CN105570887A - 锅炉液体燃料燃烧机 - Google Patents
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Abstract
一种能够燃烧甲醇、乙醇、汽油、柴油、重油和废油锅炉液体燃料燃烧机,由双层套管组成,外部是辅助套管,针阀和组合针阀,内部是主套管,在主套管内是多根金属主燃料管排列绕成的主螺旋加热管,前端是辅助燃料管绕成的辅助螺旋加热管,组合针阀联接多根金属主燃料管,针阀与辅助燃料管联接。通过组合针阀的旋柄调整阀针可以调整每个喷头内喷孔喷出燃料的雾化成度达到燃烧效果,主螺旋管和辅助螺旋管的主要用途是加热燃料成汽体,经过风机的风量调整喷头喷出燃烧汽体的燃烧效果。而且同时可以分别燃烧两种不同液体燃料。
Description
技术领域
本发明型涉及一种给锅炉提供热能可以燃烧多种液体燃料的机器,尤其是能够燃烧甲醇、乙醇、汽油、柴油、重油和废油,而且同时可以分别燃烧两种不同液体燃料。
背景技术
目前,公知的燃油锅炉的燃烧机有柴油、汽油、甲醇或乙醇燃油、重油等燃烧机不能通,而且燃烧效果不好,故障多,节能差。
发明内容
为了克服现有的燃油锅炉的燃烧机的多种液体燃料不能通用,故障多,节能差的问题,本发明提供一种燃烧机,该燃烧机不仅能燃烧柴油、汽油、甲醇、乙醇,而且还可以燃烧重油和废油,只要是液体燃料都可以燃烧,质量稳定,性能可靠。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:采用双层套管,外部是辅助套管,内部是主套管,主套管和辅助套管之间用骨架焊接固定,在主套管内是多根金属主燃料管排列绕成的主螺旋加热管,多根主燃料管的一端穿过主套管和辅助套管的孔通过管接头与组合针阀联接,多根主燃料管另一端是喷头,喷头内的孔朝向主螺加热旋管内部,喷头内喷嘴有喷孔和减压孔,每个喷头之间不能在一个平面上,每个喷头朝主螺旋加热管方向,每个喷头中心轴线平行,且轴线之间距离不能少于50毫米,而且轴向之间距离不能少于50毫米,所有喷头内的喷孔的内径不能大于针阀内部的调整孔的内径。组合针阀是由阀体、阀针、阀针座、密封套、密封垫、旋柄、堵头、螺帽等组成,在阀体内部有进燃料联接孔、主燃料孔、出燃烧料联孔、针阀座联接孔、调整孔等组成。组合针阀可以根据燃烧工作的需要调整每个喷头内喷孔喷出燃料的雾化成度达到燃烧效果,主螺旋加热管和辅助螺旋加热管的主要用途是加热燃料成汽体,经过风机的风量调整喷头喷出燃烧汽体的燃烧效果。在主套管外部前端是比主套管外径大,又比辅助套管内径小的辅助螺旋加热管,辅助螺旋加热管是由辅助燃料管盘绕组成,通过多个加强筋固定辅助螺旋加热管和加强辅助螺加热旋管的强度,辅助螺旋加热管的内径要大于主套管的外径,辅助螺旋加热管联接的辅助燃料管有一端与辅助套管外部的针阀通过管接头联接,辅助燃料管盘绕组成辅助螺旋加热管的辅助燃料管另一端有辅助喷头经过主套管上的水平位置的移动槽,辅助燃料管的辅助喷头对向主螺旋加热管内部和辅助螺旋加热管内部,辅助螺旋加热管通过联接杆增加辅助燃料管的强度,便于拉动针阀时使整个辅助螺旋加热管离开火源,防止烧坏。移动槽的长度要大于,主螺旋加热管头部到辅助螺旋加执管绕组未端的距离,这样在不用辅助螺旋加热管绕组时可以使辅助螺旋管远离火源。辅助螺旋管的主要作用是可以燃烧重油和废油。
本发明的有益效果是,不需要根换任何部件就可以燃烧不同的液体燃料,只需要调整针阀或者组合针阀上的阀针,来控制每个燃料管喷头喷出燃料大小就可以实现燃烧目的,结构简单质量可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主结构图。
图2是图1的A—A向剖面构造图。
图3是图1的B—B向剖面构造图。
图4是图3的C部位局部放大图。
图5是图1和图3的D部位局部放大图。
图中1.主螺旋加热管,2.辅助螺旋加热管,3.喷头,4.加强筋,5.联接杆,6.主燃料管,7.辅助燃料管,8.辅助喷头,9.移动槽,10.锅炉联接板,11.针阀,12.组合针阀,13.风机,14.主套管,15.辅助套管,16.调整孔,17.喷孔,18.减压孔,19.喷嘴,20.阀针,21.阀体,22.管接头,23.阀针座,24.密封套,25.密封垫,26.旋柄,27.主燃料孔,28.堵头,29.螺帽,30.进燃料联接孔,31.出燃烧料联接孔,32.针阀座联接孔33.骨架。
具体实施方式
