CN105618168A - 即插即用低成本的微流控接口及制造方法 - Google Patents

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秦胜营
赵世坤
陈翔
沈陆
贺林
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Abstract

本发明提供了一种即插即用低成本的微流控接口及制造方法，包括排针支架、第一管体以及第二管体；其中，所述排针支架设置有多个依次排列排针孔；多个所述第一管体依次设置在所述排针孔中；所述第一管体的末端插入在所述第二管体内。所述排针支架的数量为两个；所述第一管体的一端依次穿过两个所述排针支架的排针孔；两个所述排针支架的排针孔一一对应。本发明在电子电路中的排针接口的基础上制成，因此成本低廉，即插即用，而且可以兼容现有的排针生产线从而实现大规模生产；本发明设置有热缩管，能够大大提高了钢管和特氟龙管之间的密封性，使整个接口的可以耐受最高0.4Mpa，可以满足大部分微流控芯片的操作要求。

Description

即插即用低成本的微流控接口及制造方法
技术领域
本发明涉及微流控技术，具体地，涉及一种即插即用低成本的微流控接口及制造方法。
背景技术
微流控技术已经在多个领域得到广泛应用，包括细胞培养，酶联免疫检测，实时定量PCR等，但是芯片(微观世界)和外界(宏观世界)的接口一直没有一个好的解决方案，甚至因为很多拙劣的接口设计反而抵消了微流控技术本身带有的优势。
虽然有一些公司推出了一些商业化的接口，但是这些接口比较昂贵而且灵活性不高。还有一些学者提出了例如基于USB概念的微流控接口以及微流体面包板等接口。但是这些接口都只是专注于特定的应用无法推广。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种即插即用低成本的微流控接口及制造方法。
根据本发明提供的即插即用低成本的微流控接口，包括排针支架、第一管体以及第二管体；
其中，所述排针支架设置有多个依次排列排针孔；多个所述第一管体依次设置在所述排针孔中；
所述第一管体的末端插入在所述第二管体内。
优选地，所述排针支架的数量为两个；所述第一管体的一端依次穿过两个所述排针支架的排针孔；
两个所述排针支架的排针孔一一对应。
优选地，还包括热缩管；所述热缩管套设在在所述第一管体和所述第二管体的接缝处。
优选地，所述第一管体采用钢管；所述第二管体采用特氟龙管。
优选地，相邻所述第一管体之间的距离为2.54mm。
本发明提供的即插即用低成本的微流控接口的制造方法，包括如下步骤：
步骤1：将多个第一管体插入一排针支架的排针孔中；
步骤2：将另一个排针支架套设在所述第一管体外侧，以固定第一管体；
步骤3：在第一管体的末端插入第二管体的内侧；
步骤4：热缩管套设在所述第一管体和所述第二管体的接缝处，然后加热热缩管，使热缩管收缩包裹住所述接缝。
优选地，所述第一管体采用钢管；所述第二管体采用特氟龙管。
优选地，相邻所述第一管体之间的距离为2.54mm。
优选地，在步骤1之前还包括如下步骤：
-拆下排针的金属针，得到排针支架。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明在电子电路中的排针接口的基础上制成，因此成本低廉，即插即用，而且可以兼容现有的排针生产线从而实现大规模生产；
2、本发明设置有热缩管，能够大大提高了钢管和特氟龙管之间的密封性，使整个接口的可以耐受最高0.4Mpa，可以满足大部分微流控芯片的操作要求。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明中即插即用低成本的微流控接口的制作方法的流程图。
图中：
1为金属针；
2为排针支架；
3为特氟龙管；
4为空心钢管；
5为热缩管。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
在本实施例中，本发明提供的即插即用低成本的微流控接口，包括排针支架、第一管体以及第二管体；
其中，所述排针支架设置有多个依次排列排针孔；多个所述第一管体依次设置在所述排针孔中；
所述第一管体的末端插入在所述第二管体内。
所述排针支架的数量为两个；所述第一管体的一端依次穿过两个所述排针支架的排针孔；
两个所述排针支架的排针孔一一对应。
作为一个优选的实施方式，还包括热缩管；所述热缩管套设在在所述第一管体和所述第二管体的接缝处。
作为一个优选的实施方式，，所述第一管体采用钢管；所述第二管体采用特氟龙管。
作为一个优选的实施方式，，相邻所述第一管体之间的距离为2.54mm。
本发明提供的即插即用低成本的微流控接口的制作方法，包括如下步骤：
步骤1：将多个第一管体插入一排针支架的排针孔中；
步骤2：将另一个排针支架套设在所述第一管体外侧，以固定第一管体；
步骤3：在第一管体的末端插入第二管体的内侧；
步骤4：热缩管套设在在所述第一管体和所述第二管体的接缝处，然后加热热缩管，使热缩管收缩包裹住所述接缝。
作为一个优选的实施方式，所述第一管体采用钢管；所述第二管体采用特氟龙管。
作为一个优选的实施方式，相邻所述第一管体之间的距离为2.54mm。
作为一个优选的实施方式，在步骤1之前还包括如下步骤：
-拆下排针的金属针，得到排针支架。
在本实施例中，本发明涉及一种提供的即插即用低成本的微流控接口，本发明借鉴了电子电路中排针接口的标准，每个钢管之间的间距是2.54mm。利用了电子电路里的排针支架来固定每根钢管，钢管的末端连接着特氟龙管并且用不同颜色的热缩管来密封钢管和特氟龙管之间的缝隙。本发明因为参考了电子电路中的排针接口，因此成本低，而且可以兼容现有的排针生产线从而实现大规模生产。此外因为使用了热缩管，大大提高了钢管和特氟龙管之间的密封性，使整个接口的可以耐受最高0.4Mpa，可以满足大部分微流控芯片的操作要求。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (9)

1.一种即插即用低成本的微流控接口，其特征在于，包括排针支架、第一管体以及第二管体；
其中，所述排针支架设置有多个依次排列排针孔；多个所述第一管体依次设置在所述排针孔中；
所述第一管体的末端插入在所述第二管体内。
2.根据权利要求1所述的即插即用低成本的微流控接口，其特征在于，所述排针支架的数量为两个；所述第一管体的一端依次穿过两个所述排针支架的排针孔；
两个所述排针支架的排针孔一一对应。
3.根据权利要求1所述的即插即用低成本的微流控接口，其特征在于，还包括热缩管；所述热缩管套设在在所述第一管体和所述第二管体的接缝处。
4.根据权利要求1所述的即插即用低成本的微流控接口，其特征在于，所述第一管体采用钢管；所述第二管体采用特氟龙管。
5.根据权利要求1所述的即插即用低成本的微流控接口，其特征在于，相邻所述第一管体之间的距离为2.54mm。
6.一种即插即用低成本的微流控接口的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：将多个第一管体插入一排针支架的排针孔中；
步骤2：将另一个排针支架套设在所述第一管体外侧，以固定第一管体；
步骤3：在第一管体的末端插入第二管体的内侧；
步骤4：热缩管套设在所述第一管体和所述第二管体的接缝处，然后加热热缩管，使热缩管收缩包裹住所述接缝。
7.根据权利要求6所述的即插即用低成本的微流控接口的制造方法，其特征在于，所述第一管体采用钢管；所述第二管体采用特氟龙管。
8.根据权利要求6所述的即插即用低成本的微流控接口的制造方法，其特征在于，相邻所述第一管体之间的距离为2.54mm。
9.根据权利要求6所述的即插即用低成本的微流控接口的制造方法，其特征在于，在步骤1之前还包括如下步骤：
-拆下排针的金属针，得到排针支架。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103769252A (zh) * 2012-10-18 2014-05-07 中国科学院深圳先进技术研究院 微流控芯片的连接器
CN103878038A (zh) * 2012-12-19 2014-06-25 中国科学院大连化学物理研究所 一种通用型微流控芯片夹具
CN104226386A (zh) * 2013-06-14 2014-12-24 中国科学院大连化学物理研究所 一种通用型微流控芯片接口

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