CN105589001B - 一种基于TestStand的BMS测试方法及测试系统 - Google Patents
一种基于TestStand的BMS测试方法及测试系统 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种基于TestStand的BMS测试方法及测试系统,方法包括下述步骤:(1)将BMS测试过程中使用到的设备按设备类型编写驱动程序;(2)开发BMS产品测试对应的测试功能模块及调用各测试功能模块进行各功能测试的主程序;(3)通过TestStand将各驱动程序配置为BMS产品测试功能模块可调用的程序格式;(4)运行主程序,主程序根据BMS测试的实际需要调用相应的测试功能模块,测试功能模块调用配置后的相应驱动程序。本发明大大降低BMS测试软件团队开发难度,缩短BMS开发周期,并且灵活的程序开发调试变更能力极高的代码复用率,可使开发新型BMS产品时能尽可能沿用前期的代码。
Description
技术领域
本发明涉及电动汽车的技术领域,更具体地说,是涉及一种基于TestStand的BMS测试方法及测试系统。
背景技术
随着新能源电动汽车的推广应用,BMS(Battery Management System电池管理系统)的需求也随之提供,但由于BMS产品的复杂性,BMS的生产过程中使用的测试系统软件开发难度大,且由于BMS产品没有标准化,需要为不同类型的BMS产品针对性开发测试系统软件,现有测试系统软件开发的缺陷:
1、团队开发困难(每个软件工程师掌握的编程语言不同);
2、开发周期长;
3、程序变更困难;
4、代码复用率低(为不同类型BMS产品开发测试软件时)。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种基于TestStand的BMS测试方法及测试系统,帮助用户更快地开发自动测试和验证系统。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案如下:
本发明提供了一种基于TestStand的BMS测试方法,该方法包括下述步骤:
(1)将BMS测试过程中使用到的设备按设备类型编写驱动程序;
(2)开发BMS产品测试对应的测试功能模块及调用各测试功能模块进行各功能测试的主程序;
(3)通过TestStand将各驱动程序配置为BMS产品测试功能模块可调用的程序格式;
(4)运行主程序,主程序根据BMS测试的实际需要调用相应的测试功能模块,测试功能模块调用配置后的相应驱动程序。
作为优选的技术方案,步骤(1)中,所述使用到的设备包括高压直流电压源、大电流直流源、万用表、数字信号输入输出接口、继电器切换控制卡、低压程控直流电源、232/485接口卡、CAN通信接口卡以及直流电子负载。
作为优选的技术方案,步骤(1)中,按设备类型编写驱动程序的具体方法是:
(1-1)获取目标设备的功能;
(1-2)获取目标设备的通信协议;
(1-3)按照设备的功能及设备的通信协议,开发调用函数库供TestStand配置,且配置后供BMS产品测试功能模块调用。
作为优选的技术方案,步骤(2)中,所述测试功能包括总电压校准、单体电压校准、参数设置、通信功能检测、故障报警以及电流校准。
作为优选的技术方案,步骤(3)中,通过TestStand将各驱动程序配置为测试功能模块可调用的程序格式的具体方法是:TestStand通过TestStand程序适配器Adapter识别出不同编程语言编写的驱动程序并进行配置,其具体方法为:
(3-1)获取开发出的驱动程序;
(3-2)根据驱动程序所用的编程语言,选择对应的程序适配器Adapter;
(3-3)根据驱动程序实现的功能及输入/输出参数,程序适配器Adapter配置出相应的参数,配置完成并且保存为测试功能模块可调用的程序格式。
本发明还提供了一种基于TestStand的BMS测试系统,该系统包括驱动程序编写模块、测试功能开发模块、组合模块以及执行模块;
所述驱动程序编写模块,用于将BMS测试过程中使用到的设备按设备类型编写驱动程序;
所述测试功能开发模块,用于开发BMS产品测试对应的测试功能模块及调用各测试功能模块进行各功能测试的主程序;
所述组合模块,用于通过TestStand将各驱动程序配置为BMS产品测试功能模块可调用的程序格式;
所述执行模块,用于运行主程序,主程序根据BMS测试的实际需要调用相应的测试功能模块,测试功能模块调用配置后的相应驱动程序。
