CN105605403B - 一种带中空云木结构的平板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带中空云木结构的平板,包括板体和开设于板体中的若干第一中空结构、第二中空结构、第三中空结构、第四中空结构和第五中空结构,所述的板体的下端面上等间距开设有若干凹槽,所述的第三中空结构和第四中空结构分别位于第一中空结构的左右两侧,并关于第一中空结构的中心线对称,所述的第五中空结构位于两个相邻凹槽的中心处,所述的第三中空结构、第一中空结构、第四中空结构、第五中空结构的宽度相同,并呈周期性错位排列在板体上,所述的板体的左侧开设有卡条,所述的板体的右侧开设有卡槽。本发明一种带中空云木结构的平板,结构合理,能有效控制中空平板的表面平整度,耐用性高,具有更高的实用性和应用价值。

Description

一种带中空云木结构的平板
技术领域
本发明涉及装修用装饰板的技术领域,特别涉及一种带中空云木结构的平板。
背景技术
中空板,也叫中空隔子板、万通板、瓦楞板、双壁板,是一种重量轻空心结构、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料,相比于纸板结构产品,中空板具有防潮、抗腐蚀等优势。中空板主要应用于电子、包装、机械、轻工、邮政、食品、医药、农药、家电、广告、装潢、文化用品、光磁技术、生物工程医药卫生等各种行业领域,是一种新型的环保型包装材料。中空板,主要代替瓦楞纸板、木板、金属板等理想的环保材料,可广泛应用于建筑装修中的临时隔断,墙壁护板、天棚板、容器盖板等。
目前,中空板常采用中空方孔结构,其内筋直接连接上表面和下表面,这种结构存在由于直内筋的热胀冷缩的影响会严重影响中空板上下表面平整度的缺点,长时间使用后,相互连接的中空板会松动,甚至脱离,连接强度不高,应用于墙板中会影响美观效果,为了有效控制中空墙板的表面平整度,有必要提出一种带中空云木结构的平板,因中空结构类似于云状,又与我司的名称对应,故称此结构为“中空云木结构”。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种带中空云木结构的平板,其旨在解决现有技术中装饰用中空墙板的平整度受热胀冷缩的影响较大,墙板的表面平整度不能有效控制,严重影响美观的技术问题。
为实现上述目的,本发明提出了一种带中空云木结构的平板,包括板体和开设于板体中的若干第一中空结构、第二中空结构、第三中空结构、第四中空结构和第五中空结构,所述的板体的下端面上等间距开设有若干凹槽,所述的第一中空结构的中心线与凹槽的中心线共线,所述的第三中空结构和第四中空结构分别位于第一中空结构的左右两侧,并关于第一中空结构的中心线对称,所述的第五中空结构位于两个相邻凹槽的中心处,所述的第三中空结构、第一中空结构、第四中空结构、第五中空结构的宽度相同,并呈周期性错位排列在板体上,所述的第三中空结构与第一中空结构之间、第一中空结构与第四中空结构之间、第四中空结构与第五中空结构之间、第五中空结构与第三中空结构之间均开设有第二中空结构,所述的板体的左侧开设有卡条,所述的板体的右侧开设有卡槽,多块板体通过卡条内嵌于卡槽内连接。
作为优选,所述的第一中空结构、第二中空结构、第三中空结构、第四中空结构和第五中空结构的上表面平齐。
作为优选,所述的第三中空结构、第四中空结构和第五中空结构的最大高度均相同。
作为优选,所述的第二中空结构的截面形状呈矩形状,其上端两侧均开设有圆弧,下端两侧均开设有圆孔。
作为优选,所述的第一中空结构为对称结构,其截面形状呈帽状,所述的第一中空结构的下端部左右两侧上翘并开设有圆孔。
作为优选,所述的第五中空结构为对称结构,其下端部上端两侧均开设有圆孔,所述的第五中空结构的高度较第一中空结构的高度高,两者的高度差与凹槽的槽深相同。
