CN105605237A - 一种防堵塞和防卡阻圆盘阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种防堵塞和防卡阻圆盘阀，阀体和左体上均设有一组耐磨支承轨道，耐磨清管导流筒两端面设有密封阀座，密封阀座外部设有防粉密封罩，防粉密封罩内侧设有防粉垫片，所述阀杆与防粉密封罩之间设有预紧部件。介质粉体通过耐磨清管导流筒，在转动过程中，由于有防粉密封罩，介质粉体不会加入阀腔，防粉密封罩与阀杆之间设有防粉垫片和预紧部件，由于防粉垫片为过盈配合，能够充分保证全密封，且即使防粉密封罩表面磨损，通过预紧部件也能起到进一步的补充作用，使防粉密封罩与耐磨支承轨道无间隙配合，保证粉体不会进入阀腔，避免了阀门的卡阻或卡死等情况的发生，延长了使用寿命。

Description

一种防堵塞和防卡阻圆盘阀

技术领域

本发明属于阀门制造技术领域，具体地，本发明涉及一种防堵塞和防卡阻圆盘阀。

背景技术

目前的现有技术中，用于新能源产业的多晶硅、煤化工的煤制油、电厂的煤粉输送、造纸业的纸浆输送、水泥厂的泥浆输送管道上使用的能清管道圆盘阀由于耐磨清管导流筒容易磨损和在阀盘转动过程中容易使流体（粉体、颗粒）进入阀腔内造成堵塞和阀体、左体磨损后造成阀门的卡阻甚至卡死。

专利号为CN201120277577.9的实用新型专利公开了一种能清管道圆盘阀，主要由阀体、左体、阀盘、阀杆、驱动臂、阀杆填料、碟形弹簧、阀盘、阀杆用弹簧、螺栓/螺母、螺塞、耐磨清管导流筒组成。如附图1所示，附图中1为阀体，4为阀杆，3为阀盘，12为清管道流通，A为流道孔，当驱动臂逆时针旋转后，实现能清管道圆盘阀关闭，阀处于关状态。当驱动臂顺时针旋转后，实现能清管道圆盘阀打开，处于开状态，此时耐磨清管导流筒和管道完全对齐一致，形成完全的全通径管道，但是此专利中的耐磨清管导流筒密封不严，α角度内介质如粉体介质会漏入阀体腔内，从而造成堵塞卡死现象。

发明内容

为了克服以上现有技术中存在的问题，本发明提供一种防堵塞和防卡阻圆盘阀，包括阀体和左体，阀体和左体通过螺栓固定连接，阀体和左体组成的阀腔内设有阀盘、阀杆、耐磨清管导流筒，阀杆上部连接有驱动臂，所述阀体和左体上均设有一组耐磨支承轨道，耐磨清管导流筒两端面设有密封阀座，密封阀座外部设有防粉密封罩，防粉密封罩内侧设有防粉垫片，驱动臂旋转能够使阀杆带动阀盘、防粉密封罩、耐磨清管导流筒转动，所述阀杆与防粉密封罩之间设有预紧部件。介质粉体通过耐磨清管导流筒，在转动过程中，由于有防粉密封罩，介质粉体不会进入阀腔。防粉密封罩与阀杆之间设有防粉垫片和预紧部件，此处的防粉垫片为过盈配合，能够充分保证全密封，预紧部件能够使防粉密封罩与耐磨支承轨道无间隙配合，且当长时间工作后，即使防粉密封罩表面磨损，通过预紧部件也能起到进一步的补充作用，保证防粉密封罩与耐磨支承轨道无间隙配合。

