CN105576448A - 电子装置、壳体组合结构及其防呆组件 - Google Patents

Abstract

一种电子装置、壳体组合结构及其防呆组件。防呆组件设置于壳体组合结构的一承载壳件，承载壳件具有一穿槽。防呆组件包含一容置壳件、一枢转件、一抵压件以及一复位件。容置壳件具有彼此相对的二导引槽，导引槽分别具有相连通的一线性导轨段以及一弧形导轨段。枢转件枢设于容置壳件。抵压件可相对于枢转件移动地设置于枢转件并穿设于穿槽，抵压件固设有一导杆，导杆的两端分别设于导引槽。复位件连接抵压件以及枢转件，以使导杆常态位于线性导轨段。如此，主机壳件能以正确的方向插设于电子装置的一连接插槽，避免颠倒地插设于连接插槽。

Description

电子装置、壳体组合结构及其防呆组件

技术领域

本发明涉及一种电子装置、壳体组合结构及其防呆组件，尤其涉及一种能避免误插的电子装置、壳体组合结构及其防呆组件。

背景技术

现今，于各公众场地中，业者可设置一数字招牌系统，此系统能以动画的方式呈现各种内容予路过的行人观看。其中，呈现内容例如是一般广告动画或可与使用者进行互动的数字内容等。详细来说，数字招牌系统可包含一数字招牌装置与一可插拔媒体主机，业者可将数字内容储存于可插拔媒体主机，而后再将此主机装设于数字招牌装置内。当需要更换数字内容时，只要将原来的可插拔媒体主机自数字招牌装置取出，再更换已经储存新数字内容的另一可插拔媒体主机至数字招牌装置。如此，数字招牌装置得以播放新的数字内容。

英特尔公司订立一种开放式易插拔规格(Openpluggablespecification，简称OPS)，其订定数字招牌装置具有统一的规格以及尺寸。如此的规格，有助于这类系统的设计与开发标准化，并简化了系统的安装、使用、维护及升级。

一般来说，可插拔媒体主机是插拔于数字招牌装置后方或侧面所设的一插槽。所以，位于不明显处的插槽有助于提升整体的美观。然而，当使用者需要安装可插拔媒体主机于数字招牌装置时，由于统一规格的可插拔媒体主机的正反面无明显差异，且位于后方或侧面的插槽往往无安装标示，或是使用者无法看到槽插的标示，因此使用者很有可能会反插可插拔媒体主机。如此的反插方式，会造成数字招牌装置的插槽或是可插拔媒体主机的插头的结构变型，甚至导致损坏。

所以，目前急需一种数字招牌装置以及可插拔媒体主机，可避免可插拔媒体主机反插于数字招牌装置。

发明内容

鉴于以上的问题，本发明的目的在于揭露一种电子装置、壳体组合结构及其防呆组件，防呆组件可防止主机反插于插槽，以避免插头意外地反插于插槽时造成两者的损坏。

本发明的一实施例揭露一种电子装置，其包含一承载壳件、一主机壳件以及一防呆组件。承载壳件具有一穿槽，且承载壳件的一侧设有一连接插槽。主机壳件以可拆卸的方式设置于承载壳件上，主机壳件具有彼此相对的一顶面与一底面，以及连接于顶面与底面之间的一侧面。侧面上设有一连接插头，连接插头自侧面向外延伸，且连接插头至顶面的最短距离大于连接插头至底面的最短距离。防呆组件包含一容置壳件、一枢转件、一抵压件以及一复位件。容置壳件固设于承载壳件并具有彼此相对的二导引槽，导引槽各具有相连通的一线性导轨段以及一弧形导轨段。枢转件枢设于容置壳件，抵压件可相对于枢转件移动地设置于枢转件。抵压件固设有一导杆，导杆的两端分别设于导引槽。导杆位于线性导轨段时，抵压件突出穿槽的突出量至少大于连接插头至底面的最短距离且小于连接插头至顶面的最短距离。复位件连接抵压件以及枢转件，以使导杆常态位于线性导轨段。

