CN105587056B - 锁扣单元式幕墙 - Google Patents

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本发明涉及一种锁扣单元式幕墙,本锁扣单元式幕墙包括有横栏、墙板和墙框;在所述墙框的左边框开设有凹槽;在所述墙框的右边框安装有滑杆;在所述滑杆的底端固定有永磁块,在所述横栏上等距安装有永磁片,每个所述永磁片与每个墙框上的永磁块位置一一正对且异极相吸;在所述滑杆的侧边从上到下等距安装有转轮,各所述转轮与所述滑杆紧密接触;在各所述转轮上还安装有推进条;在所述右边框处,紧贴转轮的安装有密封条,所述密封条仅可沿水平方向往复平移;该幕墙结构新颖精巧,能够快速、方便的拼装,特别是在收口处具有明显的安装优势。

Description

锁扣单元式幕墙
技术领域
本发明涉及一种幕墙结构,特别的,是一种单元式幕墙。
背景技术
幕墙,又名建筑幕墙,帷幕墙,是现代化建筑的经常使用的一种立面,一般由金属、玻璃、石材以及人造板材等材料构成,安装在建筑物的最外层;幕墙不承受任何结构荷载,仅与结构板或柱连接承受自重和抵抗风压;幕墙在安装过程中多是从下至上依次铺设,同时每层幕墙在铺设时也需要按一定顺序,以保证幕墙板之间的紧密接触;按技术规范,其中单元式幕墙的单元之间采用对插式组合构件,纵横缝相交处应采取防渗漏风口措施;上述特点决定了在每层幕墙铺设的接口处必然存在一个内外贯穿的洞,如何堵好这个洞是单元式幕墙设计中必须要解决好的问题,即单元式幕墙的收口问题;传统结构的单元式幕墙使得幕墙在收口时较困难,针对不同的铺设环境需采用不同的收口方法;同时,需要提前预留好收口位置,给施工建设带来困难;在施工末期需对每层幕墙逐一收口;上述各方面困难大大拖延了施工进度,影响施工效率,同时收口的操作繁琐,增大工人的工作量。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种锁扣单元式幕墙,该幕墙结构新颖、精巧,能够快速、方便的拼装,特别是在收口处具有明显的安装优势。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:本锁扣单元式幕墙包括有横栏、墙板和墙框,所述墙板固定在墙框的正面,所述墙框等距安装在所述横栏上;在所述墙框和所述横栏的上下边框上开设有排水槽,在所述墙框的左边框开设有凹槽;在所述墙框的右边框安装有滑杆,所述滑杆与所述右边框平行;在所述滑杆的底端固定有永磁块,在所述横栏上等距安装有永磁片,每个所述永磁片与每个墙框上的永磁块位置一一正对且异极相吸;在所述滑杆的侧边从上到下等距安装有转轮,各所述转轮与所述滑杆紧密接触;在各所述转轮上还安装有推进条,自然状态下,所述推进条呈竖直向下的垂落状态,所述滑杆的顶端紧贴墙框的上边框;在所述右边框处,紧贴转轮的安装有密封条,所述密封条仅可沿水平方向往复平移。
本发明的有益效果是:将横栏安装在建筑物的外围,在每层横栏上等距安装有墙框,沿横栏滑动墙框使各墙框上的墙板紧密接合;当两个相邻的墙板位置正对并紧密接合时,所述永磁块正对横栏上的所述永磁片,在磁力作用下,所述永磁块带动所述滑杆竖直向下滑动,所述滑杆在滑动过程中带动各所述转轮逆时针转动90度,此时原本处于竖直垂落状态的推进条转为水平状态;在推进条转动的过程中,推进条将推动所述密封条水平滑动,此时密封条将从右边框逐渐滑出并移动到两块相邻墙板之间的连接处。
由于永磁块在接触永磁片后运动停止、位置固定,因此滑杆、转轮和推进条保持固定的位置,从而保证密封条固定卡在两块墙板之间以阻隔雨水的渗漏,同时加固相邻墙板以使其连成一体;在幕墙安装的末期,即收口工作时,只需将最后一块幕墙推入漏洞处;在未接触永磁片时,所述推进条呈竖直向下的垂落状态,此时幕墙呈标准的矩形,方便卡入;当幕墙放置于适当的位置后,永磁块与永磁片相互作用,使得推进条推动密封条,从而实现幕墙的密封和锁紧。
本发明结构精巧,在幕墙安装过程中能够高效、快捷的施工、作业;同时该幕墙在安装铺设后能够隐藏竖条加固线,有效提高建筑的观赏性;此外,该结构的幕墙能够大大简化幕墙安装的收口工程,有效缩短工期。
作为优选,在所述密封条上等距开设有锁紧口,各所述锁紧口与所述推进条一一匹配;当推进条旋转90度后,锁紧口正对所述推进条,推进条能够卡进各所述锁紧口内,从而牢固锁定相邻的幕墙。
作为优选,在所述密封条的侧边开设有竖直方向的刻痕;所述刻痕一方面能够导流,一方面能够引导推进条沿密封条侧边竖直滑动。
作为优选,所述密封条由弹性橡胶材料做成;以便于推进条在旋转过程中能够轻松的卡进锁紧口内。
作为优选,所述滑杆与所述转轮通过轮齿牙连接;以便于保证转轮与滑杆之间的牢固结合并防止两者之间的相对滑动,以防止转轮的转动角度不准。
附图说明
图1为本锁扣单元式幕墙相邻两块相拼接时的一个实施例的结构示意图。
图2为图1所示实施例的俯视结构示意图。
具体实施方式
实施例