耐磨清管导流筒内的介质如粉体介质不会漏入阀体腔内。

优选的是，所述阀盘、阀杆、防粉密封罩、防粉垫片、耐磨清管导流筒组成一体式结构。

上述任一方案优选的是，防粉垫片采用橡胶材质制作。

上述任一方案优选的是，所述预紧部件为弹簧Ⅳ。

上述任一方案优选的是，所述阀盘和耐磨清管导流筒之间的角度小于60°。

上述任一方案优选的是，所述阀盘和耐磨清管导流筒之间的角度为50°。

上述任一方案优选的是，所述阀盘和耐磨清管导流筒之间的角度为45°。

上述任一方案优选的是，所述耐磨清管导流筒的中心线和阀盘的中心线相互平行。

上述任一方案优选的是，所述密封阀座设置在阀体与左体的流道内腔部位。

上述任一方案优选的是，所述耐磨支承轨道设置在阀盘和耐磨清管导流筒的转动方向上。

上述任一方案优选的是，所述耐磨支承轨道包括大圆弧和小圆弧，大圆弧和小圆弧同心。

上述任一方案优选的是，所述大圆弧和小圆弧之间设有流道孔。

上述任一方案优选的是，所述大圆弧和小圆弧之间为弧形间隙，弧形间隙构成了阀盘和耐磨清管导流筒的转动轨道。

上述任一方案优选的是，所述耐磨支承轨道采用硬质合金加工而成。

上述任一方案优选的是，所述耐磨支承导轨与密封阀座工作面位于同一平面上。

上述任一方案优选的是，所述耐磨支承导轨采用的材质硬度与密封阀座的材质硬度相同，耐磨支承导轨采用的材质硬度与阀盘、耐磨清管导流筒的材质硬度之间有一定的硬度差。

上述任一方案优选的是，所述阀杆与左体的接触面上还设有阀杆填料。

上述任一方案优选的是，所述阀杆靠近驱动臂的一端设有弹簧I,弹簧I为碟形弹簧，阀杆下部还设有弹簧II。

上述任一方案优选的是，所述密封阀座上设有阀座密封面喷焊层。

上述任一方案优选的是，所述阀座密封面喷焊层与耐磨支承导轨为接触面。

上述任一方案优选的是，所述耐磨清管导流筒的形状为圆形、方形、矩形中的任意一种。

上述任一方案优选的是，所述密封阀座与耐磨清管导流筒之间设有阀座填料和弹簧III。

上述任一方案优选的是，所述弹簧III固定在弹簧座上。

上述任一方案优选的是，所述防粉垫片采用橡胶材质、聚四氟乙烯材质、金属材质中的任意一种制作而成。

本发明提供一种防堵塞和防卡阻圆盘阀，包括阀体和左体，阀体和左体通过螺栓固定连接，阀体和左体组成的阀腔内设有阀盘、阀杆、耐磨清管导流筒，阀杆上部连接有驱动臂，所述阀体和左体上均设有一组耐磨支承轨道，耐磨清管导流筒两端面设有密封阀座，密封阀座外部设有防粉密封罩，防粉密封罩内侧设有防粉垫片，驱动臂旋转能够使阀杆带动阀盘、防粉密封罩、耐磨清管导流筒转动，所述阀杆与防粉密封罩之间设有预紧部件。介质粉体通过耐磨清管导流筒，在转动过程中，由于有防粉密封罩，介质粉体不会加入阀腔。防粉密封罩与阀杆之间设有防粉垫片和预紧部件，由于防粉垫片为过盈配合，能够充分保证全密封，且当长时间工作后，即使防粉密封罩表面磨损，通过预紧部件也能起到进一步的补充作用，使防粉密封罩与耐磨支承轨道无间隙配合，保证粉体不会进入阀腔，避免了阀门的卡阻或卡死等情况的发生，延长了使用寿命。

