CN105565235A

CN105565235A - 用于以可灌注产品充填多个物件的充填单元的歧管

Info

Publication number: CN105565235A
Application number: CN201510734081.2A
Authority: CN
Inventors: 皮埃尔路易吉·夸利亚拉雷
Original assignee: Sidel SpA
Current assignee: Sidel SpA
Priority date: 2014-10-31
Filing date: 2015-11-02
Publication date: 2016-05-11
Also published as: EP3015416A1; JP2016088621A; US20160122170A1; EP3015416B1

Abstract

本发明公开了一种用于以可灌注产品充填多个物件的充填单元的歧管，其包括：第一凸缘(21)，其能被固定到用于以可灌注产品充填槽(2)的管(3)；第二凸缘(22)，其能相对于第一凸缘(21)围绕轴(A)旋转，能被固定到槽(2)，并限定用于适于在使用中被输送到槽内的第一流体而非可灌注产品的通道(23:24)；流体管线(18)，其被界定在第一凸缘(21)和第二凸缘(22)之间且适于充填屏障性第二流体以便防止污染物质到达通道；和密封部件(53)，其被插在第一凸缘(21)和第二凸缘(22)之间；其特征在于，歧管还包括：至少活塞(70)，其沿轴(A)能移动且被操作性地连接到密封部件(53)；和气动回路(71)，其被操作来施加压力到在使用中作用在所述活塞(70)上的第三流体上，以便沿所述轴(A)对着靴座(53)按压所述活塞(70)。

Description

用于以可灌注产品充填多个物件的充填单元的歧管

技术领域

本发明涉及用于以可灌注产品充填多个物件(特别是以食物产品充填的容器)的充填单元的歧管。

背景技术

众所周知，许多可灌注食物产品(不仅包括诸如牛奶、果汁或一般饮料等食物产品，还包括洗涤剂)是以具有不同形状和尺寸的容器形式出售。

这些容器通常在装瓶生产线中制造，装瓶生产线包括用于在容器上执行各自的操作的多个单元。

很简略地说，装瓶生产线至少包括用于漂洗容器的漂洗单元、用于以可灌注食物产品充填容器的充填单元、用于盖住容器的封盖单元以及用于形成容器组的分组单元。

已知的充填单元大体上包括：

–围绕旋转轴旋转的传送带；

–含有可灌注食物产品的槽，其与所述传送带一起围绕所述旋转轴旋转；和

–多个控制阀，其与所述槽流体连接并在径向外部位置相对于所述传送带的所述旋转轴被所述传送带支撑。

该已知的充填单元还包括管，该管适于给所述槽补充可灌注食物产品。

特别地，该管相对于所述旋转轴是静止的且包括：

–第一部分，其伸出到所述槽外面并限定所述管的入口；和

–第二部分，其被布置在所述槽里面并限定所述管的出口。

所述入口和所述出口在与所述旋转轴正交的各自的平面上延伸。

此外，所述出口开口于所述槽里面。

在使用中，可灌注产品通过所述入口被进给到所述管里并通过所述出口流到所述槽里面。

所述管的第一部分包括另一入口，所述另一入口位于与所述旋转轴正交的一平面上。

所述管的第二部分包括多个具有多个孔的球形部件，所述球形部件相对于所述旋转轴径向伸出并在所述槽内延伸。

为了给所述管和所述槽灭菌，灭菌剂被进给到所述另一入口里面、沿所述管流动并通过球形部件喷到所述管里面。

已知的充填装置还包括安装在所述管周围的歧管。

更详细地，所述歧管包括：

–固定凸缘，其被固定到所述管并限定导管；和

–旋转凸缘，其被固定到所述管。

所述固定凸缘和所述旋转凸缘与所述管一起限定径向通道，所述径向通道在所述导管和所述槽之间延伸。

惰性剂，尤其是氮，从外部环境通过由所述导管和所述径向通道形成的流体管线输送到所述槽里面。

所述歧管限定环形通道，环形通道充满水蒸气或冷凝水，以便在非无菌的外部环境和所述槽的无菌内部容积腔之间建立流体屏障。通过这种方式，防止污染物质到达所述槽的内部容积腔并从而防止到达可灌注食物产品。

