CN105612595A - 温度调节器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种温度调节器、尤其是用于灶台的电加热体的温度调节器，所述温度调节器具有温度调节器壳体(5)，具有带有膨胀元件(6)的温度感应器(2)，该膨胀元件产生沿着作用方向AT的与温度有关的运动行程，所述温度调节器具有至少一个切换系统(4)，该切换系统在切换弹簧基座(16)上具有切换弹簧(19)，膨胀元件(6)或者随着该元件运动的操纵元件(8)为了切换所述切换系统(4)而作用于该切换弹簧，其中，切换弹簧(19)以其远离弹簧触点(21)的端部(16.2)固定在切换弹簧基座(16)上，其中，切换弹簧基座(16)在远离其切换弹簧(19)固定部的端部(16.1)上固定地并且不能移动地保持在温度调节器壳体(5)上并且与调准元件(24)配合作用，该调准元件以一个部段或者端部(24.1)保持在温度调节器壳体(5)的一个区域(5.1)上并且以另外的部段或者端部(24.2)贴靠到切换弹簧基座(16)上，并且利用该调准元件为了调节切换系统(4)的切换点而能使切换弹簧基座(16)与切换弹簧(19)一起相对于膨胀元件6和/或操纵元件(8)移动，以便改变在温度调节器壳体(5)的所述区域(5.1)和切换弹簧基座(16)之间的间距。所述调准元件(24)是具有纵向方向(A)的、长形构造的元件，其中，调准元件(24)为了沿着横向于其纵向方向A的调准方向(J)的调准而能持久地变形，以便改变在各所述部段或者端部(24.1)、(24.2)之间的间距。

Description

温度调节器
技术领域
本发明涉及一种温度调节器和一种用于调准这种温度调节器的切换系统的切换点的方法。
背景技术
用于灶台的电加热体的温度调节器以不同的实施方式已知并且此外应用在电灶台中并且在此特别是应用在玻璃陶瓷灶台中，并且更确切地说用于控制或者调节灶台的电加热元件。特别地，在这些应用中温度调节器通常也具有至少两个具有不同的切换温度、即切换点的电切换系统。在此，切换系统用作电加热体的过载保护或者过热保护并且具有在大致500℃至600℃之间的切换点。第二切换系统用于控制余热警告指示并且具有在大致50℃至80℃的切换点，即，该另外的切换系统从该切换点起引起余热警告指示的激活。此外，每个切换系统包括一个切换弹簧基座和以一个端部固定在切换弹簧基座上的具有弹簧触点的至少一个切换弹簧，该弹簧触点与位置固定的触点配合作用。
也已知通过移动切换系统的切换弹簧基座来调节切换点、特别是第二切换系统的切换点，并且更确切地说通过由调节螺钉或者无头螺钉形成的调节和调准元件(GB2175141A)来调节，或者通过如下方式来调节：通过弯曲来移动固定在一个端部上的、即不能移动地固定在温度调节器壳体中的切换弹簧基座(EP2287877A1)。在后一种情况下，在所述调准之后必须在另一个方法步骤中固定切换弹簧基座的已进行的调节，并且更确切地说通过将在切换弹簧基座上构造的锁止臂焊接在温度调节器壳体的保持件上来固定切换弹簧基座的已进行的调节。
已知的温度调节器在调准时需要相当复杂的方法，因为转动运动和调准工具或者由于焊接制动臂的附加的锁止是必需的。
发明内容
本发明的任务在于，给出一种温度调节器，该温度调节器在简化的结构设计的情况下能实现具有高精度的简化的调准。该任务根据本发明地通过按照独立权利要求1的温度调节器和按照独立权利要求9的用于调准温度调节器的切换系统的切换点的方法来解决。本发明的其它有利的方面、细节和方案由从属权利要求、说明书以及附图得出。