作为优选,所述的第三中空结构和第四中空结构的下端部上端两侧均开设有圆孔,所述的第三中空结构的右侧高度和第四中空结构的左侧高度与第一中空结构的两侧高度相同,所述的第三中空结构的左侧高度和第四中空结构的右侧高度较第一中空结构的两侧高度高,相差高度与凹槽的槽深相同。
作为优选,所述的圆孔的边缘处为内凹结构,用以释放热胀冷缩产生的应力。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明提供的一种带中空云木结构的平板,结构合理,解决了原有中空方孔结构的直内筋由于热胀冷缩的影响而导致中空板上下表面平整度不能有效控制的问题,长时间使用后易出现中空平板突起或下沉的情况,严重影响装饰的美观性,通过本发明提供的“中空云木”结构,使上下表面由弯曲的内筋连接,且由于热胀冷缩效应导致的厚度差直接通过第一中空结构、第二中空结构、第三中空结构、第四中空结构和第五中空结构承受,并不会造成上下表不平整的情况,较现有的中空板能有效控制板面的平整度,具有更高的耐用性和实用价值。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种带中空云木结构的平板的结构示意图;
图2是本发明一种带中空云木结构的平板的局部结构示意图;
图3是本发明的第二中空结构的结构示意图;
图4是本发明的第一中空结构的结构示意图;
图5是本发明的第五中空结构的结构示意图;
图6是本发明的第四中空结构的结构示意图;
图7是本发明实施例的安装效果图。
图中:1-板体、2-第一中空结构、3-第二中空结构、4-第三中空结构、5-第四中空结构、6-第五中空结构、7-凹槽、8-圆孔、9-卡条、10-卡槽。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1和图2,本发明实施例提供一种带中空云木结构的平板,包括板体1和开设于板体1中的若干第一中空结构2、第二中空结构3、第三中空结构4、第四中空结构5和第五中空结构6,所述的板体1的下端面上等间距开设有若干凹槽7,所述的第一中空结构2的中心线与凹槽7的中心线共线,所述的第三中空结构4和第四中空结构5分别位于第一中空结构2的左右两侧,并关于第一中空结构2的中心线对称,所述的第五中空结构6位于两个相邻凹槽7的中心处,所述的第三中空结构4、第一中空结构2、第四中空结构5、第五中空结构6的宽度相同,并呈周期性错位排列在板体1上,所述的第三中空结构4与第一中空结构2之间、第一中空结构2与第四中空结构5之间、第四中空结构5与第五中空结构6之间、第五中空结构6与第三中空结构4之间均开设有第二中空结构3,所述的板体1的左侧开设有卡条9,所述的板体1的右侧开设有卡槽10,多块板体1通过卡条9内嵌于卡槽10内连接。
其中,所述的第一中空结构2、第二中空结构3、第三中空结构4、第四中空结构5和第五中空结构6的上表面平齐。
进一步地,所述的第三中空结构4、第四中空结构5和第五中空结构6的最大高度均相同。
参阅图3,所述的第二中空结构3的截面形状呈矩形状,其上端两侧均开设有圆弧,下端两侧均开设有圆孔8。
参阅图4,所述的第一中空结构2为对称结构,其截面形状呈帽状,所述的第一中空结构2的下端部左右两侧上翘并开设有圆孔8。
参阅图5,所述的第五中空结构6为对称结构,其下端部上端两侧均开设有圆孔8,所述的第五中空结构6的高度较第一中空结构2的高度高,两者的高度差与凹槽7的槽深相同。
参阅图6,所述的第三中空结构4和第四中空结构5的下端部上端两侧均开设有圆孔8,所述的第三中空结构4的右侧高度和第四中空结构5的左侧高度与第一中空结构2的两侧高度相同,所述的第三中空结构4的左侧高度和第四中空结构5的右侧高度较第一中空结构2的两侧高度高,相差高度与凹槽7的槽深相同。
