CN105569378A - 一种钢结构临建板房结构及建设施工工艺 - Google Patents

一种钢结构临建板房结构及建设施工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种钢结构临建板房结构,包括房屋主体、电源箱、储物柜、床铺、照明灯具及消防喷淋系统,电源箱、储物柜、床铺、照明灯具及消防喷淋系统均位于房屋主体内,消防喷淋系统包括喷淋头、烟雾报警器及消防水管,房屋主体包括定位龙骨、强化梁、加强筋及防护侧板,防护侧板包括外侧防护瓦棱钢板、内侧平面钢板及防护保温岩棉,房屋主体顶部外表面另设至少四个集装箱用吊具的施工工艺包括定位龙骨组装、强化梁安装、安装强化筋、安装防护侧板、安装吊装结构、强化密封、内饰安装及安装定位等八步。本发明一方面可有效的提高临建板房的建设及使用的灵活和方便,另一方面有效的提高临建板房的结构强度,并可有效的提高临建板房的消防安全。

Description

一种钢结构临建板房结构及建设施工工艺
技术领域
本发明涉及一种活动式临时板房,确切地说是一种钢结构临建板房结构及其建设施工工艺。
背景技术
目前随着工程施工等活动的需要,基于钢结构的临时板房得到了广泛的应用,但在实际使用中发现,当前的钢结构板房往往均为简单的钢制框架和石棉复合钢板简单连接构成,这种结构虽然可以满足使用的需要,但使用的舒适性、隔音性及板房的结构强度等众多性能均相对较差,从而导致当前的板房使用性能不足,严重影响内部居住使用人员的正常生活需要,于此同时,当前的钢结构板房在进行建设时,往往是首先将建设用的原材料统一运送到板房的使用现场,然后进行现场组装,从而一方面导致了钢结构板房的生产效率较低、建设劳动强度较大,且严重影响了钢结构板房的使用,另以方面还造成了在板房建设完成后,需要使用者自行在板房内增加夹具等设备,从而造成了板房内部的家居设备等定位稳定性较差,给正常使用造成了较大的困难,于此同时,当前的钢结构板房自身还不具备任何的安全防护措施且板房自身结构强度也相对较差,尤其是对火灾的防护能力极差,因此也造成了当前的钢结构板房的使用安全性和稳定性较低,严重威胁使用者的人身安全,因此针对这一现状,迫切需要开发一种新型的钢结构板房及其建设方法,以满足实际使用的需要。
发明内容
本发明的目的是提供本发明提供一种钢结构临建板房结构及建设施工工艺及试验方法。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种钢结构临建板房结构,包括房屋主体、电源箱、储物柜、床铺、照明灯具及消防喷淋系统,电源箱、储物柜、床铺、照明灯具及消防喷淋系统均位于房屋主体内,其中电源箱、储物柜、床铺环绕房屋主体轴线与房屋主体的墙壁和地板连接,照明灯具嵌于房屋主体的屋顶和墙壁内并通过控制电路与电源箱电气连接,消防喷淋系统包括喷淋头、烟雾报警器及消防水管,其中喷淋头和烟雾报警器均嵌于房屋主体顶部内表面,喷淋头通过消防水管与房屋主体外部的水源连通,消防水管嵌于房屋主体的屋顶及墙壁内,房屋主体包括定位龙骨、强化梁、加强筋及防护侧板,其中定位龙骨为方钢管构成的矩形主体框架,强化梁为横截面呈“凹”字型的槽钢结构,且强化梁若干,安装在定位龙骨上,并将定位龙骨构成主体框架分割成至少一个房间腔体,防护侧板包括外侧防护瓦棱钢板、内侧平面钢板及防护保温岩棉,其中外侧防护瓦棱钢板和内侧平面钢板相互平行分布并包覆在定位龙骨和强化梁外侧,并构成房屋主体的墙壁、地板和屋顶,其中墙壁上另设门及窗户,防护保温岩棉嵌于外侧防护瓦棱钢板和内侧平面钢板之间位置,加强筋嵌于防护瓦棱钢板、内侧平面钢板之间,两端分别与强化梁连接,且房屋主体的地板、屋顶及每面墙壁内均设至少两条加强筋,且两加强筋呈“X”字型分布,房屋主体顶部外表面另设至少四个集装箱用吊具,且集装箱用吊具与定位龙骨连接。
