CN105600154B - 液晶玻璃屏包装盒 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种液晶玻璃屏包装盒，包括盒体和缓冲支架，所述盒体内设有用于容纳液晶玻璃屏的凹槽，所述凹槽的各个边角处设有十字形的卡槽，所述缓冲支架包括十字形的支撑架和用于接触液晶玻璃屏的缓冲垫，所述缓冲垫安装在支撑架上，所述支撑架安装在卡槽内。本专利的技术在于缓冲支架采用十字形结构，其与包装盒内的凹槽进行固定连接，实现整体支撑方式，并且缓冲垫结合支撑架可以对液晶玻璃屏进行五面(上、下、前、后、外)全包裹软质材料方式，当液晶玻璃屏倾斜或受到撞击时，形成二次缓冲，可有效减少玻璃屏破碎状况。并且，本产品更加容易实现大批量生产，从而降低成本。

Description

液晶玻璃屏包装盒

技术领域

本发明涉及包装技术领域，尤其是涉及一种液晶玻璃屏包装盒。

背景技术

液晶玻璃屏是构成液晶显示器件的一个基本部件，是一种表面极其平整的薄玻璃片，玻璃是一种脆性物质，当受到外力碰撞或震动时容易破裂导致报废，在其进行运送的过程中需要投入大量人力或物力来防止其损伤。因此，如何安全有效地运送液晶玻璃是一个很重要的问题。

目前，现有液晶玻璃屏包装盒大都采用独立塑胶支架和软质橡塑材料组合的形式放置在包装盒内，对液晶玻璃屏进行运输。液晶玻璃屏的四角接触包装盒边缘时由塑胶支架和橡塑采用进行缓冲，以确保玻璃屏不与盒体接触，进而避免液晶玻璃屏在运输过程中因受到挤压破碎或电路损坏的状况。

现有技术存在的缺点有：

1、由于支架是独立体，其与包装盒并没有任何固定连接，当外力过大支架受到外力冲击时候，会导致盒体一侧破损，液晶玻璃屏特别是角部容易破碎。

2、由于独立支架在运输过程中容易晃动，导致包装盒体内部尺寸变大，在运输途中导致液晶玻璃屏更容易破碎。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶玻璃屏包装盒，以解决现有技术中的不足之处。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供的一种液晶玻璃屏包装盒，包括盒体和缓冲支架，所述盒体内设有用于容纳液晶玻璃屏的凹槽，所述凹槽的各个边角处设有十字形的卡槽，所述缓冲支架包括十字形的支撑架和用于接触液晶玻璃屏的缓冲垫，所述缓冲垫安装在支撑架上，所述支撑架安装在卡槽内。

进一步的，所述凹槽为矩形，凹槽的四个边角处分别设有用于安装缓冲垫的十字形的卡槽。

进一步的，所述十字形支撑架包括用于与卡槽连接的第一支撑架和第二支撑架，以及用于安装缓冲垫的第三支撑架和第四支撑架。

进一步的，所述第三支撑架和第四支撑架的端部均设有向内弯折的用于安装缓冲垫的连接部，所述连接部分别与第三支撑架和第四支撑架呈Z字形结构。

进一步的，所述缓冲垫为长方体结构，其内部设有用于容纳所述第三支撑架或第四支撑架的连接部的安装槽。

进一步的，所述第三支撑架和第四支撑架上设置的连接部上分别套装有缓冲垫，所述缓冲垫上用于接触液晶玻璃屏的端面的厚度高于所述连接部内侧的端面，所述缓冲垫另一端面与连接部外侧的端面呈平面状。

进一步的，所述缓冲垫通过在所述第三支撑架和第四支撑架上注塑成型。

进一步的，所述缓冲垫上的用于接触液晶玻璃屏的端面的上下两端均设有倒角。

进一步的，所述缓冲垫为软质橡胶材料制成。

进一步的，所述十字形支架为塑料材质。

相对于现有技术，本发明具有以下优势：

与现有技术对比，本专利的技术在于缓冲支架采用十字形结构，其与包装盒内的凹槽进行固定连接，实现整体支撑方式，并且缓冲垫结合支撑架可以对液晶玻璃屏进行五面(上、下、前、后、外)全包裹软质材料方式，当液晶玻璃屏倾斜或受到撞击时，形成二次缓冲，可有效减少玻璃屏破碎状况。并且，本产品更加容易实现大批量生产，从而降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的局部放大图K；

