CN105569506A - 一种粉煤灰板夹层隔音门板及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
<b>本发明公开了一种粉煤灰板夹层隔音门板及其制作方法,包括粉煤灰板、隔音材料、木板,所述粉煤灰板中含有木质纤维,所述隔音材料是隔音毡,所述木板是指接板、木皮、实木板、细木工板、刨花板、密度板、胶合板、纤维板中的一种或几种。经过分别裁剪切割和打磨,利用胶粘和热压技术,制得的门板。本发明利用粉煤灰板和木板结合,增加了木门的坚硬度,增加了粉煤灰利用率,在门板之间设置的隔音毡可吸收大量的音频,由于粉煤灰板密度大,材料坚硬,并且表面打磨成规则的波浪形态,可将隔音毡未能吸收的音频反射,真正有效的增加了吸音、隔音效果。</b>
Description
技术领域
本发明涉及一种门板及其制作方法,尤其涉及一种粉煤灰板夹层隔音门板及其制作方法。
背景技术
我国是个产煤大国,以煤炭为电力生产基本燃料。我国的能源工业稳步发展,发电能力年增长率为7.3%,电力工业的迅速发展,带来了粉煤灰排放量的急剧增加,燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰总量逐年增加,1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨,2000年约为1.5亿吨,到2010年将达到3亿吨,给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。另一方面,我国又是一个人均占有资源储量有限的国家,粉煤灰的综合利用,变废为宝、变害为利,已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策,是解决我国电力生产环境污染,资源缺乏之间矛盾的重要手段,也是电力生产所面临解决的任务之一。经过开发,粉煤灰在建工、建材、水利等各部门得到广泛的应用。
粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一,现阶段我国年排渣量已达3000万t。随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。因此,粉煤灰的处理和利用问题引起人们广泛的注意。粉煤灰使用的优点在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料;增加混凝土地修饰性。
目前,粉煤灰的开发利用中,烧结成砖和保温板是主要技术领域,另有用来修补道路或者工程,没有将粉煤灰制作成门板,利用率低,无法满足市场需求。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种利用粉煤灰板和木板为基础制作的一种粉煤灰板夹层隔音门板及其制作方法。
为了实现本发明的目的,本发明是通过以下技术方案实现的:一种粉煤灰板夹层隔音门板,其特征在于:包括粉煤灰板、隔音材料、木板,所述粉煤灰板中含有木质纤维,所述隔音材料是隔音毡,所述木板是指接板、木皮、实木板、细木工板、刨花板、密度板、胶合板、纤维板中的一种或几种。
所述粉煤灰板、隔音材料、木板的排列方式为:隔音材料在粉煤灰板的两侧,木板在隔音材料的外侧,总数量是奇数,最外侧是木板。
所述粉煤灰板的厚度为8-10mm;所述木板的厚度为3-5mm,所述隔音材料的厚度为3-5mm。
其制作方法的步骤是:
1、将烧结好的粉煤灰板经过水磨机打磨成规定厚度,粉煤灰板表面打磨成规则的波浪形状,在50-70℃的热风烘干,晾晒备用;
2、将加工好的木板切割裁剪成所需的厚度,刷油静置养生,备用;
3、将隔音材料按照所需厚度裁剪,备用;
4、将晾晒好的粉煤灰板,裁剪好的隔音材料和养生好的木板两面涂胶,最外侧木板单面涂胶,按照上述排列方式粘合,用热压机热压,压实成粉煤灰板夹层隔音门板;
5、将热压好的粉煤灰板夹层隔音门板按照所需规定裁剪四边,定厚砂光,制得成品。
所述步骤2中:静置养生20天。
所述步骤4中使用的胶为环保胶,压实木板所用压力为300吨,温度在50-70℃,压力调整为1mpa,压合30-60秒后将压力归零。
有益效果:
本发明利用粉煤灰板和木板结合,增加了木门的坚硬度,增加了粉煤灰利用率,在门板之间设置的隔音毡可吸收大量的音频,由于粉煤灰板密度大,材料坚硬,并且表面打磨成规则的波浪形态,可将隔音毡未能吸收的音频反射,真正有效的增加了吸音、隔音效果。
