CN105565930A - 一种利用含磷废水制备磷肥的方法 - Google Patents

一种利用含磷废水制备磷肥的方法 Download PDF

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    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05BPHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B17/00Other phosphatic fertilisers, e.g. soft rock phosphates, bone meal

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种利用含磷废水制备磷肥的方法,属于废水处理技术领域。本发明针对目前含磷废水在处理过程中,虽然工艺简单、易于再生、效率高,但耗药量多,废泥产生量大,存在二次废染问题,本发明首先通过对含磷废水进行预处理,然后与玉米秸秆粉末进行混合,发酵等,得到一种磷肥。本发明充分利用含磷废水,且无二次废染,对农作物增产5~10%。

Description

一种利用含磷废水制备磷肥的方法
技术领域
本发明公开一种利用含磷废水制备磷肥的方法,属于废水处理技术领域。
背景技术
前国内外废水除磷工艺主要有生物法、化学法两大类,生物法主要采用A2/0,A/0,UCT工艺,生物法处理含磷废水解决了沉淀法处理含磷废水废泥不易处理的问题且无二次废染,而且处理费用低,但生物法不适用于无机磷废水的处理。
化学法主要有吸附法、反渗透、混凝沉淀法。吸附法处理含磷废水具有工艺简单、易于再生、效率高等优点,但由于工业废水成分复杂,吸附法处理含磷废水理论技术方面还存在不足,需要不断的改进和提高。反渗透处理含磷废水具有效率高等优点,但需要与其他工艺组合应用。化学法处理含磷废水具有工艺成熟,处理效率高等优点,但若运行不好仍然存在耗药量多,废泥产生量大,甚至存在二次废染问题。如运行不好,还存在除磷不彻底的问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题:针对目前含磷废水在处理过程中,虽然工艺简单、易于再生、效率高,但耗药量多,废泥产生量大,存在二次废染问题,本发明首先通过对含磷废水进行预处理,然后与玉米秸秆粉末进行混合,发酵等,得到一种磷肥。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
(1)取1~3L含磷废水,在100~120Pa的压力下,进行减压过滤,将过滤后的含磷废水放入容器中,向其中加入质量分数为25~30%的双氧水溶液,搅拌均匀,双氧水加入量为含量废水体积的30~35%,然后对其进行加热,加热至温度为60~70℃,保持温度2~3h;
(2)待上述加热结束后,自然冷却至室温,将容器中的含磷废水放入离心机中,在转速为3000~4000r/min下,离心分离10~15min,收集上清液,然后将所得的上清液放入容器中,向其中加入40~60g100目二氧化钛颗粒,随后将容器移至紫外灯下,进行照射,在转速为140~170r/min,搅拌20~30min后过滤,收集过滤液,得预处理含磷废水;
(3)取新鲜的玉米秸秆,进行自然晾晒,待其含水量低于10%时,将玉米秸秆放入粉碎机中进行粉碎,过标准筛得30~50目玉米秸秆粉末,按固液比1:2,将玉米秸秆粉末与上述所得的预处理含磷废水混合均匀,放入发酵池内,向其中加入玉米秸秆质量20~30%的含水率为40~50%的池塘废泥,搅拌均匀;
(4)再向发酵池内加入营养物,加入量为玉米秸秆质量的10~15%,所述营养物为按质量百份比计,取50~60份琼脂、27~30份葡萄糖、10~15份质量分数为7%氯化钠溶液及3~5份尿素,混合均匀,待加入完成后,混合均匀,密封发酵池,保持发酵池温度为30~40℃,转速设定为120~140r/min,密封发酵10~15天;
(5)待上述发酵结束后过滤,去除发酵液,将所得的发酵物,进行自然凉晒,待其含水量为5~8%时,将发酵物放入粉碎机中进行粉碎,过筛得50~90目颗粒物,得磷肥。
本发明的应用方法:将所得的生物有机肥按照每亩30~35kg,在土壤翻耕后撒于土壤中,然后再次翻耕,待农作物在成熟期时,按照每亩40~45kg撒于土壤表面,并用水浇灌。
本发明的有益效果是:
(1)本发明充分利用含磷废水,且无二次废染;
(2)本发明所制的磷肥,对农作物增产5~10%;
(3)本发明制作成本低,易于操作。
具体实施方式
取1~3L含磷废水,在100~120Pa的压力下,进行减压过滤,将过滤后的含磷废水放入容器中,向其中加入质量分数为25~30%的双氧水溶液,搅拌均匀,双氧水加入量为含量废水体积的30~35%,然后对其进行加热,加热至温度为60~70℃,保持温度2~3h;待上述加热结束后,自然冷却至室温,将容器中的含磷废水放入离心机中,在转速为3000~4000r/min下,离心分离10~15min,收集上清液,然后将所得的上清液放入容器中,向其中加入40~60g100目二氧化钛颗粒,随后将容器移至紫外灯下,进行照射,在转速140~170r/min,搅拌20~30min后过滤,收集过滤液,得预处理含磷废水;取新鲜的玉米秸秆,进行自然晾晒,待其含水量低于10%时,将玉米秸秆放入粉碎机中进行粉碎,过标准筛得30~50目玉米秸秆粉末,按固液比1:2,强玉米秸秆粉末与上述所得的预处理含磷废水混合均匀,放入发酵池内,向其中加入玉米秸秆质量20~30%的含水率为40~50%的池塘废泥,搅拌均匀;再向发酵池内加入营养物,加入量为玉米秸秆质量的10~15%,所述营养物为按质量百份比计,取50~60份琼脂、27~30份葡萄糖、10~15份质量分数为7%氯化钠溶液及3~5份尿素,混合均匀,待加入完成后,混合均匀,密封发酵池,保持发酵池温度为30~40℃,转速设定为120~140r/min,密封发酵10~15天;待上述发酵结束后过滤,去除发酵液,将所得的发酵物,进行自然凉晒,待其含水量为5~8%时,将发酵物放入粉碎机中进行粉碎,过筛得50~90目颗粒物,得磷肥。