作为优选的技术方案,所述驱动程序编写模块中使用到的设备包括高压直流电压源、大电流直流源、万用表、数字信号输入输出接口、继电器切换控制卡、低压程控直流电源、232/485接口卡、CAN通信接口卡以及直流电子负载。
作为优选的技术方案,所述驱动程序编写模块包括功能获取模块、通信协议获取模块以及函数库调用模块;
所述功能获取模块,用于获取目标设备的功能;
所述通信协议获取模块,用于获取目标设备的通信协议;
所述函数库调用模块,用于按照设备的功能及设备的通信协议,开发调用函数库供TestStand配置,且配置后供BMS产品测试功能模块调用。
作为优选的技术方案,所述测试功能开发模块中的测试功能包括总电压校准、单体电压校准、参数设置、通信功能检测、故障报警以及电流校准。
作为优选的技术方案,所述组合模块中,通过TestStand将驱动程序及BMS产品测试功能模块组合在一起,所述组合模块包括驱动程序获取模块、程序适配器选择模块以及配置模块;
所述驱动程序获取模块,用于获取开发出的驱动程序;
所述程序适配器选择模块,用于根据驱动程序所用的编程语言,选择对应的程序适配器Adapter;
所述配置模块,用于根据驱动程序实现的功能及输入/输出参数,程序适配器Adapter配置出相应的参数,配置完成并且保存为测试功能模块可调用的程序格式。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、本发明使用TestStand作为测试序列管理软件,LabVIEW,C/C++,NET等语言作为测试序列的编程语言,利用TestStand同时管理不同编程语言编写的测试序列,并可将不同的测试序列根据BMS测试的需要组合成相应的测试程序,达到BMS产品测试需求。
2、本发明大大降低BMS测试软件团队开发难度,使掌握不同编程语言的工程师也能进行团队开发,缩短BMS开发周期,并且灵活的程序开发调试变更能力极高的代码复用率,可使开发新型BMS产品时能尽可能沿用前期的代码。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一提供的基于TestStand的BMS测试方法的流程图;
图2是本发明实施例一提供的基于TestStand的BMS测试方法的设计结构图;
图3是本发明实施例二提供的基于TestStand的BMS测试方法的流程图;
图4是本发明实施例三提供的基于TestStand的BMS测试系统的结构方框图;
图5是本发明实施例四提供的基于TestStand的BMS测试系统的结构方框图;
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明的实施例一提供了基于TestStand的BMS测试方法,图1是本发明实施例一的方法流程图,请参考图1,本发明实施例的方法包括以下步骤:
S101、将BMS测试过程中使用到的设备按设备类型编写驱动程序;
S102、开发BMS产品测试对应的测试功能模块及调用各测试功能模块进行各功能测试的主程序;
S103、通过TestStand将各驱动程序配置为BMS产品测试功能模块可调用的程序格式;
S104、运行主程序,主程序根据BMS测试的实际需要调用相应的测试功能模块,测试功能模块调用配置后的相应驱动程序。
本发明中,由于TestStand可将各驱动程序配置为BMS产品测试功能模块可调用的程序格式,故程序开发过程可将各驱动程序的开发分配给不同的软件程序人员,软件程序人员可根据自己掌握的变成语言进行开发,如图2所示。
本发明使用TestStand作为测试序列管理软件,LabVIEW,C/C++,NET等语言作为测试序列的编程语言,利用TestStand同时管理不同编程语言编写的测试序列,并可将不同的测试序列根据BMS测试的需要组合成相应的测试程序,达到BMS产品测试需求。
实施例二
本发明的实施例二提供了一种基于TestStand的BMS测试方法,是在实施例一的基础之上进行的改进。图3是本发明实施例二的方法流程图,请参考图3,本发明实施例的方法包括以下步骤:
步骤S201、将BMS测试过程中使用到的设备按设备类型编写驱动程序;步骤S201中,按设备类型编写驱动程序的具体方法是:
步骤S2011、获取目标设备的功能;
步骤S2012、获取目标设备的通信协议;
步骤S2013、按照设备的功能及设备的通信协议,开发调用函数库供TestStand配置,且配置后供BMS产品测试功能模块调用;
步骤S201中,所述使用到的设备包括高压直流电压源、大电流直流源、万用表、数字信号输入输出接口、继电器切换控制卡、低压程控直流电源、232/485接口卡、CAN通信接口卡以及直流电子负载。
