CN1055499A - 修刮系统 - Google Patents

Abstract

一修刮系统包括支撑构件，该支撑构件有一与皮 肤接触的表面，一组有确定间隙的孔分布其上，孔中 有一刀片单元，刀片单元通常有一环形向上直立的本 体部分，该部分有一预定的高度并界定了中心孔，刀 片单元一端形成朝内的法兰，该法兰有一连续的经过 磨锋的修刮刃边，另一端则形成朝外延伸的法兰式结 构，有顶靠作用的闩簧机构与支撑构件形成一整体并 且排列对齐在每一孔当中，向外的法兰式结构由门簧 机构支撑。

Description

本发明涉及各种湿式皮肤表面修刮系统，特别涉及一具有一组由各单个刮刀刀片构件组成的修刮系统，该组刀片构件安装在一修刮表面上并以紧凑的间隙排列，每一刀片构件都有一环形切削刃，这种形式的修刮系统的例子见美国专利第4，807，360号。

根据本发明，提供一湿式修刮系统，它包括一支撑构件，该支撑构件上有一与皮接触表面，该表面上有一组彼此按一定间隔分布的孔。刀片单元分布于每一孔当中，每一刀片单元都有一通常是环状的向上直立的本体部分，该本体部分有一预定的高度并限定出一中心孔，使其整体上一端形成一向内的法兰边，该法兰边有一连续的经过磨锋的修刮刃，同时另一端则形成一向外延伸的法兰式结构，该法兰式结构与环形本体的另一端相邻。有顶靠作用的闩簧机构与支撑构件形成一整体并且排列在每一孔当中，同时也通过孔实现定位。装在闩簧机构和皮肤接触表面之间的整体支撑机构用来安放各刀片单元的本体部分并为其导向，每一刀片单元都由一闩簧机构紧靠在刀片单元本体向外延伸的法兰式结构上，从而确保刀片单元紧紧地保持在支撑构件上。

上述刀片单元支撑构件最好用聚合物来做，并且在刀片单元支撑构件的皮接触表面每平方厘米面积上至少就有一刀片单元，与每一孔相关的支撑机构确定了一系列彼此按一定间隔分开并且轴向延伸的导向和定位表面，这些表面与分布于其中的刀片单元的环状本体的外表面相一致，同时也确定了与相应的刀片单元的外伸法兰相一致的座面结构，导向和定位表面分布于闩簧机构和皮接触表面之间用来使刀片单元在支撑构中实现侧向定位，闩簧机构也包括成一定间隔的可向外变形的支持部分。

在各种最佳实施例当中，每一刀片单元的环状刀片本体部分是圆柱形的，每一导向和定位表面是凹形结构并且与刀片单元本体部分的外表面相配合，同时各导向定位表面还有一定的长度，长度的大小至少是环状本体部分轴向长度的一半。在特殊的实施例中，闩簧机构是套筒式结构，它包括一组平板式可变形腹板部分，它们彼此通过曲面部分互相连接，曲面部分与朝外伸的法兰结构的外边缘相一致。

在一个特殊实施例中，皮肤接触表面上的每一孔通常是六边形结构，每一刀片单元都是用厚度小于0.2毫米的金属片做成的，每一刀片单元本体部分的直径和轴向长度分别小于1厘米，其朝外伸的法兰结构是连续的环形结构，其直径比其环状本体的直径差不多大1毫米。每一经磨锋的刃边是连续的环形结构，它布置成高度上比皮肤接触表面高出不到0.5毫米。

本发明所提供的刀片单元在支撑构件上的固紧是可靠的，所提供的修刮系统，其中，皮肤接触表面可以弯曲，从而皮肤接触表面可更好地与要进行修刮的皮肤表面在形状上相对应，这种修刮系统通过使用大规模生产技术有助于提高装配的效率和降低成本。

本发明其他的特点和优点将结合以下的附图通过对特殊实施例的说明来进一步叙述，其中：

图1是根据本发明的一修刮系统的轴侧图;

图2是图1所示修刮系统其中一部分的顶视放大图;

图3是图1所示修刮系统支撑表面其中一部分（它包括二个刀片单元）按图2中3-3线剖开的剖面视图;

图4是一刀片单元的顶视平面图;

图5是图4中沿5-5线剖开的剖面视图;

图6是图1所示修刮系统支撑机构其中部分的顶视图;

图7是沿图6中7-7线剖开的一剖面视图;

图8是图6所示支撑结构某一部分的底视图。

表示在图1～图3中的刮刀10包括头部12，它是用聚合物（如聚丙烯）模压成形的（它可以做成可分离式的从一把手上拆下，也可以与把手做成整体），头部12有一柔性横向支撑部分14，其厚度大约为0.6毫米，支撑部分14提供了外凸形结构的与皮肤接触的表面16。在支撑部分14上有一组共16个孔18形成一通常为六边形的排列结构，在这个六边形排列结构中设置有刀片单元20。孔18共排列成三行，每一行中的孔中心间距约6毫米，行与行之间的中心间距约5毫米。有顶靠导向作用的闩簧机构22与支撑部分14集成在一起并与每一孔18对齐（如图3所示）。

