CN105588615A - 一种基于实时数据采集的罐容表构建方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于数据处理领域，提供了基于一种基于实时数据采集的罐容表构建方法和装置，所述方法包括：分别获取油罐加油信息和油机加油信息；根据所述油罐加油信息和油机加油信息生成罐枪加油记录；根据所述罐枪加油记录标定油罐容积表。本发明实施例，获取油罐加油信息和油机加油信息，根据所述油罐加油信息和油机加油信息生成罐枪加油记录；根据所述罐枪加油记录标定油罐容积表，提供了一种简单、准确的油罐容积表的标定方法，对于任意形状与位置的油罐，都可以方便准确地标定油罐的容积表。

Description

一种基于实时数据采集的罐容表构建方法和装置

技术领域

本发明属于数据处理领域，尤其涉及一种基于实时数据采集的罐容表构建方法和装置。

背景技术

在石油的整个经营过程中，油品的数量管理是十分重要的工作。石油销售企业在经营过程中对油品的数量管理肩负着双重的任务和责任。对外来说，要对石油用户负责，在数量严格把关，使交易合理公平；对企业自身来说，又要对油品在发、运输、收、存储等过程中引起的数量变化负起责任，在进、销、存过程中不出现差错。

为了实现对油品计量的精细化管理，准确地测量油罐内油品的体积，关键是要获取到油罐液位和油体积的精确对照表即容积表。多年来，人们试图采用各种方法解决油罐容积表准确性的问题，但由于受计量方法和计量器材的局限，还未找到行之有效的方法。如何有效地解决油罐容积表标定问题，已成为各油品管理部门非常棘手的事情。

国内油罐容积表标定的方法，相对比较传统。对于立式金属油罐的容积表标定方法主要有人工围尺法，光学参比线法，光电内测距法，光学测量法等,一般与这些罐形的几何特征相结合，通过测定某些几何量来计算油罐的容积。对于卧式金属罐容积表标定方法主要有几何法和容量法。计量部门对油罐容积表的标定主要采用容量法，以确保容积表的准确度较高。容量法分为量器注入体积标定的方法和采用体积流量计注入体积标定的方法这两种。

采用几何法测量卧式金属油罐虽然过程简单，但是由于安装倾斜和受压后变形会引起油罐容积表不准，而且对于使用后的油罐必须停业、清罐、通风后在安全的条件下才能检定，因此检定周期长、费用高；光学测量法主要采用全站仪或经纬仪来测量，该方法对于一些表面结构复杂的油罐容易有死角，无法准确扫描，从而影响计量精度。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种基于实时数据采集的罐容表构建方法和装置，以解决现有技术测量精度底，测量难度大的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种基于实时数据采集的罐容表构建方法，所述方法包括以下步骤：

分别获取油罐加油信息和油机加油信息；

根据所述油罐加油信息和油机加油信息生成罐枪加油记录；

根据所述罐枪加油记录标定油罐容积表。

本发明实施例的另一目的在于提供一种基于实时数据采集的罐容表构建装置，所述装置包括：

信息获取单元，用于分别获取油罐加油信息和油机加油信息；

记录生成单元，用于根据所述获取单元获取的油罐加油信息和油机加油信息生成罐枪加油记录；

标定单元，用于根据所述记录生成单元生成的罐枪加油记录标定油罐容积表。

本发明实施例，获取油罐加油信息和油机加油信息，根据所述油罐加油信息和油机加油信息生成罐枪加油记录；根据所述罐枪加油记录标定油罐容积表，提供了一种简单、准确的油罐容积表的标定方法，对于任意形状与位置的油罐，都可以方便准确地标定油罐的容积表。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的基于实时数据采集的罐容表构建方法的流程图；

图2是本发明实施例提供的油罐容积表标定系统的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的容积表标定设计框图；