本发明的一实施例揭露一种壳体组合结构，其包含一承载壳件、一主机壳件以及一防呆组件。承载壳件具有彼此相对的一第一侧与一第二侧以及一穿槽，穿槽介于第一侧与第二侧之间。主机壳件以可拆卸的方式设置于承载壳件上，主机壳件具有彼此相对的一顶面与一底面，以及连接于顶面与底面之间的侧面。侧面上具有一突出部，突出部自侧面向外延伸，且突出部至顶面的最短距离大于突出部至底面的最短距离。防呆组件包含一容置壳件、一枢转件、一抵压件以及一复位件。容置壳件固设于承载壳件并具有彼此相对的二导引槽，导引槽各具有相连通的一线性导轨段以及一弧形导轨段。枢转件枢设于容置壳件，抵压件可相对于枢转件移动地设置于枢转件。抵压件固设有一导杆，导杆的两端分别设于导引槽，且导杆位于线性导轨段时，抵压件突出穿槽的突出量至少大于突出部至底面的最短距离，且小于等于突出部至顶面的最短距离，复位件连接抵压件以及枢转件，以使导杆常态位于线性导轨段。

本发明的一实施例揭露一种防呆组件，用以设置于一承载壳件，承载壳件具有一穿槽。防呆组件包含一容置壳件、一枢转件、一抵压件以及一复位件。容置壳件具有彼此相对的二导引槽，各导引槽具有相连通的一线性导轨段以及一弧形导轨段。枢转件枢设于容置壳件。抵压件可相对于枢转件移动地设置于枢转件并穿设于穿槽，抵压件固设有一导杆，导杆的两端分别设于导引槽。复位件连接抵压件以及枢转件，以使导杆常态位于线性导轨段。

根据本发明所揭露的电子装置、壳体组合结构及其防呆组件，其中主机壳件的连接插头至顶面的最短距离大于连接插头至底面的最短距离，而抵压件于常态下突出于承载壳件，且抵压件突出穿槽的突出量至少大于连接插头至底面的最短距离且小于连接插头至顶面的最短距离。抵压件亦可移动地设置于与容置壳件枢接的枢转件，且固设于抵压件的导杆是可移动地于容置壳件的导引槽移动。藉由上述结构，当主机壳件以底面面向(正向)承载壳件的第一面而欲插设于连接插槽时，连接插头会先抵触防呆组件的抵压件，而带动抵压件沿线性导轨段移动。而后，主机壳件的侧面方可抵触于抵压件，以使抵压件沿弧形导轨段枢转而没入于承载壳件，而使主机壳件无障碍地插设于连接插槽。相反地，当主机壳件以顶面面向(反向颠倒)承载壳件的第一面而欲插设于连接插槽时，主机壳件的侧面先接触底压件，而无法使抵压件沿线性导轨段移动，以止挡住主机壳件。如此，本发明的防呆组件，可使主机壳件以正确地方向插设于连接插槽，避免主机壳件反插于连接插槽，进而造成损坏。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1是为根据本发明一实施例的电子装置中主机壳件未组装于承载壳件的立体示意图；

图2是为根据本发明一实施例的电子装置的分解示意图；

图3是为根据本发明一实施例的承载壳件与防呆组件的另一角度的立体示意图；

图4是为根据本发明一实施例的防呆组件的第一分解示意图；

图5是为根据本发明一实施例的防呆组件的第二分解示意图；

图6是为根据本发明一实施例的电子装置的第一作动俯视示意图；

图7是为图6的电子装置沿着剖切线7-7的第一作动剖视示意图；

图8是为根据本发明一实施例的电子装置的第二作动剖视示意图；

图9是为根据本发明一实施例的电子装置的第三作动立体示意图；

图10是为根据本发明一实施例的电子装置的第三作动剖视示意图；

图11是为根据本发明一实施例的电子装置中主机壳件以颠倒的方式移动于承载壳件的剖视示意图。

其中，附图标记

1电子装置

2壳体组合结构

10承载壳件

11穿槽

12第一侧

13第二侧

14第一面

15第二面

20主机壳件

21顶面

22底面

23侧面

24连接插头

30防呆组件

31容置壳件

311底壳

312侧壳

3121导引槽

3121a线性导轨段

3121b弧形导轨段

3122轴孔

32枢转件

321本体

3211第一导槽

3212穿孔

322轴杆

33抵压件

331第一抵压面

332第二抵压面

333第二导槽

334导孔

34复位件

341螺旋段

342第一延伸段

343第二延伸段

35导杆

40主机板

50连接插槽

A1钝角

D1第一最短距离

D2第二最短距离

E1、E2延伸方向

N1法线方向

P1、P2突出量

具体实施方式

以下在实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点，其内容足以使任何熟习相关技艺者了解本发明的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、权利要求范围及附图，任何熟习相关技艺者可轻易地理解本发明相关的目的及优点。以下的实施例进一步详细说明本发明的观点，但非以任何观点限制本发明的范畴。

