CN105566017A - 一种粉状乳化炸药硝酸铵溶化罐 - Google Patents

一种粉状乳化炸药硝酸铵溶化罐 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种粉状乳化炸药硝酸铵溶化罐，具有罐体，其特征在于，罐体外侧设有保温层，保温层与罐体之间具有通蒸汽用的夹层，在夹层内设有辅助加热管；在罐体内部设有蛇形管、以及固定蛇形管用的支架，所述支架与罐体内壁焊接,蛇形管通过U型卡安装在支架上；罐体中部设有搅拌轴，搅拌轴底部设置有框式搅拌桨。本发明具有的有益效果：通过改进，中层内设厚壁不锈钢蛇形管，中层不受压力影响，罐体使用周期长，整个罐体材料厚度可降低，节约制造成本；搅拌桨配置螺旋桨，使硝酸铵溶液不但可以向圆周搅拌而且还可以上下翻腾搅拌，确保硝酸铵溶液温度一致，缩短了硝酸铵溶化时间，提高了生产效率和产品质量。

Description

一种粉状乳化炸药硝酸铵溶化罐
技术领域
本发明涉及一种化工容器，具体涉及一种粉状乳化炸药硝酸铵溶化罐。
背景技术
现有粉状乳化炸药是由硝酸铵、复合蜡、松香、乳化剂、水按一定比例通过溶化、混合、乳化、喷雾、制粉、冷却、包装等环节制成。
在生产过程中，由于现有粉状乳化炸药硝酸铵溶化罐是由不锈钢制作而成，长期在蒸汽0.2--0.5MPa的压力及热胀冷缩作用下，导致罐体焊缝开裂，甚至漏汽伤人等安全隐患，另外，由于搅拌桨设计缺陷，不能使硝酸铵溶液上下翻腾搅拌，导致硝酸铵溶液上下温度不一致，影响产品质量。
发明内容
本发明专利的目的在于弥补现有技术的不足，提供一种粉状乳化炸药硝酸铵溶化罐，以提高硝酸铵溶液的温度均匀性，进而提高产品质量。
为了达到本发明的目的，技术方案如下：
一种粉状乳化炸药硝酸铵溶化罐，具有罐体，其特征在于，罐体外侧设有保温层，保温层与罐体之间具有通蒸汽用的夹层，在夹层内设有辅助加热管；在罐体内部设有蛇形管、以及固定蛇形管用的支架，所述支架与罐体内壁焊接,蛇形管通过U型卡安装在支架上并与支架焊接；罐体中部设有搅拌轴，搅拌轴底部设置有框式搅拌桨。
优选地，所述搅拌轴的底端还设置有叶轮搅拌桨。
本发明具有的有益效果：
1、通过改进，中层内设厚壁不锈钢蛇形管，中层不受压力影响，罐体使用周期长，整个罐体材料厚度可降低，节约制造成本；
2、搅拌桨配置螺旋桨，使硝酸铵溶液不但可以向圆周搅拌而且还可以上下翻腾搅拌，确保硝酸铵溶液温度一致，缩短了硝酸铵溶化时间，提高了生产效率和产品质量。
附图说明
图1是本发明粉状乳化炸药硝酸铵溶化罐的结构示意图。
图2是图1的剖视结构示意图；
图3为图2的局部放大图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述，但本发明的保护范围不仅仅局限于实施例。
结合图1、图2和图3所示，一种粉状乳化炸药硝酸铵溶化罐，具有罐体1，罐体1外侧设有保温层5，保温层5用保温材料制成，起隔热保温作用。保温层5与罐体1外壁之间具有通蒸汽用的夹层4，夹层4实际上也是保温层5与罐体1之间形成的空隙。在夹层4内设有辅助加热管6，辅助加热管6也是蛇形管，起到对罐体1内部的辅助加热作用。
在罐体内部设有蛇形管9、以及固定蛇形管9用的支架11，支架与罐体内壁焊接,蛇形管9是硝酸铵溶化空间，蛇形管9通过U型卡10安装在支架11上并与支架焊接在一起，由于蛇形管壁厚超过现有罐体壁厚，蛇形管连接处用不锈钢U型卡先套接后再焊接而成，可确保焊缝不开裂。罐体1中部设有搅拌轴3，搅拌轴3底部设置有框式搅拌桨7，搅拌的作用是让硝酸铵溶液温度一致。
搅拌轴3的底端还设置有叶轮搅拌桨8。在框式搅拌桨7底部再配置一叶轮搅拌桨，使硝酸铵溶液不但可以向圆周搅拌而且还可以上下翻腾搅拌，确保硝酸铵溶液温度一致。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (2)

1.一种粉状乳化炸药硝酸铵溶化罐，具有罐体(1)，其特征在于，罐体外侧设有保温层(5)，保温层与罐体之间具有通蒸汽用的夹层(4)，在夹层内设有辅助加热管(6)；在罐体内部设有蛇形管(9)、以及固定蛇形管用的支架(11)，所述支架与罐体内壁焊接,蛇形管通过U型卡(10)安装在支架上并与支架焊接；罐体中部设有搅拌轴(3)，搅拌轴底部设置有框式搅拌桨(7)。
2.如权利要求1所述的一种粉状乳化炸药硝酸铵溶化罐，其特征在于，所述搅拌轴的底端还设置有叶轮搅拌桨(8)。
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