附图说明

图1是现有技术中清管道圆盘阀结构示意图。

图2是本发明的防堵塞和防卡阻圆盘阀的剖视图。

图3是图2的C处局部放大图。

图4是本发明的防堵塞和防卡阻圆盘阀的另一剖视图。

图5是图1的局部结构示意图。

图6是本发明防堵塞和防卡阻圆盘阀处于打开状态时的示意图。

图7是本发明防堵塞和防卡阻圆盘阀处于关闭状态时的示意图。

图中各个标号的含义如下：

1、阀体，2、左体，3、阀盘，4、阀杆，5、驱动臂，6、阀杆填料，7、弹簧I，8、弹簧Ⅴ8，9、弹簧II，10、螺栓、11、螺塞，12、耐磨清管导流筒，13、大圆弧，14、小圆弧，15、防粉垫片，16、防粉密封罩，17、弹簧Ⅳ，18、阀座密封面喷焊层，19、耐磨支承轨道，20、弹簧III，21、弹簧座，22、阀座填料，23、密封阀座，24、流道孔。

具体实施方式

为了更好理解本发明的技术方案和优点，以下通过具体实施方式，并结合附图对本发明做进一步说明。

实施例1

如图2-图4所示，本发明提供一种防堵塞和防卡阻圆盘阀，为一种完全密封式的防堵塞和防卡阻圆盘阀，不会造成由于耐磨清管导流筒的磨损和在阀盘转动过程中使流体（粉体、颗粒）进入阀腔内从而造成堵塞以及阀体1、左体2磨损后造成阀门卡死不能动作的情况发生。防堵塞和防卡阻圆盘阀结构主要由阀体1、左体2、阀盘3、密封阀座23、阀杆4、驱动臂5、阀杆填料6、蝶形弹簧7、阀盘用弹簧8、阀杆用弹簧9、螺栓/螺母10、螺塞11、防粉密封罩16、防粉垫片15、耐磨清管导流筒12、耐磨支承轨道组成，所述阀盘3、阀杆4、防粉密封罩16、防粉垫片15、耐磨清管导流筒12组成为一体式结构。

阀体1和左体2通过螺栓10固定连接，阀体1和左体2组成的阀腔内设有阀盘3、阀杆4、耐磨清管导流筒12，阀杆4上部连接有驱动臂5，所述阀体1和左体2上均设有一组耐磨支承轨道19，耐磨清管导流筒12两端面设有密封阀座23，密封阀座23外部设有防粉密封罩16，防粉密封罩16内侧设有防粉垫片15，驱动臂5旋转能够使阀杆4带动阀盘3、防粉密封罩16、耐磨清管导流筒12转动，所述阀杆4与防粉密封罩16之间设有弹簧Ⅳ17。

阀盘3、阀杆4、防粉密封罩16、防粉垫片15、耐磨清管导流筒12组成一体式结构；所述耐磨清管导流筒12的中心线和阀盘3的中心线相互平行；所述密封阀座23设置在阀体1与左体2的流道内腔部位；如图5所示，所述耐磨支承轨道19设置在阀盘3和耐磨清管导流筒12的转动方向上；所述耐磨支承轨道19包括大圆弧13和小圆弧14，大圆弧13和小圆弧14同心；所述大圆弧和小圆弧之间设有流道孔24；所述大圆弧13和小圆弧14之间为弧形间隙，弧形间隙构成了阀盘3和耐磨清管导流筒12的转动轨道。耐磨支承轨道19采用硬质合金加工而成。耐磨支承导轨19与密封阀座23工作面位于同一平面上。耐磨支承导轨19采用的材质硬度与密封阀座23的材质硬度相同，耐磨支承导轨19的材质与阀盘3、耐磨清管导流筒12的材质之间有一定的硬度差。

阀杆4与左体1的接触面上还设有阀杆填料6。阀杆4靠近驱动臂5的一端设有弹簧I7,弹簧I7为碟形弹簧，阀杆4下部还设有弹簧II9。密封阀座23上设有阀座密封面喷焊层18。阀座密封面喷焊层18与耐磨支承导轨19为接触面。

耐磨清管导流筒12的形状为圆形、方形、矩形中的任意一种。密封阀座23与耐磨清管导流筒12之间设有阀座填料22和弹簧III20。所述弹簧III20固定在弹簧座21上。