更详细地，所述环形通道被界定在第一凸缘和第二凸缘之间。

所述歧管还包括密封部件以便防止从所述环形通道向所述槽的任何泄漏。

更详细地，已知的密封部件包括：

–旋转靴座(shoe)，其被固定到所述旋转凸缘；和

–多个弹簧，其在所述旋转靴座上施加轴向负载，以便确保所述环形通道的液密密封。

特别地，所述靴座一般由聚四氟乙烯制成，所述靴座与所述旋转凸缘粘合。

因上述构造，随着所述靴座的磨损，由所述弹簧施加的压力作用减弱。

业界感觉到需要使施加在靴座上的压力负载尽可能均匀。

此外，一方面，将靴座粘合到旋转凸缘产生了对用于确保液密效果的极窄平面度公差的需要。

另一方面，用聚四氟乙烯粘合靴座是复杂的操作，且能耐高温的粘合剂与食物产品不兼容。

业界感觉到需要获得一种能够使用具有较大平面度公差的靴座的和/或者甚至在非常高的温度也适合于食物产品的歧管。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种用于以可灌注产品充填多个物件的充填单元的歧管，其满足上述要求中的至少一个。

上述目的通过本发明实现，因为它涉及如权利要求1所要求保护的一种用于以可灌注产品充填多个物件的充填单元的歧管。

本发明还涉及如权利要求14所要求保护的一种用于以可灌注产品充填多个物件的充填单元的歧管。

附图说明

为了更好地理解本发明，下文以非限制性实施例的方式并参考附图公开了一种优选实施方式，在附图中：

–图1是一充填单元的立体放大视图，其中包含了根据本发明的歧管，其中为清楚起见去除了一些部分；

–图2是图1的歧管的一些部件的立体视图；

–图3是图1和2的歧管的顶视图，其中为清楚起见去除了一些部分；

–图4是图3的沿线IV-IV的截面图；

–图5是图3的沿线V-V的截面图；

–图6是图3的沿线VI-VI的截面图；

–图7是图3的沿线VII-VII的截面图；以及

–图8是图4的一些部件的放大视图。

具体实施方式

参考图1，数字1表示用于以可灌注产品(尤其是食物产品)充填物件(未图示)的充填单元。

充填单元1大体上包括：

–槽2，其可围棋轴A旋转，轴A在所示实施方式中是竖直的；

–传送带(未图示)，其与槽2有角度地构成整体且包括多个充填阀，所述充填阀与槽2流体连接并在相对于轴A的径向外部位置上被所述传送带支撑。

更详细地，所述充填阀可按已知方式被选择性地布置在打开位置或关闭位置，在打开位置，它们充填各自的物件，在关闭位置，它们被防止充填各自的物件。

充填单元1还包括：

–管3，其用于给槽2补充可灌注食物产品；和

-歧管4，其被安装在管3周围。

管3相对于轴A是固定的。

管3和歧管4二者均围绕轴A对称。

管3依次包括(图2至8):

