CN1055991C - 汽锅炉自平衡正压封闭循环换热系统 - Google Patents
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Abstract
汽锅炉自平衡正压封闭循环换热系统涉及一种汽锅炉换热系统，包括给水泵、锅炉、分汽包和换热器以及软水器和除氧器。经软化和除氧后的热媒水由给水泵加压进入锅炉中吸热汽化，蒸汽则进入换热器放热后冷凝为水，冷凝水经定压罐直接由给水泵加压回入锅炉，构成自平衡正压封闭主循环，补水经软水器软化和除氧器热力除氧后由补水泵加压补入主循环。本发明热损失和水损失小，电耗低，运行安全经济并提高了锅炉的供热能力。
Description
本发明涉及一种汽锅炉换热系统。
汽锅炉换热系统在暖通工程中有着广泛的应用，它主要包括给水泵、锅炉、分汽包和换热器以及软水器和除氧器。在现有的汽锅炉换热系统中，热媒水的循环基本上是一种开放式的循环过程，热媒水经软化器软化和除氧器除氧后由给水泵加压进入锅炉吸热汽化，蒸汽经分汽包进入换热器(包括汽水换热器、水水换热器和溴化锂制冷机)放热后冷凝为水，冷凝水先进入开口水箱或水池中，然后再经软水箱，除氧器和给水泵回到锅炉，完成一个循环。在热媒水的循环过程中，由于冷凝水进入了开放的水箱或水池中，因此热媒水的循环过程是一种开放式的循环过程。这种开放式的循环给系统的运行带来了一系列的问题，其中最为突出的是热媒水在开口水箱或水池中的二次蒸发和与大气接触溶入氧气而产生的氧腐蚀。为了避免或者减轻系统被氧腐蚀，循环水必须全部经除氧器进行热力除氧，因而不可避免要消耗一部分蒸汽，造成除氧热损失。由于有二次蒸发，必须对系统进行补水，补水中固有的杂质和氧腐蚀作用的结果，锅炉必须进行定期排污或连续排污，其结果不仅增加了系统的水损失，而且造成了排污热损失。系统补水量的增加又导致主循环管路中水泵数量的增加，并使电耗增加。上述诸因素的综合作用的结果，使得现有的开放式循环汽锅炉换热系统的热损失、水损失和电耗都很大，不仅降低了锅炉的供热能力，而且使整个换热系统的运行很不经济。
本发明的目的即是力图降低汽锅炉换热系统的热损失、水损失和电耗，从而提高锅炉的供热能力并使整个换热系统的运行更为经济。
为了实现上述目的，本发明将热媒水主循环过程中的冷凝水经定压罐定压和调压后由给水泵加压直接回入锅炉中，并且使主循环中的最低压力高于大气压，从而使热媒水主循环成为自平衡正压封闭式循环，补水则经软水器软化和除氧器除氧后由补水泵加压补入主循环冷凝水管中。由于主循环中最低压力高于大气压，故有效地排除了热媒水的二次蒸发和溶入氧的可能性，基本上消除了主循环和设备的氧腐蚀；又由于回入锅炉的冷凝水为无氧蒸馏水，故锅炉一般无需排污，因而有效地减少了排污热损失和补水量。主循环只需要一次水泵升压且压差较小，故水泵电耗可降低。补水系统主要为系统的起动和事故泄漏而设置，一般情况下不运行，因而可有效地降低除氧热损失并减少水处理费用。以下结合具体实施例对本发明汽锅炉自平衡正压封闭循环换热系统的技术特征作进一步的详细说明。
附图1为汽锅炉自平衡正压封闭循环换热系统网络图。
参考附图1，本发明汽锅炉自平衡正压封闭循环换热系统主要包括锅炉1、分汽包2、换热器3(包括汽水换热器、水水换热器和溴化锂制冷机)、定压罐4、给水泵5、以及补水泵6、除氧器7和软水器8，其中锅炉1、分汽包2、换热器3、定压罐4和给水泵5构成热媒水的主循环系统，补水泵6，除氧器7和软水器8为补水系统。经软化和除氧后的热媒水由给水泵5加压进入锅炉1吸热汽化，所产生的蒸汽经分汽包2进入换热器3放热后冷凝为水，冷凝水经定压罐4定压和调压后由给水泵5加压直接回入锅炉1，形成封闭式主循环。定压罐4可采用热水锅炉换热系统中已经采用的隔膜自动稳压膨胀水罐，其基本结构是一钢罐内装入一软膜制成的水袋，水袋与钢罐内壁之间充入一定压力的氮气或空气，冷凝水可从钢罐下方进出水袋。系统正常运行时。如果锅炉和换热器的换热速度加快，则容水量将减少，多余的水存入定压罐；反之，如果锅炉和换热器的换热速度减慢，则容水量将增加，定压罐中的一部分水补入锅炉和换热器。可见，定压罐可使封闭循环系统实现自平衡。
本发明热损失和水损失小，电耗低，运行安全经济并提高了锅炉的供热能力，因此特别适用于汽锅炉暖通工程中。
Claims (1)
1.一种汽锅炉换热系统，包括给水泵、锅炉、分汽包和换热器以及软水器和除氧器，经软化和除氧后的热媒水由给水泵加压进入锅炉中吸热汽化，蒸汽经分汽包进入换热器放热后冷凝为水；本发明的特征是冷凝水经定压罐由给水泵加压直接回入锅炉，形成自平衡正压封闭式主循环，补水经软水器软化并经除氧器热力除氧后由补水泵加压补入主循环冷凝水管中。
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