CN105599171A - 增强纤维束的扩纤方法 - Google Patents

增强纤维束的扩纤方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105599171A
CN105599171A CN201610004127.XA CN201610004127A CN105599171A CN 105599171 A CN105599171 A CN 105599171A CN 201610004127 A CN201610004127 A CN 201610004127A CN 105599171 A CN105599171 A CN 105599171A
Authority
CN
China
Prior art keywords
equal
reinforcing fiber
fiber bundles
tension force
control lever
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610004127.XA
Other languages
English (en)
Inventor
李刚
林凤森
李盛林
江婧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weihai Guangwei Composites Co Ltd
Original Assignee
Weihai Guangwei Composites Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weihai Guangwei Composites Co Ltd filed Critical Weihai Guangwei Composites Co Ltd
Priority to CN201610004127.XA priority Critical patent/CN105599171A/zh
Publication of CN105599171A publication Critical patent/CN105599171A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B15/00Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
    • B29B15/08Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种增强纤维束的扩纤方法,属于高分子复合材料的制造领域。增强纤维束通过梳子限定增强纤维束的位置,经过张力控制杆及振动杆后,增强纤维束的纤维宽度被扩展到原增强纤维宽度的1-20倍,张力控制杆水平平行且张力控制杆高度可上下调节,通过调节张力控制杆的水平高度控制增强纤维束的张力,增强纤维束张力大于等于5N,小于等于200N,张力控制杆能加热,张力控制杆温度大于等于20℃,小于等于150℃,振动杆可沿垂直于纤维行进方向左右振动和垂直于水平方向上下振动,振动杆的振动频率大于等于2Hz,小于等于100Hz,振动杆振动幅度大于等于0.5mm,小于等于200mm,振动杆能加热,振动杆温度大于等于20℃,小于等于150。

Description

增强纤维束的扩纤方法
技术领域
本发明涉及高分子复合材料的制造领域,详细地讲是一种增强纤维束的扩纤方法。
背景技术
众所周知,自纤维增强预浸料广泛应用后,生产更均匀更轻薄预浸料的需求明显增大。为满足这些需求和要求,有必要在浸渍树脂前将增强纤维束展开,以降低增强纤维束厚度并使树脂充分浸渍每股增强纤维。为生产均匀轻薄的纤维增强预浸料,通常是将薄的增强纤维束或小量单丝束平行排列同一方向来生产轻薄的预浸料。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种增强纤维束的扩纤方法,可扩展厚的增强纤维束来生产传统厚度的纤维增强预浸料,降低成本,生产理想的纤维增强预浸料,并且可得到不同宽度的增强纤维片。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种增强纤维束的扩纤方法,其特征在于增强纤维束的扩纤装置包含一组或多组限定增强纤维束位置的梳子,一组或多组控制增强纤维束张力的张力控制杆,一组或多组扩展增强纤维束宽度的振动杆,一根由多股互相平行的单股纤维组成的增强纤维束或多根互相平行的增强纤维束,通过梳子限定增强纤维束的位置,经过张力控制杆及振动杆后,增强纤维束的纤维宽度被扩展到原增强纤维宽度的1-20倍,张力控制杆水平平行且张力控制杆高度可上下调节,通过调节张力控制杆的水平高度控制增强纤维束的张力,增强纤维束张力大于等于5N,小于等于200N,张力控制杆能加热,张力控制杆温度大于等于20℃,小于等于150℃,振动杆可沿垂直于纤维行进方向左右振动和垂直于水平方向上下振动,振动杆的振动频率大于等于2Hz,小于等于100Hz,振动杆振动幅度大于等于0.5mm,小于等于200mm,振动杆能加热,振动杆温度大于等于20℃,小于等于150℃,梳齿的间距相同,且梳齿的间距大于等于2mm,小于等于50mm,增强纤维束在通过梳子的时候贴靠到梳子的梳齿相同一侧,使增强纤维束的间距与梳齿的间距一致。
增强纤维束是碳纤维、玻璃纤维、石英纤维、芳纶纤维的一种或几种。张力控制杆的截面为圆形、椭圆形或凹凸形。振动杆截面为圆形、椭圆形或凹凸形,其直径大于等于20mm,小于等于200mm。
本发明的有益效果是,结构简单,可扩展厚的增强纤维束来生产传统厚度的纤维增强预浸料,降低成本生产理想的纤维增强预浸料,并且可得到不同宽度的增强纤维。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为梳子与增强纤维束相接触的示意图。
图中1.张力控制杆,2.梳子,3.张力控制杆,4.振动杆,5.张力控制杆,6.增强纤维束。
具体实施方式
本发明增强纤维束的扩纤装置(如图1)包含一组或多组限定增强纤维束6位置的梳子2,一组或多组控制增强纤维束6张力的张力控制杆1、张力控制杆3及张力控制杆5,一组或多组扩展增强纤维束6宽度的振动杆4,一根由多股互相平行的单股纤维组成的增强纤维束或多根互相平行的增强纤维束6,通过梳子2限定增强纤维束的位置,首先利用两排交错安放的梳子2保证增强纤维束6能够平整、均匀地进入扩纤装置,两排梳子交错安放(如图2),使增强纤维束通过梳齿的时候能够靠向梳齿的同侧。经过张力控制杆1、张力控制杆3及张力控制杆5及振动杆4后,增强纤维束6的纤维宽度被扩展到原增强纤维宽度的1-20倍,振动杆4及张力控制杆1、张力控制杆3及张力控制杆5加热可使增强纤维表面的集束剂软化,有利于增强纤维的扩展,为了使集束剂充分软化,张力控制杆1、张力控制杆3及张力控制杆5水平平行且张力控制杆高度可上下调节,通过调节张力控制杆的水平高度控制增强纤维束的张力,增强纤维束张力大于等于5N,小于等于200N,张力控制杆1、张力控制杆3及张力控制杆5能加热,张力控制杆温度大于等于20℃,小于等于150℃,振动杆4可沿垂直于纤维行进方向左右振动和垂直于水平方向上下振动,振动杆4的振动频率大于等于2Hz,小于等于100Hz,振动杆4振动幅度大于等于0.5mm,小于等于200mm,振动杆4能加热,振动杆4温度大于等于20℃,小于等于150℃,梳齿的间距相同,且梳齿的间距大于等于2mm,小于等于50mm,增强纤维束6在通过梳子2的时候贴靠到梳子的梳齿相同一侧,使增强纤维束的间距与梳齿的间距一致。增强纤维束6是碳纤维、玻璃纤维、石英纤维、芳纶纤维的一种或几种。张力控制杆的截面为圆形、椭圆形或凹凸形。振动杆4截面为圆形、椭圆形或凹凸形,其直径大于等于20mm,小于等于200mm。
本发明张力控制杆1、张力控制杆3及张力控制杆5可上下调节,改变增强纤维束与张力杆的接触面积从而改变纤维进入振动杆4时增强纤维张力的大小。增强纤维束6进入振动杆4,在振动杆4的作用下增强纤维束的单丝会变的分散,通过控制振动杆4的振动频率以及振动幅度,可以得到不同宽度的增强纤维。

