CN105600340A - 一种防跑偏皮带机滚筒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防跑偏皮带机滚筒，适用于皮带较宽、滚筒细长的皮带机，在滚筒两端设置倒角，滚筒上均匀的设置凹槽，凹槽两端设置与滚筒端部相同的倒角，把滚筒分成多节两端带有倒角的小滚筒，本发明能够自动调节皮带运行中的跑偏现象，结构简单，便于加工，生产及使用成本都较低。

Description

一种防跑偏皮带机滚筒

技术领域

本发明涉及一种皮带式输送机滚筒，尤其是皮带较宽、滚筒细长的皮带式输送机滚筒。

技术背景

皮带式输送机作为一种输送载体，在工业生产和日常生活中应用范围极广。在皮带机运行过程中，受运输物料在皮带上分布不均匀，皮带机本身的制造装配误差，以及皮带制造误差等因素影响，皮带受力不均匀极易发生相对滚筒轴向的移动，即跑偏。目前,常用外加调偏装置或把滚筒做成腰鼓形来解决皮带跑偏的问题。其中，外加调偏装置能够很好的解决皮带跑偏问题，但是结构复杂，额外增加了生产成本；腰鼓形滚筒不易于加工，且对于细长形滚筒，调偏效果不佳。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种防跑偏皮带机滚筒，结构简单，易于加工，生产成本低且调偏效果好。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种防跑偏皮带机滚筒，滚筒为圆柱形，滚筒中心设有通孔，在滚筒的两端设置相同的倒角、滚筒上均匀设置多个凹槽，凹槽两端设置与所述倒角相同的凹槽倒角，滚筒的直径与倒角的高度比为30～40，滚筒的长度与滚筒的直径比为10～20，倒角的水平长度与凹槽长度相同，倒角的水平长度与滚筒直径比为0.8～2。

优选的，倒角的水平长度为30～35mm，倒角的高度为1mm。

滚筒长度为440mm,滚筒直径为33mm。

凹槽数量为2个。

本发明的有益效果是：

本发明把细长的滚筒分成多节相同的两端带有倒角的小滚筒，使皮带受到的来自滚筒的作用力分散为多个。在每一节滚筒上，由于倒角的存在，当皮带向某侧偏移时，另一侧的皮带张力增大，摩擦力相应增大，在单侧摩擦力增大的影响下，皮带将向摩擦力大的一侧移动，从而使皮带保持在该滚筒的中心位置运行。皮带上与各节滚筒接触的部分都能自动调节到对应滚筒的中间位置运行，从而起到整体自动调节皮带跑偏的效果，滚筒结构简单，可以直接车制加工，生产成本较低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明防跑偏皮带机滚筒的主视图。

图2为本发明防跑偏皮带机滚筒的剖视图。

图3为本发明防跑偏皮带机滚筒的轴侧图。

图4为本发明防跑偏皮带机滚筒安装皮带后的剖视图。

图中：1、滚筒，2、倒角，3、凹槽，4、凹槽倒角，5、皮带。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1～图4，本发明公开一种防跑偏皮带机滚筒，在滚筒1的两端设置相同的倒角2、滚筒1上均匀设置2个凹槽3，凹槽3两端设置与所述倒角2相同的凹槽倒角4，倒角2的水平长度为30～35mm，倒角2的高度为1mm，凹槽3长度为30～35m，凹槽倒角4与倒角2尺寸相同，滚筒1长度为440mm,滚筒1直径为33mm。

倒角太大即坡度太陡，对皮带5的损伤太大且纠偏范围较窄，本发明的倒角较小，相对于现有的滚筒，滚筒中间为较大的凹槽，需要特殊的皮带，及皮带中间有凸起，凸起与凹槽匹配，此种滚筒应用范围小，而本发明通过对倒角的尺寸控制，对普通的皮带实现防偏移。

本发明凹槽深度较小，方便加工。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防跑偏皮带机滚筒，滚筒为圆柱形，滚筒中心设有通孔，其特征在于，在滚筒(1)的两端设置相同的倒角(2)、滚筒(1)上均匀设置多个凹槽(3)，凹槽两端设置与所述倒角(2)相同的凹槽倒角(4)，滚筒(1)的直径与倒角(2)的高度比为30～40，滚筒(1)的长度与滚筒(1)的直径比为10～20，倒角(2)的水平长度与凹槽(3)长度相同，倒角(2)的水平长度与滚筒(1)直径比为0.8～2。

2.根据权利要求1所述的一种防跑偏皮带机滚筒，其特征在于，倒角(2)的水平长度为30～35mm，倒角(2)的高度为1mm。

3.根据权利要求1所述的一种防跑偏皮带机滚筒，其特征在于，滚筒(1)长度为440mm,滚筒(1)直径为33mm。

4.根据权利要求1所述的一种防跑偏皮带机滚筒，其特征在于,凹槽(3)数量为2个。