CN105564749A - 一种筒体或箱体的装填导向装置 - Google Patents

一种筒体或箱体的装填导向装置 Download PDF

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CN105564749A CN201510907639.2A CN201510907639A CN105564749A CN 105564749 A CN105564749 A CN 105564749A CN 201510907639 A CN201510907639 A CN 201510907639A CN 105564749 A CN105564749 A CN 105564749A
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戴宗妙
樊春霞
何朝勋
潘树国
赵彬
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713th Research Institute of CSIC
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713th Research Institute of China Shipbuilding Industry Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种筒体或箱体的装填导向装置,涉及筒体或箱体的装填技术领域,包括四个可拆卸的导向块,所述的四个可拆卸导向块为J字形,所述导向块的形状可依据筒体或箱体及载体设备的结构制作;所述导向块包括导向座、导论I和导轮II,所述导向座下侧面和内侧面安装有磁力块,能够吸附在钢制结构表面,顶部设置一对导轮,与其下侧的斜面配合完成筒体或箱体装填时对筒箱体的初始导向;所述导向块下侧直面上设置两排共四个导轮,用于筒体或箱体装填时对其进行精确导向,导向座上端设置有提手;在对所述筒体或箱体装填之前,将所述的四个导向块分别安装至载体设备装填口的四条边中部或均匀布置在装填口的周边。

Description

一种筒体或箱体的装填导向装置
技术领域
本发明涉及筒体或箱体的装填技术领域,尤其涉及一种筒体或箱体的装填导向装置。
背景技术
目前国内外对筒(箱)体的装填过程,一般采用整体式的导向装置进行导向,承载筒(箱)体的设备(简称载体)需要提供装填导向装置的安装接口,对于外形尺寸较大的筒(箱)体,配套的装填导向装置的体积也因此而增大,移动难度大,需要多人配合才能完成装填导向装置的安装、拆卸,既费时又费力。对于结构复杂的某大型筒(箱)体:其上部的外形尺寸大于其下部的外形尺寸,采用整体式的装填导向装置进行装填导向时,当筒(箱)体的上部到达整体式的装填导向装置的精确导向区时就会发生干涉现象;承载该筒(箱)体的载体因空间有限而又无法提供装填导向装置的安装接口。
发明内容
本发明的实施例提供一种筒体或箱体的装填导向装置,为了解决承载该筒体或箱体的载体因空间有限而又无法提供装填导向装置的安装接口的问题。
为了达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
一种筒体或箱体的装填导向装置,包括四个可拆卸的导向块,所述的四个可拆卸导向块为J字形,所述导向块的形状可依据筒体或箱体及载体设备的结构制作;所述导向块包括导向座、导论I和导轮II,所述导向座下侧面和内侧面安装有磁力块,能够吸附在钢制结构表面,顶部设置一对导轮,与其下侧的斜面配合完成筒体或箱体装填时对筒箱体的初始导向;所述导向块下侧直面上设置两排共四个导轮,用于筒体或箱体装填时对其进行精确导向,导向座上端设置有提手;在对所述筒体或箱体装填之前,将所述的四个导向块分别安装至载体设备装填口的四条边中部或均匀布置在装填口的周边。
本发明的有益效果为:本发明实施例提供的筒体或箱体装填导向装置,对筒体或箱体进行了初导向和精确导向,所采用的可拆卸导向块结构简单、紧凑,占用空间小,拆卸方便,对不同的装填环境适应性好,可应用于不同结构、形状、大小的筒体或箱体与其载体设备之间的装填对接。采用本发明所提供的装填导向方式,筒体或箱体装填时只需2人即可完成导向块的安装、拆卸及对筒体或箱体的扶正等操作,即省时又省力。装填过程安全、顺畅,既提高了筒体或箱体装填的可靠性,又提高了装填速度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅为本发明的一些实施例,对于本领域或普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为导向块在装填口上安装位置图;
图2为导向块结构图;
图3为图2中A向和B向的视图;
图4为导向块导向示意图。
图中:图1中:1-导向块;11-导轮I,12-导轮II,13-导向座,14-提手,15-磁力块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
本发明实施例提供了一种筒体或箱体的装填导向装置,包括四个可拆卸的导向块,所述的四个可拆卸导向块为J字形,所述导向块的形状可依据筒体或箱体及载体设备的结构制作;所述导向块包括导向座、导论I和导轮II,所述导向座下侧面和内侧面安装有磁力块,能够吸附在钢制结构表面,顶部设置一对导轮,与其下侧的斜面配合完成筒体或箱体装填时对筒箱体的初始导向;所述导向块下侧直面上设置两排共四个导轮,用于筒体或箱体装填时对其进行精确导向,导向座上端设置有提手;在对所述筒体或箱体装填之前,将所述的四个导向块分别安装至载体设备装填口的四条边中部或均匀布置在装填口的周边。
本发明实施例提供的导向块1,如图2所示,为“J”字形,也可依据结构的不同,做成其它形状,由导论I11、导轮II12、导向座13等组成,导向座13下侧面和内侧面安装有磁力块15,可以吸附在钢制结构表面,顶部设置一对导轮I11,与其下侧的斜面配合完成筒体或箱体装填时的初始导向,导向块1下侧直面上设置两排共四个导轮II12,用于筒体或箱体装填时的精确导向,导向座13上端设置有提手14,操作时方便安装和取下。导向块1安装于载体设备装填口的四条边中部或均匀布置在其它形状的装填口的周边。
筒体或箱体快速装填导向装置工作过程如下:将四个导向块1分别安装并吸附至载体设备装填口的四条边中部或均匀布置在其它形状的装填口的周边,如图1所示;当筒体或箱体到达载体设备装填口上的导向块1位置时,在四个导向块1的导轮I11和斜面的初始导向下进入导轮II12位置处即精确导向区,如图4所示,下放筒(箱)体,当筒(箱)体装填到位时,即可取出四个导向块。
在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的范围内,可轻易想到的变化或者替换,都应该涵盖在本发明的保护范围内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种筒体或箱体的装填导向装置,其特征在于:包括四个可拆卸的导向块,所述的四个可拆卸导向块为J字形,所述导向块的形状可依据筒体或箱体及载体设备的结构制作;所述导向块包括导向座、导论I和导轮II,所述导向座下侧面和内侧面安装有磁力块,能够吸附在钢制结构表面,顶部设置一对导轮,与其下侧的斜面配合完成筒体或箱体装填时对筒箱体的初始导向;所述导向块下侧直面上设置两排共四个导轮,用于筒体或箱体装填时对其进行精确导向,导向座上端设置有提手;在对所述筒体或箱体装填之前,将所述的四个导向块分别安装至载体设备装填口的四条边中部或均匀布置在装填口的周边。
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