Claims (4)

1.一种增强纤维束的扩纤方法,其特征在于:增强纤维束的扩纤装置包含一组或多组限定增强纤维束位置的梳子,一组或多组控制增强纤维束张力的张力控制杆,一组或多组扩展增强纤维束宽度的振动杆,一根由多股互相平行的单股纤维组成的增强纤维束或多根互相平行的增强纤维束,通过梳子限定增强纤维束的位置,经过张力控制杆及振动杆后,增强纤维束的纤维宽度被扩展到原增强纤维宽度的1-20倍,张力控制杆水平平行且张力控制杆高度可上下调节,通过调节张力控制杆的水平高度控制增强纤维束的张力,增强纤维束张力大于等于5N,小于等于200N,张力控制杆能加热,张力控制杆温度大于等于20℃,小于等于150℃,振动杆可沿垂直于纤维行进方向左右振动和垂直于水平方向上下振动,振动杆的振动频率大于等于2Hz,小于等于100Hz,振动杆振动幅度大于等于0.5mm,小于等于200mm,振动杆能加热,振动杆温度大于等于20℃,小于等于150℃,梳齿的间距相同,且梳齿的间距大于等于2mm,小于等于50mm,增强纤维束在通过梳子的时候贴靠到梳子的梳齿相同一侧,使增强纤维束的间距与梳齿的间距一致。
2.根据权利要求1所述增强纤维束的扩纤方法,其特征在于所述的增强纤维束是碳纤维、玻璃纤维、石英纤维、芳纶纤维的一种或几种。
3.根据权利要求1所述增强纤维束的扩纤方法,其特征在于所述的张力控制杆的截面为圆形、椭圆形或凹凸形。
4.根据权利要求1所述增强纤维束的扩纤方法,其特征在于所述的振动杆截面为圆形、椭圆形或凹凸形,其直径大于等于20mm,小于等于200mm。
CN201610004127.XA 2016-01-07 2016-01-07 增强纤维束的扩纤方法 Pending CN105599171A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610004127.XA CN105599171A (zh) 2016-01-07 2016-01-07 增强纤维束的扩纤方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610004127.XA CN105599171A (zh) 2016-01-07 2016-01-07 增强纤维束的扩纤方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105599171A true CN105599171A (zh) 2016-05-25