本发明提供一种温度调节器、尤其是用于灶台的电加热体的温度调节器。所述温度调节器包括温度调节器壳体、带有膨胀元件的温度感应器，该膨胀元件产生沿着作用方向的与温度有关的运动行程，所述温度调节器具有至少一个切换系统，该切换系统在切换弹簧基座上具有切换弹簧，膨胀元件或者随着该元件运动的操纵元件为了切换所述切换系统而作用于该切换弹簧，其中，切换弹簧以其远离弹簧触点的端部固定在切换弹簧基座上，其中，切换弹簧基座在远离其切换弹簧固定部的端部上固定地并且不能移动地保持在温度调节器壳体上并且与调准元件配合作用，该调准元件以一个部段或者端部保持在温度调节器壳体的一个区域上并且以另外的部段或者端部贴靠到切换弹簧基座上，并且利用该调准元件为了调节切换系统的切换点而能使切换弹簧基座与切换弹簧一起相对于膨胀元件和/或操纵元件移动，以便改变在温度调节器壳体的所述区域和切换弹簧基座之间的间距。所述调准元件是具有纵向方向A的、长形构造的元件，其中，调准元件为了沿着横向于其纵向方向的调准方向的调准而能持久地变形，以便改变在各所述部段或者端部之间的间距。
此外，按本发明的温度调节器的优点在于：在进行调准之后不需要用于固定切换弹簧基座的其它步骤；所述调准可以借助于调准冲头仅通过平移运动实现，并且更确切地说以高的精度实现；在调准时或者通过拱形区域的变形能够达到相对高的调节范围；可以通过调准冲头的对应的偏移路径或者附加的行程来考虑切换系统的切换点的必要的温度偏移；并且可以这样选择调准元件在温度调节器内部的定位和定向，使得调准冲头可以容易地在温度调节器壳体的敞开侧上方作用于调准元件。
能利用调准元件达到的精度特别是由此实现：在调准元件变形时通过调准冲头实现“传动”类型。调准冲头的平移运动的移动路径明显大于在弹簧座上的调准路径，通过该调准冲头达到调准元件的持久变形，以便改变在调准元件的各部段或者端部之间的间距。因此，调准的精度根据传动是更高的。
因此，通过调准元件的持久变形进行的调准可以以简单的方式通过直线运动或者平移运动实现，并且更确切地说在使用装置或者定位系统的情况下实现，利用这些装置或者定位系统以高的精度来监视和/或控制在调准时的平移运动。相应的已进行的调节的附加的固定不是必需的。
按照一种优选的实施方式，切换弹簧基座配备有以变窄部形式的额定弯曲部位。切换弹簧基座的变窄部理解为切换弹簧基座的沿着作用方向(AT)缩小的膨胀部，该膨胀部优选基本上具有刻槽的形式。该额定弯曲部位设在切换弹簧基座的一个区域中，该区域邻近于切换弹簧基座的使得切换弹簧基座固定地并且不能移动地保持在温度调节器壳体上的端部。在调准过程时切换弹簧基座在该额定弯曲部位处弯曲。因为额定弯曲部位处于弹簧张紧区域之外，所以切换弹簧的弹簧力不通过调准而改变或者仅轻微改变。切换弹簧的邻近切换弹簧基座的使得切换弹簧基座固定地并且不能移动地保持在温度调节器壳体上的端部的区域理解为切换弹簧基座横向于作用方向(AT)的整个膨胀部的一半、优选三分之一。
原则上，调准元件可以构造成能持久变形的，以便减小或者增大在调准元件的各部段或者端部之间的间距。但是优选是如下实施方式，在这些实施方式中调准元件构造成能持久变形的，以便增大在调准元件的各部段或者端部之间的间距。
特别优选地，调准元件在其各部段或者端部之间构造有拱形区域，该拱形区域为了所述调准而能变形，以便改变在调准元件的各部段或者端部之间的间距。于是，调准元件的该拱形区域构造为能持久变形的，以便增大在各部段或者端部之间的间距。
优选地，调准元件的拱形区域具有U形或者V形形状，其中，围成V的各侧边的夹角基本上可以是任意的，即，仅须满足小于180°并且大于0°的条件。优选地，V的各侧边围成在45°至135°之间的角度、特别优选在60°至120°之间的角度。特别地，拱形部段的U形或者V形形状引起在调准冲头的行程的偏转或者参数和由此产生的在各端部之间的间距的改变或者增大之间的可再现的关联并且因而引起弹簧切换基座的偏移。
在一种优选的实施方式中，温度调节器具有至少两个由温度感应器控制的切换系统，这些切换系统分别在一个切换弹簧基座上具有一个切换弹簧。调准元件作用于两个切换系统中的第二切换系统的切换弹簧基座。在该情况下，例如通过利用调准元件移动切换系统的切换弹簧基座来调准切换系统，该切换系统具有低的切换点并且例如用于控制余热警告指示。
优选地，所述至少两个切换系统沿着膨胀元件的作用方向相继设置在温度调节器壳体中。在该布置形式中，膨胀元件特别有效地作用于切换系统的切换弹簧。
按照本发明的另一种优选的实施方式，调准元件以一个端部贴靠到切换弹簧基座的背离切换弹簧的一侧上。
优选地，调准元件由金属材料制成。金属材料能够在制造中简单地以对于长形的调准元件期望的方式成型。在对长形的调准元件产生力作用时，调准元件在使用金属材料的情况下以期望的方式持久变形。
本发明也包括一种用于调准上述的温度调节器之一的切换系统的切换点的方法。所述方法包括如下步骤：
a)提供上述的温度调节器之一；
b)将温度调节器固定在调准装置中；
c)使调准冲头朝向调准元件运动；
d)在使用切换系统的接头的情况下进行电触点测试；
e)一旦电触点测试指示否定的信号，就保存调准冲头的位置；
f)使调准冲头远离调准元件运动；
g)在使用切换系统的接头的情况下进行电触点测试。
为了调准切换系统的切换点，温度调节器以其温度调节器壳体在调准装置中夹紧。由于调准冲头朝向调准元件的运动导致：与调准元件的拱形区域的接触并且因而增大在调准元件的各端部之间的间距。然后，由于调准冲头的向前运动调准元件这样变形，使得切换系统断开、即弹簧触点从触点抬起。这可以通过电触点测试或者利用连接到对应的切换系统的接头上的电测量回路检测。一旦切换系统断开、即电触点测试指示否定的信号，就保存调准冲头的当前位置。然后，使调准冲头返回、即远离调准元件地运动，并且再次进行电触点测试并且因而检查切换系统是否还保持断开。
优选地，在步骤g)之后进行如下步骤：
h)当在步骤g)中进行的电触点测试指示肯定的信号时，调准冲头朝向调准元件运动；
i)在使用切换系统的接头的情况下进行电触点测试；
j)一旦在步骤i)中进行的电触点测试指示否定的信号，就保存调准冲头的位置；
k)使调准冲头远离调准元件地运动；
l)在使用切换系统的接头的情况下进行电触点测试。
在按本发明的方法的步骤f)中使调准凸缘再次远离调准元件地运动。因为在调准元件的拱形区域的拱形部变形时也始终出现弹性的分量，所以调准冲头的返回运动通常又导致切换系统的闭合。在步骤g)中进行的电触点测试于是指示肯定的信号。如果这应是这样的情况，则在另一个调准步骤中使调准冲头朝向调准元件运动。在调准冲头的该再次向前运动中，以小的行程或者数值(偏移)超过在之前的调准步骤中达到的并且保存的调准冲头的位置。
紧接着，一旦电触点测试指示否定的信号，就再次进行电触点测试并且保存调准冲头的位置。随后，使调准冲头再次远离调准元件地运动并且通过另外的电触点测试检查，切换系统在调准冲头的返回运动之后是否保持断开。
优选地，在进行步骤l)之后，多次重复步骤h)至l)直至在步骤l)中进行的电触点测试指示否定的信号。因此，如果需要，则可以多次重复调准冲头的向前运动和返回运动连同电触点测试，直至切换系统保持断开并且因而达到调准元件的足够的、非弹性的或者持久的变形。
由此，切换系统在相应于温度感应器在调准时所具有的温度时断开。如果这例如是标准的环境温度并且切换系统的断开已经希望是在处于正常的环境温度之上的切换点处、例如在50℃和80℃之间的切换点处，则这样进行所述调准，使得在第一调准步骤中调准元件仅这样变形，使得切换系统虽然首先断开，但是在调准冲头回位之后又闭合。然后，由调准冲头的在第一调准步骤结束时保存的位置出发，再次进行调准冲头的以小的行程或者数值(偏移)的运动。这样调节所述调准冲头，使得其虽然不足以使切换系统在调准冲头回位之后保持断开，但是该调准冲头仅这样移动所述端部，使得达到所期望的处于环境温度之上的切换点。
