CN105600241A - 一种用于建筑施工的垃圾车 - Google Patents

Abstract

一种用于建筑施工的垃圾车，包括底板、支架装置、气缸装置、管道装置、握持装置、框体装置、旋转装置及回收装置，底板上设有滚轮、第一固定块、收料箱、第二固定块及第一支撑块，支架装置包括第一支撑杆、第二支撑块、第一磁铁、第三固定块及第一支架，气缸装置包括第二支架、第一斜杆、第一气缸、推动杆、推动板、海绵块、第一定位杆、第三支架及第二定位杆，管道装置包括第四支架、第二斜杆、第三斜杆、箱体、第一竖杆、第五支架、管道及阀门，握持装置包括第一固定架、第四斜杆、第一横杆、第一竖杆及握持杆，框体装置包括框体、出水管、第二横杆、第二磁铁、进料斗，本发明能够将建筑施工产生的垃圾进行有效的回收，防止其污染环境。

Description

一种用于建筑施工的垃圾车

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种用于建筑施工的垃圾车。

背景技术

建筑施工中，会产生很多废料垃圾，常用的机动垃圾清扫车具有清扫面积大、效率高等特点，但对施工工地复杂的环境并不适用，这时施工工人就需要人力来搬运垃圾，施工效率大大降低了。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的用于建筑施工的垃圾车。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于建筑施工的垃圾车，所述用于建筑施工的垃圾车包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置上方的气缸装置、位于所述气缸装置右侧的管道装置、位于所述支架装置左侧的握持装置、位于所述底板上方的框体装置、位于所述框体装置右侧的旋转装置及位于所述旋转装置上方的回收装置，所述底板上设有位于下方的滚轮、位于上方的第一固定块、位于所述第一固定块右侧的收料箱、位于所述收料箱右侧的第二固定块及位于所述第二固定块右侧的第一支撑块，所述支架装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的第二支撑块、位于所述第二支撑块右侧的第一磁铁、位于所述第二支撑块下方的第三固定块及位于所述第一支撑杆上方的第一支架，所述气缸装置包括第二支架、设置于所述第二支架上的第一斜杆、设置于所述第二支架上的第一气缸、位于所述第一气缸下方的推动杆、位于所述推动杆下方的推动板、位于所述推动板下方的海绵块、位于所述推动板上方的第一定位杆、位于所述第一气缸下方的第三支架及设置于所述第三支架上的第二定位杆，所述管道装置包括第四支架、位于所述第四支架左侧的第二斜杆、设置于所述第四支架上的第三斜杆、位于所述第四支架右侧的箱体、位于所述箱体左侧的第一竖杆、位于所述箱体下方的第五支架、位于所述第五支架左侧的管道及设置于所述管道上的阀门，所述握持装置包括第一固定架、位于所述第一固定架上方的第四斜杆、位于所述第一固定架左侧的第一横杆、设置于所述第一横杆上的第一竖杆及位于所述第一竖杆左侧的握持杆，所述框体装置包括框体、位于所述框体下方的出水管、位于所述出水管右侧的第二横杆、位于所述框体左侧的第二磁铁、位于所述框体上方的进料斗、位于所述进料斗左侧的第一连接杆、位于所述进料斗右侧的第三横杆，所述旋转装置包括第一支撑柱、设置于所述第一支撑柱上的转轴、位于所述第一支撑柱左右两侧的第一弹簧，所述回收装置包括旋转板、位于所述旋转板上方的第二固定架、位于所述第二固定架上方的竖板、位于所述第二固定架右侧的回收箱、位于所述回收箱右侧的第一定位块、位于所述第一定位块左侧的第二弹簧、位于所述第二弹簧左侧的顶靠块、位于左侧的第二气缸、位于所述第二气缸上方的顶靠杆及位于所述顶靠杆上方的连接块。

所述滚轮呈圆柱体，所述滚轮水平放置，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块水平放置，所述第一固定块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述收料箱呈空心的长方体，所述收料箱的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一固定块的右表面与收料箱的左表面接触，所述第二固定块呈长方体，所述第二固定块水平放置，所述第二固定块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第二固定块的左表面与所述收料箱的右表面接触，所述第一支撑块呈长方体，所述第一支撑块竖直放置，所述第一支撑块的下表面与所述底板的上表面固定连接。