步骤S202、开发BMS产品测试对应的测试功能模块及调用各测试功能模块进行各功能测试的主程序;
步骤S202中,所述测试功能包括总电压校准、单体电压校准、参数设置、通信功能检测、故障报警以及电流校准。
步骤S203、通过TestStand将各驱动程序配置为BMS产品测试功能模块可调用的程序格式,即TestStand通过TestStand程序适配器Adapter识别出不同编程语言编写的驱动程序并进行配置,其具体方法为:
步骤S2031、获取开发出的驱动程序;
步骤S2032、根据驱动程序所用的编程语言,选择对应的程序适配器Adapter;
步骤S2033、根据驱动程序实现的功能及输入/输出参数,程序适配器Adapter配置出相应的参数,配置完成并且保存为测试功能模块可调用的程序格式。
如:用c++编写了一个,程控电源驱动函数文件名:
Power.dll
里面包含函数:1.Power_OutPut(bool State);//电源输出控制
2.Power_SetVolt(float Volt);//电源电压值控制
在TestStand中需要选择C/C++DLL Adapter;
配置Adapter1:Power_OutPut(TRUE),并保存为步骤名:输出开;
配置Adapter2:Power_OutPut(FALSE),并保存为步骤名:输出关;
配置Adapter3:Power_SetVolt(12),并保存为步骤名:输出12V;
保存的步骤名:输出开,输出关,输出12V就可以被TestStand Sequence Editor直接调用,例如建立一个输出12V,再关闭的测试步骤则在TestStand Squence Editor中调用
输出开;
输出12V;
输出关;
从而实现对程控电源的控制。
步骤S204、运行主程序,主程序根据BMS测试的实际需要调用相应的测试功能模块,测试功能模块调用配置后的相应驱动程序。
本发明大大降低BMS测试软件团队开发难度,使掌握不同编程语言的工程师也能进行团队开发,缩短BMS开发周期,并且灵活的程序开发调试变更能力极高的代码复用率,可使开发新型BMS产品时能尽可能沿用前期的代码。
实施例三
本发明的实施例三提供了一种基于TestStand的BMS测试系统,图4是本发明实施例三的结构框图,请参考图4,本发明实施例的更新系统包括驱动程序编写模块1、测试功能开发模块2、组合模块3以及执行模块4;
所述驱动程序编写模块1,用于将BMS测试过程中使用到的设备按设备类型编写驱动程序;
所述测试功能开发模块2,用于开发BMS产品测试对应的测试功能模块及调用各测试功能模块进行各功能测试的主程序;
所述组合模块3,用于通过TestStand将各驱动程序配置为BMS产品测试功能模块可调用的程序格式;
所述执行模块4,用于运行主程序,主程序根据BMS测试的实际需要调用相应的测试功能模块,测试功能模块调用配置后的相应驱动程序。
本发明使用TestStand作为测试序列管理软件,LabVIEW,C/C++,NET等语言作为测试序列的编程语言,利用TestStand同时管理不同编程语言编写的测试序列,并可将不同的测试序列根据BMS测试的需要组合成相应的测试程序,达到BMS产品测试需求。
实施例四
本发明的实施例四提供了一种基于TestStand的BMS测试系统,请参考图5,本发明实施例的测试系统与上述实施例三的测试系统的区别在于,
所述驱动程序编写模块1中使用到的设备包括高压直流电压源、大电流直流源、万用表、数字信号输入输出接口、继电器切换控制卡、低压程控直流电源、232/485接口卡、CAN通信接口卡以及直流电子负载。
所述驱动程序编写模块1包括功能获取模块11、通信协议获取模块12以及函数库调用模块13;
所述功能获取模块11,用于获取目标设备的功能;
所述通信协议获取模块12,用于获取目标设备的通信协议;
所述函数库调用模块13,用于按照设备的功能及设备的通信协议,开发调用函数库供TestStand配置,且配置后供BMS产品测试功能模块调用。
所述测试功能开发模块2中的测试功能包括总电压校准、单体电压校准、参数设置、通信功能检测、故障报警以及电流校准。
所述组合模块3包括驱动程序获取模块31、程序适配器选择模块32以及配置模块33;
所述驱动程序获取模块31,用于获取开发出的驱动程序;
所述程序适配器选择模块32,用于根据驱动程序所用的编程语言,选择对应的程序适配器Adapter;
所述配置模块33,用于根据驱动程序实现的功能及输入/输出参数,程序适配器Adapter配置出相应的参数,配置完成并且保存为测试功能模块可调用的程序格式。
