CN105564004B - 多色网线叠印撞网模拟方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多色网线叠印撞网模拟方法，包括以下步骤：a.将两个具有相同圆形的模拟区域、且两圆形模拟区域内的加网线数相同的菲林片相互重叠对齐后，通过中心穿孔套于底座的固定指针上；b.根据圆形模拟区域上设置的角坐标转动其中一菲林片，并观察两圆形模拟区域内的印刷网纹和干涉条纹情况，并获得对应的最佳网点角度。本发明利用莫尔条纹原理和印刷撞网原理，通过网线角度、制版线数、网点形状的动态变化，快速模拟复杂多变的印刷撞网特殊效果，并将效果巧妙植入产品包装印刷(柔印)中，以达到高级别防伪效果。

Description

多色网线叠印撞网模拟方法

技术领域

本发明属于印刷技术、具体涉及一种多色网线叠印撞网模拟方法。

背景技术

目前，柔性版多色网线叠印通常要选泽相同制版线数、既定的加网角度(如7.5度、37.5度、67.5度、82.5度)、相同大小且一般为圆形的网点来屏蔽印刷网纹和干涉条纹。

上述的线数也就是加网线数，单位是L/IN，即每英寸有多少个网点。例如，300L/IN就是说每英寸有300个网点，150L/IN就是每英寸150个网点，线数越高代表印刷的图像越清晰。网点大小即网点的覆盖率(％)，网点越大，单位面积的着墨越多，色彩也更深。而多色网线叠印即为两色以上(黄、青、品红、黑、专色)的网线叠印，通过两种以上的基本颜色的叠加来产生第三种所需要的颜色的印刷效果。

在印刷制版中，网点角度的选择有着至关重要的作用，若选择错误的网点角度，将会出现印刷网纹和干涉条纹等缺陷。然而，在实际印刷过程中，即使采用上述既定角度和圆形网点，也并不能完全屏蔽印刷网纹和干涉条纹等缺陷，且对于不同制版线数、不同网点大小的印刷，所选择的加网角度不尽相同，因此，每次调整角度，需要在印刷之后才能获知效果，从而导致获得相应的最佳加网角度十分困难、繁琐，而且也提高了经济成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种多色网线叠印撞网模拟方法，能够模拟出多色网线叠印撞网效果，进而获得最佳的网点角度。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种多色网线叠印撞网模拟方法，包括以下步骤：

a.将两个具有相同圆形的模拟区域、且两圆形模拟区域内的加网线数相同的菲林片相互重叠对齐后，通过中心穿孔套于底座的固定指针上；

b.根据圆形模拟区域上设置的角坐标转动其中一菲林片，并观察两圆形模拟区域内的印刷网纹和干涉条纹情况，并获得对应的最佳网点角度。

所述步骤b具体包括以下步骤：

b1.将两菲林片定位至零位；

b2.旋转其中一菲林片，并目测撞网效果；

b3.选择最佳网点角度，并进行拍照记录视觉效果，记录网点角度、及对应的网点大小、加网线数、网点形状。

所述两圆形模拟区域内的网点形状、网点大小也相同。

采用本发明的多色网线叠印撞网模拟方法，具有如下优点：

1、能够真实模拟多色网线叠印撞网效果，清晰反映印刷网纹和干涉条纹情况，以获得最佳的网点角度，从而提高印刷效果，避免资源浪费。

2、利用莫尔条纹原理和印刷撞网原理，通过网线角度、制版线数、网点形状的动态变化，快速模拟复杂多变的印刷撞网特殊效果，并将效果巧妙植入产品包装印刷(柔印)中，达到高级别防伪效果。

3、采用逆向应用印刷撞网特殊效果和复杂干涉条纹，可彻底释放既定的加网角度的束缚，网点角度选择范围0-90度，加网线数也可灵活组合，从低线到高线灵活搭配，例如：柔性版包装印刷80L/IN—175L/IN；甚至可以模拟不同网点形状的搭配组合效果。