本发明进一步优化的技术方案，所述阀盘3和耐磨清管导流筒12之间的角度为50°

耐磨清管导流筒12中心线和阀盘3中心线、管道中心线平行。耐磨清管导流筒是在耐磨清管导流筒12两端面加装了密封阀座23、阀座填料22、弹簧20、且密封阀座23表面焊接硬质合金加工而成。阀盘3密封面焊接硬质合金加工而成。阀杆4与阀盘3的接触侧设有弹簧Ⅴ8，起到进一步的缓冲密封作用。阀座23设置在阀体1、左体2的流道靠内腔部位，是在阀体1、左体2上的焊接硬质合金加工而成。阀体1外部设有螺塞11；耐磨支承轨道19是在阀体1、左体2沿阀盘3和耐磨清管导流筒12转动方向且与阀盘3和耐磨清管导12接触的部位焊接硬质合金加工而成。耐磨支承导轨19的硬度和密封阀座23的硬度相同，工作面在同一平面上、且与阀盘3和耐磨清管导流筒12的硬度有一定的硬度差，这样不会造成阀盘3、耐磨清管导流筒12和密封阀座23、耐磨支承导轨19产生咬合和磨损而产生卡阻现象。

本发明的工作原理是通过驱动臂5转动一个角度（视阀门公称通经不同而不同，通常为50°），使阀杆4带动阀盘3、防粉密封罩16和耐磨清管导流筒12转动，从而实现圆盘阀的开关。如图7所示，当驱动臂5逆时针旋转后，实现圆盘阀关闭。如图6所示，当驱动臂5顺时针旋转后圆盘阀处于开启状态。

本发明由于加装了一组耐磨支承轨道19、防粉密封罩16、防粉垫片15、弹簧17、耐磨清管导流筒12后不会造成流体（粉体、颗粒）进入阀腔内，杜绝了堵塞现象的发生；由于设置了耐磨支承导轨19，因此不会造成阀体1、左体2磨损后阀门卡死不能动作。

本发明防堵塞和防卡阻圆盘阀的耐磨清管导流筒12的形状根据管道设计及实际使用的工况可以是圆形、方形、矩形或其他形状。驱动臂5的转动可以是手动、气动。防堵塞和防卡阻圆盘阀直接接触介质，其材料需满足耐蚀、温度、压力及与管道的连接应符合相应的标准。阀盘3、密封阀座23、耐磨清管导流筒12、耐磨支承导轨19硬质合金面根据口径大小和需要，进行部分或全部堆焊或喷焊。本发明防堵塞和防卡阻圆盘阀根据管道设计及实际工况，耐磨清管导流筒12的形状可以是圆形、方形、矩形或其他形状。驱动臂5的驱动可以是手动（杠杆操作）、手操器操作（蜗轮蜗杆操作器）、气动（通过电磁阀供气驱动气缸运动），不管哪种驱动方式能清管道圆盘阀都需设计了限位装置，从而保证能清管道圆盘阀的开关位置正确，保证密封性能和流体流动顺畅。

本发明防堵塞和防卡阻圆盘阀由于直接接触流体介质，应根据流体的腐蚀性选择相应的阀体材料，以保证能本发明防堵塞和防卡阻圆盘阀的耐腐蚀性能，从而安全可靠工作。同时，应根据流体介质的工作温度选择相应的密封材料，以保证能清管道圆盘阀的密封性能在相关标准规定的范围内并可靠工作。应根据流体介质的工作压力根据相应的标准选择相应的阀体壁厚，以保证本发明防堵塞和防卡阻圆盘阀能承受相关标准规定的压力下安全并可靠工作。

防粉垫片15采用橡胶材质、聚四氟乙烯材质、金属材质中的任意一种。具体根据实际情况选用，当介质温度在低温160℃以下时，选用橡胶材质的防粉垫片；当介质温度在中温160℃-250℃之间时，选用聚四氟乙烯材质的防粉垫片；当介质温度在中温250℃以上时选用金属材质的防粉垫片，以保证整个阀体的密封性能。