图4是本发明实施例提供的多把油枪同时加油时数据处理流程图；

图5是本发明实施例提供的区分确定记录和不确定记录模块流程图；

图6是本发明实施例提供的延时记录处理的流程图；

图7是本发明实施例提供的通过插值法得到等高体积差的流程图；

图8是本发明实施例提供的生成差值表和容积表的流程图；

图9是本发明实施例提供的基于实时数据采集的罐容表构建装置的结构图；

图10是本发明实施例提供的容积表标定数据流图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例一

如图1所示为本发明实施例提供的基于实时数据采集的罐容表构建方法的流程图，所述方法包括以下步骤：

步骤S101，分别获取油罐加油信息和油机加油信息。

在本发明实施例中，系统分别获取油罐的加油信息和油机的加油信息，其中，油罐加油信息通过液位仪获取，油机加油信息通过与其连接的油枪获取。其中，所述油罐加油信息包括但不限于：每次加油的油罐液位起始高度，结束高度，加油时间等信息，所述油机加油信息包括但不限于：每次加油的加油体积，加油时间等信息。

步骤S102，根据所述油罐加油信息和油机加油信息生成罐枪加油记录。

在本发明实施例中，系统在获取了油罐加油信息和油机加油信息之后，根据所述油罐加油信息和油机加油信息生成罐枪加油记录，以便在后续的步骤中，根据油该罐枪加油记录标定油罐容积表。

步骤S103，根据所述罐枪加油记录标定油罐容积表。

在本发明实施例中，系统在获取了罐枪加油记录之后，根据该罐枪加油记录标定油罐容积表。所述根据所述罐枪加油记录标定油罐容积表的步骤，包括：

1、分析所述罐枪加油记录，找出所述罐枪加油记录中包含延时和丢失的部分记录。

在本发明实施例中，罐枪加油记录中延时和丢失的部分，都会对油罐容积表的标定造成影响，所以必须获取该部分记录，并对该部分记录进行处理。

2、根据预设的处理流程对所述部分记录进行处理。

在本发明实施例中，系统中预设了对延时和丢失部分的处理流程，具体为：通过预设的处理流程将延时记录变为正常记录，以及直接过滤丢失部分的记录。

3、根据经过处理的部分罐枪加油记录和正常的罐枪加油记录标定油罐容积表。

如图2所示为本发明实施例提供的油罐容积表标定系统的结构示意图，包括油罐、油机、油枪、液位仪、油枪信息采集模块、油罐信息采集模块、油罐液位信息库、油枪加油信息库、罐枪关系库、容积表标定模块、油罐容积表。油罐信息采集模块向液位仪发送查询命令获取油罐信息，经由油罐信息采集模块处理解析之后同时存储到油罐液位信息库中。油枪实时出油信息经油机上传到油枪信息采集模块，经由油枪信息采集模块处理解析之后存储到油枪加油信息库中。

如图3所示为本发明实施例提供的容积表标定设计框图，容积表标定方法主要包括四个模块，分别为生成罐枪加油记录模块，区分确定记录和不确定记录模块，处理不确定记录模块，插值计算罐枪加油数据及生成容积表模块，通过这四个模块对原始数据的处理，生成一张容积表。

上述步骤的具体处理流程如下：

a、从油罐液位信息库中取出给定油站和油罐和给定时间段内的所有记录，并按记录生成的时间进行排序，记为集合A；

b、从集合A中找到相邻两条记录中的高度值之差小于高度阈值的记录，并按记录生成的时间排序，记为集合B，相邻两条记录的高度值之差小于高度阈值则认为生成这两条记录对应的时间段内该油罐未出油；

c、从集合B中找到相邻两条记录的高度之差大于高度阈值的记录，并根据这两条记录生成一条新的记录，这条新的记录中包含液位变化起始高度，起始时间，结束高度，结束时间等信息，将新的记录按液位结束时间排序，记为集合C；

