CN105544913A - 一种新型隔音装饰板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隔音装饰板,包括双面多孔板和中间的阻尼材料层,多孔板与阻尼材料层之间设有涂胶玻纤布,涂布耐碱涂胶,从而将多孔板与阻尼材料固定,多孔板为硫铝酸盐水泥多孔板。本发明制备的隔音装饰板容重轻,孔隙率高,密度小,具有很好的吸音性。本发明的隔音装饰板除了与普通硫铝酸盐水泥一样不产生有毒气体外,其原料和成品中均不含有针状纤维类对人体有害的物质,它在生产中还可自身利用和消化废料,不影响人体安全,保护环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种隔音建筑材料,特别涉及一种新型隔音装饰板。
背景技术
近年来,我国城市建设和发展越来越注重以人为本,如城区汽车禁鸣、主干道路路面铺设沥青、住宅区道路两旁安装隔音板,这成为隔音板行业最主要的发展动力。同时,随着人们对隐私和安全的重视,家庭装修中使用隔音板的现象也越来越普遍。虽然隔音板行业与房产密切相关,而今年的房产正处于下行通道,但只要行业坚持科学的发展道路,未来隔音板行业仍将保持较快的发展态势。在巨大的市场需求面前,隔音板行业也在求新求变。
目前,我国城市住宅八成以上隔声效果不合格,大多数人都有住房隔音不良的体验,比如:晚上需要休息时听到了隔壁邻居朦胧的讲话声、隐约的电话铃声、楼上的唏唏嗦嗦的脚步声、冲马桶的哗哗声、水龙头的振动声,隔声检测步履蹒跚。多年来我国住宅、公寓等居住建筑由于使用轻质墙体屋面吊顶材料,不能有效隔离振动传声造成隔声问题一直是居民对住宅质量投诉最多的问题之一,由于楼板隔声太差,引起上下层住户发生争吵、不和,由于分户墙隔声差,造成左右邻居闹矛盾,成为社会问题。其实不仅是居住建筑,办公、教学、医院、体育等建筑,对隔声都有相应要求,不少旅馆公共走道或隔壁房间的噪杂声音常常影响房间内旅客的休息。良好的隔声环境是绿色建筑的重要特征之一。
通常采用的内隔墙由加气混凝土砌块、空心砖、石膏板、泡沫混凝土块等轻质材料组成。但这种工艺存在隔音性能差,制品强度低,易变形,施工性能差,使用寿命短、易开裂、吸水、等缺陷。如现有的一种隔音板材,由表面装饰层、泡沫层、吸音层、泡沫层和底层构成的,由外到内依次是表面装饰层、泡沫层、吸音层、泡沫层和底层,但是,其隔音性能一般,重量大,制造,物流等成本增加;易变性,施工周期较长。
发明内容
本发明针对上述现有技术不足,用于解决居住环境中一般建筑物材料不能有效隔声的问题,提供一种轻质、保温、隔热等性能的隔音装饰板。
一种隔音装饰板,包括双面多孔板和中间的阻尼材料层,多孔板与阻尼材料层之间设有涂胶玻纤布,涂布耐碱涂胶,从而将多孔板与阻尼材料固定。
所述多孔板为硫铝酸盐水泥(SAC)多孔板,采用如下方法制成:
(1)按照重量份数,取硫铝酸盐水泥80-100份,木粉20-30份,粉煤灰30-50份,水50-70份,搅拌混合均匀制成浆料;
(2)向浆料中加入铝粉1-2份,改性剂1-3份,搅拌均匀,倒入模板中铺装成型;
(3)成型的材料在700-1200℃高温,3-10个大气压强的条件下处理30-60min;
(4)降温至26-28度,调节相对湿度20-30%,养护3-5天,制成。
SAC多孔板材的气孔结构是在特定环境中,由发泡剂-铝粉在料浆中进行化学反应放出氢气而形成的。气孔结构的形成大致要经过产生气体,形成气泡和料浆膨胀三个状态形成一个连续的相互交织的关联和影响,而且是互为条件的统一的过程。因此在确保机械强度的情况下要选择合适的发气材料和料浆的配比及采取特殊的制造工艺尽可能减小胶凝孔和晶间孔。传统上为了降低SAC材料的密度只是简单增加发泡剂和水的用量,减少固体物的投入同时材料的强度也随之下降,在一定的工艺条件下铝粉的发气反应是在料浆中的水泥,石灰遇水后立即与水作用生成Ca(OH)2,使料浆碱度迅速提高(PH可达12或更高)。反应产生的氢气,除极少量溶解与水中并迅速达到饱和外,立即以气体的形式放出来。而本发明是在经过了大量的试验后,通过改善发泡剂的形状和粒度,使得在增加了发泡剂和水的用量和减少固体材料投入的情况下,使SAC材料的密度下降而其机械强度则可以保持之前的水平,经过前述工艺制造出的SAC多孔板具有占体积85%以上的均匀微孔,其中孔径在0.5mm以下的微孔数量正态分布率达90%以上。
