CN105604579A - 桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置及灌浆方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置及灌浆方法,其中桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置,包括一固定组件、至少一灌浆接头和至少一防溢出件;所述固定组件固定于外部一待灌浆管件,所述固定组件形成灌浆口,所述灌浆接头的第一端和所述灌浆口形成相互配合的可拆卸连接结构;所述防溢出件设置于所述灌浆口与所述待灌浆管件之间。由于采用了本发明的一种桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置及灌浆方法,其浇灌密度高、不易在待浇灌管件内不易产生空隙、空洞、空气泡,具有结构简单、成本低、安装拆卸便捷、可重复利用,浇灌产品质量好、强度高、节约材料成本的优点。

Description

桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置及灌浆方法
技术领域
[0001]本发明涉及桥梁隧道等加固工程施工领域,尤其涉及一种桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置及灌浆方法。
背景技术
[0002]随着城市基础设施建设的快速发展,桥梁隧道轨道交通也迅速发展,但由于受地质结构、土壤环境、运行震力等因素影响,会存在崩塌、松弛变形、沉降等现象,为此,采用支撑加固技术就至关重要。
[0003]目前国内桥梁隧道内支撑加固技术多采用安装钢板片支撑,而本发明技术涉及采用在金属方管外表面复合高强度材料所组成的环状支撑构件,该构件在需加固体内壁安装固定后,为了进一步增强构件支撑强度,必须向组成的金属方管内填充高强度且密实的砂浆。现有技术多采用在加固构件两端焊接金属引导管,用金属螺纹与铜阀链接,因此,现有技术存在以下不足:1、加固构件在需加固体内安装时可能穿过内壁密布的各组缆线,加固构件两端的金属引导管可能造成不仅穿越困难还有划破电缆的危险。2、管段内部的金属体一般都由多根金属方管平行拼焊组成,在加固构件的每端必须焊接多根金属引导管才能满足金属体内部四根方管各自的灌浆要求,而引导管的位置布置一般为了考虑铜阀外形尺寸以及阀门手柄的可操作性,因而采用了双排错位的布置方法,该方法也存在明显弊端:a、由于引导管的双排垂直布置造成管段基体与引导管电焊链接时的焊条碰擦,造成焊接工艺性差。b、铜阀安装旋紧后难保证阀门手柄处于理想位置,即旋紧后手柄位置无法预先设定,造成灌浆时操作不便。C、成本高,现有技术一般会在管段两端使用多个铜阀和多支引导管,造成成本居高不下。
[0004]另外,现有灌浆装置和技术不易完全填充被灌注金属管件,容易在被灌浆的管内形成空隙、空洞和空气泡,从而严重影响浇灌后产品的质量。且不易于安装和拆卸,不能重复利用,浆体也存在不能便捷重复利用,造成浪费的问题。
发明内容
[0005]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,而提供一种桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置及灌浆方法,其浇灌密度高、不易在待浇灌管件内不易产生空隙、空洞、空气泡,具有结构简单、成本低、安装拆卸便捷、可重复利用,浇灌产品质量好、强度高、节约材料成本的优点。
[0006]实现上述目的的技术方案是:
[0007]本发明的一种桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置,包括一固定组件、至少一灌浆接头和至少一防溢出件;所述固定组件固定于外部一待灌浆管件,所述固定组件形成灌浆口,所述灌浆接头的第一端和所述灌浆口形成相互配合的可拆卸连接结构;所述防溢出件设置于所述灌浆口与所述待灌浆管件之间。
[0008]本发明的进一步改进在于,所述固定组件包括一封料件和一封料件夹具,所述封料件形成所述灌浆口,所述封料件通过所述封料件夹具固定于所述待灌浆管件。
[0009]本发明的进一步改进在于,所述封料件形成至少一防溢出件安装部。
[0010]本发明的进一步改进在于,所述防溢出件采用插片,所述防溢出件安装部为插片槽。
[0011]本发明的进一步改进在于,所述插片的两端形成限位部。
[0012]本发明的进一步改进在于,所述灌浆接头外侧形成把手。
[0013]本发明的进一步改进在于,所述灌浆接头第二端形成一连接部。
[0014]本发明的进一步改进在于,所述灌浆口和所述灌浆接头形成相互配合的旋转扣合结构。
[0015]本发明的一种灌浆方法,包括步骤:
[0016] S1:在一待灌浆管件两端分别设置一本发明所述的桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置,所述桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置的灌浆口对接所述待灌浆管件的出入浆口 ;
[0017] S2:自一所述桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置的灌浆口进行灌浆,直至浆体灌满整个待灌浆管件内部;
[0018] S3:将防溢出件封堵所述待灌浆管件的出入浆口,拆除灌浆接头。
[0019] 本发明的进一步改进在于,所述S2步骤中进一步包括步骤:
[0020]通过两输浆管分别将两所述桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置的灌浆口连通至一浆体存储输送装置;