图3为缓冲支架的结构示意图；

图4为支撑架的结构示意图；

图5为缓冲垫的结构示意图；

其中：

1-盒体， 2-缓冲支架， 3-连接部，

11-凹槽， 12-卡槽，

21-支撑架， 22-缓冲垫，

211-第一支撑架， 212-第二支撑架， 213-第三支撑架，

214-第四支撑架， 221-倒角。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

现有技术中，塑胶支架为工字型结构，其一端面与包装盒体侧壁直接接触，其另一端面上设置有软质橡塑材，该软质橡胶塑材用于与液晶玻璃屏直接进行接触。

在进行安装时，将液晶玻璃屏放置在包装盒体内，然后在该液晶玻璃屏的各个边角处分别放置塑胶支架进行固定，使液晶玻璃屏与包装盒内壁进行隔离。

但是，在运输过程中，由于塑胶支架是独立体，其与包装盒并没有任何方式的固定连接，当外力过大支架受到外力冲击时候，会导致盒体一侧破损，液晶玻璃屏特别是角部容易破碎。

而且，由于独立支架在运输过程中容易晃动，更容易导致包装盒体内部尺寸变大，在运输途中导致液晶玻璃屏破碎。

为了改进上述现有采用独立塑胶支架与液晶玻璃屏的固定方式，提出了本发明的如下技术方案：

实施例一

请参照图1和图2；

本发明提供的液晶玻璃屏包装盒，包括盒体1和缓冲支架2，所述盒体1内设有用于容纳液晶玻璃屏的凹槽11，优选地，所述凹槽11设置为矩形，是考虑到矩形的液晶玻璃屏为目前显示屏常采用的形状，本领域技术人员均知，所述凹槽11不局限于矩形，还可以根据液晶玻璃屏的实际形状进行相应的改进，均应在本发明的保护范围之内。

所述凹槽11的四个边角处分别设有用于安装缓冲垫22的十字形的卡槽12，所述缓冲支架2包括十字形的支撑架21和用于接触液晶玻璃屏的缓冲垫22，所述十字形的支撑架为塑料材质。所述缓冲垫22安装在支撑架21上，所述十字形的支撑架21安装在十字形的卡槽12内。

具体的，请参照图3到图5，所述十字形的支撑架21包括用于与十字形的卡槽12连接的第一支撑架211和第二支撑架212，以及用于安装缓冲垫22的第三支撑架213和第四支撑架214。所述第一支撑架211、第二支撑架212、第三支撑架213和第四支撑架214在支撑架21上安逆时针方向进行排列。

所述第三支撑架213和第四支撑架214的端部均设有向内弯折的用于安装缓冲垫22的连接部3，所述连接部3与第三支撑架213和第四支撑架214呈Z字形结构；即连接部3较第三支撑架213和第四支撑架214的相对内侧面均呈凸出状，所述连接部3较第三支撑架213和第四支撑架214的相对外侧面均内凹状结构。

请参照图5，本实施例中，所述缓冲垫22为长方体结构，缓冲垫22的内部设有用于容纳所述第三支撑架或第四支撑架的连接部3的安装槽。

安装时，所述第三支撑架213和第四支撑架214上设置的连接部3上分别套装所述缓冲垫22，缓冲垫22采用套装的连接方式，长时间使用后，对于缓冲垫22的老化或者破损现象，可以及时地进行更换。

另外，为使缓冲垫22与第三支撑架213和第四支撑架214连接更牢固，套装时可以在缓冲垫22的安装槽内或者在第三支撑架或第四支撑架的连接部3上涂覆一层胶水，使两者连接更为牢固，可以避免长时间使用而导致的缓冲垫22的脱离现象。

所述缓冲垫22上用于接触液晶玻璃屏的端面厚度高于所述连接部3内侧的端面，以使液晶玻璃屏的边角与缓冲垫22充分接触，同时液晶玻璃屏不会因晃动而接触到第三支撑架213和第四支撑架214的夹角处；所述缓冲垫22另一端面与第三支撑架213和第四支撑架214的连接部3外侧的端面呈平面状；安装时，第三支撑架213和第四支撑架214的连接部3外侧的端面分别与凹槽11的内槽壁进行平面接触，为保障与支撑架21与凹槽11的内槽壁接触面的平稳性，故使缓冲垫22另一端面与第三支撑架213和第四支撑架214的连接部3外侧的端面呈平面状。

优选地，所述缓冲垫22上的用于接触液晶玻璃屏的端面的上下两端均设有倒角221，倒角221的作用是便于液晶玻璃屏的取放。

优选地，所述缓冲垫22为软质橡胶材料制成。

实施例二

请参照图1-图2；

本发明提供的液晶玻璃屏包装盒，包括盒体1和缓冲支架2，所述盒体1内设有用于容纳液晶玻璃屏的凹槽11，优选地，所述凹槽11设置为矩形，是考虑到矩形的液晶玻璃屏为目前显示屏常采用的形状，本领域技术人员均知，所述凹槽11不局限于矩形，还可以根据液晶玻璃屏的实际形状进行相应的改进，均应在本发明的保护范围之内。

所述凹槽11的四个边角处分别设有用于安装缓冲垫22的十字形的卡槽12，所述缓冲支架2包括十字形的支撑架21和用于接触液晶玻璃屏的缓冲垫22，所述缓冲垫22安装在支撑架21上，所述十字形的支撑架21安装在十字形的卡槽12内。