d、从油枪加油信息库和罐枪关系库中取出给定油站和油罐和给定时间段内的该油罐上所连接的所有油枪的加油记录，并按油枪加油结束时间排序，记为集合D；

e、根据每笔加油记录的油枪加油结束时间大于油罐液位变化的起始时间但小于油罐液位变化的结束时间的关系，每次从集合C和集合D中各找到一条相应的记录，并根据这两条记录生成一条新的记录，该新的记录中包含油罐液位起始高度，起始时间，结束高度，结束时间，油枪加油体积，油枪加油结束时间等信息，将这条记录称为罐枪加油记录。找到给定时间范围内所有的罐枪加油记录，并按油枪加油结束时间排序，记为集合E；

f、由于油罐液位从开始下降到结束下降这段时间内，可能同时有多把油枪都有加油的情况。此时C中的一条记录对应D中的多条记录，这种情况下，液位的下降高度和油枪的加油体积不能一一对应。将E中的油罐液位起始高度和结束高度相同的若干条记录整合成一条新的记录，新的记录与原记录的差别是油枪加油体积等于这几条记录的油枪加油体积之和，油枪加油结束时间取这几条记录中油枪加油结束时间最晚的时间。如图4所示为本发明实施例提供的多把油枪同时加油时数据处理流程图，多把油枪同时加油时数据处理流程图，从集合E中取出记录，集合E中存储的是按时间顺序排列的罐枪加油记录。如果本条记录的开始高度和上一条记录的开始高度相等，则表示这两条记录对应的两把油枪在某一时间段内同时在加油，将这两笔加油记录的加油体积相加。当遇到前面几条记录的开始高度相等，但和本条记录的开始高度不相等的情况，说明前面几条记录是多把油枪同时加油时产生的，即同一条油罐加油记录对应多条油枪加油记录，因此需要将这几条罐枪加油记录整合成一条罐枪加油记录，插入到集合F中。若E中的油罐加油记录和油枪加油记录原来就是一一对应的，则直接插入到集合F中，因此集合F中的记录的油罐和油枪加油信息是一一对应的。对E中的所有记录进行这样处理，处理后的记录按油枪加油结束时间排序，记为集合F；

g、通过分析采集到的数据，发现油机加油信息有部分延时和丢失的情况，这两种情况都将对容积表的标定产生不良影响，所以必须从采集到的罐枪加油记录中找出这两种情况的记录。根据油罐在加油过程中液位是随时间缓慢下降的特性，如果相邻两条加油记录都是正确的记录，则根据这两条加油记录所计算的油罐液位在起始高度和结束高度之间平均一毫米高度对应的体积相差很小。而其中如果有一条加油记录是延时的或无效的，则计算的平均一毫米高度对应体积会和相邻一条记录计算的平均一毫米高度对应体积相差较大。将F中相邻两条记录中的第一条记录的油枪加油体积，油罐液位起始高度，结束高度分别计作a.volume,a.start_height,a.end_height，第二条记录的油枪加油体积，油罐液位起始高度，结束高度分别计作b.volume,b.start_height,b.end_height，如果上下两条记录满足：

|a.volume/(a.start_height-a.end_height)-

b.volume/(b.start_height-b.end_height)|＜w，(*)

其中w是一个固定的常数，是根据经验得出来的一个值，则称第一条记录是确定记录，否则，则认为第一条记录是不确定记录。如图5所示为本发明实施例提供的区分确定记录和不确定记录模块流程图，其中flag的取值按照前一次取到的相邻两条记录比较的结果是否满足(*)式，若满足flag＝0,否则flag＝1。找到所有的确定的记录，并按时间排序，记为集合G，并找到所有的不确定的记录，并按时将时间排序，记为集合H；

h、集合H中的记录有分为油机加油信息延时和油机加油信息丢失这两种情况。延时的记录的特点是相邻两条记录的第一条记录的结束时间等于第二条记录的起始时间。将H中的所有时间连续的若干条记录整合成一条记录。即把这几条记录的油枪加油体积相加，起始时间和起始高度取第一条记录的起始时间和起始高度，结束时间取最后一条记录的结束时间和结束高度，油机加油结束时间取最后一条记录的油机加油结束时间，如图6所示为本发明实施例提供的延时记录处理的流程图。对所有的延时记录进行处理，并将处理后的记录添加到集合G中。由于有些记录即是延时记录也是丢失的记录，所以再次按照步骤g中方法从G选取确定记录，按时间排序，记为集合I；

