CN105595572B - 箱包铭牌组装工艺及箱包铭牌结构 - Google Patents

箱包铭牌组装工艺及箱包铭牌结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种箱包铭牌组装工艺及箱包铭牌结构。它解决了现有技术设计不合理等问题。本箱包铭牌组装工艺包括A、备料；B、组装；C、铆接。本箱包铭牌结构包括箱包皮，在箱包皮外表面设置柔性垫，在柔性垫上设置有若干通孔且通孔内端贯穿箱包皮，在柔性垫上外表面设有具有若干能一一插于所述通孔中的定位铆柱的金属牌，在箱包皮的内表面设有若干供所述定位铆柱一一插入的定位孔的内金属压盖，在每根定位铆柱远离金属牌的一端分别具有第一凹陷，在每根定位铆柱设有第一凹陷的一端分别具有压在内金属压盖内表面上的挤压凸环。本发明的优点在于：连接强度高且使用寿命长。

Description

箱包铭牌组装工艺及箱包铭牌结构
技术领域
本发明属于机械技术领域，尤其涉及一种箱包铭牌组装工艺及箱包铭牌结构。
背景技术
在箱包皮的加工过程中，需要在箱包皮上贴铭牌。目前，现有的铭牌都是通过黏胶固定在箱包外壁上。这种结构的优点在于：生产效率较高；但是，这种方式还至少存在以下技术问题：铭牌与箱包的连接结构强度低，铭牌容易经常脱落。
例如，中国专利公开了一种带有蓝牙防丢器新型箱包，申请号[201420256049.9]，包括包体和铭牌，包体上设置有蓝牙防丢器，蓝牙防丢器上设置有USB接口，还设置有声音播放装置及发光装置，蓝牙防丢器设置于包体内侧面上；铭牌设置于包体外侧面相对应蓝牙防丢器位置处，铭牌背面设置有两相互平行的可弯折的插脚，蓝牙防丢器上贯穿设置有两通孔，插脚穿过包体及蓝牙防丢器的通孔在蓝牙防丢器外侧面相向对折；铭牌内部设置有镂空部，且铭牌前侧面上设置有镂空图案，镂空图案与镂空部相连通，声音播放器一端连接蓝牙防丢器，另一端穿过包体置于铭牌的镂空部内，发光装置一端连接蓝牙防丢器，另一端穿过包体置于铭牌的镂空部内。该方案防水性能好、使用安全、观察方便且美观大方。
上述的方案虽然都具有以上的诸多优点，但是，这种方案并未彻底改进上述的技术问题，还是存在连接结构强度低和容易脱落的技术问题，实用性差。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，能够提高铭牌固定牢靠性和工艺简单的箱包铭牌组装工艺。
本发明的另外一个目的是针对上述问题，提供一种连接结构强度高且实用性强的箱包铭牌结构。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本箱包铭牌组装工艺包括如下步骤：
A、备料：制备箱包皮，在箱包皮外表面设置柔性垫，在柔性垫上设置有若干通孔且通孔内端贯穿箱包皮；
制备外表面具有标识的金属牌，在金属牌的内表面设有若干能一一插于所述通孔中的定位铆柱，在每根定位铆柱远离金属牌的一端具有第一凹陷；
制备内金属压盖，在内金属压盖上设有若干供所述的定位铆柱插入的定位孔；
B、组装：将金属牌上的定位铆柱一一插于所述的柔性垫的通孔中，内金属压盖位于箱包皮内表面，然后将内金属压盖上的定位孔与定位铆柱一一对准并使定位铆柱插于定位孔中；
C、铆接：将下端具有第二凹陷的铆接柱对准定位铆柱且铆接柱下端能够插于第一凹陷中，然后旋转铆接柱并迫使铆接柱下降从而依次在每根定位铆柱具有第一凹陷的一端成型有压在内金属压盖上的挤压凸环。在第一凹陷中设有与挤压凸环相对应的内环形挤压槽。
在上述的箱包铭牌组装工艺中，在上述的A步骤中，所述的金属牌设有定位铆柱的一面设有若干条形凸起，在金属牌的周向设有向条形凸起侧翻折的嵌入裙边。
在上述的箱包铭牌组装工艺中，在上述的A步骤中，所述的柔性垫通过缝制线固定在箱包皮上。
在上述的箱包铭牌组装工艺中，述的定位铆柱呈锥形，定位铆柱与金属牌连接的一端为大头端，另一端为小头端。