所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第二支撑块呈长方体，所述第二支撑块的左表面与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第一磁铁呈长方体，所述第一磁铁竖直放置，所述第一磁铁的左表面与所述第二支撑块的右表面固定连接，所述第三固定块呈长方体，所述第三固定块的左表面与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第三固定块的上表面与所述第二支撑块的下表面固定连接，所述第一支架呈凹字形，所述第一支架的一端与所述第一支撑杆的上表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第二支撑块的上表面固定连接。

所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第二支架固定连接，所述第二支架的另一端呈水平状，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的两端与所述第二支架固定连接，所述第二支架的右端与所述第一气缸的左表面固定连接，所述推动杆呈长方体，所述推动杆竖直放置，所述推动杆的上端与所述第一气缸连接，所述推动杆的下端与所述推动板的上表面固定连接，所述推动板呈长方体，所述推动板水平放置，所述推动板上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述海绵块的横截面呈等腰梯形，所述海绵块的上表面与所述推动板的下表面固定连接，所述第一定位杆呈长方体，所述第一定位杆竖直放置，所述第一定位杆设有两个且分别位于左右两侧，所述第一定位杆的下表面与所述推动板的上表面固定连接，所述第三支架设有两个且分别位于左右两侧，所述第三支架呈Z字形，所述第三支架的一端与所述第一气缸的下表面固定连接，所述第三支架的另一端呈竖直状，所述第二定位杆设有两个且分别位于左右两侧，所述第二定位杆呈长方体，所述第二定位杆水平放置，所述第二定位杆的一端与所述第三支架的侧面固定连接，所述第二定位杆的另一端顶靠在所述推动杆的侧面上。

所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述第二支架的上表面固定连接，所述第四支架的另一端与所述箱体的左表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述第四支架固定连接，所述第二斜杆的下端与所述第二支架固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的两端与所述第四支架固定连接，所述箱体呈空心的长方体，所述箱体竖直放置，所述箱体上设有位于左表面的第二通孔，所述管道的上端对准所述第二通孔且与所述箱体的左表面固定连接，所述管道的另一端位于所述推动板的上方，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的上端与所述第四支架固定连接，所述第一竖杆的下端与所述管道固定连接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述箱体的下表面固定连接，所述第五支架的另一端与所述管道固定连接。

所述第一固定架呈凹字形，所述第一固定架的一端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第一固定架的另一端与所述第二支架固定连接，所述第四斜杆呈倾斜状，所述第四斜杆的上端与所述第二支架固定连接，所述第四斜杆的下端与所述第一固定架固定连接，所述第一横杆设有两个且分别位于上下两侧，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的右端与所述第一固定架固定连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的端部与所述第一横杆固定连接，所述握持杆呈半圆环状，所述握持杆的端部与所述第一横杆的左表面固定连接。

所述框体呈空心的长方体，所述框体竖直放置，所述第一支撑块的上表面与所述框体的下表面接触，所述框体的下表面上设有第三通孔，所述出水管呈倾斜状，所述出水管的上端对准所述第三通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述出水管的下端位于所述收料箱的上方，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的右表面与所述第一支撑块的左表面固定连接，所述第二横杆的左端顶靠在所述出水管上，所述第二磁铁呈长方体，所述第二磁铁竖直放置，所述第二磁铁的右表面与所述框体的左表面固定连接，所述进料斗的横截面呈等腰梯形，所述进料斗呈空心状，所述进料斗的下表面与所述框体的上表面接触，所述第一连接杆呈倾斜状，所述第一连接杆的左端与所述第一支架的右表面固定连接，所述第一连接杆的右端与所述进料斗的侧面固定连接，所述第三横杆呈水平状，所述第三横杆的左端与所述进料斗固定连接。

所述第一支撑柱呈长方体，所述第一支撑柱竖直放置，所述第一支撑柱的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑柱的上端设有第一凹槽，所述转轴呈圆柱体，所述转轴水平放置，所述转轴收容于所述第一凹槽中且与所述第一支撑柱轴转连接，所述第一弹簧设有两个且分别位于左右两侧，所述第一弹簧竖直放置，所述第一弹簧的下端与所述底板的上表面固定连接。