进一步地,所述的圆孔8的边缘处为内凹结构,用以释放热胀冷缩产生的应力,能有效避免板体1表面不平整的情况。
实施例、
本发明实施例一种带中空云木结构的平板,板体1在安装后的可见宽度为350mm,凹槽7的宽度为28.99mm,相邻两凹槽7的间隔距离为33mm,板体1的上端面至第一中空结构2、第二中空结构3、第三中空结构4、第四中空结构5和第五中空结构6的厚度均为2.2mm,板体1的下端面至第一中空结构2、第二中空结构3、第三中空结构4、第四中空结构5和第五中空结构6的厚度均为2mm,相邻第二中空结构3的距离为31mm,第一中空结构2的下端部两侧高度为0.7mm。
参阅图7,本发明实施例一种带中空云木结构的平板在应用中,若干块板体1两两之间通过卡条9内嵌于另一块板体1的卡槽10内实现连接,通过板体1的截面可以看出,通过第一中空结构2、第二中空结构3、第三中空结构4、第四中空结构5和第五中空结构6的作用使得内筋呈弯曲状,改善了目前的中空板采用直内筋的现状,通过不同的中空结构对称并错位排列,可有效防止热胀冷缩效应导致的中空平板的平整度较低且难以控制的现状,且每个中空结构的圆孔8边缘处为内凹结构,用以释放热胀冷缩产生的应力,能有效避免板体1表面不平整的情况,长时间使用后,也不易出现突起或下沉的情况,耐用性和美观性较现有的中空板性能更高,具有更高的应用价值。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种带中空云木结构的平板,包括板体(1)和开设于板体(1)中的若干第一中空结构(2)、第二中空结构(3)、第三中空结构(4)、第四中空结构(5)和第五中空结构(6),其特征在于:所述的板体(1)的下端面上等间距开设有若干凹槽(7),所述的第一中空结构(2)的中心线与凹槽(7)的中心线共线,所述的第三中空结构(4)和第四中空结构(5)分别位于第一中空结构(2)的左右两侧,并关于第一中空结构(2)的中心线对称,所述的第五中空结构(6)位于两个相邻凹槽(7)的中心处,所述的第三中空结构(4)、第一中空结构(2)、第四中空结构(5)、第五中空结构(6)的宽度相同,并呈周期性错位排列在板体(1)上,所述的第三中空结构(4)与第一中空结构(2)之间、第一中空结构(2)与第四中空结构(5)之间、第四中空结构(5)与第五中空结构(6)之间、第五中空结构(6)与第三中空结构(4)之间均开设有第二中空结构(3),所述的板体(1)的左侧开设有卡条(9),所述的板体(1)的右侧开设有卡槽(10),多块板体(1)通过卡条(9)内嵌于卡槽(10)内连接,所述的第一中空结构(2)、第二中空结构(3)、第三中空结构(4)、第四中空结构(5)和第五中空结构(6)的上表面平齐,所述的第三中空结构(4)、第四中空结构(5)和第五中空结构(6)的最大高度均相同,所述的第二中空结构(3)的截面形状呈矩形状,其上端两侧均开设有圆弧,下端两侧均开设有圆孔(8),所述的第一中空结构(2)为对称结构,其截面形状呈帽状,所述的第一中空结构(2)的下端部左右两侧上翘并开设有圆孔(8),所述的第五中空结构(6)为对称结构,其下端部上端两侧均开设有圆孔(8),所述的第五中空结构(6)的高度较第一中空结构(2)的高度高,两者的高度差与凹槽(7)的槽深相同,所述的第三中空结构(4)和第四中空结构(5)的下端部上端两侧均开设有圆孔(8),所述的第三中空结构(4)的右侧高度和第四中空结构(5)的左侧高度与第一中空结构(2)的两侧高度相同,所述的第三中空结构(4)的左侧高度和第四中空结构(5)的右侧高度较第一中空结构(2)的两侧高度高,相差高度与凹槽(7)的槽深相同,所述的圆孔(8)的边缘处为内凹结构,用以释放热胀冷缩产生的应力。
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