实例1
取1L含磷废水,在100Pa的压力下,进行减压过滤,将过滤后的含磷废水放入容器中,向其中加入质量分数为25%的双氧水溶液,搅拌均匀,双氧水加入量为含量废水体积的30%,然后对其进行加热,加热至温度为60℃,保持温度2h;待上述加热结束后,自然冷却至室温,将容器中的含磷废水放入离心机中,在转速为3000r/min下,离心分离10min,收集上清液,然后将所得的上清液放入容器中,向其中加入40g100目二氧化钛颗粒,随后将容器移至紫外灯下,进行照射,在转速为140r/min,搅拌20min后过滤,收集过滤液,得预处理含磷废水;取新鲜的玉米秸秆,进行自然晾晒,待其含水量低于10%时,将玉米秸秆放入粉碎机中进行粉碎,过标准筛得30目玉米秸秆粉末,按固液比1:2,强玉米秸秆粉末与上述所得的预处理含磷废水混合均匀,放入发酵池内,向其中加入玉米秸秆质量20%的含水率为40%的池塘废泥,搅拌均匀;再向发酵池内加入营养物,加入量为玉米秸秆质量的10%,所述营养物为按质量百份比计,取60份琼脂、27份葡萄糖、10份质量分数为7%氯化钠溶液及3份尿素,混合均匀,待加入完成后,混合均匀,密封发酵池,保持发酵池温度为30℃,转速设定为120r/min,密封发酵10天;待上述发酵结束后过滤,去除发酵液,将所得的发酵物,进行自然凉晒,待其含水量为5%时,将发酵物放入粉碎机中进行粉碎,过筛得50目颗粒物,得磷肥。
将所得的生物有机肥按照每亩30kg,在土壤翻耕后撒于土壤中,然后再次翻耕,待农作物在成熟期时,按照每亩40kg撒于土壤表面,并用水浇灌。
实例2
取3L含磷废水,在120Pa的压力下,进行减压过滤,将过滤后的含磷废水放入容器中,向其中加入质量分数为30%的双氧水溶液,搅拌均匀,双氧水加入量为含量废水体积的35%,然后对其进行加热,加热至温度为70℃,保持温度3h;待上述加热结束后,自然冷却至室温,将容器中的含磷废水放入离心机中,在转速为4000r/min下,离心分离15min,收集上清液,然后将所得的上清液放入容器中,向其中加入60g100目二氧化钛颗粒,随后将容器移至紫外灯下,进行照射,在转速为170r/min,搅拌30min后过滤,收集过滤液,得预处理含磷废水;取新鲜的玉米秸秆,进行自然晾晒,待其含水量低于10%时,将玉米秸秆放入粉碎机中进行粉碎,过标准筛得50目玉米秸秆粉末,按固液比1:2,将玉米秸秆粉末与上述所得的预处理含磷废水混合均匀,放入发酵池内,向其中加入玉米秸秆质量30%的含水率为50%的池塘废泥,搅拌均匀;再向发酵池内加入营养物,加入量为玉米秸秆质量的15%,所述营养物为按质量百份比计,取50份琼脂、30份葡萄糖、15份质量分数为7%氯化钠溶液及5份尿素,混合均匀,待加入完成后,混合均匀,密封发酵池,保持发酵池温度为40℃,转速设定为140r/min,密封发酵15天;待上述发酵结束后过滤,去除发酵液,将所得的发酵物,进行自然凉晒,待其含水量8%时,将发酵物放入粉碎机中进行粉碎,过筛得90目颗粒物,得磷肥。
将所得的生物有机肥按照每亩35kg,在土壤翻耕后撒于土壤中,然后再次翻耕,待农作物在成熟期时,按照每亩45kg撒于土壤表面,并用水浇灌。
实例3
取2L含磷废水,在140Pa的压力下,进行减压过滤,将过滤后的含磷废水放入容器中,向其中加入质量分数为27%的双氧水溶液,搅拌均匀,双氧水加入量为含量废水体积的32%,然后对其进行加热,加热至温度为65℃,保持温度2h;待上述加热结束后,自然冷却至室温,将容器中的含磷废水放入离心机中,在转速为3200r/min下,离心分离12min,收集上清液,然后将所得的上清液放入容器中,向其中加入50g100目二氧化钛颗粒,随后将容器移至紫外灯下,进行照射,在转速为140r/min,搅拌30min后过滤,收集过滤液,得预处理含磷废水;取新鲜的玉米秸秆,进行自然晾晒,待其含水量低于10%时,将玉米秸秆放入粉碎机中进行粉碎,过标准筛得40目玉米秸秆粉末,按固液比1:2,将玉米秸秆粉末与上述所得的预处理含磷废水混合均匀,放入发酵池内,向其中加入玉米秸秆质量25%的含水率为42%的池塘废泥,搅拌均匀;再向发酵池内加入营养物,加入量为玉米秸秆质量的12%,所述营养物为按质量百份比计,取60份琼脂、27份葡萄糖、10份质量分数为7%氯化钠溶液及3份尿素,混合均匀,待加入完成后,混合均匀,密封发酵池,保持发酵池温度为35℃,转速设定为130r/min,密封发酵12天;待上述发酵结束后过滤,去除发酵液,将所得的发酵物,进行自然凉晒,待其含水量为5%时,将发酵物放入粉碎机中进行粉碎,过筛得80目颗粒物,得磷肥。
将所得的生物有机肥按照每亩32kg,在土壤翻耕后撒于土壤中,然后再次翻耕,待农作物在成熟期时,按照每亩42kg撒于土壤表面,并用水浇灌。