所述旋转板呈长方体，所述转轴与所述旋转板固定连接，所述第一弹簧的上端与所述旋转板的下表面固定连接，所述第二固定架呈L型，所述第二固定架的一端与所述旋转板的上表面固定连接，所述第二固定架的另一端呈水平状，所述竖板呈长方体，所述竖板的下端与所述第二固定架的上表面固定连接，所述回收箱呈空心的长方体，所述回收箱的下表面与所述旋转板的上表面接触，所述第二固定架的上端卡扣住所述回收箱，所述第一定位块呈长方体，所述第一定位块竖直放置，所述第一定位块的下表面与所述旋转板的上表面固定连接，所述顶靠块呈长方体，所述顶靠块竖直放置，所述顶靠块的下表面与所述旋转板的上表面滑动接触，所述第二弹簧呈水平状，所述第二弹簧的左端与所述顶靠块的右表面固定连接，所述第二弹簧的右端与所述第一定位块的左表面固定连接，所述第二气缸的下表面与所述旋转板的上表面固定连接，所述顶靠杆呈长方体，所述顶靠杆竖直放置，所述顶靠杆的下端与所述第二气缸连接，所述顶靠杆的上端与所述连接块轴转连接，所述连接块的上表面与所述第三横杆的下表面固定连接，所述旋转板上设有第四固定块及位于左侧的第三固定架，所述第四固定块呈长方体，所述第四固定块竖直放置，所述第四固定块的下表面与所述旋转板的上表面固定连接，所述第四固定块的左表面与所述第二气缸的右表面接触，所述第三固定架呈凹字形，所述第三固定架的一端与所述旋转板的左表面固定连接，所述第三固定架的另一端顶靠在所述第二气缸的左表面上。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明用于建筑施工的垃圾车结构简单，使用方便，能够将建筑施工产生的垃圾进行有效的回收，并且进行初步的处理，防止其污染环境，对环境起到较好的保护作用，并且在工地上推动方便，大大提高了工作效率，降低了劳动人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本发明用于建筑施工的垃圾车的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明用于建筑施工的垃圾车的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明用于建筑施工的垃圾车包括底板1、位于所述底板1上方的支架装置2、位于所述支架装置2上方的气缸装置3、位于所述气缸装置3右侧的管道装置4、位于所述支架装置2左侧的握持装置5、位于所述底板1上方的框体装置6、位于所述框体装置6右侧的旋转装置7及位于所述旋转装置7上方的回收装置8。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置，所述底板1上设有位于下方的滚轮11、位于上方的第一固定块12、位于所述第一固定块12右侧的收料箱14、位于所述收料箱14右侧的第二固定块13及位于所述第二固定块13右侧的第一支撑块15。所述滚轮11设有两个且分别位于左右两侧，所述滚轮11呈圆柱体，所述滚轮11水平放置，所述滚轮11设置于所述底板1的下表面上。所述第一固定块12呈长方体，所述第一固定块12水平放置，所述第一固定块12的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述收料箱14呈空心的长方体，所述收料箱14的下表面与所述底板1的上表面固定连接，用于回收建筑垃圾中的液体，所述第一固定块12的右表面与收料箱14的左表面接触。所述第二固定块13呈长方体，所述第二固定块13水平放置，所述第二固定块13的下表面与所述底板1的上表面固定连接，所述第二固定块13的左表面与所述收料箱14的右表面接触。所述第一支撑块15呈长方体，所述第一支撑块15竖直放置，所述第一支撑块15的下表面与所述底板1的上表面固定连接。

如图1所示，所述支架装置2包括第一支撑杆21、位于所述第一支撑杆21右侧的第二支撑块22、位于所述第二支撑块22右侧的第一磁铁24、位于所述第二支撑块22下方的第三固定块23及位于所述第一支撑杆21上方的第一支架25。所述第一支撑杆21呈长方体，所述第一支撑杆21竖直放置，所述第一支撑杆21的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述第二支撑块22呈长方体，所述第二支撑块22的左表面与所述第一支撑杆21的右表面固定连接。所述第一磁铁24呈长方体，所述第一磁铁24竖直放置，所述第一磁铁24的左表面与所述第二支撑块22的右表面固定连接。所述第三固定块23呈长方体，所述第三固定块23的左表面与所述第一支撑杆21的右表面固定连接，所述第三固定块23的上表面与所述第二支撑块22的下表面固定连接。所述第一支架25呈凹字形，所述第一支架25的一端与所述第一支撑杆21的上表面固定连接，所述第一支架25的另一端与所述第二支撑块22的上表面固定连接。

