CN105551782A - 一种互感器外壳 - Google Patents
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Abstract
本发明设计了一种外壳内部与普通外壳一样光滑,在外壳外部留一些槽的外壳。互感器内芯放在此外壳中灌入环氧,在环氧封装完成后,可以把外壳分成几份去除,形成实际上的无壳封装。发明了把互感器外壳留槽,把外壳分几份方便撤解的方法,发明了把互感器放入外壳中封装,环氧固化后去除外壳形成实际无壳封装的方法。具有成本低,容易生产的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种电压电流互感器,特别涉及一种电压电流互感器外壳。
背景技术
目前市场上采用的电压电流互感器,普遍采用有外壳封装,但外壳都要占据一定体积,对体积要求小的互感器,只能采用减小外壳体积,带来的问题是内芯装壳困难,装壳过程可能损伤内芯并且增加装壳的工时,环氧灌封困难气泡多影响耐压性能,外壳材料要求环保阻燃,材料成本高。
也有用无壳封装,缺点是必须开模具,模具费用高,环氧灌封时还存在脱模剂和环氧材料价格高,操作复杂工时高的缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种价格低廉的互感器外壳,在互感器环氧封装完成后,可以方便去掉外壳,使互感器体积尽量小;在灌封环氧后,提供一种成本低的去除外壳的方法;提供一种可以实现互感器体积尽量小的互感器封装方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种互感器外壳,外壳内部与普通外壳一样光滑,外壳的外部有一些槽,在不影响灌胶质量的前提下,槽深接近内面;
一种去除互感器外壳的方法,在外壳外部留有一些槽,环氧灌封后,沿槽把外壳分成几份,再把几份外壳分别撕去的方法;
一种互感器的封装方法,把互感器内芯放在外壳中灌封环氧,在环氧固化后把外壳分成几份去除,形成实际无外壳封装的方法。
本发明的有益效果是:采用本发明的互感器,环氧灌封后外壳去除,外壳不是成品互感器的一部分,外壳不占体积,互感器成品可以小型化。只是要求外壳内部光滑就可以,外壳材料无阻燃环保耐高温等要求,外壳材料成本低。外壳外部有撤解槽,在环氧固化后沿着槽方便撤解,撤解成本低。环氧固化后外壳去除,可以在满足互感器成品足够小的前提下,外壳可以设计的尽量大,带来装壳方便,成品率高,环氧灌封容易,质量好无气泡,产品耐压好。与无壳封装工艺相比,不需要用无壳封装要求的环氧,用普通环氧就可以,环氧成本低;不需要复杂模具,减少模具成本;不需要脱模剂,灌装环氧工艺简单,灌装人工成本低。也就是说,可以减小互感器体积,同时减少成本。
附图说明
图1是本发明方形外壳的槽示意图;
图2是本发明方形外壳的槽的深度示意图;
图3是本发明圆柱形外壳的槽示意图;
图4是本发明圆柱形外壳的槽的深度示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
把内芯装入图1和2所述的方形互感器内,在环氧灌封固化完成后,用合适力度把刀片等工具沿着槽划开,沿槽撕开通贯外壳的小片,外壳分成2半。同样可以把另外2个面连接到底部的小片撕开,外壳分成4份。此时可以容易的把4份外壳分别撕掉,留下由环氧包封的无外壳的互感器,完成本实施。
实施例2
把内芯装入图3和4所述的圆柱形互感器内,在环氧灌封固化完成后,用合适力度把刀片等工具沿着槽划开,沿槽撕开通贯外壳的小片,外壳分成2半。此时可以容易的把2份外壳分别撕掉,留下由环氧包封的无外壳的互感器,完成本实施。
Claims (5)
1.一种互感器外壳,外壳内部与普通外壳一样光滑,其特征是:外壳的外部有一些槽,在不影响灌胶质量的前提下,槽深接近内面。
2.根据权利要求1所述的互感器外壳,其特征是:外壳是方形外壳,外壳外部有平行贯穿外壳的2个槽。
3.根据权利要求1所述的互感器外壳,其特征是:外壳是圆柱形外壳,外壳外部有平行贯穿外壳的2个槽。
4.一种去除互感器外壳的方法,其特征是:在外壳外部留有一些槽,环氧灌封后,沿槽把外壳分成几份,再把几份外壳分别撕去的方法。
5.一种互感器的封装方法,其特征是:把互感器内芯放在外壳中灌封环氧,在环氧固化后把外壳分成几份去除,形成实际无外壳封装的方法。
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2014
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20160504 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |