CN105612901B - 一种挖蒜机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种挖蒜机，包括挖取装置及置于挖取装置后部的动力装置，所述挖取装置与动力装置之间设有驾驶位，所述挖取装置包括大框、液压升降转向前叉、铲头、链筛；所述大框上平行设置有动力输出轴及横轴；所述动力输出轴连接至动力装置，所述动力输出轴设有皮带轮一，所述横轴对应的位置设有皮带轮二且与皮带轮一通过皮带传动，所述横轴通过链条驱动链筛，所述横轴通过连接推拉装置驱动铲头，所述挖取装置还设有挖取传动速度控制机构。本发明的挖蒜机，结构设计更加合理，工作效率高，工作效果好，操作简单。

Description

一种挖蒜机
技术领域
本发明涉及一种挖蒜机。
背景技术
现有的挖蒜机，有如下缺点：一、传统的挖蒜机前叉，都是单轮设计，大蒜经过车轮碾压后会造成一定程度上的损坏；且未经挖掘的大蒜经过车轮碾压后会被埋得更加结实，这样就会增加挖蒜机的工作强度；二、链筛采用规格统一的筛杆，不容易将土打碎，且漏土情况也不理想；三、采用单连杆的形式连接，且在连杆的中部设置了长度调节机构，在实际使用过程中，单连杆的结构强度不高，极易断裂；四、传动的离合装置采用机械离合，结构复杂，离合操作噪音大。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种工作效率高，工作效果好，且操作简单的挖蒜机。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种挖蒜机，包括挖取装置及置于挖取装置后部的动力装置，所述挖取装置与动力装置之间设有驾驶位，所述挖取装置包括大框、液压升降转向前叉、铲头、链筛；所述液压升降转向前叉包括液压升降叉杆及设在叉杆底部的横轴，所述叉杆底端铰接在横轴的中心，所述横轴的两端各设有一个轮子，所述横轴的两端设有竖直方向的轴筒，所述轮子的转轴上设有与轴筒相匹配的轴杆，所述轴杆置于轴筒内；所述链筛包括平行设置的三条环状的滚子链条，相邻的两条链条之间连接有若干均匀分布的筛杆组，所述筛杆组包括一根筛杆一及两根筛杆二，所述筛杆一的外径大于所述筛杆二的外径；每条所述筛杆一的两端分别位于两条链条对应的链片的中心位置，每条所述筛杆二的两端分别位于两条链条对应的滚子，相邻的筛杆一与筛杆二之间间隔一个滚子，相邻的筛杆二之间隔一个滚子，相邻的筛杆组之间间隔两个滚子，所有间隔的滚子上均设有穿过滚子的固定短杆；所述大框上平行设置有动力输出轴及横轴；所述动力输出轴连接至动力装置，所述动力输出轴设有皮带轮一，所述横轴对应的位置设有皮带轮二且与皮带轮一通过皮带传动，所述横轴通过链条驱动链筛，所述横轴通过连接推拉装置驱动铲头，所述连接推拉装置包括两个推拉杆和两个摆动臂，所述摆动臂位于横轴的前方，两个摆动臂分别铰接在大框的左右两个侧端梁上，两个摆动臂的下端分别与铲头的左右两端相连接，所述两个推拉杆的一端分别铰接在各自对应的摆动臂的上端，另一端连接有对称的双连杆，所述双连杆的两根连杆的轴线位于同一竖直平面上，所述双连杆的头端焊接在横轴两端的偏心轴承组件上；所述挖取装置还设有挖取传动速度控制机构，所述挖取传动速度控制机构包括动连杆、支撑片和罩壳，所述动连杆的一端铰接在大框上，另一端设有拉线，所述拉线延伸至驾驶位；所述动连杆上设有张紧轮，所述张紧轮位于动力输出轴与横轴之间，所述张紧轮的中轴与皮带底部外表面平行，所述张紧轮的宽度大于皮带的宽度；所述支撑片设在皮带的下方，所述支撑片的一端固定在大框上且其两端均超出皮带的侧边；所述罩壳一端罩在皮带轮一上且与皮带轮一的轮面之间留有空隙，所述罩壳的另一端罩在皮带轮二上且贴在皮带轮二的轮面上，所述罩壳包覆住皮带轮二的底部；所述罩壳的宽度大于皮带轮一与皮带轮二的宽度。