如图1所示，所述气缸装置3包括第二支架31、设置于所述第二支架31上的第一斜杆32、设置于所述第二支架31上的第一气缸33、位于所述第一气缸33下方的推动杆34、位于所述推动杆34下方的推动板35、位于所述推动板35下方的海绵块36、位于所述推动板35上方的第一定位杆37、位于所述第一气缸38下方的第三支架38及设置于所述第三支架38上的第二定位杆39。所述第二支架31呈L型，所述第二支架31的一端与所述第二支架25固定连接，所述第二支架31的另一端呈水平状。所述第一斜杆32呈倾斜状，所述第一斜杆32的两端与所述第二支架31固定连接。所述第一气缸33位于所述第二支架31的右侧，所述第二支架31的右端与所述第一气缸33的左表面固定连接。所述推动杆34呈长方体，所述推动杆34竖直放置，所述推动杆34的上端与所述第一气缸33连接，使得所述第一气缸33可以带动所述推动杆34上下移动，所述推动杆34的下端与所述推动板35的上表面固定连接。所述推动板35呈长方体，所述推动板35水平放置，所述推动板35上设有贯穿其上下表面的第一通孔351，所述第一通孔351呈圆柱体状。所述海绵块36的横截面呈等腰梯形，所述海绵块36的上表面与所述推动板35的下表面固定连接。所述第一定位杆37呈长方体，所述第一定位杆37竖直放置，所述第一定位杆37设有两个且分别位于左右两侧，所述第一定位杆37的下表面与所述推动板35的上表面固定连接。所述第三支架38设有两个且分别位于左右两侧，所述第三支架38呈Z字形，所述第三支架38的一端与所述第一气缸33的下表面固定连接，所述第三支架38的另一端呈竖直状，且位于所述第一定位杆37之间，从而可以防止所述第一定位杆37左右晃动，从而可以保证推动板35的稳定。所述第二定位杆39设有两个且分别位于左右两侧，所述第二定位杆39呈长方体，所述第二定位杆39水平放置，所述第二定位杆39的一端与所述第三支架38的侧面固定连接，所述第二定位杆39的另一端顶靠在所述推动杆34的侧面上，从而对所述推动杆34起到稳定的作用。

如图1所示，所述管道装置4包括第四支架41、位于所述第四支架41左侧的第二斜杆42、设置于所述第四支架41上的第三斜杆43、位于所述第四支架41右侧的箱体44、位于所述箱体44左侧的第一竖杆45、位于所述箱体44下方的第五支架46、位于所述第五支架46左侧的管道47及设置于所述管道47上的阀门48。所述第四支架41呈L型，所述第四支架41的一端与所述第二支架31的上表面固定连接，所述第四支架41的另一端与所述箱体44的左表面固定连接。所述第二斜杆42呈倾斜状，所述第二斜杆42的上端与所述第四支架41固定连接，所述第二斜杆42的下端与所述第二支架31固定连接。所述第三斜杆43呈倾斜状，所述第三斜杆43的两端与所述第四支架41固定连接。所述箱体44呈空心的长方体，所述箱体44竖直放置，所述箱体44上设有位于左表面的第二通孔441，所述第二通孔441呈圆柱体状，所述第二通孔441与所述箱体44的内部相通。所述管道47的上端对准所述第二通孔441且与所述箱体44的左表面固定连接，使得所述管道47与所述箱体44的内部相通，所述管道47的另一端位于所述推动板35的上方，使得从所述管道47流出的处理液滴入到推动板35上。所述第一竖杆45呈竖直状，所述第一竖杆45的上端与所述第四支架41固定连接，所述第一竖杆45的下端与所述管道47固定连接，从而对所述管道47起到支撑作用。所述第五支架46呈L型，所述第五支架46的一端与所述箱体44的下表面固定连接，所述第五支架46的另一端与所述管道47固定连接。所述阀门48设置于所述管道47中，用于控制所述管道47中处理液的流量。所述箱体44内设有处理液，以便对建筑施工产生的垃圾进行初步处理。