本发明大大降低BMS测试软件团队开发难度,使掌握不同编程语言的工程师也能进行团队开发,缩短BMS开发周期,并且灵活的程序开发调试变更能力极高的代码复用率,可使开发新型BMS产品时能尽可能沿用前期的代码。
在此需要说明的是,上述实施例提供的一种基于TestStand的BMS测试系统,仅以上述各功能模块的划分进行举例说明,实际应用中,可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成,即将系统的内部结构划分成不同的功能模块,以完成以上描述的全部或者部分功能。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成,所述的程序可以在存储于一计算机可读取存储介质中,所述的存储介质,如ROM/RAM、磁盘、光盘等。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种基于TestStand的BMS测试方法,其特征在于,该方法包括下述步骤:
(1)将BMS测试过程中使用到的设备按设备类型编写驱动程序;
(2)开发BMS产品测试对应的测试功能模块及调用各测试功能模块进行各功能测试的主程序;
(3)通过TestStand将各驱动程序配置为BMS产品测试功能模块可调用的程序格式;
(4)运行主程序,主程序根据BMS测试的实际需要调用相应的测试功能模块,测试功能模块调用配置后的相应驱动程序;
步骤(1)中,所述使用到的设备包括高压直流电压源、大电流直流源、万用表、数字信号输入输出接口、继电器切换控制卡、低压程控直流电源、232/485接口卡、CAN通信接口卡以及直流电子负载;
步骤(1)中,按设备类型编写驱动程序的具体方法是:
(1-1)获取目标设备的功能;
(1-2)获取目标设备的通信协议;
(1-3)按照设备的功能及设备的通信协议,开发调用函数库供TestStand配置,且配置后供BMS产品测试功能模块调用;
步骤(2)中,所述测试功能包括总电压校准、单体电压校准、参数设置、通信功能检测、故障报警以及电流校准;
步骤(3)中,通过TestStand将各驱动程序配置为测试功能模块可调用的程序格式的方法是:TestStand通过TestStand程序适配器Adapter识别出不同编程语言编写的驱动程序并进行配置,其具体方法为:
(3-1)获取开发出的驱动程序;
(3-2)根据驱动程序所用的编程语言,选择对应的程序适配器Adapter;
(3-3)根据驱动程序实现的功能及输入/输出参数,程序适配器Adapter配置出相应的参数,配置完成并且保存为测试功能模块可调用的程序格式。
2.一种基于TestStand的BMS测试系统,其特征在于,该系统包括驱动程序编写模块、测试功能开发模块、组合模块以及执行模块;
所述驱动程序编写模块,用于将BMS测试过程中使用到的设备按设备类型编写驱动程序;
所述测试功能开发模块,用于开发BMS产品测试对应的测试功能模块及调用各测试功能模块进行各功能测试的主程序;
所述组合模块,用于通过TestStand将各驱动程序配置为BMS产品测试功能模块可调用的程序格式;
所述执行模块,用于运行主程序,主程序根据BMS测试的实际需要调用相应的测试功能模块,测试功能模块调用配置后的相应驱动程序;
所述驱动程序编写模块中使用到的设备包括高压直流电压源、大电流直流源、万用表、数字信号输入输出接口、继电器切换控制卡、低压程控直流电源、232/485接口卡、CAN通信接口卡以及直流电子负载;
所述驱动程序编写模块包括功能获取模块、通信协议获取模块以及函数库调用模块;
所述功能获取模块,用于获取目标设备的功能;
所述通信协议获取模块,用于获取目标设备的通信协议;
所述函数库调用模块,用于按照设备的功能及设备的通信协议,开发调用函数库供TestStand配置,且配置后供BMS产品测试功能模块调用;
所述测试功能开发模块中的测试功能包括总电压校准、单体电压校准、参数设置、通信功能检测、故障报警以及电流校准;
所述组合模块中,通过TestStand将驱动程序及BMS产品测试功能模块组合在一起,所述组合模块包括驱动程序获取模块、程序适配器选择模块以及配置模块;
所述驱动程序获取模块,用于获取开发出的驱动程序;
所述程序适配器选择模块,用于根据驱动程序所用的编程语言,选择对应的程序适配器Adapter;
所述配置模块,用于根据驱动程序实现的功能及输入/输出参数,程序适配器Adapter配置出相应的参数,配置完成并且保存为测试功能模块可调用的程序格式。
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