在上述的箱包铭牌组装工艺中，在上述的A步骤中，所述的第一凹陷为球形凹陷。
箱包铭牌结构包括箱包皮，在箱包皮外表面设置柔性垫，在柔性垫上设置有若干通孔且通孔内端贯穿箱包皮，在柔性垫上外表面设有具有若干能一一插于所述通孔中的定位铆柱的金属牌，在箱包皮的内表面设有若干供所述定位铆柱一一插入的定位孔的内金属压盖，在每根定位铆柱远离金属牌的一端分别具有第一凹陷，在每根定位铆柱设有第一凹陷的一端分别具有压在内金属压盖内表面上的挤压凸环。
在上述的箱包铭牌结构中，所述的金属牌设有定位铆柱的一面设有若干条形凸起，在金属牌的周向设有向条形凸起侧翻折的嵌入裙边。
在上述的箱包铭牌结构中，所述的柔性垫通过缝制线固定在箱包皮上。
在上述的箱包铭牌结构中，所述的定位铆柱呈锥形，定位铆柱与金属牌连接的一端为大头端，另一端为小头端。
在上述的箱包铭牌结构中，所述的第一凹陷为球形凹陷。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、设计更合理，工艺简单且提高了连接处的结构强度和使用寿命，可以适用于大批量的生产作业。
2、结构简单且使用时稳定性好，实用性强
附图说明
图1是本发明提供的结构示意图。
图2是图1中的A处放大结构示意图。
图3是本发明提供的铆接柱结构示意图。
图4是本发明提供的金属结构示意图。
图中，箱包皮1、柔性垫2、通孔21、金属牌3、定位铆柱31、第一凹陷31a、挤压凸环32、条形凸起33、嵌入裙边34、内金属压盖4、定位孔41、铆接柱5、第二凹陷51。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1-4所示，本箱包铭牌组装工艺包括如下步骤：
A、备料：制备箱包皮1，在箱包皮1外表面设置柔性垫2，在柔性垫2上设置有若干通孔21且通孔21内端贯穿箱包皮1；
制备外表面具有标识的金属牌3，在金属牌3的内表面设有若干能一一插于所述通孔21中的定位铆柱31，定位铆柱31呈锥形，定位铆柱31与金属牌3连接的一端为大头端，另一端为小头端。在每根定位铆柱31远离金属牌3的一端具有第一凹陷31a；第一凹陷31a为球形凹陷。
制备内金属压盖4，在内金属压盖4上设有若干供所述的定位铆柱31插入的定位孔41；
B、组装：将金属牌3上的定位铆柱31一一插于所述的柔性垫2的通孔21中，内金属压盖4位于箱包皮1内表面，然后将内金属压盖4上的定位孔41与定位铆柱31一一对准并使定位铆柱31插于定位孔41中；
C、铆接：将下端具有第二凹陷51的铆接柱5对准定位铆柱31且铆接柱5下端能够插于第一凹陷31a中，然后旋转铆接柱5并迫使铆接柱5下降从而依次在每根定位铆柱31具有第一凹陷31a的一端成型有压在内金属压盖4上的挤压凸环32。
在上述的A步骤中，所述的金属牌3设有定位铆柱31的一面设有若干条形凸起33，在金属牌3的周向设有向条形凸起33侧翻折的嵌入裙边34。嵌入裙边34能够挤压柔性垫2从而提高安装后的稳定性。
在上述的A步骤中，所述的柔性垫2通过缝制线固定在箱包皮1上。
本箱包铭牌结构包括箱包皮1，在箱包皮1外表面设置柔性垫2，柔性垫2通过缝制线固定在箱包皮1上。在柔性垫2上设置有若干通孔21，在柔性垫2上外表面设有具有若干能一一插于所述通孔21中的定位铆柱31的金属牌3，在箱包皮1的内表面设有若干供所述定位铆柱31一一插入的定位孔41的内金属压盖4，定位铆柱31呈锥形，定位铆柱31与金属牌3连接的一端为大头端，另一端为小头端。在每根定位铆柱31远离金属牌3的一端分别具有第一凹陷31a，在每根定位铆柱31设有第一凹陷31a的一端分别具有压在内金属压盖4内表面上的挤压凸环32。第一凹陷31a为球形凹陷。