4、结构简单、使用方便，能够快速准确的预判干涉条纹效果，具有快速、简单、准确、灵活、低成本等特点。

附图说明

图1为本发明的多色网线叠印撞网模拟装置的结构原理图；

图2为本发明的一菲林片的结构示意图；

图3-图6分别为本发明的各种参数的圆形模拟区域的结构示意图。

具体实施方式

本发明的多色网线叠印撞网模拟装置如图1所示，其包括底座1、固定指针2和一对菲林片3，固定指针2垂直设于底座1的盘面11上，如图2所示，两菲林片3为方形、矩形或其它形状，其上设有相同的圆形模拟区域4，两圆形模拟区域4内至少加网线数相同。优选，两圆形模拟区域4内加网线数、网点形状、网点大小均相同，且区域中心均设有一穿孔，两菲林片3上下重叠并通过穿孔套设于固定指针2上并置于底座1的盘面11上，能够分别以固定指针2为轴心进行水平转动。所述圆形模拟区域4上均设有角坐标，并且所述圆形模拟区域4上均设有坐标轴。如此，当其中一菲林片3旋转时，两圆形模拟区域4之间的模拟叠印撞网效果(如印刷网纹和干涉条纹等)会随旋转角度的变化而变化，通过并观察两圆形模拟区域4内模拟的印刷网纹和干涉条纹情况，以获得对应的最佳网点角度。

在此需要说明的是，菲林片3可根据需要，如不同的加网线数、不同的网点形状、不同的网点大小及组合(如图2-图6)，来制作相应的多对，每一对菲林片3的上述参数均相同，模拟时，只需根据实际需求进行选择相应的一对菲林片3使用即可。

在制作菲林片3时，可使菲林片3的圆形模拟区域4内的仅有一种网点大小，例如整个圆形模拟区域4内的网点大小都为30％；当然也可以采用将所述圆形模拟区域4径向等分为数个分区域，各分区域之间的网点大小不同，例如图2，该圆形模拟区域4被横坐标轴划分成上下两个分区域，上分区域与下分区域内的网点大小不同，即上区域内的网点大小为30％，下区域内的网点大小为20％，如此，当这样两个相同的菲林片3对齐后再旋转，在180°旋转范围内，可以同时观察到两种网点大小各自的叠印撞网效果。当然，根据对称原理，还可通过纵横坐标轴把圆形模拟区域4划分成四个分区域，每个分区域为一种网点大小，就可以在旋转90度内观察到四种不同的网点大小的叠印撞网效果，更加节约了成本。另外，不只是网点大小，还可根据需要，在各分区域内，采用其它的不同参数或参数组合，以获得相应的效果。

所述底座1的盘面11为圆形、采用透明材质制作，并且在底座1的内部设有照明光源5，通过照明光源4在背部照射，可以更加方便、清楚地观察模拟效果。

采用本发明的多色网线叠印撞网模拟装置进行的叠印撞网模拟(测试)方法，具体包括以下步骤：

a.根据模拟需求，选择相应参数的一对菲林片3，且该菲林片3具有相同的圆形模拟区域4、且两圆形模拟区域4内的加网线数、网点形状、网点大小均相同，将两菲林片3相互重叠对齐后，通过中心穿孔套于底座1的固定指针2上；

b.根据圆形模拟区域4上设置的角坐标转动其中一菲林片3，并观察两圆形模拟区域4内的印刷网纹和干涉条纹情况，并获得对应的最佳网点角度。

步骤b的具体步骤如下：

b1.先将两菲林片3的圆形模拟区域4定位至零位；

b2.旋转其中一菲林片3，并目测撞网效果；

b3.选择最佳效果，并进行拍照记录视觉效果，记录此时的网点角度、及对应的网点大小、加网线数、网点形状。

将记录的参数导入到产品文件特定处后，再通过相应的工艺参数设计、RIP、制版，最后按此进行印刷，即可获得最佳的印刷效果，避免发生印刷网纹和干涉条纹等缺陷。

但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (3)

1.一种多色网线叠印撞网模拟方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.将两个具有相同圆形的模拟区域、且两圆形模拟区域内的加网线数相同的菲林片相互重叠对齐后，通过中心穿孔套于底座的固定指针上；

b.根据圆形模拟区域上设置的角坐标转动其中一菲林片，并观察两圆形模拟区域内的印刷网纹和干涉条纹情况，并获得对应的最佳网点角度。

2.根据权利要求1所述的一种多色网线叠印撞网模拟方法，其特征在于，所述步骤b具体包括以下步骤：

b1.将两菲林片定位至零位；

b2.旋转其中一菲林片，并目测撞网效果；

b3.选择最佳网点角度，并进行拍照记录视觉效果，记录网点角度、及对应的网点大小、加网线数、网点形状。

3.根据权利要求1或2所述的多色网线叠印撞网模拟方法，其特征在于：所述两圆形模拟区域内的网点形状、网点大小也相同。