本发明提供一种防堵塞和防卡阻圆盘阀，包括阀体1和左体2，阀体1和左体2通过螺栓10固定连接，阀体1和左体2组成的阀腔内设有阀盘3、阀杆4、耐磨清管导流筒12，阀杆4上部连接有驱动臂5，所述阀体1和左体2上均设有一组耐磨支承轨道19，耐磨清管导流筒12两端面设有密封阀座23，密封阀座23外部设有防粉密封罩16，防粉密封罩16内侧设有防粉垫片15，驱动臂5旋转能够使阀杆4带动阀盘3、防粉密封罩16、耐磨清管导流筒12转动，所述阀杆4与防粉密封罩16之间设有预紧部件。介质粉体通过耐磨清管导流筒12，在转动过程中，由于有防粉密封罩16，介质粉体不会进入阀腔。防粉密封罩16与阀杆4之间设有防粉垫片15和预紧部件，由于防粉垫片15为过盈配合，能够充分保证全密封，且当长时间工作后，即使防粉密封罩16表面磨损，通过预紧部件也能起到进一步的补充作用，使防粉密封罩16与耐磨支承轨道19无间隙配合，保证粉体不会进入阀腔，避免了阀门的卡阻或卡死等情况的发生，延长了使用寿命。

需要说明的是，以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种防堵塞和防卡阻圆盘阀，包括阀体（1）和左体（2），阀体（1）和左体（2）通过螺栓（10）固定连接，阀体（1）和左体（2）组成的阀腔内设有阀盘（3）、阀杆（4）、耐磨清管导流筒（12），阀杆（4）上部连接有驱动臂（5），其特征在于，所述阀体（1）和左体（2）上均设有一组耐磨支承轨道（19），耐磨清管导流筒（12）两端面设有密封阀座（23），密封阀座（23）外部设有防粉密封罩（16），防粉密封罩（16）内侧设有防粉垫片（15），驱动臂（5）旋转能够使阀杆（4）带动阀盘（3）、防粉密封罩（16）、耐磨清管导流筒（12）转动，所述阀杆（4）与防粉密封罩（16）之间设有预紧部件。

2.如权利要求1所述的一种防堵塞和防卡阻圆盘阀，其特征在于：所述阀盘（3）、阀杆（4）、防粉密封罩（16）、防粉垫片（15）、耐磨清管导流筒（12）组成一体式结构。

3.如权利要求1所述的一种防堵塞和防卡阻圆盘阀，其特征在于：所述预紧部件为弹簧Ⅳ（17）。

4.如权利要求1或2所述的一种防堵塞和防卡阻圆盘阀，其特征在于：所述阀盘（3）和耐磨清管导流筒（12）之间的角度小于60°。

5.如权利要求1或2所述的一种防堵塞和防卡阻圆盘阀，其特征在于：所述阀盘（3）和耐磨清管导流筒（12）之间的角度为50°。

6.如权利要求1或2所述的一种防堵塞和防卡阻圆盘阀，其特征在于：所述阀盘（3）和耐磨清管导流筒（12）之间的角度为45°。

7.如权利要求1所述的一种防堵塞和防卡阻圆盘阀，其特征在于：所述耐磨清管导流筒（12）的中心线和阀盘（3）的中心线相互平行。

8.如权利要求1所述的一种防堵塞和防卡阻圆盘阀，其特征在于：所述密封阀座（23）设置在阀体（1）与左体（2）的流道内腔部位。

9.如权利要求1所述的一种防堵塞和防卡阻圆盘阀，其特征在于：所述耐磨支承轨道（19）设置在阀盘（3）和耐磨清管导流筒（12）的转动方向上。

10.如权利要求1或9所述的一种防堵塞和防卡阻圆盘阀，其特征在于：所述耐磨支承轨道（19）包括大圆弧（13）和小圆弧（14），大圆弧（13）和小圆弧（14）同心。