具体的，请参照图3至图5，所述十字形的支撑架21包括用于与十字形的卡槽12连接的第一支撑架211和第二支撑架212，以及用于安装缓冲垫22的第三支撑架213和第四支撑架214。所述第一支撑架211、第二支撑架212、第三支撑架213和第四支撑架214在支撑架21上安逆时针方向进行排列。

所述第三支撑架213和第四支撑架214的端部均设有向内弯折的用于安装缓冲垫22的连接部3，所述连接部3与第三支撑架213和第四支撑架214呈Z字形结构；即连接部3较第三支撑架213和第四支撑架214的相对内侧面均呈凸出状，所述连接部3较第三支撑架213和第四支撑架214的相对外侧面均内凹状结构。

本实施例中，所述缓冲垫22为长方体结构，所述缓冲垫22通过在所述第三支撑架213和第四支撑架214上利用橡胶材料进行注塑成型。

所述缓冲垫22上用于接触液晶玻璃屏的端面厚度高于所述连接部3内侧的端面，以使液晶玻璃屏的边角与缓冲垫22充分接触，同时液晶玻璃屏不会因晃动而接触到第三支撑架213和第四支撑架214的夹角处；所述缓冲垫22另一端面与第三支撑架213和第四支撑架214的连接部3外侧的端面呈平面状；安装时，第三支撑架213和第四支撑架214的连接部3外侧的端面分别与凹槽11的内槽壁进行平面接触，为保障与支撑架21与凹槽11的内槽壁接触面的平稳性，故使缓冲垫22另一端面与第三支撑架213和第四支撑架214的连接部3外侧的端面呈平面状。

优选地，所述缓冲垫22上的用于接触液晶玻璃屏的端面的上下两端均设有倒角221，倒角221的作用是便于液晶玻璃屏的取放。

优选地，所述缓冲垫22为软质橡胶材料制成。

优选地，所述十字形支架为塑料材质。

本产品与现有产品相比，具有以下优点：

1、本产品生产时模具单一，只需在设计时考虑玻璃缓冲距离即可。

2、缓冲支架整体固定性更强。

3、本产品更加容易实现大批量生产，从而降低成本。

4、运输过程中十字形的缓冲支架整体支撑力远远大于现有技术的单体支架，例如：单一支架在运输过程中包装盒体突然发生倾斜，玻璃屏重心力冲向一侧，很容易导致盒体破损，从而玻璃破碎，而本专利产品的缓冲支架可以对液晶玻璃屏的上、下、前、后、外侧个方向进行保护，并且液晶玻璃首先接触软质橡胶材料的缓冲垫，形成一级缓冲，同时缓冲垫与槽体内壁接触形成二级缓冲，保护力度明显加强。

5、液晶玻璃屏往盒体中放置时具有明显优势，由于缓冲垫采用软质设计，故无论自动化还是人工放置，当液晶玻璃屏角部碰撞到支架时均有缓冲效果，不易损坏玻璃，而现有技术大部分为玻璃接触面软质材料，其它位置均为硬质塑胶，容易造成玻璃破碎。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种液晶玻璃屏包装盒，其特征在于，包括盒体和缓冲支架，所述盒体内设有用于容纳液晶玻璃屏的凹槽，所述凹槽的各个边角处设有十字形的卡槽，所述缓冲支架包括十字形的支撑架和用于接触液晶玻璃屏的缓冲垫，所述缓冲垫安装在支撑架上，所述支撑架安装在卡槽内；

所述凹槽为矩形，凹槽的四个边角处分别设有用于安装缓冲垫的十字形的卡槽；

所述十字形支撑架包括用于与卡槽连接的第一支撑架和第二支撑架，以及用于安装缓冲垫的第三支撑架和第四支撑架；

所述第三支撑架和第四支撑架的端部均设有向内弯折的用于安装缓冲垫的连接部，所述连接部分别与第三支撑架和第四支撑架呈Z字形结构；

所述缓冲垫为长方体结构，其内部设有用于容纳所述第三支撑架或第四支撑架的连接部的安装槽；

所述第三支撑架和第四支撑架上设置的连接部上分别套装有缓冲垫，所述缓冲垫上用于接触液晶玻璃屏的端面的厚度高于所述连接部内侧的端面，所述缓冲垫另一端面与连接部外侧的端面呈平面状。

2.根据权利要求1所述的液晶玻璃屏包装盒，其特征在于，所述缓冲垫通过在所述第三支撑架和第四支撑架上注塑成型。

3.根据权利要求1或2所述的液晶玻璃屏包装盒，其特征在于，所述缓冲垫上的用于接触液晶玻璃屏的端面的上下两端均设有倒角。

4.根据权利要求3所述的液晶玻璃屏包装盒，其特征在于，所述缓冲垫为软质橡胶材料制成。

5.根据权利要求4所述的液晶玻璃屏包装盒，其特征在于，所述十字形支架为塑料材质。