在本发明中，文中所叙述的『上』、『下』、『左』、『右』，是为附图中的相对位置关系，其非用以限定本发明。举例来说，于一实施例的一视角来看，A元件设置于B元件上；于另一视角来看，A元件设置于B元件下。或者，于一附图的水平方向可为另一图示的垂直方向。

以下介绍本发明的电子装置，请参照图1、图2以及图3，其中，图1为根据本发明一实施例的电子装置的主机壳件未组装于承载壳件的立体示意图，图2为根据本发明一实施例的电子装置的分解示意图，图3为根据本发明一实施例的承载壳件与防呆组件的另一角度的立体示意图。

本发明一实施例揭露一种电子装置1，其包含一壳体组合结构2以及其他电子元件(未绘示)。其中，壳体组合结构2包含一承载壳件10、一主机壳件20以及一防呆组件30。

在本发明中，电子装置1可为符合开放式易插拔规格(Openpluggablespecification，简称OPS)的一电子装置。上述的主机壳件20可以是OPS的可插拔媒体主机，数字招牌装置包含上述的承载壳件10、防呆组件30、主机板40以及连接插槽50。然而，上述电子装置1是OPS是系统的举例非用以限定本发明。也就是说，本发明电子装置1的承载壳件10、主机壳件20以及防呆组件30可应用于其它领域。

以下介绍电子装置1内各组件的详细结构。

承载壳件10具有一穿槽11、一第一侧12、一第二侧13、一第一面14以及一第二面15。第一侧12及第二侧13彼此相对，第一面14及第二面15亦彼此相对。进一步来说，电子装置1更包含一主机板40以及一连接插槽50，连接插槽50设置于主机板40上。而连接插槽50位于承载壳件10的第二侧13。

主机壳件20具有一顶面21、一底面22以及一侧面23。顶面21与底面22彼此相对，侧面23的相对两端分别连接于顶面21与底面22。侧面23上设有一突出部，突出部自侧面23向外延伸。在本实施例以及部分的其他实施例中，突出部为一连接插头24。需要注意的是，连接插头24至顶面21的第一最短距离D1大于连接插头24至底面22的第二最短距离D2。主机壳件20以可拆卸的方式由第一侧12朝第二侧13的方向而设置于承载壳件10上。

防呆组件30设置于承载壳件10的第一侧12以及第二侧13之间，且一部分的防呆组件30突出于承载壳件10，用以防止主机壳件20以颠倒的方向设置于承载壳件10上。

需要注意的是，本发明中定义防呆组件30的最大突出量P1为防呆组件30的一抵压件33自穿槽11突出于第一面14后的最远端与第一面14之间的最短距离。并且，防呆组件30的最大突出量P1需至少大于连接插头24至底面22的最短距离D2且小于连接插头24至顶面21的最短距离D1。

以下进一步介绍防呆组件30的详细结构，请继续参阅图3、图4以及图5。其中，图4为根据本发明一实施例的防呆组件的第一分解示意图。图5为根据本发明一实施例的防呆组件的第二分解示意图。

防呆组件30包含一容置壳件31、一枢转件32、抵压件33、一复位件34以及一导杆35。

容置壳件31固定设置于承载壳件10的第二面15上。容置壳件31具有一底壳311以及二侧壳312。侧壳312的相对两端分别连接于承载壳件10以及底壳311之间。如此，底壳311以及侧壳312共同形成一容置空间，以使容置壳件31容纳枢转件32、抵压件33以及复位件34。更进一步来说，容置壳件31的二侧壳312分别具有彼此相对的二导引槽3121以及彼此相对的二轴孔3122，各导引槽3121具有相连通的一线性导轨段3121a以及一弧形导轨段3121b。在本实施例以及部分的其他实施例中，线性导轨段3121a的延伸方向E1平行于第一面14的法线方向N1(如图7所示，其为图6的电子装置沿着剖切线7-7的第一作动剖视示意图)，而弧形导轨段3121b连接于线性导轨段3121a远离第一面14的一端，且弧形导轨段3121b的圆心位于轴杆322。

