CN105576065A - 太阳能电池焊带和太阳能电池 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种太阳能电池焊带和太阳能电池。太阳能电池焊带包括焊带收缩部，所述太阳能电池焊带上设置有镂空结构。根据本发明，可以增大太阳能电池的受光面积，进而提高太阳能电池的转换效率。

Description

太阳能电池焊带和太阳能电池

技术领域

本发明涉及太阳能电池领域，具体而言，涉及一种太阳能电池焊带和太阳能电池。

背景技术

太阳能电池的主要生产流程为：制绒、扩散、湿法刻蚀、减反射膜的沉积、印刷电极和烧结。印刷电极是制作太阳能电池的关键环节，一般采用丝网印刷工艺分别在硅片的正面和背面形成正电极以及背电极。其中，正电极包括：设置在硅片受光面的细栅线和主栅线。主栅线的形状决定了一部分太阳能电池受光面(硅片正面)有效受光面积的大小以及正面电极浆料消耗量的多少。通过提高电池效率和减少浆料的消耗量来降低太阳能电池的制造成本成为工艺人员追求的目标。

现有技术中，为节约浆料的消耗量，各种图案的主栅线形式相继出现，如具有主栅线收缩部的葫芦状主栅线。葫芦状主栅线的应用不仅节约了浆料，同时也增加了太阳能电池的受光面积。

但是在现有技术中使用的太阳能电池焊带仍为一定宽度的长条形焊带，用长条形焊带连接葫芦状主栅线的电池片时，长条形焊带又重新遮挡了主栅线收缩部增大的受光面积，进而增加了太阳能电池的封装损失。

发明内容

本发明旨在提供一种太阳能电池焊带和太阳能电池，可以增大太阳能电池的受光面积，进而提高太阳能电池的转换效率。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种太阳能电池焊带，太阳能电池焊带包括焊带收缩部，太阳能电池焊带上设置有镂空结构。

进一步地，多个焊带收缩部沿太阳能电池焊带的延伸方向均匀布置。

进一步地，太阳能电池焊带包括多个第一焊带段和多个第二焊带段，多个第一焊带段和多个第二焊带段交替设置，第一焊带段的最大宽度大于第二焊带段的最大宽度，焊带收缩部为第二焊带段。

进一步地，第一焊带段和第二焊带段均为表面呈矩形的矩形焊带段。

进一步地，太阳能电池焊带具有对称轴，第一焊带段和第二焊带段的宽度方向的中心线与对称轴重合。

进一步地，第一焊带段上设置有镂空结构。

进一步地，镂空结构为多条平行分布的狭缝结构，狭缝结构的延伸方向与太阳能电池焊带的延伸方向垂直或平行。

根据本发明的另一个方面，提供了一种太阳能电池，包括多个电池片和用于连接多个电池片的太阳能电池焊带，太阳能电池焊带为上述的太阳能电池焊带。

进一步地，每个电池片包括主栅线和细栅线，主栅线包括主栅线收缩部，太阳能电池焊带的焊带收缩部与主栅线收缩部至少部分对应设置。

应用本发明的技术方案，由于太阳能电池焊带具有焊带收缩部，当该太阳能电池焊带与具有主栅线收缩部的电池片配合使用时，可以增大太阳能电池的受光面积，提高太阳能电池的转换效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明实施例的太阳能电池焊带的结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例的另一种太阳能电池焊带的结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例的太阳能电池的电池片的结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例的太阳能电池焊带与电池片配合的结构示意图；

图5示出了图4的右视结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，本发明实施例的太阳能电池焊带1包括焊带收缩部。图1中所示片段仅是结构示意图，并不代表其实际个数。优选地，多个焊带收缩部沿太阳能电池焊带1的延伸方向均匀布置，可便于太阳能电池焊带1的制备。当然，在未给出的实施例中，多个焊带收缩部也可以沿太阳能电池焊带1的延伸方向不均匀布置。

如图1所示，本实施例的太阳能电池焊带1包括多个第一焊带段11和多个第二焊带段12。多个第一焊带段11和多个第二焊带段12交替设置，第一焊带段11的最大宽度大于第二焊带段12的最大宽度，焊带收缩部为第二焊带段12。

本实施例中，优选地，第一焊带段11和第二焊带段12均为表面呈矩形的矩形焊带段。第一焊带段11和第二焊带段12交替设置形成太阳能电池焊带1。进一步优选地，太阳能电池焊带1具有对称轴，第一焊带段11和第二焊带段12宽度方向的中心线与对称轴重合。