i、当油罐中的油量很少时，就需要向油罐卸油，集合I中的记录也把卸油的过程记录在内，若某条记录是卸油记录，则起始高度小于结束高度。找到I中的所有卸油记录，将给定时间的加油过程划分为若干个加油段，由于有部分加油记录丢失，所以每个加油段所包含的加油记录中，油罐的液位高度变化并不连续，即I中相邻两条记录中第一条记录的结束高度不等于第二条记录起始高度的记录。找到I中液位高度变化不连续的记录，根据这些记录将每个加油段中划分为若干个加油区间，每个加油区间所包含若干条罐枪加油记录，这些记录的液位高度变化是连续的；

j、对于每个加油区间，所含的确定记录的条数不同，假设最低高度处对应的油罐体积为0，按照高度将每笔罐枪加油记录的加油体积逐个相加，得到了这些确定记录的高度和体积的对应关系。然后用三次样条插值法计算出每个加油区间高度范围内每个整数高度(毫米)对应的体积。再将相邻两个整数高度对应的体积相减，最终得到相邻两个整数高度之间(1毫米)对应的体积差，即等高体积差。如图7所示为本发明实施例提供的通过插值法得到等高体积差的流程图，找到每个加油区间中所有相邻两个整数高度之间对应的体积差，按高度排序，记为集合J；

k、对于J中少部分液位高度有记录缺失的情况，由于附近高度的等高体积差的值相差很小，可以从J中选取最贴近该高度的上下两条记录，用线性差值法来计算这两个高度对应的等高体积差。另外，由于选取的记录包含多个加油段，所以某些液位高度会同时有多条记录，对于这种情况，取加油区间高度范围除以该区间中确定记录条数所得的值最小的那个区间的插值结果。通过这样的处理，就可以使得从最小高度到最大高度范围内相邻两个整数高度和其对应的体积差存在一一对应的关系，即差值表，按高度排序，记为集合K；

l、将K中的记录从最小高度开始，假设最小高度对应的体积为0，将相邻两个整数高度对应的体积差逐条相加，得到每个整数高度和体积的对应关系，按高度排序，记为集合L，这就是生成的油罐容积表，如图8所示为本发明实施例提供的生成差值表和容积表的流程图。

本发明实施例，获取油罐加油信息和油机加油信息，根据所述油罐加油信息和油机加油信息生成罐枪加油记录；根据所述罐枪加油记录标定油罐容积表，提供了一种简单、准确的油罐容积表的标定方法，对于任意形状与位置的油罐，都可以方便准确地标定油罐的容积表。

作为本发明的一个可选实施例，在所述根据所述罐枪加油记录标定油罐容积表的步骤之前，所述方法还包括以下步骤：

预设处理流程。

实施例二

如图9所示为本发明实施例提供的基于实时数据采集的罐容表构建装置的结构图，为了便于说明，仅示出与本发明实施例相关的部分，包括：

信息获取单元901，用于分别获取油罐加油信息和油机加油信息。

在本发明实施例中，信息获取单元901分别获取油罐的加油信息和油机的加油信息，其中，油罐的加油信息通过液位仪获取，油机的加油信息通过与其连接的油枪获取。其中，所述油罐加油信息包括但不限于：每次加油的油罐液位起始高度，结束高度，加油时间等信息，所述油机加油信息包括但不限于：每次加油的加油体积，加油时间等信息

