CN105583882B - 一种用于农副果品切片机的切片装置 - Google Patents

一种用于农副果品切片机的切片装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种切片装置，具体涉及一种用于农副果品切片机的切片装置。该切片装置包括载果转筒和钢丝切刀，载果转筒由防护间隔板、载果槽板和传动轴构成，传动轴上间隔状装有防护间隔板，相邻防护间隔板之间的传动轴上依次安装有多个载果槽板，载果槽板的圆周上均布有多个载果槽。该切片装置结构简单、使用方便，可对不同种类、各种规格大小的球状农副果品进行切片加工，解决了现有切片机械存有的加工品种单一、适应性差和对果品个体规格统一性要求高的问题，满足了市场使用的要求。

Description

一种用于农副果品切片机的切片装置
技术领域
本发明涉及一种切片装置，具体涉及一种用于农副果品切片机的切片装置。
背景技术
在农副果品深加工过程中，通常都要对其进行切片处理，如苹果片、山楂片、土豆片等等，然后再对其进行后期的加工处理。较早时期农副果品的切片工作都是由手工完成的；手工切片存有劳动强度大和工作效率低的问题，不能适应农副果品规模化深加工的要求。为解决这一问题，目前农副果品深加工过程中的果实切片都是由切片机械来完成；采用切片机械切片的方式不仅能大幅降低劳动强度，而且能提高工作效率，但现有的切片机械由于结构原因的限制，其存有加工品种单一、适应性差和对果品个体规格统一性要求高的问题；不能满足市场使用的要求。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，可有效满足市场使用要求，以解决现有切片机械存有的加工品种单一、适应性差和对果品个体规格统一性要求高问题的用于农副果品切片机的切片装置。
本发明的技术方案是：
一种用于农副果品切片机的切片装置，包括载果转筒和钢丝切刀，载果转筒的一侧设置有钢丝切刀，其特征在于：所述的载果转筒由防护间隔板、载果槽板和传动轴构成，传动轴上间隔状装有防护间隔板，相邻防护间隔板之间的传动轴上依次安装有多个载果槽板，载果槽板的圆周上均布有多个载果槽；所述的钢丝切刀由切片钢丝、钢丝安装板和钢丝调节板构成，钢丝调节板和钢丝安装板呈上下状设置，钢丝调节板和钢丝安装板之间间隔状设置有多根切片钢丝，切片钢丝的一端与钢丝安装板固定连接，切片钢丝的另一端通过调节螺钉与钢丝调节板连接。
所述的防护间隔板和载果槽板分别为圆盘状，载果槽板和防护间隔板一端的中心部位分别设置有间隔凸台。
所述的调节螺钉在钢丝调节板上相互之间呈错位状设置。
本发明的优点在于：
该用于农副果品切片机的切片装置结构简单、使用方便，由于采用了在载果转筒一侧相切状设置钢丝切刀的设计；球状农副果品在随载果转筒顺时针运动过程中，在载果转筒载果槽的挤压和切片钢丝的作用下将会被切制成片状。由此完成球状农副果品的切片加工。该切片装置的载果转筒和钢丝切刀设计精巧实用，可对不同种类、各种规格大小的球状农副果品进行切片加工，解决了现有切片机械存有的加工品种单一、适应性差和对果品个体规格统一性要求高的问题，满足了市场使用的要求。
附图说明
图1为本发明的载果转筒的结构示意图；
图2为本发明的载果槽板的结构示意图；
图3为本发明的钢丝切刀的结构示意图；
图4为本发明的装配主视结构示意图；
图5为本发明的装配左视结构示意图。
图中：1、机架，2、输送带，3、果片收集箱，4、安装板，5、护板弹簧，6、护板，7、中间传动轮，8、驱动电机，9、驱动带，10、传动链，11、安装弹簧，12、接料板，13、清料毛刷，14、防护间隔板，15、载果槽板，16、传动轴，17、载果槽，18、间隔凸台，19、切片钢丝，20、钢丝安装板，21、钢丝调节板，22、调节螺钉，23、上料导板，24、销轴。
具体实施方式
该用于农副果品切片机的切片装置，包括载果转筒和钢丝切刀，载果转筒由防护间隔板14、载果槽板15和传动轴16构成，传动轴16上间隔状装有防护间隔板14，相邻防护间隔板14之间的传动轴16上依次安装有多个载果槽板15，载果槽板15的圆周上均布有多个载果槽17。载果槽17为半圆形开口槽。
防护间隔板14和载果槽板15分别为圆盘状，载果槽板15和防护间隔板14一端的中心部位分别设置有间隔凸台18。间隔凸台18能够使间隔凸台18以外的载果槽板15之间、载果槽板15与防护间隔板14之间呈一定间隙的隔开。以使切片钢丝19能从上述间隙穿过，进而使切片钢丝19与载果槽板15呈交错状设置，并与间隔凸台18呈相切状设置。从而方便切片钢丝19顺利的对球状农副果品进行切片加工。
载果转筒一侧设置有钢丝切刀，钢丝切刀由切片钢丝19、钢丝安装板20和钢丝调节板21构成，钢丝调节板21和钢丝安装板20呈上下状设置，钢丝调节板21和钢丝安装板20之间间隔状设置有多根切片钢丝19，切片钢丝19的一端与钢丝安装板20固定连接，切片钢丝19的另一端通过调节螺钉22与钢丝调节板21连接。调节螺钉22在钢丝调节板21上相互之间呈错位状设置。
该切片装置装配时安装于机架1上端，将传输果品的输送带2安装于载果转筒一侧，载果转筒与输送带2之间设置上料导板23，以使输送带2上的果品顺利进入至载果转筒的载果槽17内。载果转筒上方的机架1上通过安装板4和护板弹簧5装有护板6。护板6为弧形板，其弧形与防护间隔板14的圆周弧面相对应，用以防止载果转筒内的待加工的球状农副果品从载果槽17内掉落。载果转筒下方机架1上安装有中间传动轮7和驱动电机8。中间传动轮7与载果转筒之间的机架1上通过销轴24活动倾斜状安装有接料板12，接料板12的下表面通过安装弹簧11与机架1相连接；接料板12的上表面安装有由柔性材料制成的清料毛刷13。在安装弹簧11的弹力支撑作用下，清料毛刷13能够始终与载果转筒接触连接。
驱动电机8通过驱动带9与中间传动轮7连接；中间传动轮7通过传动链10分别与输送带2和载果转筒连接；中间传动轮7一侧的机架1上安装设置有果片收集箱3。
工作时，驱动电机8通过驱动带9带动中间传动轮7转动，中间传动轮7在转动过程中通过传动链10带动载果转筒和输送带2顺时针转动。
在这一过程中，待加工的球状农副果品放置在输送带2上，球状农副果品随输送带2运动到端头后，在上料导板23的引导下落入到载果槽板15上的载果槽17中并随载果转筒一起顺时针转动，当球状农副果品随载果转筒转动并与切片钢丝19接触时（切片钢丝19进入至相邻的载果槽板15之间时），在载果转筒的转动作用下以及切片钢丝19的反作用力作用下，切片钢丝19逐步勒入至农副果品内，由此被农副果品切制成片状，切制成片状的农副果品自然下落并通过倾斜状设置的接料板12下滑落入至果片收集箱3内。而后载果转筒运转至初始状态重新接受待加工的球状农副果品，进入下一工作循环。
农副果品被切制成片过程中所粘附在载果转筒上的残留果片，在随随载果转筒转动至清料毛刷13时被刷掉，并通过倾斜状设置的接料板12下滑落入至果片收集箱3内；由此保持载果转筒在下一工作循环时的清洁。该切片装置的切片钢丝19可根据需要进行根数调节，即在相邻的载果槽板15之间设置两根以上的切片钢丝19，由此可调节果品切片的厚度。
该切片装置结构简单、使用方便，由于采用了在载果转筒一侧相切状设置钢丝切刀的设计；使其在工作时可对不同种类、各种规格大小的球状农副果品进行切片加工，解决了现有切片机械存有的加工品种单一、适应性差和对果品个体规格统一性要求高的问题，满足了市场使用的要求。