–凸缘5，其被固定到充填单元1的固定部分；

–导管6；和

–导管7，其相对于导管6径向在外、围绕导管6且与导管6流体隔离。

此外，管3包括：

–部分8，其在所示实施方式中自管3向上伸出；和

–部分9，其在管3里面延伸。

管3还包括：

–入口10，其由部分8限定且适于进给要输送到槽2里面的可灌注产品；和

–出口11，其与口10在轴向上相对，由部分9限定且适于给槽2进给可灌注产品。

口10和口11在轴向上彼此相对。

导管6在口10和11之间延伸。更确切地说，口10和口11围绕轴A延伸并限定导管6的在轴向上相对的端部。

导管7在轴向上被界定在凸缘5和壁12之间。

壁12位于与轴A正交的一平面上，是闭合的且在轴向上沿轴A插在凸缘5和口11之间。

沿轴A自凸缘5向壁12前进，导管7还包括(图2)：

–口13，其由部分8限定；和

–多个喷洒装置14，其在导管7外面且在槽2的内部容积腔里面自部分9径向伸出。

口13围绕其自身的轴延伸，其自身的轴在所示实施方式中与轴A正交。

各个喷洒装置14大体上包括：

–导管15，其相对于轴A径向延伸并开口于导管7内部；和

–中空主体16，其流体连接到导管15且在其自身的表面17a上包括多个开口17b。

主体16在所示实施方式中是球形的。

口13适于进给：

–在槽2的灭菌步骤中的灭菌剂；或者

–在槽2的常规操作过程中的惰性剂，例如氮或无菌区，以便在槽2内在可灌注产品层上面创建惰性剂层并相应地对槽2增压。

喷洒装置14从导管7接收灭菌剂或惰性剂并将其喷洒在槽2内，从而在灭菌步骤中清洁槽2或在操作步骤中维持槽2内部的给定压强。

歧管4在一位置围绕管3的部分8，歧管4被布置在口13的相对于凸缘5的相对轴向侧。

歧管4限定：

-流体管线18(图5至8)，其适于以水蒸气或冷凝水充填，以便在外部环境和槽2之间建立流体屏障；和

–流体管线19(图7)，其与槽2流体连接，以便将灭菌剂在灭菌步骤中输送到槽2内或者将惰性剂输送到槽2内。

歧管4还包括(图2至8)：

–固定凸缘75，其被连接到凸缘5且相对于轴A固定；

–固定凸缘21，其通过多个柱形物20固定连接到凸缘75，所述多个柱形物20围绕轴A等角度间隔且相对于轴A轴向固定；

-旋转凸缘22，其被连接到槽2，且因此在使用中围绕轴A旋转；和

–轴承25，其插在凸缘21、22之间且相对于凸缘21围绕轴A旋转地支撑凸缘22。

凸缘5相对于凸缘75在轴向上被布置在口13的一侧上。

凸缘21在轴向上被插在凸缘75、22之间。

凸缘21通过径向通道23与管3的导管7隔开。

在所示实施方式中，通道23是大体上圆筒形的且相对于轴A在径向上具有恒定的宽度。

凸缘22通过径向通道24与管3的导管7隔开。

在所示实施方式中，通道24状似截头锥且从凸缘5的相对侧上的凸缘21起相对于轴A在径向上具有渐增的宽度。

凸缘21包括：

–轴向端表面30，其被布置在口10的一侧上且位于与轴A正交的一平面上；

–径向外表面31，其从表面30向凸缘22伸出；和

–径向内表面32，其从表面30向凸缘22伸出。

此外，凸缘21包括：

–支脚35，其从表面30向凸缘21轴向延伸且被界定在表面31和表面33之间；和

–支脚36，其从表面30向凸缘22轴向延伸且被界定在表面34和表面32之间。

支脚35、36包括各自的轴向端部39、40，轴向端部39、40被布置在凸缘21的轴向侧上。

支脚36相对于支脚35径向在内。

更详细地，表面33相对于表面34径向在外且相对于表面31径向在内。

表面34在径向上插在表面32、33之间。

凸缘21还包括环形凹槽37，环形凹槽37在表面30的相对侧上开口(图8)。

凹槽37在径向上插在表面32、34之间且在轴向上由表面30的一侧上的环形表面38界定。

表面38在轴向上与表面30隔开且在凸缘21对面与支脚35、36的轴向端部39、40隔开。

详细地，表面38在轴向上被插在轴向端部39、40和表面30之间。

凸缘22依次包括：

–轴向端部表面45，其被布置在凸缘21的轴向侧上；

–轴向端部表面46，其与表面45相对；和

–径向内表面47，其在表面45、46之间延伸且状似具有从表面45起向表面46渐增的宽度的截头锥表面。

表面45、46位于各自的平面上，所述各自的平面相对于轴A大体上正交。

凸缘22还包括环形附件49，环形附件49从表面45向凸缘21伸出并有轴隙地啮合凹槽37。

附件49与表面38在轴向上隔开，且与支脚35的表面33和支脚36的表面34在径向上隔开。

凸缘22最后包括径向外表面48，径向外表面48与表面47相对并相对于轴A在径向外部位置上界定附件49。

表面45与支脚36的端部40通过轴向间隙隔开。该轴向间隙在其径向外侧上由附件49界定且在其径向内侧上在通道23、24之间的交界处开口。

歧管4还包括靴座53，靴座53部分啮合由端部40限定的凹槽50且状似盘子。

流体管线19包括(图7)：

–入口导管55，其延伸穿过凸缘21且被连接到灭菌剂或惰性剂的源；和

通道23、24。

导管55依次包括：

–轴向部分56，其在表面30中限定开口57；

–部分59，其相对于轴A倾斜且在部分56和表面32的开口58之间延伸。

开口58开口于通道23里面。

有利的是，歧管4包括沿轴A可移动且被操作性地连接到靴座53和气动回路71的多个活塞70，气动回路71可被控制来向作用在活塞70上的流体施加压力，以便与轴A平行地对着靴座53按压活塞70。