记录生成单元902，用于根据所述获取单元901获取的油罐加油信息和油机加油信息生成罐枪加油记录。

在本发明实施例中，系统在获取了油罐加油信息和油机加油信息之后，记录生成单元902根据所述油罐加油信息和油机加油信息生成罐枪加油记录，以便在后续的步骤中，根据油该罐枪加油记录标定油罐容积表。

标定单元903，用于根据所述记录生成单元902生成的罐枪加油记录标定油罐容积表。

在本发明实施例中，系统在获取了罐枪加油记录之后，标定单元903根据该罐枪加油记录标定油罐容积表。所述标定单元903包括：

部分记录获取子单元9031，用于分析所述罐枪加油记录，获取所述罐枪加油记录中包含延时和丢失的部分记录。

在本发明实施例中，罐枪加油记录中延时和丢失的部分，都会对油罐容积表的标定造成影响，所以必须获取该部分记录，并对该部分记录进行处理。

处理子单元9032，用于根据预设的处理流程对所述部分记录获取子单元9031获取的部分记录进行处理。

在本发明实施例中，系统中预设了对延时和丢失部分的处理流程，具体为：通过预设的处理流程将延时记录变为正常记录，以及直接过滤丢失部分的记录。

标定子单元9033，用于根据经过所述处理子单元9032处理的部分罐枪加油记录和正常的罐枪加油记录标定油罐容积表。

上述步骤的具体处理流程如下：

a、从油罐液位信息库中取出给定油站和油罐和给定时间段内的所有记录，并按记录生成的时间进行排序，记为集合A；

b、从集合A中找到相邻两条记录中的高度值之差小于高度阈值的记录，并按记录生成的时间排序，记为集合B，相邻两条记录的高度值之差小于高度阈值则认为生成这两条记录对应的时间段内该油罐未出油；

c、从集合B中找到相邻两条记录的高度之差大于高度阈值的记录，并根据这两条记录生成一条新的记录，这条新的记录中包含液位变化起始高度，起始时间，结束高度，结束时间等信息，将新的记录按液位结束时间排序，记为集合C；

d、从油枪加油信息库和罐枪关系库中取出给定油站和油罐和给定时间段内的该油罐上所连接的所有油枪的加油记录，并按油枪加油结束时间排序，记为集合D；

e、根据每笔加油记录的油枪加油结束时间大于油罐液位变化的起始时间但小于油罐液位变化的结束时间的关系，每次从集合C和集合D中各找到一条相应的记录，并根据这两条记录生成一条新的记录，该新的记录中包含油罐液位起始高度，起始时间，结束高度，结束时间，油枪加油体积，油枪加油结束时间等信息，将这条记录称为罐枪加油记录。找到给定时间范围内所有的罐枪加油记录，并按油枪加油结束时间排序，记为集合E；

f、由于油罐液位从开始下降到结束下降这段时间内，可能同时有多把油枪都有加油的情况。此时C中的一条记录对应D中的多条记录，这种情况下，液位的下降高度和油枪的加油体积不能一一对应。将E中的油罐液位起始高度和结束高度相同的若干条记录整合成一条新的记录，新的记录与原记录的差别是油枪加油体积等于这几条记录的油枪加油体积之和，油枪加油结束时间取这几条记录中油枪加油结束时间最晚的时间。如图4所示为本发明实施例提供的多把油枪同时加油时数据处理流程图，多把油枪同时加油时数据处理流程图，从集合E中取出记录，集合E中存储的是按时间顺序排列的罐枪加油记录。如果本条记录的开始高度和上一条记录的开始高度相等，则表示这两条记录对应的两把油枪在某一时间段内同时在加油，将这两笔加油记录的加油体积相加。当遇到前面几条记录的开始高度相等，但和本条记录的开始高度不相等的情况，说明前面几条记录是多把油枪同时加油时产生的，即同一条油罐加油记录对应多条油枪加油记录，因此需要将这几条罐枪加油记录整合成一条罐枪加油记录，插入到集合F中。若E中的油罐加油记录和油枪加油记录原来就是一一对应的，则直接插入到集合F中，因此集合F中的记录的油罐和油枪加油信息是一一对应的。对E中的所有记录进行这样处理，处理后的记录按油枪加油结束时间排序，记为集合F；