按照一种优选的实施方式，在按本发明的方法的步骤c)之前，在操纵元件和切换弹簧之间设置调准小板。该调准小板承担间距保持件的功能，其中，小板的厚度相应于在调准时的环境温度和所期望的切换点的温度之间的温度差(温度偏移)。
优选地，一旦在使用切换系统的接头的情况下的电触点测试指示否定的信号，就移除设置在操纵元件和切换弹簧之间的调准小板。因此，所述调准在至少一个或者优选至少两个步骤中这样进行，使得切换系统在所述调准和调准冲头回位之后保持断开。然后，移除调准小板。为了尽可能精确地调节温度偏移，也可以在调准期间考虑环境温度并且相应地对其进行补偿。
附图说明
下面应借助与附图相关的实施例更详细地阐述本发明。在附图中：
图1以示意性的视图和以侧视图示出按照本发明的温度调节器；
图2以单独视图和以侧视图示出图1的温度调节器的预紧或调准元件；
图3以增大的部分视图示出按本发明的温度调节器的另一种实施方式。
具体实施方式
在图1中总体以1标记的温度调节器例如确定用于使用在电灶台中、例如在电玻璃陶瓷灶台中并且对此具有通过棒状的温度感应器2与温度相关地被控制的或者被操纵的两个电切换系统3和4。其中，第一切换系统3具有例如在500℃和600℃之间的范围内的切换点，该第一切换系统例如用作灶台或者有关的电加热元件的过热保护。在达到该切换点时，切换系统3中断在加热元件上的电流。第二切换系统4例如用于控制或者切换灶台的余热警告指示并且具有例如在50℃和80℃之间的切换点。只有在温度处于该切换点之下时才断开第二切换系统4。
温度调节器1包括温度调节器壳体5，该温度调节器壳体至少在需要电绝缘的部分区域中由电绝缘的材料、例如由陶瓷制成。棒状的温度感应器2伸出于温度调节器壳体5的外侧。温度感应器2以已知的方式包括棒状的膨胀元件6和管件7，其中，管件7这样包围棒状的膨胀元件6，使得膨胀元件6在管件7内部的相对运动是可能的。在一个端部上，管件7固定在温度调节器壳体5上。
在温度感应器2的另一个远离温度调节器壳体5的端部上，膨胀元件6和管件7相互连接。棒状的膨胀元件6延伸到温度调节器壳体5的内部中并且在那里与切换系统3和4配合作用，并且更确切地说通过套装到膨胀元件6的自由的下端部上的操纵元件8与切换系统3和4配合作用。用于膨胀元件6和用于管件7的材料这样选择，使得棒状的膨胀元件6的热膨胀系数明显大于管件7的热膨胀系数。
切换系统3主要包括构造为长形舌状件的切换弹簧基座9，该切换弹簧基座由金属材料制成并且以其纵向延伸方向横向于或者垂直于棒状的温度感应器2的轴线AT定向地在切换弹簧基座的端部上在10处固定在温度调节器壳体5中。切换弹簧基座9的一个端部与电接头11连接。此外，切换系统3包括切换弹簧12，该切换弹簧在切换弹簧基座9的面向温度感应器2的一侧上设置地几乎在切换弹簧基座9的整个长度上延伸并且以一个端部在切换弹簧基座9的端部附近固定在该切换弹簧基座上。
切换弹簧12在其另一个端部上具有切换触点或者弹簧触点13，该切换触点或者弹簧触点与位置固定的、设置在温度调节器壳体5上的并且与电接头15连接的触点14配合作用。两个从温度调节器壳体5中导出的电接头11和15形成切换系统3的接头并且例如是用于对灶台的加热元件供电的电路的组成部分。
此外，这样布置，使得切换弹簧12在正常状态中、即在切换弹簧的未通过温度感应器操纵的状态中处于切换弹簧的使切换系统3闭合的位置中，在该位置中，弹簧触点13贴靠到位置固定的触点14上，并且切换弹簧12只有在达到相应于切换点的温度时，切换系统3才由于弹簧触点13从触点14的远离运动或者移动被断开。为此，操纵元件8在该弹簧接近于弹簧基座9的意义中对切换弹簧12起作用。
