安装支架，将过滤器实现垂直安装，有效利用过滤面积；进液通道设置于上壳盖体内部，上端是宝塔形接头，减少安装泄露；下端设有一个人字形支撑架，用来支撑膜片，防止膜片变形。

下壳包括下壳盖体和中心杆，下壳盖体形状为矩形，其上表面设置了流道，流道外圈部分成放射形，内圈为均匀分布方形的流道，独特的流道设计可以将油墨的气泡引流掉，避免气泡点对打印的影响；流道外缘至下壳盖体边缘设置了第二凸台；下壳盖体的外圈均匀分布四个凸起；中心杆包括进液通道，活动螺帽连接杆和出液口；进液通道设置于中心杆内部，活动螺帽连接杆设置于中心杆的上半部分，其外侧设置了一圈卡槽，活动螺帽连接杆下端外表面最好有12°的锥度；出液口设置于中心杆的下半部分，与活动螺帽连接杆相连接，且出液口外表面最好有1°的锥度。

活动螺帽的上端设置了一个通孔，该通孔的内壁刚好可以卡入活动螺帽连接杆的卡槽中，且活动螺帽的内螺纹是阴性鲁尔接头，可以直接和喷墨头的进口连接，不用再转接，最大限度地减少墨管连接，从而有效避免在转接过程中造成的泄漏状况，并且，在安装拆卸的过程中只要拧活动螺帽即可，过滤器本身不会随着活动螺帽转动，避免了墨管随之转动的现象。

下壳盖体的四个凸起卡入上壳盖体的四个凹槽，形成四个紧固点，使上壳与下壳连接，但是，除上述的四个紧固点外，上壳盖体包覆圈的内壁至下壳盖体的外缘存在一圈空隙。

膜片夹紧固定于上壳盖体的第一凸台与下壳盖体的第二凸台之间。

包边包覆所述上壳和下壳外缘，并填充满上壳盖体包覆圈的内壁至下壳盖体外缘的一圈空隙，因此，上壳和下壳可以被包边紧紧压牢，避免了泄露的情况发生。

本发明的过滤器面积最好是20cm²。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图

图2、图3为本发明上壳结构示意图

图4、图5为本发明下壳结构示意图

图6为本使用新型活动螺帽的结构示意图

图7为1024喷墨头的结构示意图

具体实施方式

图1为本发明的一个具体实施例，包括上壳1、下壳2、活动螺帽3、膜片4和包边5。

图2为本发明上壳1结构图，包括上壳盖体6、固定装置7和进液通道8。如图所示，上壳盖体6形状为矩形，在其上表面设置了流道9，流道9外圈部分呈放射形，内圈为均匀分布方形的流道；流道9外缘设置了第一凸台10，第一凸台10的边缘有一圈包覆圈11，在包覆圈11的内圈均匀分布四个凹槽12；固定装置7包括一个方形固定块13和一个支撑槽14，支撑槽14设置于方形固定块13的下方，槽宽为2mm，用来安装喷墨头的支架，使过滤器垂直安装实现过滤面积最大化；进液通道8设置于上壳盖体6内部，上端是宝塔形接头，减少安装泄露；下端设有一个人字形支撑架15，用来支撑膜片，防止膜片变形。

图3为本发明下壳2结构图，包括下壳盖体16和中心杆17，下壳盖体16形状为矩形，其上表面设置了流道10，流道10外圈部分成放射形，内圈为均匀分布方形的流道，独特的流道设计可以将油墨的气泡引流掉，避免气泡点对打印的影响；流道外缘至下壳盖体边缘设置了第二凸台18；下壳盖体16的外圈均匀分布四个凸起19；中心杆17包括进液通道20，活动螺帽连接杆21和出液口22；进液通道20设置于中心杆17内部，活动螺帽连接杆21设置于中心杆17的上半部分，其外侧设置了一圈卡槽23，活动螺帽连接杆21下端外表面设计了12°的锥度，这样可以使活动螺帽3更容易套入中心杆17的卡槽23中；出液口22设置于中心杆17的下半部分，与活动螺帽连接杆21相连接，活动螺帽3的上端设置了一个通孔，该通孔3的内壁内径略小于活动螺帽连接杆21。活动螺帽3的内螺纹是阴性鲁尔接头，可以直接和喷墨头的进口连接。