进一步的，所述液压转向前叉还包括液压转向助力装置，所述液压转向助力装置包括液压缸和连杆，所述液压缸的尾端铰接在横轴的侧面；所述转轴上设有水平延伸并于横轴垂直的拉杆，所述液压缸的液压杆的端部铰接在一侧的拉杆上；所述连杆的两端分别铰接在两侧的拉杆上，所述连杆与横轴平行。
进一步的，所述筛杆二的直径为9.2～14mm，所述筛杆一的直径为筛杆一直径的2.5倍。
进一步的，所述筛杆二的直径为10mm。
进一步的，所述双连杆的两根连杆的尾端通过连接梁连接，所述连接梁的中心设有通孔，所述推拉杆的端部设有外螺纹且穿过通孔，所述推拉杆的端部还设有两个与所述外螺纹相匹配的螺母，两个螺母分别位于连接梁的两侧且拧紧固定。
进一步的，所述张紧轮的两端设有限位凸起，所述限位凸起的内侧设有斜坡，所述两端限位凸起的内侧最小间距大于所述皮带的宽度。
进一步的，所述张紧轮为金属轮。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明的挖蒜机，结构设计更加合理，工作效率高，工作效果好，操作简单。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是液压升降转向前叉结构示意图；
图3是液压转向助力装置结构示意图；
图4是链筛结构示意图；
图5是连接推拉装置结构示意图；
图6是挖取速度控制机构结构示意图；
图7是张紧轮结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种挖蒜机，包括挖取装置5及置于挖取装置5后部的动力装置6，所述挖取装置5与动力装置6之间设有驾驶位7，所述挖取装置5包括大框、液压升降转向前叉3、铲头8、链筛2；所述大框上平行设置有动力输出轴41及横轴13；所述动力输出轴41连接至动力装置6，所述动力输出轴41设有皮带轮一46，所述横轴13对应的位置设有皮带轮二47且与皮带轮一46通过皮带42传动，所述横轴13通过链条驱动链筛2，所述横轴13通过连接推拉装置1驱动铲头8，所述挖取装置5还设有挖取传动速度控制机构4。
如图2及图3所示，所述液压升降转向前叉3包括液压升降叉杆31及设在叉杆31底部的横轴32，所述叉杆31底端铰接在横轴32的中心，所述横轴32的两端各设有一个轮子33，所述横轴32的两端设有竖直方向的轴筒34，所述轮子33的转轴36上设有与轴筒34相匹配的轴杆35，所述轴杆35置于轴筒34内。双轮设计，增加了挖蒜机的稳定性及承重能力，也使得对土地及大蒜的压强减小，避免压坏大蒜，也降低挖蒜机的工作强度。还包括液压转向助力装置，所述液压转向助力装置包括液压缸37和连杆38，所述液压缸37的尾端铰接在横轴32的侧面；所述转轴36上设有水平延伸并于横轴32垂直的拉杆361，所述液压缸37的液压杆371的端部铰接在一侧的拉杆361上；所述连杆38的两端分别铰接在两侧的拉杆361上，所述连杆38与横轴32平行。本液压转向助力装置结构简单，转向省力。
如图4所示，所述链筛2包括平行设置的三条环状的滚子链条21，相邻的两条链条21之间连接有若干均匀分布的筛杆组，所述筛杆组包括一根筛杆一22及两根筛杆二23，所述筛杆一22的外径大于所述筛杆二23的外径；每条所述筛杆一22的两端分别位于两条链条21对应的链片的中心位置，每条所述筛杆二23的两端分别位于两条链条21对应的滚子，相邻的筛杆一22与筛杆二23之间间隔一个滚子，相邻的筛杆二23之间隔一个滚子，相邻的筛杆组之间间隔两个滚子，所有间隔的滚子上均设有穿过滚子的固定短杆24。所述筛杆二23的直径为10mm，所述筛杆一22的直径为筛杆一22直径的2.5倍。粗的筛杆一22可以将土打碎，两根细的筛杆二23可以将图抖漏的更加干净。且大小不一的间隙更利于漏土。