切换系统4包括弹簧基座16，该弹簧基座又舌状地或者长形地由具有弹簧特性的金属材料制成并且以弹簧基座的纵向延伸方向横向于或者垂直于轴线AT定向。弹簧基座16仅在一个端部16.1上在17处固定在温度调节器壳体5上并且在那里与从温度调节器壳体5中导出的电接头18连接。在另一个远离固定部17的端部16.2的附近，第二切换弹簧19的其中一个端部在20处固定在弹簧基座16上。切换弹簧19处于切换弹簧基座16的背离温度传感器2的一侧上并且在该切换弹簧的自由端部上具有弹簧触点21，该弹簧触点与设置在温度调节器壳体5上的并且与电接头23连接的固定触点22配合作用。
两个接头18和23构成切换系统4的接头。后者这样构造，使得在调准温度调节器1或切换系统4之后在初始状态中该切换系统是断开的，即，切换弹簧19通过操纵元件8这样偏转或者朝向切换弹簧的切换弹簧基座16运动，使得弹簧触点21与位置固定的触点22间隔开。只有从在温度感应器2上的至少等于切换系统4的切换点的温度起才闭合切换系统4，即，弹簧触点21贴靠到触点22上。
棒状的膨胀元件6延伸穿过切换弹簧基座16和切换弹簧19。套装到膨胀元件6的下端部上的操纵元件8处于两个切换弹簧12和19之间。后者相应地由导电的并且对于切换弹簧合适的金属材料制成并且此外相应地构造用于卡锁运动或者用于快速地断开和闭合切换系统3和4。
以8.1标记一个弹簧，该弹簧作用于在图1中的操纵元件8的下端部并且操纵元件8通过轴向的并且在图1的视图中向上作用的弹簧力固定在棒状的膨胀元件6上。
温度调节器1的特点在于用于切换弹簧基座16的预紧或调准元件24，该预紧或调准元件凸舌状地或者条带状地由能持久地变形的材料、例如金属制成并且以其中一个部段或者端部24.1例如通过夹紧固定在温度调节器壳体5的区域5.1上并且以该预紧或调准元件的另一个部段或者端部24.2对切换弹簧基座16的远离固定部17的并且因而邻近固定部20的端部起作用。
详细地(见图2)，调准元件24在所示的实施方式中这样构造，使得该调准元件在其两个端部24.1和24.2之间具有拱形区域24.3，该拱形区域在所示的实施方式中构造成角形的或者V形的，并且更确切地说构造成具有两个相互形成至少90°、优选大于90°的角度的侧边24.3.1和24.3.2并且具有连接这些侧边的部段24.3.3。
通过调准元件24在区域24.3上垂直于其表面侧的持久变形可以以下面将更详细地描述的方式实现在端部24.1和24.2之间的间距的变化并且因而切换弹簧基座16的端部16.2的移动以及切换系统4的切换点的调准。在所示的实施方式中，该调准通过如下方式实现：利用对凸形侧起作用的调准冲头25部分地改变区域24.3的拱形部，以便增大在端部24.1和24.2之间的间距，其中，切换弹簧基座16的自由端部16.2克服该基座的固有弹性地沿着箭头方向A、即朝向操纵元件8运动。调准元件24以调准元件的端部24.2仅贴靠到切换弹簧基座16的面向温度感应器2的表面上。
第一切换系统3的切换点的调准通常通过棒状的膨胀元件6运动所需的、相应于期望的切换点的调节或者调准行程并且通过接着将棒状的膨胀元件6固定在管件7上来实现。在调准第一切换系统3的切换点之后，还未调准的切换系统4也处于闭合的状态中，尽管在温度感应器2上的温度处于切换系统4的切换点之下。
为了调准切换系统4的切换点，温度调节器1以温度调节器壳体5在调准装置中张紧并且借助于调准冲头25通过调准冲头25的向前运动这样程度地使调准元件24的拱形区域24.3变形并且因而增大在端部24.1和24.2之间的间距，直至断开切换系统4，即，弹簧触点21从触点22抬起，这可以利用电触点测试或者利用连接到接头18和23上的电测量回路容易地检测和/或控制。一旦切换系统4断开，就保存调准冲头25的当前位置。调准冲头25返回并且检查切换系统4是否还保持断开。因为在拱形区域24.3的拱形部变形时也始终出现弹性分量，所以调准冲头25的返回通常又导致切换系统4的闭合。在另一个调准步骤中或者在调准冲头25再次向前运动时，以小的行程或者数值(偏移)超过在之前的调准步骤中达到的并且保存的调准冲头25位置。紧接着，再次进行对调准冲头25的当前位置的保存并且检查切换系统4在调准冲头25返回之后是否保持断开。