[0021]所述浆体存储输送装置通过一第一所述输浆管向所述待灌浆管件灌浆,直至浆体自一第二所述输浆管向所述浆体存储输送装置持续一预设时间段输送浆体。
[0022]本发明的进一步改进在于,在所述直至浆体自一第二所述输浆管向所述浆体存储输送装置持续一预设时间段输送浆体步骤中,自所述第二输浆管向所述浆体存储输送装置输送的浆体循环利用。
[0023]本发明的进一步改进在于,所述输浆管设置有压力表。
[0024]压力表用于测量灌浆过程中管内的压力,使得灌浆过程更容易控制。
[0025]本发明由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果是:
[0026]固定组件用于将桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置固定于待灌浆管件;灌浆接头用于连接外部输浆管和输浆口;防溢出件用于防止灌浆完成后浆体自待灌浆管件流出。所述灌浆接头的第一端和所述灌浆口形成相互配合的可拆卸连接结构,使得灌浆接头与固定组件能够便捷地连接安装和拆卸。封料件夹具用于将封料件固定于待灌浆管件,封料件用于固定防溢出件并于防溢出件配合实现,防止灌浆完成后浆体自待灌浆管件流出。防溢出件安装部用于安装防溢出件。插片和插片槽的配合使得插片能够便捷地在需要封堵待灌浆管件的出入浆口时进行封堵操作。限位部用于对插片进行限位。把手的采用使得灌浆接头的操作更为便捷省力。连接部用于连接外部输浆管。旋转扣合结构的采用使得灌浆接头与灌浆口的连接和分离更为方便快捷。方法中,直至浆体自一第二所述输浆管向所述浆体存储输送装置持续一预设时间段输送浆体,从而可实现浇灌完成后待灌浆管件内浇灌浆体的高密度,不产生空隙、空气洞和空气泡,大幅度提高了浇灌产品的质量。自所述第二输浆管向所述浆体存储输送装置输送的浆体循环利用,节约了原料成本。
附图说明
[0027]图1为本发明实施例的桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置第一角度的结构示意图;
[0028]图2为本发明实施例的桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置第二角度的结构示意图;
[0029]图3为本发明实施例的灌浆方法的流程图;
[0030]图4为本发明实施例的灌浆方法中灌浆系统的结构图示意图;
[0031]图5为本发明实施例的灌浆方法中输浆管与桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置的连接结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0033]请参阅图1、图2,本发明实施例的一种桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置,包括一固定组件1、至少一灌浆接头2和至少一防溢出件3;固定组件I固定于外部一待灌浆管件4,固定组件I形成灌浆口 111,灌浆接头2的第一端和灌浆口 111形成相互配合的可拆卸连接结构5,灌浆接头2第二端形成一连接部。防溢出件3设置于灌浆口 111与待灌浆管件4之间。
[0034]固定组件I用于将桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置固定于待灌浆管件4;灌浆接头2用于连接外部输浆管和输浆口;防溢出件3用于防止灌浆完成后浆体自待灌浆管件4溢出。灌浆接头2的第一端和灌浆口 111形成相互配合的可拆卸连接结构5,使得灌浆接头2与固定组件I能够便捷地连接安装和拆卸。连接部用于连接外部输浆管。
[0035]本实施例中,固定组件I包括一封料件11和一封料件夹具12,封料件11形成灌浆口111,封料件11通过封料件夹具12固定于待灌浆管件4。
[0036]封料件夹具12用于将封料件11固定于待灌浆管件4,封料件11用于固定防溢出件3并于防溢出件3配合实现,防止灌浆完成后浆体自待灌浆管件4流出。灌浆完成后,封料件夹具12和封料件11需要等到待灌浆管件4内浆料凝固后才可删除。本实施例中,封料件11采用金属材质,在其他实施例中也可根据需要选择所需强度的其他材质。
[0037]优选的,封料件11形成至少一防溢出件安装部112。防溢出件安装部112用于安装防^1出件3。
[0038]本实施例中,防溢出件3采用插片,防溢出件安装部112为插片槽。
[0039]插片和插片槽的配合使得插片能够便捷地在需要封堵待灌浆管件4的出入浆口时进行封堵操作。本实施例中,插片采用金属材质,在其他实施例中也可根据需要采用所需强度的其他材质。
[0040]其中,插片的两端形成限位部。限位部用于对插片进行限位。
[0041]同时,灌浆接头2外侧形成把手21。把手21的采用使得灌浆接头2的操作更为便捷省力。
[0042]本实施例中,可拆卸连接结构5采用旋转扣合结构。在其他实施例中,可拆卸连接结构5也可采用如螺纹连接等其他连接结构。
[0043]旋转扣合结构的采用使得灌浆接头2与灌浆口 111的连接和分离更为方便快捷。同时,旋转扣合结构与把手21配合,实现灌浆完成后可通过旋转把手21将灌浆接头2便捷地旋转松开拆卸。
[0044]请参见图3、图4、图5,本发明的一种灌浆方法,包括步骤:
[0045] S1:在一待灌浆管件4两端分别设置一本发明的桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置,桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置的灌浆口 111对接待灌浆管件4的出入浆口 ;本实施例中,设置本发明的桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置具体包括步骤:固定固定组件I和灌浆接头2。