进一步的,所述的防护瓦棱钢板厚度不低于0.6毫米。
进一步的,所述的防护保温岩棉厚度不低于100毫米。
进一步的,所述的加强筋横截面为“十”字型,并分别与外侧防护瓦棱钢板和内侧平面钢板内表面相抵。
进一步的,所述的定位龙骨的方钢管内及强化梁的槽钢凹槽内均设防护保温岩棉。
一种钢结构临建板房结构的施工工艺,包括如下步骤:
第一步,定位龙骨组装,首先根据房屋结构的需要,选择相应的方钢管做为定位龙骨的原料,然后在方钢管内填充防护保温岩棉,并在方钢管外部刷涂防护漆层,最后将各方钢管根据施工图纸进行连接构成定位龙骨结构;
第二步,强化梁安装,首先根据房屋结构的需要,选择相应的槽钢做为强化梁的原料,然后在强化槽外表面刷涂防护漆层,再将刷涂防护漆层后的槽钢根据房屋图纸安装到定位龙骨的指定位置上,最后在槽钢的凹槽内填充防护保温岩棉;
第三步,安装强化筋,首相将强化筋外表面刷涂防护漆层,然后根据图纸,将强化筋与强化梁连接;
第四步,安装防护侧板,首先将防护侧板的内侧平面钢板分别与定位龙骨、强化梁及强化筋连接,然后将防护保温岩棉安装在内侧平面钢板及强化筋上,最后将外侧防护瓦棱钢板分别与定位龙骨、强化梁、强化筋及防护保温岩棉连接,最后在防护侧板的内侧平面钢板和外侧防护瓦棱钢板外表面刷涂防护漆层;
第五步,安装吊装结构,根据设计图纸需要,在组装好之后的房屋主体的顶部设集装箱用吊件;
第六步,强化密封,将组装好的房屋主体各连接缝隙处通过弹性密封胶条密封,并在通过弹性密封胶条密封的连接缝隙外刷涂强化转接胶层及防护漆层;
第七步,内饰安装,将进过密封处理后的房屋主体内进行照明、消防、床铺及储物柜设备安装定位;
第八步,安装定位,将完成第七部加工后的房屋主体通过集装箱用吊件吊装到运输工具上,并将其运送到指定的安装位置出,然后再通过集装箱用吊件进行整体吊装定位,在完成吊装定位后,将房屋主体内部的电路和水路与外部的电源及水源接通即可。
进一步的,所述的第四步在进行防护侧板安装前,对外侧防护瓦棱钢板和内侧平面钢板的内表面和外表面通过喷砂工艺进行强化。
本发明设备结构简单、模块化、集成化程度及自动化程度高、使用灵活方便一方面可有效的提高临建板房的建设及使用的灵活和方便,并提高建设施工效率,另一方面有效的提高临建板房的结构强度,并可有效的提高临建板房的消防安全,从而极大的改善了临建板房的实际使用性能和使用安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明正面结构示意图;
图2为本发明断面结构示意图;
图3为本发明局部结构示意图;
图4为本发明建设方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1、2和3钢结构临建板房结构,包括房屋主体1、电源箱2、储物柜3、床铺4、照明灯具5及消防喷淋系统,电源箱2、储物柜3、床铺4、照明灯具5及消防喷淋系统均位于房屋主体1内,其中电源箱2、储物柜3、床铺4环绕房屋主体1轴线与房屋主体1的墙壁6和地板7连接,照明灯具5嵌于房屋主体1的屋顶8和墙壁6内并通过控制电路与电源箱2电气连接,消防喷淋系统包括喷淋头9、烟雾报警器10及消防水管11,其中喷淋头9和烟雾报警器10均嵌于房屋主体1顶部内表面,喷淋头9通过消防水管11与房屋主体1外部的水源连通,消防水管11嵌于房屋主体1的屋顶8及墙壁6内。