Claims (1)

1.一种利用含磷废水制备磷肥的方法,其特征在于具体合成步骤为:
(1)取1~3L含磷废水,在100~120Kp的压力下,进行减压过滤,将过滤后的含磷废水放入容器中,向其中加入质量分数为25~30%的双氧水溶液,搅拌均匀,双氧水加入量为含量废水体积的30~35%,然后对其进行加热,加热至温度为60~70℃,保持温度2~3h;
(2)待上述加热结束后,自然冷却至室温,将容器中的含磷废水放入离心机中,在转速为3000~4000r/min下,离心分离10~15min,收集上清液,然后将所得的上清液放入容器中,向其中加入40~60g100目二氧化钛颗粒,随后将容器移至紫外灯下,进行照射,在转速为140~170r/min,搅拌20~30min后过滤,收集过滤液,得预处理含磷废水;
(3)取新鲜的玉米秸秆,进行自然晾晒,待其含水量低于10%时,将玉米秸秆放入粉碎机中进行粉碎,过标准筛得30~50目玉米秸秆粉末,按固液比1:2,将玉米秸秆粉末与上述所得的预处理含磷废水混合均匀,放入发酵池内,向其中加入玉米秸秆质量20~30%的含水率为40~50%的池塘废泥,搅拌均匀;
(4)再向发酵池内加入营养物,加入量为玉米秸秆质量的10~15%,所述营养物为按质量百份比计,取50~60份琼脂、27~30份葡萄糖、10~15份质量分数为7%氯化钠溶液及3~5份尿素,混合均匀,待加入完成后,混合均匀,密封发酵池,保持发酵池温度为30~40℃,转速设定为120~140r/min,密封发酵10~15天;
(5)待上述发酵结束后过滤,去除发酵液,将所得的发酵物,进行自然凉晒,待其含水量为5~8%时,将发酵物放入粉碎机中进行粉碎,过筛得50~90目颗粒物,得磷肥。
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