[0046] S2:自一桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置的灌浆口 111进行灌浆,直至浆体灌满整个待灌浆管件4内部;
[0047] S3:将防溢出件3封堵待灌浆管件4的出入浆口,拆除灌浆接头2。
[0048] 其中,S2步骤中进一步包括步骤:
[0049]通过两输浆管6分别将两桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置的灌浆口 111连通至一浆体存储输送装置7,浆体存储输送装置7用于存储预置和回收的浆料并输送;
[0050]浆体存储输送装置7通过一第一输浆管6向待灌浆管件4灌浆,直至浆体自一第二输浆管6向浆体存储输送装置7持续一预设时间段输送浆体,通过持续一预设时间段输送浆体使得能够将待灌浆件4内的空气充分排除,带空气泡的浆料自输浆管6回收至浆体存储输送装置7再利用,从而可实现浇灌完成后待灌浆管件4内浇灌浆体的高密度,不产生空隙、空气洞和空气泡,大幅度提高了浇灌产品的质量。输浆管6用于浆料的输送。
[0051]同时,在直至浆体自一第二输浆管6向浆体存储输送装置7持续一预设时间段输送浆体步骤中,自第二输浆管6向浆体存储输送装置7输送的浆体循环利用,节约了原料成本。
[0052]同时,输浆管设置有压力表8。压力表8用于测量灌浆过程中管内的压力,使得灌浆过程更容易控制。
[0053]本实施例中的浆体存储输送装置7,可以是一体成型的同时带有浆体存储功能和浆体输送功能的设备,也可以是分体式的带有浆体存储功能和浆体输送功能的组件。
[0054]以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置,其特征在于,包括一固定组件、至少一灌浆接头和至少一防溢出件;所述固定组件固定于外部一待灌浆管件,所述固定组件形成灌浆口,所述灌浆接头的第一端和所述灌浆口形成相互配合的可拆卸连接结构;所述防溢出件设置于所述灌浆口与所述待灌浆管件之间。
2.根据权利要求1所述的桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置,其特征在于:所述固定组件包括一封料件和一封料件夹具,所述封料件形成所述灌浆口,所述封料件通过所述封料件夹具固定于所述待灌浆管件。
3.根据权利要求2所述的桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置,其特征在于:所述封料件形成至少一防溢出件安装部。
4.根据权利要求3所述的桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置,其特征在于:所述防溢出件采用插片,所述防溢出件安装部为插片槽。
5.根据权利要求4所述的桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置,其特征在于:所述插片的两端形成限位部。
6.根据权利要求1-5任一项所述的桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置,其特征在于:所述灌浆接头外侧形成把手。
7.根据权利要求6所述的桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置,其特征在于:所述灌浆接头第二端形成一连接部。
8.根据权利要求7所述的桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置,其特征在于:所述灌浆口和所述灌浆接头形成相互配合的旋转扣合结构。
9.一种灌浆方法,包括步骤: S1:在一待灌浆管件两端分别设置一权利要求1-8任一项所述的桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置,所述桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置的灌浆口对接所述待灌浆管件的出入浆口; S2:自一所述桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置的灌浆口进行灌浆,直至浆体灌满整个待灌浆管件内部; S3:将防溢出件封堵所述待灌浆管件的出入浆口,拆除灌浆接头。
10.根据权利要求9所述的灌浆方法,其特征在于,所述S2步骤中进一步包括步骤: 通过两输浆管分别将两所述桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置的灌浆口连通至一浆体存储输送装置; 所述浆体存储输送装置通过一第一所述输浆管向所述待灌浆管件灌浆,直至浆体自一第二所述输浆管向所述浆体存储输送装置持续一预设时间段输送浆体。
11.根据权利要求10所述的灌浆方法,其特征在于,在所述直至浆体自一第二所述输浆管向所述浆体存储输送装置持续一预设时间段输送浆体步骤中,自所述第二输浆管向所述浆体存储输送装置输送的浆体循环利用。
12.根据权利要求11所述的灌浆方法,其特征在于,所述输浆管设置有压力表。
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Co-patentee before: Zhang Yumin

Patentee before: Zhang Chao