枢转件32枢设于容置壳件31，并介于承载壳件10以及底壳311之间。在本实施例以及部分的其他实施例中，枢转件32更包含一本体321以及一轴杆322，轴杆322固设于本体321。详细来说，本体321具有一第一导槽3211以及一穿孔3212。轴杆322的相对两端分别枢设于容置壳件31的相对二轴孔3122，而轴杆322固设于本体321的穿孔3212。

抵压件33可相对于枢转件32移动地设置于枢转件32。抵压件33具有一第一抵压面331、一第二抵压面332、一第二导槽333以及一导孔334。第一抵压面331与第二抵压面332彼此相邻且第一抵压面331位于抵压件33远离枢转件32的一端。再者，第一抵压面331与第二抵压面332夹一钝角A1(如图7所示)。于常态下(即主机壳件20未接触抵压件33的情况中，如图1以及图7所示)，第一抵压面331与第二抵压面332是自穿槽11而突出于第一面14之上；第二导槽333位于第二面15的一侧。此外，枢转件32的轴杆322是以可移动的方式穿设于第二导槽333。

导杆35固设于抵压件33的导孔334，导杆35得以与抵压件33连动。再者，导杆35的相对两端分别设于容置壳件31的导引槽3121，且导杆35是以可移动的方式穿设于枢转件32的本体321的第一导槽3211。于常态下，导引槽3121的线性导轨段3121a的延伸方向E1与第一导槽3211的延伸方向E2平行(如图7所示)。藉由上述结构，导杆35可同时沿着线性导轨段3121a以及第一导槽3211而与抵压件33线性移动。而后，抵压件33与导杆35可带动枢转件32一起以轴杆322为轴心而沿着弧形导轨段3121b同步枢转。

复位件34介于承载壳件10以及底壳311之间，且复位件34连接抵压件33以及枢转件32。在本实施例以及部分的其他实施例中，复位件34为一扭簧(Torsionspring)，并且复位件34具有一螺旋段341、一第一延伸段342以及一第二延伸段343。第一延伸段342以及第二延伸段343分别由螺旋段341的相对两侧所延伸。螺旋段341套设于枢转件32的轴杆322，第一延伸段342抵靠于导杆35且介于导杆35以及轴杆322之间，而第二延伸段343抵靠于容置壳件31的底壳311。所以，由于底壳311与轴杆322之间的距离为固定，第二延伸段343不会相对移动。因此，复位件34产生的弹性复位力会藉由第一延伸段342而推动导杆35移动，以使导杆35常态位于线性导轨段3121a内。

以下介绍主机壳件20装设于承载壳件10并连接至连接插槽50的正常程序。请参照图6以及图7。图6是为根据本发明一实施例的电子装置的第一作动俯视示意图。

首先，主机壳件20以底面22贴合于承载壳件10的第一面14而朝连接插槽50前进。此时，抵压件33未受抵压而具有最大突出量P1。另外，当导杆35位于线性导轨段3121a时，由于抵压件33突出穿槽11的最大突出量P1至少大于连接插头24至底面22的第二最短距离D2，且第二抵压面332突出第一面14的最大突出量P2小于连接插头24至底面22的第二最短距离D2，故而连接插头24将可抵靠于第一抵压面331。在本实施例以及部分的其他实施例中，当抵压件33处于突出穿槽11最大突出量P1的位置时，第一抵压面331倾斜于第一面14。

请继续参照图7以及一并参照图8，图8是为根据本发明一实施例的电子装置的第二作动剖视示意图。接着，当主机壳件20的连接插头24继续朝向连接插槽50前进时，由于第一抵压面331倾斜于第一面14，因此主机壳件20的连接插头24将推抵第一抵压面331而产生垂直向的分力，以驱使抵压件33向下位移。如此，抵压件33的连动导杆35沿线性导轨段3121a移动至弧形导轨段3121b的初始端(即线性导轨段3121a与弧形导轨段3121b的连通交接处)。