如果必要的话，该方法可以多次重复，直至切换系统4保持断开并且因而达到调准元件24的足够的、非弹性的或者持久的变形。由此，切换系统4在相应于在调准时温度感应器2所具有的温度时断开。如果这例如是正常的环境温度并且切换系统4的断开已经希望是在处于标准的环境温度之上的切换点处、例如在50℃至80℃之间的切换点处，则这样进行调准，使得在第一调准步骤中调准元件24仅这样变形，使得切换系统4虽然首先断开，但是在调准冲头25回位之后又闭合。然后，由调准冲头25在第一调准步骤结束时保存的位置出发，再次进行调准冲头5以小的行程或者数值(偏移)的运动。这样调节所述调准冲头，使得其虽然不足以使切换系统4在调准冲头25回位之后保持断开，但是调准冲头仅这样移动端部16.2，使得达到期望的处于环境温度之上的切换点。
此外，在调准切换系统4时也存在如下可能性：在操纵元件8和切换弹簧19之间设置间隔保持件、例如调准小板26形式的间隔保持件，其中，该小板的厚度相应于在调准时的环境温度和期望的切换点的温度之间的温度差(温度偏移)。所述调准在至少一个或者优选至少两个步骤中这样进行，使得切换系统4在所述调准和调准冲头25回位之后保持断开。然后移除间隔保持件。为了尽可能精确地调节温度偏移，也可以在调准期间考虑环境温度并且相应地对其补偿。
图3以作为另一种实施方式的部分视图示出温度调节器1a，该温度调节器基本上与温度调节器1仅区分如下，即以其下端部14.2贴靠到切换弹簧基座16的表面上的调准元件24以其纵向延伸方向不是倾斜地而是垂直于或者基本上垂直于切换弹簧基座16定向。
附图标记列表：
1、1a温度调节器
2温度感应器
3、4切换系统
5温度调节器壳体
6棒状的膨胀元件
7管件
8操纵元件
8.1弹簧
9切换弹簧基座
10切换弹簧基座的固定点
11接头
12切换弹簧
13弹簧触点
14触点
15接头
16切换弹簧基座
16.1、16.2切换弹簧基座16的端部
17固定点
18接头
19切换弹簧
20切换弹簧19在切换弹簧基座16上的固定部
21弹簧触点
22触点
23接头
24、26调准元件
24.1、24.2调准元件的端部
24.3调准元件的拱形区域
24.3.1、24.3.2、24.3.3侧边
25调准冲头
A调准元件的纵向方向
J调准方向
AT温度感应器2的轴线

Claims (14)

1.温度调节器、尤其是用于灶台的电加热体的温度调节器，所述温度调节器具有温度调节器壳体(5)，具有带有膨胀元件(6)的温度感应器(2)，该膨胀元件产生沿着作用方向(AT)的与温度有关的运动行程，所述温度调节器具有至少一个切换系统(4)，该切换系统在切换弹簧基座(16)上具有切换弹簧(19)，膨胀元件(6)或者随着该元件运动的操纵元件(8)为了切换所述切换系统(4)而作用于该切换弹簧，其中，切换弹簧(19)以其远离弹簧触点(21)的端部(16.2)固定在切换弹簧基座(16)上，其中，切换弹簧基座(16)在远离其切换弹簧(19)固定部的端部(16.1)上牢固地并且不能移动地保持在温度调节器壳体(5)上并且与调准元件(24)配合作用，该调准元件以一个部段或者端部(24.1)保持在温度调节器壳体(5)的一个区域(5.1)上并且以另外的部段或者端部(24.2)贴靠到切换弹簧基座(16)上，并且利用该调准元件为了调节切换系统(4)的切换点而能使切换弹簧基座(16)与切换弹簧(19)一起相对于膨胀元件(6)和/或操纵元件(8)移动，以便改变在温度调节器壳体(5)的所述区域(5.1)和切换弹簧基座(16)之间的间距，其特征在于，所述调准元件(24)是具有纵向方向(A)的、长形构造的元件，其中，调准元件(24)为了沿着横向于其纵向方向(A)的调准方向(J)的调准而能持久地变形，以便改变在各所述部段或者端部(24.1、24.2)之间的间距。