本实施例中,所述的房屋主体1包括定位龙骨101、强化梁102、加强筋103及防护侧板,其中定位龙骨101为方钢管构成的矩形主体框架,强化梁102为横截面呈“凹”字型的槽钢结构,且强化梁102若干,安装在定位龙骨101上,并将定位龙骨10构成主体框架分割成至少一个房间腔体,防护侧板包括外侧防护瓦棱钢板104、内侧平面钢板105及防护保温岩棉106,其中外侧防护瓦棱钢板104和内侧平面钢板105相互平行分布并包覆在定位龙骨101和强化梁102外侧,并构成房屋主体的墙壁6、地板7和屋顶8,其中墙壁6上另设门12及窗户13,防护保温岩棉106嵌于外侧防护瓦棱钢板104和内侧平面钢板105之间位置,加强筋103嵌于防护瓦棱钢板104、内侧平面钢板105之间,两端分别与强化梁102连接,且房屋主体1的地板7、屋顶8及每面墙壁6内均设至少两条加强筋103,且两加强筋103呈“X”字型分布,房屋主体1顶部外表面另设至少四个集装箱用吊具14,且集装箱用吊具14与定位龙骨101连接。
本实施例中,所述的防护瓦棱钢板104厚度不低于0.6毫米。
本实施例中,所述的防护保温岩棉厚度106不低于100毫米。
本实施例中,所述的加强筋103横截面为“十”字型,并分别与外侧防护瓦棱钢板104和内侧平面钢板105内表面相抵。
本实施例中,所述的定位龙骨101的方钢管内及强化梁102的槽钢凹槽内均设防护保温岩棉106。
图4示,所述的一种钢结构临建板房结构的施工工艺,包括如下步骤:
第一步,定位龙骨组装,首先根据房屋结构的需要,选择相应的方钢管做为定位龙骨的原料,然后在方钢管内填充防护保温岩棉,并在方钢管外部刷涂防护漆层,最后将各方钢管根据施工图纸进行连接构成定位龙骨结构;
第二步,强化梁安装,首先根据房屋结构的需要,选择相应的槽钢做为强化梁的原料,然后在强化槽外表面刷涂防护漆层,再将刷涂防护漆层后的槽钢根据房屋图纸安装到定位龙骨的指定位置上,最后在槽钢的凹槽内填充防护保温岩棉;
第三步,安装强化筋,首相将强化筋外表面刷涂防护漆层,然后根据图纸,将强化筋与强化梁连接;
第四步,安装防护侧板,首先将防护侧板的内侧平面钢板分别与定位龙骨、强化梁及强化筋连接,然后将防护保温岩棉安装在内侧平面钢板及强化筋上,最后将外侧防护瓦棱钢板分别与定位龙骨、强化梁、强化筋及防护保温岩棉连接,最后在防护侧板的内侧平面钢板和外侧防护瓦棱钢板外表面刷涂防护漆层;
第五步,安装吊装结构,根据设计图纸需要,在组装好之后的房屋主体的顶部设集装箱用吊件;
第六步,强化密封,将组装好的房屋主体各连接缝隙处通过弹性密封胶条密封,并在通过弹性密封胶条密封的连接缝隙外刷涂强化转接胶层及防护漆层;
第七步,内饰安装,将进过密封处理后的房屋主体内进行照明、消防、床铺及储物柜设备安装定位;
第八步,安装定位,将完成第七部加工后的房屋主体通过集装箱用吊件吊装到运输工具上,并将其运送到指定的安装位置出,然后再通过集装箱用吊件进行整体吊装定位,在完成吊装定位后,将房屋主体内部的电路和水路与外部的电源及水源接通即可。
本实施例中,所述的第四步在进行防护侧板安装前,对外侧防护瓦棱钢板和内侧平面钢板的内表面和外表面通过喷砂工艺进行强化。
本发明设备结构简单、模块化、集成化程度及自动化程度高、使用灵活方便一方面可有效的提高临建板房的建设及使用的灵活和方便,并提高建设施工效率,另一方面有效的提高临建板房的结构强度,并可有效的提高临建板房的消防安全,从而极大的改善了临建板房的实际使用性能和使用安全性。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种钢结构临建板房结构,其特征在于:所述钢结构临建板房结构包括房屋主体、电源箱、储物柜、床铺、照明灯具及消防喷淋系统,所述的电源箱、储物柜、床铺、照明灯具及消防喷淋系统均位于房屋主体内,其中电源箱、储物柜、床铺环绕房屋主体轴线与房屋主体的墙壁和地板连接,所述的照明灯具嵌于房屋主体的屋顶和墙壁内并通过控制电路与电源箱电气连接,所述的消防喷淋系统包括喷淋头、烟雾报警器及消防水管,其中所述的喷淋头和烟雾报警器均嵌于房屋主体顶部内表面,所述的喷淋头通过消防水管与房屋主体外部的水源连通,所述的消防水管嵌于房屋主体的屋顶及墙壁内,所述的