如图1所示，所述握持装置5包括第一固定架51、位于所述第一固定架51上方的第四斜杆52、位于所述第一固定架51左侧的第一横杆53、设置于所述第一横杆53上的第一竖杆54及位于所述第一竖杆54左侧的握持杆55。所述第一固定架51呈凹字形，所述第一固定架51的一端与所述第一支撑杆21的左表面固定连接，所述第一固定架51的另一端与所述第二支架25固定连接。所述第四斜杆52呈倾斜状，所述第四斜杆52的上端与所述第二支架31固定连接，所述第四斜杆52的下端与所述第一固定架51固定连接。所述第一横杆53设有两个且分别位于上下两侧，所述第一横杆53呈长方体，所述第一横杆53水平放置，所述第一横杆53的右端与所述第一固定架51固定连接。所述第一竖杆54呈长方体，所述第一竖杆54竖直放置，所述第一竖杆54的端部与所述第一横杆53固定连接。所述握持杆55呈半圆环状，所述握持杆55的端部与所述第一横杆53的左表面固定连接。

如图1所示，所述框体装置6包括框体61、位于所述框体61下方的出水管62、位于所述出水管62右侧的第二横杆63、位于所述框体61左侧的第二磁铁64、位于所述框体61上方的进料斗65、位于所述进料斗65左侧的第一连接杆66、位于所述进料斗65右侧的第三横杆67。所述框体61呈空心的长方体，所述框体61竖直放置，所述第一支撑块15的上表面与所述框体61的下表面接触，从而对所述框体61起到支撑作用，所述框体61的下表面上设有第三通孔611，所述第三通孔611呈圆柱体状，所述第三通孔611与所述框体61的内部相通。所述出水管62呈倾斜状，所述出水管62的上端对准所述第三通孔611且与所述框体61的下表面固定连接，所述出水管62的下端位于所述收料箱14的上方。所述第二横杆63呈水平状，所述第二横杆63的右表面与所述第一支撑块15的左表面固定连接，所述第二横杆63的左端顶靠在所述出水管62上。所述第二磁铁64呈长方体，所述第二磁铁64竖直放置，所述第二磁铁64的右表面与所述框体61的左表面固定连接，所述第二磁铁64与所述第一磁铁24可以相互吸引在一起。所述进料斗65的横截面呈等腰梯形，所述进料斗65呈空心状，所述进料斗65的下表面与所述框体61的上表面接触。所述第一连接杆66呈倾斜状，所述第一连接杆66的左端与所述第一支架25的右表面固定连接，所述第一连接杆66的右端与所述进料斗65的侧面固定连接。所述第三横杆67呈水平状，所述第三横杆67的左端与所述进料斗65固定连接。

如图1所示，所述旋转装置7包括第一支撑柱71、设置于所述第一支撑柱71上的转轴72、位于所述第一支撑柱71左右两侧的第一弹簧73。所述第一支撑柱71呈长方体，所述第一支撑柱71竖直放置，所述第一支撑柱71的下表面与所述底板1的上表面固定连接，所述第一支撑柱71的上端设有第一凹槽711，所述第一凹槽711呈长方体状。所述转轴72呈圆柱体，所述转轴72水平放置，所述转轴72收容于所述第一凹槽711中且与所述第一支撑柱71轴转连接，使得所述转轴72可以在所述第一凹槽711中旋转。所述第一弹簧73设有两个且分别位于左右两侧，所述第一弹簧73竖直放置，所述第一弹簧73的下端与所述底板1的上表面固定连接。

