CN105545934B - 齿板铰接组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种齿板铰接组件,包括大齿板和小齿板,大齿板的前端具有圆弧槽,在大齿板的圆弧槽的两端各设有一母限位齿,小齿板的前端设有与上述母限位齿相配合的齿头,小齿板的齿头在大齿板的圆弧槽中围绕圆弧槽的中心孔转动。本发明的多个大齿板与多个小齿板交叉配合,既能灵活转动,又具有限位功能,使其在两个极限位置得到限位;将多个大齿板与小齿板铆接在一起,形成一个整体,极大的减少了安装的难度,使用方便,便于模块化设计使用。

Description

齿板铰接组件
技术领域
本发明涉及一种齿板铰接组件,属于连接件技术领域。
背景技术
铰接件转动较灵活,经常被使用在需要转动配合的结构中。绝大多数的铰接件没有限位功能,当转动结构需要限位时,通常采用其他限位件进行限位,增加了结构本身的复杂性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种齿板铰接组件,它能够转动并在极限位置具有限位功能,铆接牢靠,转动灵活。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种齿板铰接组件,包括大齿板和小齿板,大齿板的前端具有圆弧槽,在大齿板的圆弧槽的两端各设有一母限位齿,小齿板的前端设有与上述母限位齿相配合的齿头,小齿板的齿头在大齿板的圆弧槽中围绕圆弧槽的中心孔转动。
进一步,所述的大齿板和小齿板组成齿板结构,齿板铰接组件包括多组呈180度交叉排列的齿板结构,多组齿板结构通过贯穿大齿板上的中心孔的中心轴连接。
进一步为了减小使用时的安装难度,所述的大齿板和小齿板上均设有固定孔,并通过贯穿该固定孔的固定轴连接。
采用了上述技术方案,本发明的多个大齿板与多个小齿板交叉配合,既能灵活转动,又具有限位功能,使其在两个极限位置得到限位;将多个大齿板与小齿板通过中心轴和固定轴铆接在一起,形成一个整体,极大的减少了安装的难度,使用方便,便于模块化设计使用。
附图说明
图1为本发明齿板铰接组件的立体结构示意图;
图2为本发明齿板铰接组件的主视图;
图3为本发明齿板铰接组件的左视图;
图4为本发明齿板铰接组件的俯视图;
图中,1、大齿板,2、小齿板,3、母限位齿,4、齿头,5、固定轴,6、中心轴。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。
如图1~4所示,一种齿板铰接组件,包括大齿板1和小齿板2,大齿板1的前端具有圆弧槽,在大齿板1的圆弧槽的两端各设有一母限位齿3,小齿板2的前端设有与上述母限位齿3相配合的齿头4,小齿板2的齿头4在大齿板1的圆弧槽中围绕圆弧槽的中心孔转动;当齿头4转动到母限位齿3处时,由于母限位齿3对齿头4具有阻止齿头4进一步转动的作用,此时齿板铰接组件具有限位功能,从而提供一定的支撑作用。
如图1~4所示,大齿板1和小齿板2组成齿板结构,齿板铰接组件包括十组呈180度交叉排列的齿板结构,当然,也可以设有五组或六组或其他任意数量,具体可根据实际需要选择齿板结构的组数。
十组齿板结构平均分为上下两部分,每组包括五个齿板结构,十组齿板结构通过贯穿大齿板1上的中心孔的中心轴6连接。中心轴6可以为转轴铆钉,通过转轴铆钉将大齿板1铆接在一起。
如图1~4所示,大齿板1和小齿板2上均设有固定孔,并通过贯穿该固定孔的固定轴5连接,固定轴5可以为铆钉,上部一组齿板结构的小齿板2与下部一组齿板结构的大齿板1通过铆钉铆接在一起,上部一组齿板结构的大齿板1与下部一组齿板结构的小齿板2通过铆钉铆接在一起。
本发明的多个大齿板1与多个小齿板2交叉配合,既能灵活转动,又具有限位功能,使其在两个极限位置得到限位;将多个大齿板1与小齿板2铆接在一起,形成一个整体,极大的减少了安装的难度,使用方便,便于模块化设计使用。
以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种齿板铰接组件,其特征在于:包括大齿板(1)和小齿板(2),大齿板(1)的前端具有圆弧槽,在大齿板(1)的圆弧槽的两端各设有一母限位齿(3),小齿板(2)的前端设有与上述母限位齿(3)相配合的齿头(4),小齿板(2)的齿头(4)在大齿板(1)的圆弧槽中围绕圆弧槽的中心孔转动;
所述的大齿板(1)和小齿板(2)组成一组齿板结构,齿板铰接组件包括多组呈180度交叉排列的齿板结构,多组齿板结构通过贯穿大齿板(1)上的中心孔的中心轴(6)连接;
所述的大齿板(1)和小齿板(2)上均设有固定孔,多组齿板结构分为上下两个部分,上部分齿板结构的小齿板(2)与下部分齿板结构的大齿板(1)通过贯穿该固定孔的固定轴(5),上部分齿板结构的大齿板(1)与下部分齿板结构的小齿板(2)通过贯穿该固定孔的固定轴(5)连接,形成交叉排列的多组齿板结构。
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