优选地，流体的压力通过气动回路71保持恒定。

更详细地，歧管4包括环形室76，环形室76在轴向上被界定在凸缘75、5之间，充填有流体，且与气动回路71操作性地连接。

凸缘75依次包括(图4、6和7):

–盘状物72，活塞70从盘状物72向靴座53延伸；和

–附件73，其从盘状物72向凸缘75伸出且被容纳在凸缘75的凹槽74里面。

附件73在相对于轴A的径向方向上具有小于盘状物72的宽度的宽度。

特别地，活塞70在凸缘75的相对轴向侧上自盘状物72轴向伸出。

此外，活塞70包括(图4)各自的部分77，部分77和由凸缘21的支脚36限定的相关孔78内的径向间隙一起延伸并接触靴座53。

活塞70围绕轴A等角度间隔。

活塞70围绕轴A与导管55和导管51、52有角度地隔开。

气动回路71在所示实施方式中包括压力源、控制阀以及在压力源和室76之间延伸的导管。

参考图8，靴座53相对于围绕轴A的旋转是固定的。换言之，靴座53被防止围绕轴A旋转。

靴座53在轴向上被插在凸缘21的支脚36和凸缘22的表面45之间。

更详细地，靴座53包括(图8)：

–环形件80，其被布置在凸缘21的一侧上并接触凸缘21；

–成对的环形件81，其被布置在凸缘22的一侧上且凸缘22相对于成对的环形件81旋转地滑动；和

–成对的O形环82，其由弹性体材料制成且在轴向上被插在环形件80和各自的环形件81之间。

环形件80在轴向上被界定在以下二者之间：

–平坦表面79，其在凸缘22的相对侧上并接触活塞70；和

–表面84，其在轴向上与表面79相对。

表面84包括：

–部分83，其与凸缘21的表面45通过环形间隙44在轴向上隔开；和

–成对的底座85，其被布置在部分83的相对侧面上且被各自的O形环82啮合。

间隙44在径向上被界定在靴座53的环形件81之间。

环形件80包括成对的第一通孔86，成对的第一通孔86在轴向上在间隙44和各自的导管51和52之间延伸且相应于导管51、52被有角度地布置。

环形件80还包括多个进一步的第二通孔86(附图中未示出)，第二通孔在轴向上延伸且与导管51、52有角度地隔开。

第二孔86开口于间隙44里面。

相反地，环形件80在各区域中是实体(fullbody)，所述实体被有角度地插在孔86之间。

环形件80还包括侧面88，侧面88在轴向上插在表面79、84之间并在其径向内表面和径向外表面上限定各自的底座89。

此外，环形件80被安装在由支脚36的凹槽50限定的环形肩部内。

环形件80优选地由钢铁制成。

径向内环形件81液密隔离间隙44和通道23、24，并因此液密隔离间隙44和槽2。

当相对于轴A进行径向测量时，环形件81每一个都具有小于环形件80的宽度的宽度。

在相对于轴A的径向方向上，环形件81被包含在各自的底座85环形件80的宽度内。

每个环形件81在凸缘21的相对侧上由弯曲表面87界定。表面87是凹面并限定在环形件80的一侧上的腔。

环形件81优选由耐磨损材料制成，在所示实施方式中由PTFE制成。

歧管4还包括成对的O形环90、91。

O形环90被布置在径向内底座89和支脚36的端部40之间。O形环91被布置在径向外底座89和支脚36的端部40之间。

因此，O形环90相对于O形环91径向在内。

流体管线18包括(图4)：

–入口导管51，其轴向延伸穿过支脚36，被流体连接到间隙44且被连接到水蒸气或冷凝水的源；

–第一和第二孔86；

–间隙44；和

–出口导管52，其轴向延伸穿过支脚35，被流体连接到间隙44且被连接到水蒸气或冷凝水的排放口。

导管51、52彼此有角度地隔开。在所示实施方式中，导管51、52隔开180度角。

有利的是，歧管4只包括一个轴承25。

轴承25相对于通道23、24被布置在与靴座53相对的径向侧上。