2.根据权利要求1或2所述的温度调节器，其特征在于，设有至少两个由温度感应器(2)控制的切换系统(3、4)，这些切换系统分别在切换弹簧基座(9、16)上具有切换弹簧(12、19)，并且所述调准元件(24)作用于两个切换系统(3、4)中的第二切换系统的切换弹簧基座(16)。
3.根据上述权利要求之一所述的温度调节器，其特征在于，所述调准元件(24)以一个端部(24.2)贴靠到切换弹簧基座(16)的背离切换弹簧(19)的一侧上。
4.根据上述权利要求之一所述的温度调节器，其特征在于，所述调准元件(24)由金属材料制成。
5.根据上述权利要求之一所述的温度调节器，其特征在于，所述调准元件(24)在其各部段或者端部(24.1、24.2)之间构造有拱形区域(24.3)，该拱形区域为了调准而能变形，以便改变在所述各部段或者端部(24.1、24.2)之间的间距。
6.根据权利要求6所述的温度调节器，其特征在于，所述拱形区域(24.3)是能变形的，以便增大在所述各部段或者端部(24.1、24.2)之间的间距。
7.根据权利要求6或7所述的温度调节器，其特征在于，所述拱形区域(24.3)具有U形形状或者V形形状。
8.根据权利要求3至8之一所述的温度调节器，其特征在于，所述切换系统(3、4)沿着膨胀元件(6)的作用方向相继地设置在温度调节器壳体(5)中。
9.根据权利要求1至8之一所述的温度调节器，其特征在于，所述切换弹簧基座(16)配备有以变窄部形式的额定弯曲部位，其中，所述变窄部设置在切换弹簧基座(16)的一个区域中，该区域邻近于切换弹簧基座的使得切换弹簧基座(16)牢固地且不能移动地保持在温度调节器壳体(5)上的端部(16.1)。
10.用于调准温度调节器(1、1a)的切换系统(4)的切换点的方法，其具有以下步骤：
a)提供根据权利要求1至9所述的温度调节器(1、1a)；
b)将温度调节器(1、1a)固定在调准装置中；
c)使调准冲头(25)朝向调准元件(24)运动；
d)在使用切换系统(4)的接头(18、23)的情况下进行电触点测试；
e)一旦电触点测试指示否定的信号，就保存调准冲头(25)的位置；
f)使调准冲头(25)远离调准元件(24)运动；
g)在使用切换系统(4)的接头(18、23)的情况下进行电触点测试。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，在步骤g)之后进行如下步骤：
h)当在步骤g)中进行的电触点测试指示肯定的信号时，使调准冲头(25)朝向调准元件(24)运动；
i)在使用切换系统(4)的接头(18、23)的情况下进行电触点测试；
j)一旦在步骤i)中进行的电触点测试指示否定的信号，就保存调准冲头(25)的位置；
k)使调准冲头(25)远离调准元件(24)运动；
l)在使用切换系统(4)的接头(18、23)的情况下进行电触点测试。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，在步骤l)之后多次重复步骤h)至l)，直至在步骤l)中进行的电触点测试指示否定的信号。
13.根据权利要求10至12之一所述的方法，其特征在于，在步骤c)之前，在操纵元件(8)和切换弹簧(19)之间设置调准小板(26)。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，一旦在使用切换系统(4)的接口(18、23)的情况下的电触点测试指示否定的信号，就移除设置在操纵元件(8)和切换弹簧(19)之间的调准小板(26)。
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