如图5所示，所述连接推拉装置1包括两个推拉杆11和两个摆动臂12，所述摆动臂12位于挖蒜机的横轴13的前方，两个摆动臂12分别铰接在挖蒜机大框的左右两个侧端梁14上，两个摆动臂12的下端分别与铲头8的左右两端相连接，其特征在于：所述两个推拉杆11的一端分别铰接在各自对应的摆动臂12的上端，另一端连接有对称的双连杆16，所述双连杆16的两根连杆的轴线位于同一竖直平面上，所述双连杆16的头端焊接在横轴13两端的偏心轴承组件17上。双连杆的结构强度更高，延长了使用寿命。所述双连杆16的两根连杆的尾端通过连接梁161连接，所述连接梁161的中心设有通孔，所述推拉杆11的端部设有外螺纹111且穿过通孔，所述推拉杆11的端部还设有两个与所述外螺纹111相匹配的螺母112，两个螺母112分别位于连接梁161的两侧且拧紧固定。长度调节机构设在连杆的端部，提高了连杆的强度。
如图6及图7所示，所述挖取速度控制机构4包括平行设置在挖蒜机大框上的动力输出轴41及挖蒜机的横轴13，所述动力输出轴41设有皮带轮一46，所述横轴13对应的位置设有皮带轮二47且与皮带轮一46通过皮带42传动，还包括动连杆43、支撑片48和罩壳49，所述动连杆43的一端铰接在大框上，另一端设有拉线44，所述拉线44延伸至驾驶位；所述动连杆43上设有张紧轮45，所述张紧轮45位于动力输出轴41与横轴13之间，所述张紧轮45的中轴与皮带42底部外表面平行，所述张紧轮45的宽度大于皮带42的宽度；所述支撑片48设在皮带42的下方，所述支撑片48的一端固定在大框上且其两端均超出皮带42的侧边；所述罩壳49一端罩在皮带轮一46上且与皮带轮一46的轮面之间留有空隙，所述罩壳49的另一端罩在皮带轮二47上且贴在皮带轮二47的轮面上，所述罩壳49包覆住皮带轮二47的底部；所述罩壳49的宽度大于皮带轮一46与皮带轮二47的宽度。拉线44拉动连杆43，带动张紧轮45升高，皮带42随之收紧，动力输出轴41传动横轴13。随着皮带42收紧度不同，传动的效率也不同，达到控制速度的功能。放松拉线44，皮带42随之被释放，因为皮带轮二47被罩壳49贴住，皮带轮一46与罩壳存在一点空隙，且皮带42底部有支撑片48，顶部有罩壳49，所以皮带只能从皮带轮一46处释放。皮带轮一46为主动轮，从皮带轮一46处释放皮带42，起到保护皮带的作用。所述张紧轮45的两端设有限位凸起451，所述限位凸起451的内侧设有斜坡452，所述两端限位凸起451的内侧最小间距大于所述皮带42的宽度。所述张紧轮45为金属轮。限位凸起451放置皮带42的滑脱。

Claims (4)

1.一种挖蒜机，包括挖取装置(5)及置于挖取装置(5)后部的动力装置(6)，所述挖取装置(5)与动力装置(6)之间设有驾驶位(7)，其特征在于：所述挖取装置(5)包括大框、液压升降转向前叉(3)、铲头(8)、链筛(2)；所述液压升降转向前叉(3)包括液压升降叉杆(31)及设在叉杆(31)底部的横轴(32)，所述叉杆(31)底端铰接在横轴(32)的中心，所述横轴(32)的两端各设有一个轮子(33)，所述横轴(32)的两端设有竖直方向的轴筒(34)，所述轮子(33)的转轴(36)上设有与轴筒(34)相匹配的轴杆(35)，所述轴杆(35)置于轴筒(34)内；所述链筛(2)包括平行设置的三条环状的滚子链条(21)，相邻的两条链条(21)之间连接有若干均匀分布的筛杆组，所述筛杆组包括一根筛杆一(22)及两根筛杆二(23)，所述筛杆一(22)的外径大于所述筛杆二(23)的外径；每条所述筛杆一(22)的两端分别位于两条链条(21)对应的链片的中心位置