在图1、图2和图3中,在辅助套管(15)中是主套管(14),辅助套管(15)的一端与风机(13)联接,辅助套管(15)的外部在靠近风机(13)处有锅炉联接板(10),作用是把燃烧机固定在锅炉上。辅助套管(15)和主套管(14)是通过四个分部平等的骨架(33)焊接来固定的。在主套管(14)内部前端是主螺旋加热管(1),其由多根主燃料管(6)排列盘绕组成,多根主燃料管(6)的进燃料端穿过主套管(14)和辅助套管(15)的多个孔,通过管接头(22)联接组合针阀(12)的出燃烧料联接孔(31),多根主燃料管(6)的另一端是喷头(3),其朝向主螺旋加热管(1)内部,每个喷头(3)之间不能在一个平面上,每个喷头(3)中心轴线平行,且轴线之间的距离不能少于50毫米,每个喷头(3)喷射出燃料到主螺旋加热管(1)内的部位不同,所有喷头(3)内部是喷嘴(19),其内部的喷孔(17)的内径不能大于组合针阀(12)内部的调整孔(16)的内径。在主套管(14)外部前端是比主套管(14)外径大,又比辅助套管(15)内径小的辅助螺旋加热管(2),辅助螺旋加热管(2)是由辅助燃料管(7)盘绕组成,通过多个加强筋(4)固定辅助螺旋加热管(2)和加强辅助螺旋加热管(2)的强度,辅助燃料管(7)的一端与辅助套管(15)外端部风机(11)联接处上端的针阀(11)通过管接头(22)联接,辅助燃料管(7)盘绕组成辅助螺旋加热管(2)联接的辅助燃料管(7)另一端经过主套管(14)的水平位置的移动槽(9),辅助燃料管(7)的辅助喷头(8)对向主螺旋加热管(1)内部和辅助螺旋加热管(2)内部,辅助螺旋加热管(2)通过加强筋(4)和联接杆(5),增加辅助燃料管(7)和辅助螺旋加热管(2)的强度,在不用燃烧重油和废油时,便于拉动针阀(11)和辅助燃料管(7)和辅助喷头(8)一起沿着移动槽(9)移动,使整个辅助螺旋加热管(2)离开火源,防止烧坏。移动槽(9)的长度要大于,主套管(14)头部到辅助螺旋加热管(2)绕组未端的距离,这样在不用辅助螺旋加热管(2)绕组时可以使辅助螺旋管加热(2)远离火源。
在图4中,组合针阀(12)是由阀体(21)、阀针(20)、阀针座(23)、密封套(24)、密封垫(25)、旋柄(26)、堵头(28)、螺帽(29)等组成,在阀体(21)内部有进燃料联接孔(30)、主燃料孔(27)、出燃烧料联孔(31)、针阀座联接孔(32)、调整孔(16)等组成。旋转组合针阀(12)的旋柄(26)使阀针(20)可以根据燃烧工作的需要调整每个喷头(3)喷射出燃料的大小。
在图5中,喷头(3)和辅助喷头(8)内部是喷嘴(19),喷嘴(19)内部有喷孔(17)和减压孔(18),喷孔(17)的内径不能大于组合针阀(12)内部的调整孔(16)的内径,减压孔(18)的内径要比喷孔(17)的内径大两倍以上。
Claims (6)
1.一种锅炉液体燃料燃烧机,由双层套管组成,外部是辅助套管,针阀和组合针阀,内部是主套管,在主套管内是多根金属主燃料管排列绕成的主螺旋加热管,前端还有辅助螺旋加热管,其特征是:多根主燃料管的一端穿过主套管和辅助套管的孔通管接头与组合针阀联接,多根主燃料管另一端是多个喷头,喷头的孔朝向主螺旋加热管内部。在主套管外部前端是比主套管外径大,又比辅助套管内径小的辅助螺旋加热管,辅助螺旋加热管是由辅助燃料管盘绕组成,辅助燃料管有一端与辅助套管外部风机上端的针阀通过管接头联接,另一端有喷头经过主套管上的水平位置的移动槽,辅助燃料管喷头的孔对向主螺旋加热管内部和辅助螺旋加热管内部。
2.根据权利要求1所述的锅炉液体燃料燃烧机,其特征是:根据实际工作的要求辅助螺旋加热管可以用多根辅助燃料管排列盘绕组成,辅助燃料管的需要几根可以根选择,辅助燃料管也可以通过管接头与组合针阀出燃料联接孔联接,主螺旋加热管可以用多根主燃料管排列盘绕组成,主燃料管的具体根数可以根据工作要求选择。
3.根据权利要求1所述的锅炉液体燃料燃烧机,其特征是:根据实际工作的要求可以不需要辅助套管、辅助螺旋加热管,主套管可以与风机联接。
4.根据权利要求1所述的锅炉液体燃料燃烧机,其特征是:每个喷头之间不能在一个平面上,每个喷头的孔朝向主螺旋加热管内部,每个喷头之间扣心轴线平行,且轴线之间的距离不能少于30毫米,每个喷头在主套管或主螺旋加热管中心轴线方向距离不能少于50毫米。
5.根据权利要求1所述的锅炉液体燃料燃烧机,其特征是:组合针阀可以根据工作需要做成控制1-6个燃料管,阀体内部的进燃料联接孔和主燃料孔的中心轴线与针阀座联接孔的中心轴线垂直,并联通所有针阀座联接孔,针阀座联接孔与调整孔在同一轴线上,出燃烧料联孔的中心轴线可以与针阀座联接孔和调整孔在同一轴线上,二者轴线也可以平行。
6.根据权利要求1所述的锅炉液体燃料燃烧机,其特征是:所有喷头内喷嘴的喷孔的内径不能大于针阀或者组合针阀内部的调整孔的内径。
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