g、通过分析采集到的数据，发现油机加油信息有部分延时和丢失的情况，这两种情况都将对容积表的标定产生不良影响，所以必须从采集到的罐枪加油记录中找出这两种情况的记录。根据油罐在加油过程中液位是随时间缓慢下降的特性，如果相邻两条加油记录都是正确的记录，则根据这两条加油记录所计算的油罐液位在起始高度和结束高度之间平均一毫米高度对应的体积相差很小。而其中如果有一条加油记录是延时的或无效的，则计算的平均一毫米高度对应体积会和相邻一条记录计算的平均一毫米高度对应体积相差较大。将F中相邻两条记录中的第一条记录的油枪加油体积，油罐液位起始高度，结束高度分别计作a.volume,a.start_height,a.end_height，第二条记录的油枪加油体积，油罐液位起始高度，结束高度分别计作b.volume,b.start_height,b.end_height，如果上下两条记录满足：

|a.volume/(a.start_height-a.end_height)-

b.volume/(b.start_height-b.end_height)|＜w，(*)

其中w是一个固定的常数，是根据经验得出来的一个值，则称第一条记录是确定记录，否则，则认为第一条记录是不确定记录。如图5所示为本发明实施例提供的区分确定记录和不确定记录模块流程图，其中flag的取值按照前一次取到的相邻两条记录比较的结果是否满足(*)式，若满足flag＝0,否则flag＝1。找到所有的确定的记录，并按时间排序，记为集合G，并找到所有的不确定的记录，并按时将时间排序，记为集合H；

h、集合H中的记录有分为油机加油信息延时和油机加油信息丢失这两种情况。延时的记录的特点是相邻两条记录的第一条记录的结束时间等于第二条记录的起始时间。将H中的所有时间连续的若干条记录整合成一条记录。即把这几条记录的油枪加油体积相加，起始时间和起始高度取第一条记录的起始时间和起始高度，结束时间取最后一条记录的结束时间和结束高度，油机加油结束时间取最后一条记录的油机加油结束时间，如图6所示为本发明实施例提供的延时记录处理的流程图。对所有的延时记录进行处理，并将处理后的记录添加到集合G中。由于有些记录即是延时记录也是丢失的记录，所以再次按照步骤g中方法从G选取确定记录，按时间排序，记为集合I；

i、当油罐中的油量很少时，就需要向油罐卸油，集合I中的记录也把卸油的过程记录在内，若某条记录是卸油记录，则起始高度小于结束高度。找到I中的所有卸油记录，将给定时间的加油过程划分为若干个加油段，由于有部分加油记录丢失，所以每个加油段所包含的加油记录中，油罐的液位高度变化并不连续，即I中相邻两条记录中第一条记录的结束高度不等于第二条记录起始高度的记录。找到I中液位高度变化不连续的记录，根据这些记录将每个加油段中划分为若干个加油区间，每个加油区间所包含若干条罐枪加油记录，这些记录的液位高度变化是连续的；

j、对于每个加油区间，所含的确定记录的条数不同，假设最低高度处对应的油罐体积为0，按照高度将每笔罐枪加油记录的加油体积逐个相加，得到了这些确定记录的高度和体积的对应关系。然后用三次样条插值法计算出每个加油区间高度范围内每个整数高度(毫米)对应的体积。再将相邻两个整数高度对应的体积相减，最终得到相邻两个整数高度之间(1毫米)对应的体积差，即等高体积差。如图7所示为本发明实施例提供的通过插值法得到等高体积差的流程图，找到每个加油区间中所有相邻两个整数高度之间对应的体积差，按高度排序，记为集合J；