在图1、图2所示的实施例中,本锁扣单元式幕墙包括有横栏1、墙板2和墙框3,所述墙板2固定在墙框3的正面,所述墙框3等距安装在所述横栏1上;在所述墙框3和所述横栏1的上下边框上开设有排水槽,在所述墙框3的左边框开设有凹槽4;在所述墙框3的右边框安装有滑杆5,所述滑杆5与所述右边框平行;在所述滑杆5上沿轴线等距开设有齿槽;在所述滑杆5的底端固定有永磁块51,在所述横栏1上等距安装有永磁片11,每个所述永磁片11与每个墙框3上的永磁块51位置一一正对且异极相吸;在所述滑杆5的侧边从上到下等距安装有转轮6,在各所述转轮6上等距分布有轮齿牙,各所述轮齿牙与所述齿槽相匹配,各所述转轮6与所述滑杆5紧密接触并通过轮齿牙配合连接;由于轮齿牙和齿槽为常见结构且尺寸较小,因此图中未示出;在各所述转轮6上还安装有推进条61,自然状态下,所述推进条61呈竖直向下的垂落状态,所述滑杆5的顶端紧贴墙框3的上边框;在所述右边框处,紧贴转轮6的安装有密封条7;在所述右边框的内壁上,密封条7的上下边缘所正对的位置处开设有滑槽,所述密封条7仅可沿所述滑槽在水平方向上往复平移;所述密封条7由弹性橡胶材料做成,在所述密封条7上等距开设有锁紧口71,各所述锁紧口71与所述推进条61一一匹配;在所述密封条7的侧边还开设有竖直方向的刻痕。
将横栏1安装在建筑物的外围,在每层横栏1上等距安装有墙框3,沿横栏1滑动墙框3使各墙框3上的墙板2紧密接合;当两个相邻的墙板2位置正对并紧密接合时,所述永磁块51正对横栏1上的所述永磁片11,在磁力作用下,所述永磁块51带动所述滑杆5竖直向下滑动,所述滑杆5在滑动过程中带动各所述转轮6逆时针转动90度,此时原本处于竖直垂落状态的推进条61转为水平状态;本实施例中,通过轮齿牙连接的滑杆5和转轮6能够同步运动,不会发生相对滑动,从而有效防止了转轮6的转动角度不准;在推进条61转动的过程中,推进条61将推动所述密封条7水平滑动,此时密封条7将从右边框逐渐滑出并移动到两块相邻墙板2之间的连接处;所述密封条7一半位于原墙框3内,一半滑动至相邻墙框3的凹槽4内;当推进条61旋转90度后,锁紧口71正对所述推进条61,推进条61能够卡进各所述锁紧口71内,从而牢固锁定相邻的幕墙。
由于永磁块51在接触永磁片11后运动停止、位置固定,因此滑杆5、转轮6和推进条61保持固定的位置,从而保证密封条7固定卡在两块墙板2之间以阻隔雨水的渗漏,同时加固相邻墙板2以使其连成一体;在幕墙安装的末期,即收口工作时,只需将最后一块幕墙推入漏洞处;在未接触永磁片11时,所述推进条61呈竖直向下的垂落状态,此时幕墙呈标准的矩形,方便卡入;当幕墙放置于适当的位置后,永磁块51与永磁片11相互作用,使得推进条61推动密封条7,从而实现幕墙的密封和锁紧。
本实施例中,密封条7由弹性橡胶材料做成,从而保证推进条61在旋转过程中能够轻松的卡进锁紧口71内;此外密封条7侧边竖直的刻痕能够保证渗透进墙板2的雨水快速的沿刻痕流下;同时该刻痕能够使推进条61准确的沿推进条61的侧边竖直滑动,有效防止推进条61与锁紧口71对位不准。
本发明结构精巧,在幕墙安装过程中能够高效、快捷的施工、作业;同时该幕墙在安装铺设后能够隐藏竖条加固线,有效提高建筑的观赏性;此外,该结构的幕墙能够大大简化幕墙安装的收口工程,有效缩短工期。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锁扣单元式幕墙,本锁扣单元式幕墙包括有横栏(1)、墙板(2)和墙框(3),所述墙板(2)固定在墙框(3)的正面,所述墙框(3)等距安装在所述横栏(1)上;在所述墙框(3)和所述横栏(1)的上下边框上开设有排水槽,其特征在于:在所述墙框(3)的左边框开设有凹槽(4);在所述墙框(3)的右边框安装有滑杆(5),所述滑杆(5)与所述右边框平行;在所述滑杆(5)的底端固定有永磁块(51),在所述横栏(1)上等距安装有永磁片,每个所述永磁片与每个墙框(3)上的永磁块(51)位置一一正对且异极相吸;在所述滑杆(5)的侧边从上到下等距安装有转轮(6),各所述转轮(6)与所述滑杆(5)紧密接触;在各所述转轮(6)上还安装有推进条(61),自然状态下,所述推进条(61)呈竖直向下的垂落状态,所述滑杆(5)的顶端紧贴墙框(3)的上边框;在所述右边框处,紧贴转轮(6)的安装有密封条(7),所述密封条(7)仅可沿水平方向往复平移。
2.根据权利要求1所述的锁扣单元式幕墙,其特征在于:在所述密封条(7)上等距开设有锁紧口(71),各所述锁紧口(71)与所述推进条(61)一一匹配。
3.根据权利要求1或2所述的锁扣单元式幕墙,其特征在于:在所述密封条(7)的侧边开设有竖直方向的刻痕。
4.根据权利要求1所述的锁扣单元式幕墙,其特征在于:所述密封条(7)由弹性橡胶材料做成。
5.根据权利要求1所述的锁扣单元式幕墙,其特征在于:所述滑杆(5)与所述转轮(6)通过轮齿牙连接。
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