如图1所示，所述回收装置8包括旋转板80、位于所述旋转板80上方的第二固定架81、位于所述第二固定架81上方的竖板82、位于所述第二固定架81右侧的回收箱83、位于所述回收箱83右侧第一定位块84、位于所述第一定位块84左侧的第二弹簧85、位于所述第二弹簧85左侧的顶靠块86、位于左侧的第二气缸87、位于所述第二气缸87上方的顶靠杆88及位于所述顶靠杆88上方的连接块89。所述旋转板80呈长方体，所述转轴72与所述旋转板80固定连接，所述第一弹簧73的上端与所述旋转板80的下表面固定连接。所述第二固定架81呈L型，所述第二固定架81的一端与所述旋转板80的上表面固定连接，所述第二固定架81的另一端呈水平状。所述竖板82呈长方体，所述竖板82的下端与所述第二固定架81的上表面固定连接。所述回收箱83呈空心的长方体，所述回收箱83的下表面与所述旋转板80的上表面接触，所述第二固定架81的上端卡扣住所述回收箱83。所述第一定位块84呈长方体，所述第一定位块84竖直放置，所述第一定位块84的下表面与所述旋转板80的上表面固定连接。所述顶靠块86呈长方体，所述顶靠块86竖直放置，所述顶靠块86的下表面与所述旋转板80的上表面滑动接触。所述第二弹簧85呈水平状，所述第二弹簧85的左端与所述顶靠块86的右表面固定连接，所述第二弹簧85的右端与所述第一定位块84的左表面固定连接。所述第二气缸87的下表面与所述旋转板80的上表面固定连接。所述顶靠杆88呈长方体，所述顶靠杆88竖直放置，所述顶靠杆88的下端与所述第二气缸87连接，所述顶靠杆88的上端与所述连接块89轴转连接。所述连接块89的上表面与所述第三横杆67的下表面固定连接。所述旋转板80上设有第四固定块802及位于左侧的第三固定架801。所述第四固定块802呈长方体，所述第四固定块802竖直放置，所述第四固定块802的下表面与所述旋转板80的上表面固定连接，所述第四固定块802的左表面与所述第二气缸87的右表面接触。所述第三固定架801呈凹字形，所述第三固定架801的一端与所述旋转板80的左表面固定连接，所述第三固定架801的另一端顶靠在所述第二气缸87的左表面上。

如图1所示，所述本发明用于建筑施工的垃圾车使用时，首先将建筑施工的垃圾放入到回收箱83内，然后启动第二气缸87，在连接块89及顶靠杆88的作用下，使得旋转板80逆时针旋转，然后第二固定架81、竖板82及回收箱83随着所述旋转板80逆时针旋转，当旋转至一定角度时，所述回收箱83内的建筑垃圾会滑落至竖板82上，此时所述竖板82的上端位于进料斗65的上方，从而使得建筑垃圾顺着竖板82滑落至框体61内，然后启动第一气缸33，同时打开阀门48，使得箱体44内的处理液通过管道47进入到推动板35的上方，然后顺着第一通孔351进入到海绵块36中，使得海绵块36被浸湿，当第一气缸33打开时，所述推动杆34向下推动推动板35，进而使得海绵块36与建筑垃圾接触，使得海绵块36中的处理液与建筑垃圾接触，从而对建筑垃圾进行初步处理，同时可以压缩建筑垃圾，当框体61内的液体较多时，可以经过出水管62进入到收料箱14中，方便回收。至此，本发明用于建筑施工的垃圾车使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种用于建筑施工的垃圾车，其特征在于：所述用于建筑施工的垃圾车包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置上方的气缸装置、位于所述气缸装置右侧的管道装置、位于所述支架装置左侧的握持装置、位于所述底板上方的框体装置、位于所述框体装置右侧的旋转装置及位于所述旋转装置上方的回收装置，所述底板上设有位于下方的滚轮、位于上方的第一固定块、位于所述第一固定块右侧的收料箱、位于所述收料箱右侧的第二固定块及位于所述第二固定块右侧的第一支撑块，所述支架装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的第二支撑块、位于所述第二支撑块右侧的第一磁铁、位于所述第二支撑块下方的第三固定块及位于所述第一支撑杆上方的第一支架，所述气缸装置包括第二支架、设置于所述第二支架上的第一斜杆、设置于所述第二支架上的第一气缸、位于所述第一气缸下方的推动杆、位于所述推动杆下方的推动板、位于所述推动板下方的海绵块、位于所述推动板上方的第一定位杆、位于所述第一气缸下方的第三支架及设置于所述第三支架上的第二定位杆，所述管道装置包括第四支架、位于所述第四支架左侧的第二斜杆、设置于所述第四支架上的第三斜杆、位于所述第四支架右侧的箱体、位于所述箱体左侧的第一竖杆、位于所述箱体下方的第五支架、位于所述第五支架左侧的管道及设置于所述管道上的阀门，所述握持装置包括第一固定架、位于所述第一固定架上方的第四斜杆、位于所述第一固定架左侧的第一横杆、设置于所述第一横杆上的第一竖杆及位于所述第一竖杆左侧的握持杆，所述框体装置包括框体、位于所述框体下方的出水管、位于所述出水管右侧的第二横杆、位于所述框体左侧的第二磁铁、位于所述框体上方的进料斗、位于所述进料斗左侧的第一连接杆、位于所述进料斗右侧的第三横杆，所述旋转装置包括第一支撑柱、设置于所述第一支撑柱上的转轴、位于所述第一支撑柱左右两侧的第一弹簧，所述回收装置包括旋转板、位于所述旋转板上方的第二固定架、位于所述第二固定架上方的竖板、位于所述第二固定架右侧的回收箱、位于所述回收箱右侧的第一定位块、位于所述第一定位块左侧的第二弹簧、位于所述第二弹簧左侧的顶靠块、位于左侧的第二气缸、位于所述第二气缸上方的顶靠杆及位于所述顶靠杆上方的连接块。