Family

ID=55979765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610004127.XA Pending CN105599171A (zh) 2016-01-07 2016-01-07 增强纤维束的扩纤方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105599171A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108588946A (zh) * 2018-05-18 2018-09-28 常州市新创智能科技有限公司 碳纤维在线展纤装置
CN109070389A (zh) * 2016-04-11 2018-12-21 三菱化学株式会社 纤维增强树脂材料的制造方法及纤维增强树脂材料的制造装置
CN110948912A (zh) * 2019-12-12 2020-04-03 国塑机械(上海)有限公司 一种热塑性连续碳纤维单向带的生产设备及生产工艺
CN112938617A (zh) * 2020-12-31 2021-06-11 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 一种用于小丝束纤维的快速制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6094791A (en) * 1997-04-10 2000-08-01 Toray Industries, Inc. Method and apparatus for opening reinforcing fiber bundle and method of manufacturing prepreg
EP1172191A1 (en) * 2000-01-12 2002-01-16 Toray Industries, Inc. Production device and method for opened fiber bundle and prepreg production method
CN104870103A (zh) * 2012-12-20 2015-08-26 帝人芳纶有限公司 一种用于使单向纱扩幅的振动扩幅辊
CN105121720A (zh) * 2013-04-19 2015-12-02 福井县 纤维束的开纤方法以及装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6094791A (en) * 1997-04-10 2000-08-01 Toray Industries, Inc. Method and apparatus for opening reinforcing fiber bundle and method of manufacturing prepreg
EP1172191A1 (en) * 2000-01-12 2002-01-16 Toray Industries, Inc. Production device and method for opened fiber bundle and prepreg production method
CN104870103A (zh) * 2012-12-20 2015-08-26 帝人芳纶有限公司 一种用于使单向纱扩幅的振动扩幅辊
CN105121720A (zh) * 2013-04-19 2015-12-02 福井县 纤维束的开纤方法以及装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109070389A (zh) * 2016-04-11 2018-12-21 三菱化学株式会社 纤维增强树脂材料的制造方法及纤维增强树脂材料的制造装置
CN109070389B (zh) * 2016-04-11 2021-06-15 三菱化学株式会社 纤维增强树脂材料的制造方法及纤维增强树脂材料的制造装置
CN108588946A (zh) * 2018-05-18 2018-09-28 常州市新创智能科技有限公司 碳纤维在线展纤装置
CN108588946B (zh) * 2018-05-18 2023-11-03 常州市新创智能科技有限公司 碳纤维在线展纤装置
CN110948912A (zh) * 2019-12-12 2020-04-03 国塑机械(上海)有限公司 一种热塑性连续碳纤维单向带的生产设备及生产工艺
CN112938617A (zh) * 2020-12-31 2021-06-11 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 一种用于小丝束纤维的快速制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105599171A (zh) 增强纤维束的扩纤方法
US10113250B2 (en) Modification of continuous carbon fibers during manufacturing for composites having enhanced moldability
DE60230597D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer verbundplatte mit multiaxialer faserverstärkung
CN104960211A (zh) Frp筋制备工艺及frp筋制备装置
CN103835067A (zh) 一种准三维预制件
CN110184722A (zh) 一种碳棒穿刺碳纤维立体织物的制备方法
CN104178847A (zh) 一种碳纤维束的扩展装置
CN106626718A (zh) 一种提高碳纤维针刺预制体密度的方法
CN106965425A (zh) 一种复合材料自适应增减纱三维织造方法
CN114801353B (zh) 一种预氧丝/碳纤维结构预制体及其制备方法
CN102912477A (zh) 一种聚丙烯腈基碳纤维生产设备
CN101984174B (zh) 多轴向经编织物生产工艺
CN102582095A (zh) 弧形连续纤维复合材料板的干法成型工艺
CN114248437A (zh) 一种连续纤维编织体增强纤维复合材料3d打印方法
CN103879076A (zh) 编织物针刺毡集合体及其制备方法
CN106626561B (zh) 多晶硅氢化炉用碳纤维u型加热器预制体的制备方法
CN109228546A (zh) 一种高密度多角度编制碳纤维碳碳筒的制备方法
KR20170135399A (ko) 3차원 구조의 탄소섬유 직물 제조
CN103347666B (zh) 预成型体的制造方法
CN205075369U (zh) 一种双层精密展纱装置
CA2026749C (en) Stationary strand deflector for continuous strand manufacture
JP2014122449A (ja) 拡幅ストランドの製造方法
CN202717946U (zh) 一种纤维均匀分布用摇摆筒装置
CN116330711A (zh) 一种免脱模布的叶片大梁拉挤板的制备方法及其产品
CN109866479A (zh) 编织物针刺毡集合体及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160525