优化方案，在金属牌3设有定位铆柱31的一面设有若干条形凸起33，在金属牌3的周向设有向条形凸起33侧翻折的嵌入裙边34。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了箱包皮1、柔性垫2、通孔21、金属牌3、定位铆柱31、第一凹陷31a、挤压凸环32、条形凸起33、嵌入裙边34、内金属压盖4、定位孔41、铆接柱5、第二凹陷51等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种箱包铭牌组装工艺，其特征在于，本工艺包括如下步骤：
A、备料：制备箱包皮(1)，在箱包皮(1)外表面设置柔性垫(2)，在柔性垫(2)上设置有若干通孔(21)且通孔(21)内端贯穿箱包皮(1)；
制备外表面具有标识的金属牌(3)，在金属牌(3)的内表面设有若干能一一插于所述通孔(21)中的定位铆柱(31)，在每根定位铆柱(31)远离金属牌(3)的一端具有第一凹陷(31a)；
制备内金属压盖(4)，在内金属压盖(4)上设有若干供所述的定位铆柱(31)插入的定位孔(41)；
B、组装：将金属牌(3)上的定位铆柱(31)一一插于所述的柔性垫(2)的通孔(21)中，内金属压盖(4)位于箱包皮(1)内表面，然后将内金属压盖(4)上的定位孔(41)与定位铆柱(31)一一对准并使定位铆柱(31)插于定位孔(41)中；
C、铆接：将下端具有第二凹陷(51)的铆接柱(5)对准定位铆柱(31)且铆接柱(5)下端能够插于第一凹陷(31a)中，然后旋转铆接柱(5)并迫使铆接柱(5)下降从而依次在每根定位铆柱(31)具有第一凹陷(31a)的一端成型有压在内金属压盖(4)上的挤压凸环(32)；
在上述的A步骤中，所述的金属牌(3)设有定位铆柱(31)的一面设有若干条形凸起(33)，在金属牌(3)的周向设有向条形凸起(33)侧翻折的嵌入裙边(34)。
2.根据权利要求1所述的箱包铭牌组装工艺，其特征在于，在上述的A步骤中，所述的柔性垫(2)通过缝制线固定在箱包皮(1)上。
3.根据权利要求2所述的箱包铭牌组装工艺，其特征在于，所述的定位铆柱(31)呈锥形，定位铆柱(31)与金属牌(3)连接的一端为大头端，另一端为小头端。
4.根据权利要求1所述的箱包铭牌组装工艺，其特征在于，在上述的A步骤中，所述的第一凹陷(31a)为球形凹陷。
5.一种采用权利要求1-4任意一项所述的箱包铭牌组装工艺制成的箱包铭牌结构，包括箱包皮(1)，在箱包皮(1)外表面设置柔性垫(2)，在柔性垫(2)上设置有若干通孔(21)，在柔性垫(2)上外表面设有具有若干能一一插于所述通孔(21)中的定位铆柱(31)的金属牌(3)，在箱包皮(1)的内表面设有若干供所述定位铆柱(31)一一插入的定位孔(41)的内金属压盖(4)，其特征在于，在每根定位铆柱(31)远离金属牌(3)的一端分别具有第一凹陷(31a)，在每根定位铆柱(31)设有第一凹陷(31a)的一端分别具有压在内金属压盖(4)内表面上的挤压凸环(32)；
所述的第一凹陷(31a)为球形凹陷。
6.根据权利要求5所述的箱包铭牌结构，其特征在于，所述的金属牌(3)设有定位铆柱(31)的一面设有若干条形凸起(33)，在金属牌(3)的周向设有向条形凸起(33)侧翻折的嵌入裙边(34)。
7.根据权利要求5所述的箱包铭牌结构，其特征在于，所述的柔性垫(2)通过缝制线固定在箱包皮(1)上。
8.根据权利要求5所述的箱包铭牌结构，其特征在于，所述的定位铆柱(31)呈锥形，定位铆柱(31)与金属牌(3)连接的一端为大头端，另一端为小头端。
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Pledgee: Zhejiang Pinghu Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Xindai sub branch

Pledgor: PINGHU XINGRONG LUGGAGE Co.,Ltd.

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