更详细地，相对于轴A，轴承25相对于靴座53和通道23、24径向在外。

更详细地，轴承25在径向上被插在凸缘21的支脚35和凸缘22的附件49之间。

此外，轴承25在轴向上被夹在凸缘21的支脚35和盘状物65之间，盘状物65在相对于凸缘75的相对轴向侧上被固定到凸缘21。

在相对于支脚36的相对径向侧上，轴承25在轴向上还被夹在凸缘22的附件49内。

特别地，轴承25在轴向上被夹在支脚35的肩部66和盘状物65之间。轴承在轴向上还被夹在附件49的成对的轴向隔开的肩部67之间(图8)。

更确切地说，轴承25包括多个滚动体，滚动体是圆锥形的且具有4个接触点。

多个滚动体被布置为“O”形且彼此相对。

轴承25能够传递与轴A平行的负载、相对于轴A径向的负载以及凸缘21、22之间的扭矩。

在充填单元1的常规操作过程中，传送带、槽2和凸缘22围绕轴A旋转，而充填阀在以下二者之间切换：

–各自的打开位置，在该位置，充填阀以可灌注产品充填相关容器；或

–各自的关闭位置，在该位置，充填阀被防止以可灌注产品充填相关容器。

此外，凸缘5、75、21和管3相对于轴A固定。

管3给槽2补充可灌注产品并在槽2内部上面和可灌注产品上面创建惰性剂层，以便将槽2内的可灌注产品保持在给定的压力水平。

更详细地，可灌注食物产品进入管3的口10、流过管3的导管6并通过管3的口11流到槽2内。

参考充填单元1的常规操作，惰性剂被泵入导管7的口13内、沿导管7流动、到达喷洒装置14并被喷洒装置14喷洒到槽2内。

在充填单元1的常规操作过程中，歧管4被配置用于：

–还允许惰性剂通过流体管线19到达槽2；和

–通过流体管线18在槽2和外部环境之间创建水蒸气或冷凝水的流体屏障，以避免槽2内的可灌注产品受外部环境向槽2以及通过间隙44和通道23、24的任何污染。

特别地，惰性剂还被泵入凸缘21的开口57内、流过导管55并到达凸缘21的开口58。然后，惰性剂到达通道23、24和槽2。

水蒸气或冷凝水进入导管51、充填间隙44和孔86并从导管52排出。

特别地，间隙44在轴向上被界定在环形件80的表面84和凸缘21的表面45之间，且在径向上被界定在靴座53的环形件81之间。

靴座53确保固定凸缘21和旋转凸缘22之间的液密密封，以避免水蒸气或冷凝水从间隙44流入通道24内并因此流入槽2内。

更确切地说，O形环82相对于通道23、24液密密封间隙44，并因此相对于槽2液密密封间隙44。

靴座53围绕轴A固定。换言之，靴座53围绕轴A不旋转。

O形环92在弹性连接环形件80和凸缘21方面是有效的，进而，O形环92围绕轴A固定。

通过这种方式，O形环92防止凸缘22驱动环形件81和环形件80围绕轴A旋转。

气动回路71使室76内的压强保持恒定，从而在轴向上对着靴座53推进活塞70。

以这种方式，通过简单地保持室76内的压强恒定，可以维持靴座53上的恒定轴向作用力，甚至在后者磨损时亦可维持。

凸缘22能围绕轴A且相对于凸缘21由仅仅一个轴承25旋转地支撑。

在充填单元1的灭菌步骤中，灭菌剂代替惰性剂被泵入导管7的口13内和/或凸缘21的开口57内。

由根据本发明作出的歧管4的特征的分析，其可获得的有益效果是显而易见的。

特别地，歧管4包括多个活塞70，活塞70由气动回路71操作且与靴座53操作性地连接。

因此，通过简单地保持室76内的压强恒定，在环形件81磨损时，可以保持由活塞70向下施加在靴座53上的压力负载恒定。

换言之，在环形件81磨损时，固定靴座53和旋转凸缘22在均匀的压力负载下被保持接触。

此外，环形件81没有被粘合到凸缘22，且在所示实施方式中，环形件81由PTFE制成。

因此，相较于本说明书引介部分中所描述的已知解决方案，不需要将环形件81粘合到凸缘22上的非常复杂的粘合操作且环形件81在确保液密密封效果(即使在高温下)方面是有效的。