2.根据权利要求1所述的用于建筑施工的垃圾车，其特征在于：所述滚轮呈圆柱体，所述滚轮水平放置，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块水平放置，所述第一固定块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述收料箱呈空心的长方体，所述收料箱的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一固定块的右表面与收料箱的左表面接触，所述第二固定块呈长方体，所述第二固定块水平放置，所述第二固定块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第二固定块的左表面与所述收料箱的右表面接触，所述第一支撑块呈长方体，所述第一支撑块竖直放置，所述第一支撑块的下表面与所述底板的上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于建筑施工的垃圾车，其特征在于：所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第二支撑块呈长方体，所述第二支撑块的左表面与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第一磁铁呈长方体，所述第一磁铁竖直放置，所述第一磁铁的左表面与所述第二支撑块的右表面固定连接，所述第三固定块呈长方体，所述第三固定块的左表面与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第三固定块的上表面与所述第二支撑块的下表面固定连接，所述第一支架呈凹字形，所述第一支架的一端与所述第一支撑杆的上表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第二支撑块的上表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于建筑施工的垃圾车，其特征在于：所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第二支架固定连接，所述第二支架的另一端呈水平状，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的两端与所述第二支架固定连接，所述第二支架的右端与所述第一气缸的左表面固定连接，所述推动杆呈长方体，所述推动杆竖直放置，所述推动杆的上端与所述第一气缸连接，所述推动杆的下端与所述推动板的上表面固定连接，所述推动板呈长方体，所述推动板水平放置，所述推动板上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述海绵块的横截面呈等腰梯形，所述海绵块的上表面与所述推动板的下表面固定连接，所述第一定位杆呈长方体，所述第一定位杆竖直放置，所述第一定位杆设有两个且分别位于左右两侧，所述第一定位杆的下表面与所述推动板的上表面固定连接，所述第三支架设有两个且分别位于左右两侧，所述第三支架呈Z字形，所述第三支架的一端与所述第一气缸的下表面固定连接，所述第三支架的另一端呈竖直状，所述第二定位杆设有两个且分别位于左右两侧，所述第二定位杆呈长方体，所述第二定位杆水平放置，所述第二定位杆的一端与所述第三支架的侧面固定连接，所述第二定位杆的另一端顶靠在所述推动杆的侧面上。

5.根据权利要求4所述的用于建筑施工的垃圾车，其特征在于：所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述第二支架的上表面固定连接，所述第四支架的另一端与所述箱体的左表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述第四支架固定连接，所述第二斜杆的下端与所述第二支架固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的两端与所述第四支架固定连接，所述箱体呈空心的长方体，所述箱体竖直放置，所述箱体上设有位于左表面的第二通孔，所述管道的上端对准所述第二通孔且与所述箱体的左表面固定连接，所述管道的另一端位于所述推动板的上方，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的上端与所述第四支架固定连接，所述第一竖杆的下端与所述管道固定连接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述箱体的下表面固定连接，所述第五支架的另一端与所述管道固定连接。

