CN105587895A - 基于相变材料的圆柱体温控流体阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于相变材料的圆柱体温控流体阀技术,包括腔体、相变材料、阀芯、状态杆、弹簧、端盖、第一O形圈、第二O形圈、第三O形圈、螺栓。发明利用了相变材料加热融化时产生体积膨胀的特性,结构简单,体积小,可靠性高,无需电能,可多次重复使用。当环境温度由低到高达到相变温度时,阀口A打开,阀口B关闭。当温度降低到相变温度时,阀口A关闭,阀口B打开。O形圈由聚四氟乙烯制成,耐高温。适用于电热水器等加热达到某种温度就开阀的场合,或冷却至某一温度就开阀的场合,可应用于化工、家电等领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种圆柱体温控流体阀技术,尤其涉及一种基于相变材料的圆柱体温控流体阀技术。
背景技术
相变材料中融化膨胀系数较大的有聚乙二醇(PEG)和石蜡。其中PEG8000的膨胀率最高可达30%,熔点为60℃。
对于化工产业来说,恶劣的应用环境要求零部件具有较高的可靠性,较低的维护成本,同时降低能耗。当前温控阀大多采用温敏电阻或热电偶测量温度,然后利用处理芯片处理温度信号,同时驱动电磁阀,进而实现温控阀的功能。但是这种方法需要额外电源,且可靠性低。电子系统在化工应用环境下需要较高的防护等级,需额外密封,耐高温能力差,系统复杂,体积大,故而有很多局限性。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种应用于化工流体控制的,不耗电,结构简单,高可靠性,便于维护的,基于相变材料的圆柱体温控流体阀技术。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:基于相变材料的圆柱体温控流体阀技术,它包括:腔体、相变材料、阀芯、状态杆、弹簧、端盖、7个O形圈、4个螺栓。其中,腔体一端封闭,另一端开口,侧面有两对通孔作为流体通道,流体通道端面有管道螺纹及密封圈作为管道接口。腔体闭口一侧圆柱面和端面起传递热量的作用。腔体外圈有外螺纹作为安装面,有法兰作为密封面,法兰的密封面有密封圈,起密封作用。腔体内侧有相变材料,通过传递热量改变形态和体积,起驱动作用。阀芯在腔体内部,与相变材料直接接触,起控制开关作用。阀芯与腔体间有两个密封圈,起到密封作用。弹簧与阀芯接触,可以防止相变过程中相变材料内部有气泡产生,起到预紧作用。端盖通过4个螺栓安装在腔体的开口一侧,起支撑弹簧和保护作用。状态杆通过螺纹安装在阀芯的端面上,圆柱面带有刻度,起到状态显示的作用。
本发明的有益效果在于:本发明利用了相变材料加热融化时产生体积膨胀的特性,结构简单,体积小,无电能消耗,可多次重复使用,便于维护。密封圈采用聚四氟乙烯制成,有效耐温超过200℃。使用弹簧辅助相变材料的凝固,可很大程度上减少冷却不均匀产生的真空间隙。含有两个通道阀A和阀B分别位于常开和常闭状态,且二者同时切换状态。适用于化工或家电行业需要根据温度进行流体控制,同时又需要节约能耗的场合。
附图说明
图1是本发明一种基于相变材料的圆柱体温控流体阀的结构示意图(高温状态);
图2是本发明基于相变材料的圆柱体温控流体阀的结构示意图(低温状态)。
图3是一种典型的应用方法示例。
图中,腔体1、相变材料2、阀芯3、状态杆4、弹簧5、端盖6、第一O形圈7、第二O形圈8、第三O形圈9、螺栓10。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本发明。