如图4和图5所示，每一刀片单元20均是0.1毫米厚度的不锈钢片并且有一直径约为4毫米、高度约为2.5毫米的圆柱形本体部分24;上部法兰26向上倾斜约20°角，其法兰边宽度约为0.75毫米，并且由其确定了直径约为2.5毫米的经过磨锋的修刮刃28;下部水平法兰30其外边缘32的直径约为5毫米。

如图6～图8所示，在皮肤接触表面16上的每一孔18包括三个直边部分40，三个导向和支撑凸缘部分42和几个曲线过渡部分44，过渡部分44将42和40连接起来。每一导向和支撑凸缘部分42均做成一直径为4毫米（即刀片本体24的外径）、弧度约30°的弓形、其轴向长度约为2毫米;每一直边部分40垂直于一半径，该半径是从每一孔中心为圆心起点的，其径向距离约为2.2毫米。在直边部分40下边于各导向支撑凸缘42之间形成一开口空间部分46，每一导向支撑凸缘42在其底端均有一座面48。

每一支撑和导向凸缘42下部有一环形闩簧筒50，其壁厚约为0.25毫米，长度约为1.5毫米，其形状如图七和图八所示。柔性闩簧腹板部分52对应于皮肤接触表面16上的孔18的周向直边部分40，并且它们均由曲面套筒部分54连在一起。每一曲面套筒部分与一支撑凸缘部分42连成一整体，该套筒部分的曲率半径约为2.5毫米。

在组装时，将刀片单元20由内向外轴向插入有顶靠作用的闩簧套筒50并使其伸向皮肤接触表面16，本体部分24与导向部分52相配合以实现定位导向作用，法兰30与套筒50的曲面部分54配合，同时也朝外弯向直边的柔性闩簧腹板部分50。将刀片单元20进一步轴向插入，直到它们的法兰边30与导向凸缘部分42的下表面48靠紧为止。闩簧腹板52随后便自动联结到如图三和图七所示的位置上，从而确保刀片单元20能固定在如图三和图七所示的位置上，此时，刀片刃边28处于比皮肤接触表面16高出约0.2毫米的位置上。由于每一刀片单元20均被固定在支撑件14上，所以它们在即使为16磅的轴向力作用下也不会移位变形，与皮肤相接触的表面16可以弯曲变形并与要修刮的凹凸不平的皮肤表面相对应，从而在刀片单元没有任何移位变形的情况下便可达到修刮皮肤表面的目的。多刀片单元可以通过大规模生产装置同时插入进行装配。

尽管对本发明的一特殊实施例已经作了说明和描述，然而熟悉本领域的技术人员还可对此作出各种改进，所以本发明并不想局限在已经披露的实施例和对该实施例所做的说明范围以内，相反，这些改进和变化均属于本发明的精神和范畴以内。

Claims (9)

1、一湿式皮肤表面修刮系统包括一支撑构件，该支撑构件有一与皮肤表面相接触的表面，该接触表面上有一组彼此间隔的孔，每一孔中均有一刀片单元，该刀片单元通常具有一环状本体部分，另外，其一端还有一经过磨锋的与刀片单元成一整体的朝内的法兰，在相对的另一端有一与刀片单元成一整体的朝外的法兰，该朝外的法兰可由与支撑构件形成一整体的有顶靠作用的闩簧机构支撑，使刀片单元与每一孔对准；所说的位于闩簧机构和皮肤接触表面之间的支撑构件用来容纳各刀片单元的本体并对其进行导向，使闩簧机构与刀片单元向外伸出的法兰相连结从而使所说的刀片单元固紧在支撑构件上。

2、根据权利要求1的修刮系统，其中支撑构件具有呈凹形结构的导向和定位表面，这些定位表面的轴向长度至少是刀片单元轴向长度的一半。

3、根据权利要求1或2的修刮系统，其中闩簧机构包括一组平板型的可变形腹板部分，它们通过曲面部分彼此相连，这些曲面部分与刀片单元朝外的法兰的外边缘相一致。

4、根据上述权利要求中任意一项的修刮系统，其中刀片单元朝外的法兰是连续的并且为环形结构。

5、根据上述权利要求中任一权项的修刮系统，其中所说的闩簧机构中包括成一定间隔并朝外可以弯曲变形的支持部分，所说的支撑构件包括一个表面，当所说的可以弯曲变形的支持部分固紧所说的法兰边时，刀片单元朝外延伸的法兰紧靠在该表面上。

6、根据上述权利要求中任意一项的修刮系统，其中在每一孔当中，支撑构件上都有一系列成一定间隔并轴向延伸的导向和定位表面，这些表面对应于位于其中的刀片单元环形本体部分的外表面，它们为位于支撑构件中的刀片单元侧向定位。

7、根据上述权利要求中任意一项的修刮系统，其中闩簧机构是套筒式结构，它包括一组平板型可变形腹板部分，这些部分通过与刀片单元朝外的法兰外边缘相对应的曲面部分彼此相连。

8、根据上述权利要求中任意一项的修刮系统，其中所说的孔通常是六边形结构。

9、根据上述权利要求中任意一项的修刮系统，其中刀片单元本体部分其直径小于1厘米，轴向长度也小于1厘米，经过磨锋的法兰刃边为连续的环形结构，并且这些刃边要比支撑构件上的与皮肤接触的表面高出不到0.5毫米。

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