，每条所述筛杆二(23)的两端分别位于两条链条(21)对应的滚子，相邻的筛杆一(22)与筛杆二(23)之间间隔一个滚子，相邻的筛杆二(23)之间隔一个滚子，相邻的筛杆组之间间隔两个滚子，所有间隔的滚子上均设有穿过滚子的固定短杆(24)；所述大框上平行设置有动力输出轴(41)及横轴(13)；所述动力输出轴(41)连接至动力装置(6)，所述动力输出轴(41)设有皮带轮一(46)，所述横轴(13)对应的位置设有皮带轮二(47)且与皮带轮一(46)通过皮带(42)传动，所述横轴(13)通过链条驱动链筛(2)，所述横轴(13)通过连接推拉装置(1)驱动铲头(8)，所述连接推拉装置(1)包括两个推拉杆(11)和两个摆动臂(12)，所述摆动臂(12)位于横轴(13)的前方，两个摆动臂(12)分别铰接在大框的左右两个侧端梁(14)上，两个摆动臂(12)的下端分别与铲头(8)的左右两端相连接，所述两个推拉杆(11)的一端分别铰接在各自对应的摆动臂(12)的上端，另一端连接有对称的双连杆(16)，所述双连杆(16)的两根连杆的轴线位于同一竖直平面上，所述双连杆(16)的头端焊接在横轴(13)两端的偏心轴承组件(17)上；所述挖取装置(5)还设有挖取传动速度控制机构(4)，所述挖取传动速度控制机构(4)包括动连杆(43)、支撑片(48)和罩壳(49)，所述动连杆(43)的一端铰接在大框上，另一端设有拉线(44)，所述拉线(44)延伸至驾驶位；所述动连杆(43)上设有张紧轮(45)，所述张紧轮(45)位于动力输出轴(41)与横轴(13)之间，所述张紧轮(45)的中轴与皮带(42)底部外表面平行，所述张紧轮(45)的宽度大于皮带(42)的宽度；所述支撑片(48)设在皮带(42)的下方，所述支撑片(48)的一端固定在大框上且其两端均超出皮带(42)的侧边；所述罩壳(49)一端罩在皮带轮一(46)上且与皮带轮一(46)的轮面之间留有空隙，所述罩壳(49)的另一端罩在皮带轮二(47)上且贴在皮带轮二(47)的轮面上，所述罩壳(49)包覆住皮带轮二(47)的底部；所述罩壳(49)的宽度大于皮带轮一(46)与皮带轮二(47)的宽度；所述液压转向前叉(3)还包括液压转向助力装置，所述液压转向助力装置包括液压缸(37)和连杆(38)，所述液压缸(37)的尾端铰接在横轴(32)的侧面；所述转轴(36)上设有水平延伸并于横轴(32)垂直的拉杆(361)，所述液压缸(37)的液压杆(371)的端部铰接在一侧的拉杆(361)上；所述连杆(38)的两端分别铰接在两侧的拉杆(361)上，所述连杆(38)与横轴(32)平行；
所述筛杆二(23)的直径为9.2～14mm，所述筛杆一(22)的直径为筛杆一(22)直径的2.5倍；所述筛杆二(23)的直径为10mm。
2.根据权利要求1所述的一种挖蒜机，其特征在于：所述双连杆(16)的两根连杆的尾端通过连接梁(161)连接，所述连接梁(161)的中心设有通孔，所述推拉杆(11)的端部设有外螺纹(111)且穿过通孔，所述推拉杆(11)的端部还设有两个与所述外螺纹(111)相匹配的螺母(112)，两个螺母(112)分别位于连接梁(161)的两侧且拧紧固定。
3.根据权利要求1所述的一种挖蒜机，其特征在于：所述张紧轮(45)的两端设有限位凸起(451)，所述限位凸起(451)的内侧设有斜坡(452)，所述两端限位凸起(451)的内侧最小间距大于所述皮带(42)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种挖蒜机，其特征在于：所述张紧轮(45)为金属轮。
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