请继续参照图9以及图10，图9是为根据本发明一实施例的电子装置的第三作动立体示意图，图10是为根据本发明一实施例的电子装置的第三作动剖视示意图。

接下来，主机壳件20的连接插头24继续朝向连接插槽50前进，主机壳件20的侧面23推动抵压件33的第二抵压面332。此时，由于导杆35已位于弧形导轨段3121b内，且主机壳件20对抵压件33产生的水平力可带动导杆35自线性导轨段3121a沿着弧形导轨段3121b移动，如此得以令抵压件33与枢转件32同步旋转，使抵压件33完全没入穿槽11而令主机壳件20得以继续前进，进而使连接插头24插设于连接插槽50。如此，即完成主机壳件20插设于连接插槽50的步骤。

当主机壳件20欲自连接插槽50拆卸时，施以一外力于主机壳件20，以使主机壳件20自承载壳件10的第二侧13朝向第一侧12移动。主机壳件20移动时，复位件34的第一延伸段342开始产生一弹性复位力，第一延伸段342抵压导杆35自弧形导轨段3121b枢转而后沿线性导轨段3121a线性移动。如此，以令抵压件33得以复位至突出穿槽33的状态。

以上所述为正常程序装设主机壳件20于承载壳件10。但若主机壳件20不慎被颠倒装设时，防呆组件30便可即时达到防呆保护的效果。详细说明如下，请参照图11，其是为根据本发明一实施例的电子装置中主机壳件以颠倒的方式移动于承载壳件的剖视示意图。

当使用者不小心将主机壳件20反装时(意即以主机壳件20的顶面21贴合于承载壳件10而朝向连接插槽50前进时)，由于抵压件33突出于穿槽11的最大突出量P1小于连接插头24至顶面21的第一最短距离D1，故而主机壳件20的侧面23是先推抵抵压件33的第二抵压面332，而非第一抵压面331。由于第二抵压面332是垂直于第一面14，因此主机壳件20的侧面23仅能提供水平第一面14的一水平分力。所以，由于此水平分力与线性导轨段3121a垂直，故，导杆35无法藉由此水平分力移动而止挡于线性导轨段3121a内，使抵压件33止挡住主机壳件20。如此，可避免主机壳件20的连接插头24以错误的方向插设于连接插槽50。

根据本发明所揭露的电子装置、壳体组合结构及其防呆组件，其中主机壳件的连接插头至顶面的最短距离大于连接插头至底面的最短距离，而抵压件于常态下突出于承载壳件且抵压件突出穿槽的突出量至少大于连接插头至底面的最短距离且小于连接插头至顶面的最短距离。此外，抵压件亦可并移动地设置于与容置壳件枢接的枢转件，且固设于抵压件的导杆是可移动地于容置壳件的导引槽移动。藉由上述结构，当主机壳件以底面面向(正向)承载壳件的第一面而欲插设于连接插槽时，连接插头会先抵触防呆组件的抵压件的第一抵压面，而带动抵压件沿线性导轨段移动。而后主机壳件的侧面方可抵触于第二抵压面，以使抵压件沿弧形导轨段枢转而没入于承载壳件，而使主机壳件无障碍地插设于连接插槽。相反地，当主机壳件以顶面面向(反向颠倒)承载壳件的第一面而欲插设于连接插槽时，主机壳件的侧面直接接触第二抵压面，而无法使抵压件沿线性导轨段移动，以止挡住主机壳件。如此，本发明的防呆组件，可使主机壳件以正确地方向插设于连接插槽，避免主机壳件反插于连接插槽，进而造成损坏。

当然，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (19)

1.一种电子装置，其特征在于，包含：

一承载壳件，具有一穿槽，且该承载壳件的一侧设有一连接插槽；

一主机壳件，以能够拆卸的方式设置于该承载壳件上，该主机壳件具有彼此相对的一顶面与一底面，以及连接于该顶面与该底面之间的一侧面，该侧面上设有一连接插头，该连接插头自该侧面向外延伸，且该连接插头至该顶面的最短距离大于该连接插头至该底面的最短距离；以及