房屋主体包括定位龙骨、强化梁、加强筋及防护侧板,其中所述的定位龙骨为方钢管构成的矩形主体框架,所述的强化梁为横截面呈“凹”字型的槽钢结构,且强化梁若干,安装在定位龙骨上,并将定位龙骨构成主体框架分割成至少一个房间腔体,所述的防护侧板包括外侧防护瓦棱钢板、内侧平面钢板及防护保温岩棉,其中外侧防护瓦棱钢板和内侧平面钢板相互平行分布并包覆在定位龙骨和强化梁外侧,并构成房屋主体的墙壁、地板和屋顶,其中所述的墙壁上另设门及窗户,所述的防护保温岩棉嵌于外侧防护瓦棱钢板和内侧平面钢板之间位置,所述的加强筋嵌于防护瓦棱钢板、内侧平面钢板之间,两端分别与强化梁连接,且房屋主体的地板、屋顶及每面墙壁内均设至少两条加强筋,且两加强筋呈“X”字型分布,所述的房屋主体顶部外表面另设至少四个集装箱用吊具,且集装箱用吊具与定位龙骨连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构临建板房结构,其特征在于,所述的防护瓦棱钢板厚度不低于0.6毫米。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构临建板房结构,其特征在于,所述的防护保温岩棉厚度不低于100毫米。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构临建板房结构,其特征在于,所述的加强筋横截面为“十”字型,并分别与外侧防护瓦棱钢板和内侧平面钢板内表面相抵。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构临建板房结构,其特征在于,所述的定位龙骨的方钢管内及强化梁的槽钢凹槽内均设防护保温岩棉。
6.一种钢结构临建板房结构的施工工艺,其特征在于:所述的钢结构临建板房结构的试验方法包括如下步骤:
第一步,定位龙骨组装,首先根据房屋结构的需要,选择相应的方钢管做为定位龙骨的原料,然后在方钢管内填充防护保温岩棉,并在方钢管外部刷涂防护漆层,最后将各方钢管根据施工图纸进行连接构成定位龙骨结构;
第二步,强化梁安装,首先根据房屋结构的需要,选择相应的槽钢做为强化梁的原料,然后在强化槽外表面刷涂防护漆层,再将刷涂防护漆层后的槽钢根据房屋图纸安装到定位龙骨的指定位置上,最后在槽钢的凹槽内填充防护保温岩棉;
第三步,安装强化筋,首相将强化筋外表面刷涂防护漆层,然后根据图纸,将强化筋与强化梁连接;
第四步,安装防护侧板,首先将防护侧板的内侧平面钢板分别与定位龙骨、强化梁及强化筋连接,然后将防护保温岩棉安装在内侧平面钢板及强化筋上,最后将外侧防护瓦棱钢板分别与定位龙骨、强化梁、强化筋及防护保温岩棉连接,最后在防护侧板的内侧平面钢板和外侧防护瓦棱钢板外表面刷涂防护漆层;
第五步,安装吊装结构,根据设计图纸需要,在组装好之后的房屋主体的顶部设集装箱用吊件;
第六步,强化密封,将组装好的房屋主体各连接缝隙处通过弹性密封胶条密封,并在通过弹性密封胶条密封的连接缝隙外刷涂强化转接胶层及防护漆层;
第七步,内饰安装,将进过密封处理后的房屋主体内进行照明、消防、床铺及储物柜设备安装定位;
第八步,安装定位,将完成第七部加工后的房屋主体通过集装箱用吊件吊装到运输工具上,并将其运送到指定的安装位置出,然后再通过集装箱用吊件进行整体吊装定位,在完成吊装定位后,将房屋主体内部的电路和水路与外部的电源及水源接通即可。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构临建板房结构的施工工艺,其特征在于,所述的第四步在进行防护侧板安装前,对外侧防护瓦棱钢板和内侧平面钢板的内表面和外表面通过喷砂工艺进行强化。
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