在加工时候,切割下的木板可加工成木屑,放在粉煤灰板的加工中继续使用,提高了粉煤灰利用率的同时,也增加了木材的利用率,降低了成本,也保护了环境。
具体实施方式
一种粉煤灰板夹层隔音门板,其特征在于:包括粉煤灰板、隔音材料、木板,所述粉煤灰板中含有木质纤维,所述隔音材料是隔音毡,所述木板是指接板、木皮、实木板、细木工板、刨花板、密度板、胶合板、纤维板中的一种或几种。
所述粉煤灰板、隔音材料、木板的排列方式为:隔音材料在粉煤灰板的两侧,木板在隔音材料的外侧,总数量是奇数,最外侧是木板。
所述粉煤灰板的厚度为8-10mm;所述木板的厚度为3-5mm,所述隔音材料的厚度为3-5mm。
其制作方法的步骤是:
1、将烧结好的粉煤灰板经过水磨机打磨成规定厚度,粉煤灰板表面打磨成规则的波浪形状,在50-70℃的热风烘干,晾晒备用;
2、将加工好的木板切割裁剪成所需的厚度,刷油静置养生,备用;
3、将隔音材料按照所需厚度裁剪,备用;
4、将晾晒好的粉煤灰板,裁剪好的隔音材料和养生好的木板两面涂胶,最外侧木板单面涂胶,按照上述排列方式粘合,用热压机热压,压实成粉煤灰板夹层隔音门板;
5、将热压好的粉煤灰板夹层隔音门板按照所需规定裁剪四边,定厚砂光,制得成品。
所述步骤2中:静置养生20天。
所述步骤4中使用的胶为环保胶,压实木板所用压力为300吨,温度在50-70℃,压力调整为1mpa,压合30-60秒后将压力归零。
Claims (6)
1.一种粉煤灰板夹层隔音门板,其特征在于:包括粉煤灰板、隔音材料、木板,所述粉煤灰板中含有木质纤维,所述隔音材料是隔音毡,所述木板是指接板、木皮、实木板、细木工板、刨花板、密度板、胶合板、纤维板中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰板夹层隔音门板,其特征在于:所述粉煤灰板、隔音材料、木板的排列方式为:隔音材料在粉煤灰板的两侧,木板在隔音材料的外侧,总数量是奇数,最外侧是木板。
3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰板夹层隔音门板,其特征在于:所述粉煤灰板的厚度为8-10mm;所述木板的厚度为3-5mm,所述隔音材料的厚度为3-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰板夹层隔音门板的制作方法,其特征在于:其制作方法的步骤是:
将烧结好的粉煤灰板经过水磨机打磨成规定厚度,粉煤灰板表面打磨成规则的波浪形状,在50-70℃的热风烘干,晾晒备用;
将加工好的木板切割裁剪成所需的厚度,刷油静置养生,备用;
将隔音材料按照所需厚度裁剪,备用;
将晾晒好的粉煤灰板,裁剪好的隔音材料和养生好的木板两面涂胶,最外侧木板单面涂胶,按照上述排列方式粘合,用热压机热压,压实成粉煤灰板夹层隔音门板;
将热压好的粉煤灰板夹层隔音门板按照所需规定裁剪四边,定厚砂光,制得成品。
5.根据权利要求4所述的一种粉煤灰板夹层隔音门板的制作方法,其特征在于:所述步骤2中:静置养生20天。
6.根据权利要求4所述的一种粉煤灰板夹层隔音门板的制作方法,其特征在于:所述步骤4中使用的胶为环保胶,压实木板所用压力为300吨,温度在50-70℃,压力调整为1mpa,压合30-60秒后将压力归零。
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CN108214726A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-06-29 | 上海海华建筑装饰工程有限公司 | 一种隔音复合门板的制作方法 |
CN110303558A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-08 | 南京林业大学 | 一种隔音净醛胶合板的制备方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108214726A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-06-29 | 上海海华建筑装饰工程有限公司 | 一种隔音复合门板的制作方法 |
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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