k、对于J中少部分液位高度有记录缺失的情况，由于附近高度的等高体积差的值相差很小，可以从J中选取最贴近该高度的上下两条记录，用线性差值法来计算这两个高度对应的等高体积差。另外，由于选取的记录包含多个加油段，所以某些液位高度会同时有多条记录，对于这种情况，取加油区间高度范围除以该区间中确定记录条数所得的值最小的那个区间的插值结果。通过这样的处理，就可以使得从最小高度到最大高度范围内相邻两个整数高度和其对应的体积差存在一一对应的关系，即差值表，按高度排序，记为集合K；

l、将K中的记录从最小高度开始，假设最小高度对应的体积为0，将相邻两个整数高度对应的体积差逐条相加，得到每个整数高度和体积的对应关系，按高度排序，记为集合L，这就是生成的油罐容积表，如图8所示为本发明实施例提供的生成差值表和容积表的流程图。

本发明实施例，获取油罐加油信息和油机加油信息，根据所述油罐加油信息和油机加油信息生成罐枪加油记录；根据所述罐枪加油记录标定油罐容积表，提供了一种简单、准确的油罐容积表的标定方法，对于任意形状与位置的油罐，都可以方便准确地标定油罐的容积表。

作为本发明的一个可选实施例，在所述标定单元903标定之前，所述装置还包括：

预设单元904，用于预设处理流程。

如图10所示为本发明实施例提供的容积表标定数据流图，该数据流图提供油罐容积表具体的标定流程，具体描述详见上述各步骤。

本领域普通技术人员可以理解为上述实施例二所包括的各个单元只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能单元的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。

本领域普通技术人员还可以理解，实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序控制相关的硬件来完成，所述的程序可以在存储于一计算机可读取的存储介质中，所述的存储介质，包括ROM/RAM、磁盘、光盘等。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于实时数据采集的罐容表构建方法，其特征在于，所述方法包括：

分别获取油罐加油信息和油机加油信息；

根据所述油罐加油信息和油机加油信息生成罐枪加油记录；

根据所述罐枪加油记录标定油罐容积表。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述根据所述罐枪加油记录标定油罐容积表的步骤之前，所述方法还包括以下步骤：

预设处理流程。

3.如权利要求1～2任一项所述的方法，其特征在于，所述油罐加油信息通过液位仪获取，所述油机加油信息通过与其连接的油枪获取。

4.如权利要求1～2任一项所述的方法，其特征在于，所述根据所述比对的结果标定油罐的容积表，包括：

分析所述罐枪加油记录，找出所述罐枪加油记录中包含延时和丢失的部分记录；

根据预设的处理流程对所述部分记录进行处理；

根据经过处理的部分罐枪加油记录和正常的罐枪加油记录标定油罐容积表。

5.一种基于实时数据采集的罐容表构建装置，其特征在于，所述装置包括：

信息获取单元，用于分别获取油罐加油信息和油机加油信息；

记录生成单元，用于根据所述获取单元获取的油罐加油信息和油机加油信息生成罐枪加油记录；

标定单元，用于根据所述记录生成单元生成的罐枪加油记录标定油罐容积表。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，在所述标定单元标定之前，所述装置还包括：

预设单元，用于预设处理流程。

7.如权利要求5～6任一项所述的装置，其特征在于，所述信息获取单元获取的油罐加油信息通过液位仪获取，所述油机加油信息通过与其连接的油枪获取。

8.如权利要求5～6任一项所述的装置，其特征在于，所述标定单元包括：

部分记录获取子单元，用于分析所述罐枪加油记录，找出所述罐枪加油记录中包含延时和丢失的部分记录；

处理子单元，用于根据预设的处理流程对所述部分记录获取子单元获取的部分记录进行处理；

标定子单元，用于根据经过所述处理子单元处理的部分罐枪加油记录和正常的罐枪加油记录标定油罐容积表。

不是部分记录获取，要获取所有的罐枪加油记录，从中找到有延时和丢失的罐枪加油记录，并处理这些记录，最后根据所有的罐枪加油记录(处理过的和没处理过的)来标定容积表。