CN105570828A

CN105570828A - 灯罩的生产方法

Info

Publication number: CN105570828A
Application number: CN201510993843.0A
Authority: CN
Inventors: 尤桂芬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-12-25
Filing date: 2015-12-25
Publication date: 2016-05-11

Abstract

本发明公开了一种灯罩的生产方法，步骤为配置原料、搅拌烘烤、挤出成型。与现有技术相比，本发明具有使光源不再刺眼和炫目；消除了光源中紫外线对眼睛和人体皮肤的伤害；高透光性，光源的光线透过本发明时光效能损耗较少；杀菌能力和自清洁能力，满足了不同消费人群的需求的特点；并且这样生产得到的灯罩透明度较好，成品率也较好，且不需要专用的设备，只需要普通市售设备即可，故制备成本较低。

Description

灯罩的生产方法

技术领域：

本发明属于灯具领域，特别是一种灯罩的生产方法。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对日常生活的照明的要求也越来越高，希望照明设备既节省能源又有高亮度，从而出现了现在普遍使用的普通节能灯和LED。但是以上提到的照明设备工作时，眼睛看向光源时存在严重的炫目现象，虽然市场上出现的一些防炫目的灯罩，但这些灯罩一部分是通过改变灯罩结构来实现的，此时光通过灯罩的光效损耗比较大，因此牺牲了灯具的光亮度；另一部分是通过在灯罩外表面涂装一层防炫目的涂层来实现，同样存在着光效损耗较大的问题。再者现有技术的灯罩均无抗菌和自清洁的功能，无法满足人们的需求。

发明内容：

本发明的目的是提供一种灯罩的生产方法，按包括以下工艺步骤：

①、按以下重量百分比配置原料：

亚克力90％～96％；二氧化钛粉4％～10％；

②、将步骤①配好的原料放入烘箱，边搅拌边烘烤，温度100～120℃，时间3～5h；

③、将搅拌好的原料放入注塑机的漏斗中，并进行不停的搅拌；

④、注塑机挤出成型，温度190～210℃。

本发明与现有技术相比，本发明具有以下优点：

根据光学原理可知，光源的光线经过二氧化钛粉对光线的分散作用，使得光源的小圆点光变成光线分布均匀的柔和光源，则使光源不再刺眼和炫目；其次由于二氧化钛粉对紫外线优异的屏蔽性能，消除了光源中紫外线对眼睛和人体皮肤的伤害；再者二氧化钛粉的高透光性，使得光源的光线透过本发明时光效能损耗较少；同时二氧化钛粉在紫外线和氧气的作用下，具有强的杀菌能力和自清洁能力，从而使本发明具有了杀菌能力和自清洁能力，满足了不同消费人群的需求；并且这样生产得到的灯罩透明度较好，成品率也较好，且不需要专用的设备，只需要普通市售设备即可，故制备成本较低。

作为优选，二氧化钛粉为纳米级的二氧化钛粉，二氧化钛粉为金红石型纳米二氧化钛。

具体实施方式：

下面结合具体实施实例说明，但本发明不限于以下具体实施实例。

实施例1：

生产步骤：

①、按以下重量百分比配置原料：

亚克力96％；二氧化钛粉4％；

②、将步骤①配好的原料放入烘箱，边搅拌边烘烤，温度100℃，时间5h；

③、将搅拌好的原料放入注塑机的漏斗中，并进行不停的搅拌，漏斗处于室温状态，搅拌采用的是外置的搅拌器来搅拌的；

④、注塑机挤出成型，温度190℃；

⑤、修边，包装入库。

实施例2：

生产步骤：

①、按以下重量百分比配置原料：

亚克力90％；二氧化钛粉10％；

②、将步骤①配好的原料放入烘箱，边搅拌边烘烤，温度120℃，时间3h；

④、注塑机注塑成型，温度210℃；

⑤、修边，包装入库。

实施例3：

生产步骤：

①、按以下重量配置原料：

亚克力93％；二氧化钛粉7％；

②、将步骤①配好的原料放入烘箱，边搅拌边烘烤，温度110℃，时间4h；

④、注塑机注塑成型，温度200℃；

⑤、修边，包装入库。

实施例4：

生产步骤：

①、按以下重量配置原料：

亚克力92％；二氧化钛粉8％；

④、注塑机注塑成型，温度195℃；

⑤、修边，包装入库。

实施例5：

生产步骤：

①、按以下重量配置原料：

亚克力95％；二氧化钛粉5％；

②、将步骤①配好的原料放入烘箱，边搅拌边烘烤，温度115℃，时间4h；

④、注塑机注塑成型，温度205℃；

⑤、修边，包装入库。

Claims

1.一种灯罩的生产方法，包括以下工艺步骤：

①、按以下重量百分比配置原料：

亚克力90％～96％；二氧化钛粉4％～10％；

④、注塑机挤出成型，温度190～210℃。