如图1所示,本发明的基于相变材料的圆柱体温控流体阀技术,包括:腔体1、相变材料2、阀芯3、状态杆4、弹簧5、端盖6、第一O形圈7、第二O形圈8、第三O形圈9、螺栓10。其中,腔体1一端封闭,另一端开口,侧面有两对通孔作为流体通道,两队通孔分别对应阀A和阀B,流体通道端面有管道螺纹及密封圈作为管道接口。腔体1闭口一侧圆柱面和端面起传递热量的作用。腔体1外圈有外螺纹作为安装面,有法兰作为密封面,法兰的密封面有密封圈,起密封作用。腔体1内侧有相变材料2,通过传递热量改变形态和体积,起驱动作用。阀芯3在腔体1内部,与相变材料2直接接触,在其圆柱面有两个凹槽,起控制打开或关闭作用。阀芯3与腔体1间有两个密封圈,起到密封作用。弹簧5与阀芯3接触,可以防止相变过程中相变材料2内部有气泡产生,起到预紧作用。端盖6通过4个螺栓10安装在腔体1的开口一侧,起支撑弹簧5和保护作用。状态杆4通过螺纹安装在阀芯3的端面上,圆柱面带有刻度,起到状态显示的作用。
腔体1、阀芯3、弹簧5、状态杆4由不锈钢材料制成,有较高的耐腐蚀能力。所有O形圈由聚四氟乙烯制成,可耐200℃高温。
根据不同的控制温度选择以下对应的相变材料2:
材料固态密度(25℃)熔点液态密度膨胀率
聚乙二醇1270kg/m^364~66℃980kg/m^330%
石蜡900kg/m^347~64℃700kg/m^330%
本发明的工作过程如下:
1、当腔体温度低于相变温度时,温控阀的状态如图1所示。相变材料2处于凝固状态。此时阀芯3的环形凹槽偏离阀A的通孔,阀A处于关闭状态;阀芯3的另一个环形凹槽对应阀B的通孔,阀B处于打开状态。弹簧5处于相对松弛状态。状态杆4处于收缩状态,表示阀A关闭,阀B开启。
2、当腔体温度高于相变温度时,温控阀的状态如图2所示。相变材料2处于液体状态。此时阀芯3的环形凹槽对应阀A的通孔,阀A处于开启状态;阀芯3的另一个环形凹槽偏离阀B的通孔,阀B处于关闭状态。弹簧5处于相对压缩状态。状态杆4处于伸展状态,表示阀A开启,阀B关闭。
3、当环境温度由低于相变温度变为高于相变温度时,相变材料2由固态变成固液混合态,再变为液态,体积先变大再维持不变。此过程相变材料2推动阀芯移动,进而开启阀A,关闭阀B。状态杆4由完全收缩状态,逐步移动,最终变为完全伸出状态。
4、当环境温度由高于相变温度下降为低于相变温度时,相变材料2由液态变成固液混合态,再变为固态,体积先变小再维持不变。此过程相变材料2推动阀芯移动,进而开启阀A,关闭阀B。状态杆4由完全收缩状态,逐步移动,最终变为完全伸出状态。在相变材料2凝固的过程中,弹簧5的推力可以防止气泡的产生。
Claims (4)
1.在一种基于相变材料的圆柱体温控流体阀,其特征在于,它包括:腔体(1)、相变材料(2)、阀芯(3)、状态杆(4)、弹簧(5)、端盖(6)、第一O形圈(7)、第二O形圈(8)、第三O形圈(9)、4个螺栓(10);腔体(1)一端封闭,另一端开口,侧面有两对通孔作为流体通道,流体通道端面有管道螺纹及第三O形圈(9)作为管道接口;腔体(1)外圈有外螺纹,有法兰,法兰的密封面有第一O形圈(7);腔体(1)内侧有相变材料(2);阀芯(3)在腔体(1)内部,与相变材料(2)直接接触;阀芯(3)与腔体(1)间有两个第二O形圈(8);弹簧(5)与阀芯(3)接触;端盖通过4个螺栓(10)安装在腔体(1)的开口一侧;状态杆(4)通过螺纹安装在阀芯(3)的端面上。
2.根据权利要求1所述基于相变材料的圆柱体温控流体阀,其特征在于,所述腔体(1)、阀芯(3)、弹簧(5)和端盖(6)均由不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述基于相变材料的圆柱体温控流体阀,其特征在于,所述相变材料(2)可为常温下处于固态的聚乙二醇8000或石蜡。
4.根据权利要求1所述基于相变材料的圆柱体温控流体阀,其特征在于,所述第一O形圈(7)、第二O形圈(8)和第三O形圈(9)均由聚四氟乙烯制成。
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