CN105584811A - 输送带清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种输送带清扫装置，属于机械领域，包括毛刷，毛刷与输送带摩擦接触，毛刷固定在活动杆一端，活动杆另一端铰接在立柱上，活动杆与立柱之间通过缓冲弹簧连接，毛刷后方依次固定喷头与吹风口，喷头连接水泵，吹风口连接风机，喷头水压不低于3MPA，清除效果好，延长输送带使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种输送带清扫装置，属于机械领域。
背景技术
输送带经过长时间使用后，其表面会附着部分物料，难以清除，影响输送带传输性能，现有的输送带清扫器是通过一横向固定在机架上的杆，杆上固定毛刷或刮板，通过毛刷或刮板与输送带表面摩擦接触来迫使物料与输送带分离，但这种清扫器存在的问题是，当毛刷或刮板与输送带间摩擦力较小时，不易将物料刮下，当毛刷或刮板与输送带间摩擦力较大时，虽易将物料刮下，但容易将输送带磨损，缩短输送带寿命。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种清除效果好，延长输送带使用寿命的输送带清扫装置。
本发明所述的输送带清扫装置，包括毛刷，毛刷与输送带摩擦接触，毛刷固定在活动杆一端，活动杆另一端铰接在立柱上，活动杆与立柱之间通过缓冲弹簧连接，毛刷后方依次固定喷头与吹风口，喷头连接水泵，吹风口连接风机，喷头水压不低于3MPA。
工作原理及过程：
工作时，输送带工作，输送带在经过毛刷时与毛刷动摩擦，毛刷将输送带上附着的粘连物刷下，由于活动杆与立柱之间通过缓冲弹簧连接，当物料高度较高时，输送带与毛刷之间的压力较大，此时缓冲弹簧缓冲部分压力，避免对输送带造成较大磨损，然后被刷过的输送带到达喷头下方，喷头喷洒高压水，高压水高速喷射在输送带上，既可以清除粘连物，而且不会伤害输送带，然后至吹风口下部，吹风口对输送带吹风将残留在上面的水吹干，防止输送带生锈。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：
本发明所述的输送带清扫装置，活动杆与立柱之间通过缓冲弹簧连接，当物料高度较高时，输送带与毛刷之间的压力较大，此时缓冲弹簧缓冲部分压力，避免对输送带造成较大磨损，喷头水压不低于3MPA，既可以清除粘连物，而且不会伤害输送带，吹风口对输送带吹风将残留在上面的水吹干，防止输送带生锈。
附图说明
图1是本发明实施例示意图。
图中：1、输送带；2、立柱；3、缓冲弹簧；4、活动杆；5、毛刷；6、水泵；7、喷头；8、风机；9、吹风口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：
如图1所示，本发明所述的输送带清扫装置，包括毛刷5，毛刷5与输送带1摩擦接触，毛刷5固定在活动杆4一端，活动杆4另一端铰接在立柱2上，活动杆4与立柱2之间通过缓冲弹簧3连接，毛刷5后方依次固定喷头7与吹风口9，喷头7连接水泵6，吹风口9连接风机8，喷头7水压不低于3MPA。
工作原理及过程：
工作时，输送带1工作，输送带1在经过毛刷5时与毛刷5动摩擦，毛刷5将输送带1上附着的粘连物刷下，由于活动杆4与立柱2之间通过缓冲弹簧3连接，当物料高度较高时，输送带1与毛刷5之间的压力较大，此时缓冲弹簧3缓冲部分压力，避免对输送带1造成较大磨损，然后被刷过的输送带1到达喷头7下方，喷头7喷洒高压水，高压水高速喷射在输送带1上，既可以清除粘连物，而且不会伤害输送带1，然后至吹风口9下部，吹风口9对输送带1吹风将残留在上面的水吹干，防止输送带1生锈。
Claims (1)
1.一种输送带清扫装置，其特征在于：包括毛刷(5)，毛刷(5)与输送带(1)摩擦接触，毛刷(5)固定在活动杆(4)一端，活动杆(4)另一端铰接在立柱(2)上，活动杆(4)与立柱(2)之间通过缓冲弹簧(3)连接，毛刷(5)后方依次固定喷头(7)与吹风口(9)，喷头(7)连接水泵(6)，吹风口(9)连接风机(8)，喷头(7)水压不低于3MPA。
Priority Applications (1)
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| CN201410579274.0A CN105584811A (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 输送带清扫装置 |
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| CN201410579274.0A CN105584811A (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 输送带清扫装置 |
Publications (1)
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| CN105584811A true CN105584811A (zh) | 2016-05-18 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201410579274.0A Pending CN105584811A (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 输送带清扫装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN105584811A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106743358A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-31 | 张官会 | 残料去除机构 |
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| CN110385624A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-29 | 苏州百步自动化科技有限公司 | 一种应力痕打磨机 |
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2014
- 2014-10-24 CN CN201410579274.0A patent/CN105584811A/zh active Pending
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Legal Events
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| C06 | Publication | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160518 |