此外，O形环92在靴座53相对于凸缘21、22安装时补偿偶然的平面度误差。

因此，不再需要制造具有极窄平面度公差的环形件81。

最后，凸缘22能相对于凸缘21由仅仅一个轴承25旋转地支撑，从而降低歧管4的总成本和制造复杂度。

轴承25相对于靴座53被布置在通道23、24的相对侧上。更详细地，轴承25相对于靴座53和通道23、24均径向在外。

因此，轴承25可从歧管4的径向外侧进行安装，没有污染充填槽2的可灌注产品的风险。

此外，轴承25可使相对于轴A径向的、相对于轴A轴向的负载和具有与轴A平行的主要分量的扭矩直接形成对比。

最后，显而易见的是，可以对歧管4作出不背离权利要求保护范围的修改和变化。

特别地，惰性剂或灭菌剂可通过仅仅流体管线9或导管7之一进行输送。

Claims

1.-一种用于以可灌注产品充填多个物件的充填单元(1)的歧管(4)，其包括：

-第一凸缘(21)，其能被固定到用于以可灌注产品充填槽(2)的管(3)；

-第二凸缘(22)，其能相对于所述第一凸缘(21)围绕轴(A)旋转，能被固定到所述槽(2)，并限定用于适于在使用中被输送到所述槽(2)内的第一流体而非所述可灌注产品的通道(23；24)；

-流体管线(18)，其被界定在所述第一凸缘(21)和所述第二凸缘(22)之间且适于充填屏障性第二流体以便防止污染物质到达所述通道(23；24)；和

-密封部件(53)，其被插在所述第一凸缘(21)和第二凸缘(22)之间；

其特征在于，所述歧管(4)还包括：

-至少一个活塞(70)，其沿所述轴(A)能移动且被操作性地连接到所述密封部件(53)；和

-气动回路(71)，其能被操作来向在使用中作用在所述活塞(70)上的第三流体施加压力，以便沿所述轴(A)对着所述靴座(53)按压所述活塞(70)。

2.-如权利要求1所述的歧管，其特征在于包括第三凸缘(75)，其至少相对于所述轴(A)被固定到所述第一凸缘(21)；

所述气动回路(71)进而包括室(76)，室(76)被插在所述活塞(70)和所述第三凸缘(75)之间；

所述气动回路(71)能被控制来将所述压力施加到所述室(76)内的所述第三流体上。

3.-如权利要求1或2所述的歧管，其特征在于所述密封部件(53)相对于围绕所述轴(A)的旋转是固定的。

4.-如权利要求3所述的歧管，其特征在于所述密封部件(53)包括：

-第一部件(80)，其接触所述至少活塞(70)；和

-第二部件(81)，所述第二凸缘(22)相对于所述第二部件(81)能旋转地滑动且所述第二部件(81)在轴向上被插在所述第一部件(80)和所述第二凸缘(22)之间；

所述第二部件(81)优选由PTFE制成。

5.-如权利要求3或4所述的歧管，其特征在于所述密封部件(53)包括至少一个第一环形环(82)；

所述第一环形环(82)由弹性体材料制成，在轴向上被插在所述第一部件和所述第二部件(80，81)之间，且围绕所述轴(A)延伸。

6.-如权利要求5所述的歧管，其特征在于所述第二部件(81)限定底座(85)，底座(85)在横断面上状似圆拱并部分容纳所述环形环(82)。

7.-如前述权利要求中任一项所述的歧管，其特征在于所述流体管线(18)包括通道(44)，通道(44)在径向上由所述密封部件(53)界定且在轴向上被插在所述密封部件(53)和所述第二凸缘(21)之间。