一防呆组件，包含一容置壳件、一枢转件、一抵压件以及一复位件，该容置壳件固设于该承载壳件并具有彼此相对的二导引槽，该些导引槽各具有相连通的一线性导轨段以及一弧形导轨段，该枢转件枢设于该容置壳件，该抵压件能够相对于该枢转件移动地设置于该枢转件，该抵压件固设有一导杆，该导杆的两端分别设于该些导引槽，且该导杆位于该些线性导轨段时，该抵压件突出该穿槽的突出量至少大于该连接插头至该底面的最短距离，且小于等于该连接插头至该顶面的最短距离，该复位件连接该抵压件以及该枢转件，以使该导杆常态位于该些线性导轨段。

2.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，当该主机壳件以该底面贴合于该承载壳件而朝该连接插槽前进时，该连接插头先抵压该抵压件，以使该导杆沿该些线性导轨段朝该些弧形导轨段移动，而令该抵压件与该枢转件产生相对位移，而后使该导杆沿该些弧形导轨段移动，以令该抵压件与该枢转件同步旋转，使该抵压件没入该穿槽，进而令该连接插头插设于该连接插槽。

3.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，当该主机壳件以该顶面贴合于该承载壳件而朝该连接插槽前进时，该侧面推抵该抵压件，该导杆止挡于该些线性导轨段内，使该抵压件止挡该主机壳件，而避免该连接插头插设于该连接插槽。

4.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，该承载壳件具有彼此相对的一第一面与一第二面以及彼此相对的一第一侧与一第二侧，该穿槽贯穿该第一面与该第二面，该容置壳件固定设置于该第二面，该主机壳件适于以该底面贴合于该第一面而自该第一侧朝向该第二侧前进以使该连接插头插设于该连接插槽。

5.根据权利要求4所述的电子装置，其特征在于，该抵压件具有彼此相邻的一第一抵压面以及一第二抵压面，该第一抵压面位于该抵压件远离该枢转件的一端，该第一抵压面与该第二抵压面夹一钝角，当该抵压件处于突出该穿槽最大突出量的位置时，该第一抵压面倾斜于该第一面，该第二抵压面实质上垂直于该第一面，且该第二抵压面突出该第一面的最大突出量小于该连接插头至该底面的距离。

6.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，该枢转件更包含一本体以及固设于该本体的一轴杆，该本体具有一第一导槽，该抵压件具有一第二导槽，该轴杆的一端枢设于该容置壳件，该轴杆的另一端以能够移动的方式设置于该第二导槽，且该导杆以能够移动的方式设置于该枢转件的该第一导槽。

7.根据权利要求6所述的电子装置，其特征在于，该线性导轨段的延伸方向平行于该第一面的法线方向，该弧形导轨段连接于该线性导轨段远离该第一面的一端，且该弧形导轨段的圆心位于该轴杆。

8.根据权利要求6所述的电子装置，其特征在于，该复位件为一扭簧，且具有一螺旋段、一第一延伸段以及一第二延伸段，该第一延伸段以及该第二延伸段分别由该螺旋段的相对两侧所延伸，该螺旋段套设于该轴杆，该第一延伸段抵靠于该导杆且介于该导杆以及该轴杆之间，该第二延伸段抵靠于该容置壳件。

9.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，该容置壳件具有一底壳以及二侧壳，该些侧壳的相对两端分别连接于该承载壳件以及该底壳之间，该些导引槽位于该些侧壳，该枢转件以及该复位件介于该承载壳件以及该底壳之间。

10.一种壳体组合结构，其特征在于，包含：

一承载壳件，具有彼此相对的一第一侧与一第二侧以及一穿槽，该穿槽介于该第一侧与该第二侧之间；

一主机壳件，以能够拆卸的方式设置于该承载壳件上，该主机壳件具有彼此相对的一顶面与一底面，以及连接于该顶面与该底面之间的一侧面，该侧面上具有一突出部，该突出部自该侧面向外延伸，且该突出部至该顶面的最短距离大于该突出部至该底面的最短距离；以及