如图2所示，为了进一步增大太阳能电池的受光面积，可将太阳能电池焊带1设置为镂空结构。本实施例中，镂空结构为多条平行分布的狭缝结构111，狭缝结构111的延伸方向与太阳能电池焊带1的延伸方向垂直或平行。本实施例中，进一步优选地，第一焊带段11上设置有镂空结构。当然，在未给出的一个实施例中，为便于太阳能电池焊带1的制备，可以根据实际情况将太阳能电池焊带1设置成实心的；在未给出的另一个实施例中，可以根据需要将第一焊带段11设置成实心的；在未给出的第三个实施例中，也可以根据需要在第二焊带段12上设置镂空结构。

根据本发明实施例的太阳能电池，包括多个电池片3和太阳能电池焊带1，太阳能电池焊带1为前述的太阳能电池焊带1。

如图3所示，在本实施例中，每个电池片3包括主栅线31和细栅线32,主栅线31包括多个沿主栅线31间隔设置的主栅线收缩部311。

如图3至图5所示，在将太阳能电池进行封装时，使用太阳能电池焊带1连接两个电池片，将每个电池片的主栅线31对应在一条直线上。太阳能电池焊带1的一段焊接在一个电池片3的主栅线31上，另一端焊接在相邻的另一个电池片3的背光面上，依此类推，即可以通过多条太阳能电池焊带1将多个电池片3连接起来。

以上实施例的太阳能电池焊带1优选地与具有主栅线收缩部311的电池片3配合使用，当太阳能电池焊带1的焊带收缩部与主栅线收缩部一一对应或者部分对应设置时，可以使太阳能电池表面没有印刷浆料的太阳能电池表面更多地裸露出来，从而减少太阳能电池焊带1的遮挡面积，增大太阳能电池的受光面积。

以上实施例不应构成对本发明的限制，例如，在以上各实施例中，电池片的主栅线收缩部为矩形段，与该电池片配合使用的太阳能电池焊带的第一焊带段为矩形焊带段，但在一个未给出的实施例中，可以根据需要将太阳能电池焊带的第一焊带段设置成椭圆段，通过该太阳能电池焊带与具有椭圆形主栅线收缩部的电池片的配合使用，增大太阳能电池的受光面积，提高太阳能电池的转换效率；再例如，在另一些未给出的实施例中，可以根据实际需要针对具有不同形状主栅线收缩部的电池片将太阳能电池焊带设置为如弧形等其他形式的镂空结构。

从以上的描述中可以看出，以上实施例实现了如下技术效果：由于太阳能电池焊带具有焊带收缩部，当该太阳能电池焊带与具有主栅线收缩部的电池片配合使用时，使太阳能电池焊带的收缩部与主栅线收缩部一一对应或者部分对应设置，太阳能电池表面没有印刷浆料的太阳能电池表面更多地裸露出来，可以增大太阳能电池的受光面积，提高太阳能电池的转换效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种太阳能电池焊带，其特征在于，所述太阳能电池焊带包括焊带收缩部，所述太阳能电池焊带上设置有镂空结构。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池焊带，其特征在于，多个所述焊带收缩部沿所述太阳能电池焊带的延伸方向均匀布置。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池焊带，其特征在于，所述太阳能电池焊带包括多个第一焊带段(11)和多个第二焊带段(12)，所述多个第一焊带段(11)和所述多个第二焊带段(12)交替设置，所述第一焊带段(11)的最大宽度大于所述第二焊带段(12)的最大宽度，所述焊带收缩部为所述第二焊带段(12)。

4.根据权利要求3所述的太阳能电池焊带，其特征在于，所述第一焊带段(11)和所述第二焊带段(12)均为表面呈矩形的矩形焊带段。

5.根据权利要求3所述的太阳能电池焊带，其特征在于，所述太阳能电池焊带具有对称轴，所述第一焊带段(11)和所述第二焊带段(12)的宽度方向的中心线与所述对称轴重合。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的太阳能电池焊带，其特征在于，所述第一焊带段

(11)上设置有所述镂空结构。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的太阳能电池焊带，其特征在于，所述镂空结构为多条平行分布的狭缝结构(111)，所述狭缝结构(111)的延伸方向与所述太阳能电池焊带(1)的延伸方向垂直或平行。

8.—种太阳能电池，包括多个电池片(3)和用于连接所述多个电池片的太阳能电池焊带，其特征在于，所述太阳能电池焊带为根据权利要求1至7中任一项所述的太阳能电池焊带。

9.根据权利要求8所述的太阳能电池，其特征在于，每个所述电池片(3)包括主栅线(31)和细栅线(32)，所述主栅线(31)包括主栅线收缩部(311)，所述太阳能电池焊带的焊带收缩部与所述主栅线收缩部(311)至少部分对应设置。