8.-如权利要求7所述的歧管，其特征在于所述流体管线(18)包括：

-入口导管(51)，其与所述通道(44)流体连接且适于允许所述屏障性流体进入所述通道(44)；和

-出口导管(52)，其与所述通道(44)流体连接且适于允许所述屏障性流体从所述通道(44)移走；

所述入口导管(51)和出口导管(52)彼此有角度地隔开；

所述密封部件(53)在轴向上被插在所述通道(44)与所述入口导管(51)和出口导管(52)之间；

所述密封部件(53)包括：

-第一通孔(86)，其在所述入口导管(51)和所述通道(44)之间与所述轴(A)平行地延伸；和

-第二通孔(86)，其在所述出口导管(52)和所述通道(44)之间与所述轴(A)平行地延伸。

9.-如权利要求6至8中任一项所述的歧管，其特征在于所述密封部件(53)包括两个第二部件(81)；

所述第一部件(80)依次包括：

-第一环形表面(79)，其接触所述活塞(70)；和

-第二环形表面(84)，其在轴向上与所述第一环形表面(79)相对且在轴向上被所述通道(44)分开；

所述第二环形表面(84)限定成对的底座(85)，成对的底座(85)被布置在所述通道(44)的相对侧面上并容纳各自的所述第二部件(81)和各自的所述环形环(82)；

所述环形环(82)径向界定所述通道(44)。

10.-如前述权利要求中任一项所述的歧管，其特征在于所述第一凸缘(21)限定第一支脚(36)，第一支脚(36)具有与所述轴(A)平行的主延伸部；

所述第一支脚(36)限定凹槽(50)，凹槽(50)部分容纳所述密封部件(53)。

11.-如权利要求10所述的歧管，其特征在于包括轴承(25)，轴承(25)用于相对于彼此且围绕所述轴(A)能旋转地支撑所述第一凸缘(21)和第二凸缘(22)；

所述轴承(25)在径向上被插在所述第一凸缘(21)的第二支脚(35)和所述第二凸缘(22)的附件(49)之间；

所述第二支脚(35)相对于所述第一支脚(36)径向在外且具有与所述轴(A)平行的主延伸部；

所述附件(49)在径向上被插在所述第一支脚(36)和所述第二支脚(35)之间；

所述轴承(25)相对于所述密封部件(53)被布置在所述附件(49)的相对径向侧上。

12.-如前述权利要求中任一项所述的歧管，其特征在于包括轴承(25)，轴承(25)用于相对于彼此且围绕所述轴(A)能旋转地支撑所述第一凸缘(21)和所述第二凸缘(22)；

所述密封部件(53)在径向上被插在所述通道(23，24)和所述轴承(25)之间；

所述轴承(25)相对于所述密封部件(53)和所述通道(23，24)被布置为径向在外。

13.-如权利要求4至12中任一项所述的歧管，其特征在于包括至少一个第二环形环(90，91)，第二环形环(90，91)在径向上被插在所述第一部件(80)和所述第一凸缘(21)之间；

所述第二环形环(90，91)由弹性体材料制成。

14.-如前述权利要求中任一项所述的歧管，其特征在于所述第一凸缘(21)限定导管(55)，导管(55)在使用中能流体连接到所述第一流体的源且能连接到所述通道(23，24)。

15.-一种用于以可灌注产品充填多个物件的充填单元(1)的歧管(4)，其包括：

-第二凸缘(22)，其能相对于所述第一凸缘(21)围绕轴(A)旋转，其能被固定到所述槽(2)，且其限定用于适于在使用中被输送到所述槽内的第一流体而非所述可灌注产品的通道(23；24)；

-密封部件(53)，其被插在所述第一凸缘(21)和第二凸缘(22)之间；和

-轴承(25)，其被插在所述第一凸缘(21)和所述第二凸缘(22)之间；

其特征在于，所述密封部件(53)在径向上被插在所述通道(23，24)和所述轴承(25)之间；

16.-一种用于以可灌注充填产品，尤其是食物产品，充填多个物件的充填单元(1)，其包括：

-根据前述权利要求中任一项所述的歧管(4)；

-管(3)，其相对于所述轴(A)固定；和

-槽(2)，其能由所述管(3)以所述可灌注产品充填；

所述第一凸缘(21)和所述管(3)限定所述通道(23，24)的第一部分(23)；

所述第二凸缘(22)和所述管(3)限定所述通道(23，24)的第二部分(24)。