一防呆组件，包含一容置壳件、一枢转件、一抵压件以及一复位件，该容置壳件固设于该承载壳件并具有彼此相对的二导引槽，该些导引槽各具有相连通的一线性导轨段以及一弧形导轨段，该枢转件枢设于该容置壳件，该抵压件相对于该枢转件移动地设置于该枢转件，该抵压件固设有一导杆，该导杆的两端分别设于该些导引槽，且该导杆位于该些线性导轨段时，该抵压件突出该穿槽的突出量至少大于该突出部至该底面的最短距离，且小于等于该突出部至该顶面的最短距离，该复位件连接该抵压件以及该枢转件，以使该导杆常态位于该些线性导轨段。

11.根据权利要求10所述的壳体组合结构，其特征在于，当该主机壳件以该底面贴合于该承载壳件而自该第一侧朝该第二侧前进时，该突出部先抵压该抵压件，以使该导杆沿该些线性导轨段朝该些弧形导轨段移动，而令该抵压件与该枢转件产生相对位移，而后使该导杆沿该些弧形导轨段移动，以令该抵压件与该枢转件同步旋转，使该抵压件没入该穿槽，进而令该主机壳件得以继续朝该第二侧前进。

12.根据权利要求10所述的壳体组合结构，其特征在于，当该主机壳件以该顶面贴合于该承载壳件而自该第一侧朝该第二侧前进时，该侧面推抵该抵压件，该导杆止挡于该线性导轨段内，使该抵压件止挡该主机壳件继续朝该第二侧前进。

13.一种防呆组件，用以设置于一承载壳件，该承载壳件具有一穿槽，其特征在于，包含：

一容置壳件，具有彼此相对的二导引槽，该些导引槽分别具有相连通的一线性导轨段以及一弧形导轨段；

一枢转件，枢设于该容置壳件；

一抵压件，相对于该枢转件移动地设置于该枢转件并穿设于该穿槽，该抵压件固设有一导杆，该导杆的两端分别设于该些导引槽；以及

一复位件，连接该抵压件以及该枢转件，以使该导杆常态位于该些线性导轨段。

14.根据权利要求13所述的防呆组件，其特征在于，该承载壳件具有彼此相对的一第一面与一第二面，该穿槽贯穿该第一面与该第二面，该容置壳件固定设置于该第二面，该抵压件具有彼此相邻的一第一抵压面以及一第二抵压面，该第一抵压面位于该抵压件远离该枢转件的一端，该第一抵压面与该第二抵压面夹一钝角，当该抵压件处于突出该穿槽最大突出量的位置时，该第一抵压面倾斜于该第一面，该第二抵压面实质上垂直于该第一面。

15.根据权利要求14所述的防呆组件，其特征在于，该些线性导轨段的延伸方向平行于该第一面的法线方向，该些弧形导轨段连接于该些线性导轨段远离该第一面的一端。

16.根据权利要求15所述的防呆组件，其特征在于，该枢转件更包含一本体以及固设于该本体的一轴杆，该本体具有一第一导槽，该抵压件具有一第二导槽，该轴杆的一端枢设于该容置壳件，该轴杆的另一端以能够移动的方式设置于该第二导槽，该导杆以能够移动的方式设置于该枢转件的该第一导槽，且该些弧形导轨段的圆心位于该轴杆。

17.根据权利要求13所述的防呆组件，其特征在于，该枢转件更包含一本体以及固设于该本体的一轴杆，该本体具有一第一导槽，该抵压件具有一第二导槽，该轴杆的一端枢设于该容置壳件，该轴杆的另一端以能够移动的方式设置于该第二导槽，且该导杆以能够移动的方式设置于该枢转件的该第一导槽。

18.根据权利要求17所述的防呆组件，其特征在于，该复位件为一扭簧，且具有一螺旋段、一第一延伸段以及一第二延伸段，该第一延伸段以及该第二延伸段分别由该螺旋段的相对两侧所延伸，该螺旋段套设于该轴杆，该第一延伸段抵靠于该导杆且介于该导杆以及该轴杆之间，该第二延伸段抵靠于该容置壳件。

19.根据权利要求13所述的防呆组件，其特征在于，该容置壳件具有一底壳以及二侧壳，该些侧壳的相对两端分别连接于该承载壳件以及该底壳之间，该些导引槽分别位于该些侧壳，该枢转件以及该复位件介于该承载壳件以及该底壳之间。