Claims (1)

1.一种用于农副果品切片机的切片装置，包括载果转筒和钢丝切刀，载果转筒的一侧设置有钢丝切刀，其特征在于：所述的载果转筒由防护间隔板（14）、载果槽板（15）和传动轴（16）构成，传动轴（16）上间隔状装有防护间隔板（14），相邻防护间隔板（14）之间的传动轴（16）上依次安装有多个载果槽板（15），载果槽板（15）的圆周上均布有多个载果槽（17）；载果槽（17）为半圆形开口槽；
所述的钢丝切刀由切片钢丝（19）、钢丝安装板（20）和钢丝调节板（21）构成，钢丝调节板（21）和钢丝安装板（20）呈上下状设置，钢丝调节板（21）和钢丝安装板（20）之间间隔状设置有多根切片钢丝（19），切片钢丝（19）的一端与钢丝安装板（20）固定连接，切片钢丝（19）的另一端通过调节螺钉（22）与钢丝调节板（21）连接；调节螺钉（22）在钢丝调节板（21）上相互之间呈错位状设置；
所述的防护间隔板（14）和载果槽板（15）分别为圆盘状，载果槽板（15）和防护间隔板（14）一端的中心部位分别设置有间隔凸台（18）；间隔凸台（18）能够使间隔凸台（18）以外的载果槽板（15）之间、载果槽板（15）与防护间隔板（14）之间呈一定间隙的隔开；以使切片钢丝（19）能从上述间隙穿过，进而使切片钢丝（19）与载果槽板（15）呈交错状设置，并与间隔凸台（18）呈相切状设置；从而方便切片钢丝（19）顺利的对球状农副果品进行切片加工。
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