6.根据权利要求5所述的用于建筑施工的垃圾车，其特征在于：所述第一固定架呈凹字形，所述第一固定架的一端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第一固定架的另一端与所述第二支架固定连接，所述第四斜杆呈倾斜状，所述第四斜杆的上端与所述第二支架固定连接，所述第四斜杆的下端与所述第一固定架固定连接，所述第一横杆设有两个且分别位于上下两侧，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的右端与所述第一固定架固定连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的端部与所述第一横杆固定连接，所述握持杆呈半圆环状，所述握持杆的端部与所述第一横杆的左表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的用于建筑施工的垃圾车，其特征在于：所述框体呈空心的长方体，所述框体竖直放置，所述第一支撑块的上表面与所述框体的下表面接触，所述框体的下表面上设有第三通孔，所述出水管呈倾斜状，所述出水管的上端对准所述第三通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述出水管的下端位于所述收料箱的上方，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的右表面与所述第一支撑块的左表面固定连接，所述第二横杆的左端顶靠在所述出水管上，所述第二磁铁呈长方体，所述第二磁铁竖直放置，所述第二磁铁的右表面与所述框体的左表面固定连接，所述进料斗的横截面呈等腰梯形，所述进料斗呈空心状，所述进料斗的下表面与所述框体的上表面接触，所述第一连接杆呈倾斜状，所述第一连接杆的左端与所述第一支架的右表面固定连接，所述第一连接杆的右端与所述进料斗的侧面固定连接，所述第三横杆呈水平状，所述第三横杆的左端与所述进料斗固定连接。

8.根据权利要求7所述的用于建筑施工的垃圾车，其特征在于：所述第一支撑柱呈长方体，所述第一支撑柱竖直放置，所述第一支撑柱的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑柱的上端设有第一凹槽，所述转轴呈圆柱体，所述转轴水平放置，所述转轴收容于所述第一凹槽中且与所述第一支撑柱轴转连接，所述第一弹簧设有两个且分别位于左右两侧，所述第一弹簧竖直放置，所述第一弹簧的下端与所述底板的上表面固定连接。

9.根据权利要求8所述的用于建筑施工的垃圾车，其特征在于：所述旋转板呈长方体，所述转轴与所述旋转板固定连接，所述第一弹簧的上端与所述旋转板的下表面固定连接，所述第二固定架呈L型，所述第二固定架的一端与所述旋转板的上表面固定连接，所述第二固定架的另一端呈水平状，所述竖板呈长方体，所述竖板的下端与所述第二固定架的上表面固定连接，所述回收箱呈空心的长方体，所述回收箱的下表面与所述旋转板的上表面接触，所述第二固定架的上端卡扣住所述回收箱，所述第一定位块呈长方体，所述第一定位块竖直放置，所述第一定位块的下表面与所述旋转板的上表面固定连接，所述顶靠块呈长方体，所述顶靠块竖直放置，所述顶靠块的下表面与所述旋转板的上表面滑动接触，所述第二弹簧呈水平状，所述第二弹簧的左端与所述顶靠块的右表面固定连接，所述第二弹簧的右端与所述第一定位块的左表面固定连接，所述第二气缸的下表面与所述旋转板的上表面固定连接，所述顶靠杆呈长方体，所述顶靠杆竖直放置，所述顶靠杆的下端与所述第二气缸连接，所述顶靠杆的上端与所述连接块轴转连接，所述连接块的上表面与所述第三横杆的下表面固定连接，所述旋转板上设有第四固定块及位于左侧的第三固定架，所述第四固定块呈长方体，所述第四固定块竖直放置，所述第四固定块的下表面与所述旋转板的上表面固定连接，所述第四固定块的左表面与所述第二气缸的右表面接触，所述第三固定架呈凹字形，所述第三固定架的一端与所述旋转板的左表面固定连接，所述第三固定架的另一端顶靠在所述第二气缸的左表面上。