如图1所示，上壳1与下壳2通过四个紧固点连接，包边5结构将上壳1下壳2夹紧并封牢。上壳1的第一凸台10与下壳2的第二凸台18内部四边重合，将膜片4夹固定在上、下壳之间。活动螺帽3沿活动螺帽连接杆21下端12°的锥度套入卡槽23，其中，活动螺帽3通孔24内径大于卡槽23直径小于活动螺帽连接杆21最大直径，以保证活动螺帽3卡入卡槽后不会从活动螺帽连接杆21上脱落。

图7为与1024喷墨头示意图，中心杆17下端有1°的锥度，活动螺帽3内螺纹为与喷墨头相匹配的阴性鲁尔接头，因此中心杆17下端插入喷墨头内孔26后，拧紧活动螺帽，过滤器便与喷墨头密封连接在一起。

Claims (9)

1.一种方形喷墨过滤器，其特征在于包括上壳、下壳、活动螺帽、膜片和包边；

所述的上壳包括上壳盖体、固定装置和进液通道，上壳盖体上表面设置了上游流道，上游流道外圈部分呈放射形，内圈呈均匀分布的方形，所述流道外缘设置了上游凸台，所述上游凸台边缘有一圈包覆圈，在所述包覆圈的内圈均匀分布四个凹槽；所述固定装置包括一个方形固定块和一个支撑槽；所述进液通道设置于所述上壳盖体内部，其特征在于下端设有一个人字形支撑架；

所述的下壳包括下壳盖体和中心杆，下壳盖体上表面设置了下游流道，下游流道外圈部分成放射形，内圈呈均匀分布的方形，所述下游流道外缘至所述下壳盖体边缘设置了下游凸台；所述下壳盖体的外圈均匀分布四个凸起；所述中心杆包括出液通道，所述的活动螺帽连接杆和出液口；所述的出液通道设置于所述中心杆内部，所述的活动螺帽连接杆设置于所述中心杆的上半部分，其特征在于其外侧设置了一圈卡槽；所述的出液口设置于所述中心杆的下半部分，与所述活动螺帽连接杆相连接；

所述的活动螺帽，其特征在于上端设置了一个通孔，所述通孔的内壁刚好可以卡入所述的卡槽中；

所述下壳盖体的四个凸起卡入所述上壳盖体的四个凹槽，形成四个紧固点，使所述上壳与所述下壳连接，其特征在于，除所述四个紧固点外，所述上壳盖体包覆圈的内壁至所述下壳盖体的外缘存在一圈空隙；

所述膜片夹紧固定于所述的上游凸台与下游凸台之间；

所述的包边包覆所述上壳和下壳外缘，并填充满所述的上壳盖体包覆圈的内壁至所述下壳盖体外缘的一圈空隙。

2.根据权利要求1所述的方形喷墨过滤器，其特征在于，所述的上壳盖体和下壳盖体均是矩形。

3.根据权利要求1所述的方形喷墨过滤器，其特征在于宽度最好是40cm。

4.根据权利要求1所述的方形喷墨过滤器，其特征在于，所述的进液通道上端为宝塔形接头。

5.根据权利要求1所述的方形喷墨过滤器，其特征在于，所述的支撑槽设置于方形固定块的下方，槽宽度最好是2mm。

6.根据权利要求1所述的方形喷墨过滤器，其特征在于，所述的活动螺帽连接杆下端外表面最好有12°的锥度。

7.根据权利要求1所述的方形喷墨过滤器，其特征在于，所述的出液口外表面最好有1°的锥度。

8.根据权利要求1所述的方形喷墨过滤器，其特征在于，所述活动螺帽的螺纹为阴性鲁尔接头。

9.根据权利要求1所述的方形喷墨过滤器，其特征在于，其过滤器面积最好是20cm²。