所述改性剂由聚氧乙烯醚羧酸钠和二甲基三乙氧基硅烷按重量比1∶3配制而成。在SAC发泡过程中控制其原有的气孔结构由细小的闭孔结构转化为一定比例的微穿孔结构,使制作的SAC制品具有所要求的声阻。在孔径一定的前提下,此时的微穿孔结构板的声抗(声阻)已与原有孔径无关,因此可在一定程度上根据SZY-1的添加工艺来控制吸音板的声阻和声抗,加上原有的细微孔结构就形成很好的吸音结构,这种结构的吸音性能可以进行准确的预计,因此可以根据需要和要求相当准确的设计和制造。
所述阻尼材料层采用聚醚氨酯/环氧树脂互穿聚合物网络阻尼胶与阻尼填料混合形成的双组份阻尼材料层。其中聚醚氨酯/环氧树脂互穿聚合物网络(IPN)阻尼胶为淡黄色粘稠液体。由上述两种材料组合而成的宽温域高阻尼阻尼膏材料层常温反应下固化,使用方便、无毒,阻燃性能好,附着力强,不开裂,不脱落,能够有效地抑制结构震动引起的噪声,具有优良的减震降噪,隔音,密封,隔热等综合性能。广适用于各种基材表面不平整的部位。
所述阻尼填料为铁粉,铜粉,塑料颗粒,云母石粉,麦饭石粉中的一种或一种以上。
本发明的隔音装饰板包括两种规格:SAC普通轻质吸音板和SAC轻质吸音特板。SAC普通轻质吸音板厚度为85mm~165mm,它可以用作外墙、隔墙、屋面板,也可以用作其他如隔音、隔热、装饰等用途而单独使用。在250Hz-500Hz区间的频带,它的混响室法吸声系数在0.85以上,由于厚度较厚,所以它对低音区的吸音性更好。它是一种刚性吸音板,因此它的加工安装尺寸较大,施工操作都更简单方便,可以降低费用,缩短工期。SAC轻质吸音特板厚度为55mm~110mm,吸音板能显著地提高墙面的吸音、隔音性能,特别是提高低音区的吸音性能。这比纤维类的吸音板或带有纤维类材料加强的吸音板在有防尘、防纤维的高级居室要求或精密加工车间环境就具有更好的适应性。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明制备的隔音装饰板容重轻,它孔隙率高(85%~87%),密度小(340kg/m3~360kg/m3),重量更轻,具有很好的吸音性。作为吸音材料,其强度虽然≤2N/mm2,但已远远高于其它材质(如石膏或纤维质)的吸音板。而且,SAC吸音板还可通过配置经过涂胶处理的玻纤布,显著提高其抗弯强度,以承受大跨度时板的自重及较大风荷载。扩大了SAC吸音板的使用范围。SAC吸音板除了与普通SAC板一样不产生有毒气体外,其原料和成品中均不含有针状纤维类对人体有害的物质,它在生产中还可自身利用和消化废料,所以,不仅不影响人体安全,还保护了环境。
附图说明
图1是本发明隔音装饰板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1所示,为本发明的隔音装饰板的结构示意图。
实施例1
一种隔音装饰板,包括双面多孔板和中间的阻尼材料层,多孔板与阻尼材料层之间设有涂胶玻纤布,涂布耐碱涂胶,从而将多孔板与阻尼材料固定。
所述阻尼材料层采用聚醚氨酯/环氧树脂互穿聚合物网络阻尼胶与塑料颗粒混合形成的双组份阻尼材料层。
所述多孔板为硫铝酸盐水泥多孔板,采用如下方法制成:
(1)按照重量份数,取硫铝酸盐水泥90份,木粉25份,粉煤灰40份,水60份,搅拌混合均匀制成浆料;
(2)向浆料中加入铝粉1.5份,改性剂2份,搅拌均匀,倒入模板中铺装成型;所述改性剂由聚氧乙烯醚羧酸钠和二甲基三乙氧基硅烷按重量比1∶3配制而成;
(3)成型的材料在900℃高温,6个大气压强的条件下处理45min;
(4)降温至27度,调节相对湿度25%,养护4天,制成。
本实施例制备的隔音装饰板容重轻,它孔隙率为86%,密度为350kg/m3,具有很好的吸音性。
实施例2
一种隔音装饰板,包括双面多孔板和中间的阻尼材料层,多孔板与阻尼材料层之间设有涂胶玻纤布,涂布耐碱涂胶,从而将多孔板与阻尼材料固定。
所述阻尼材料层采用聚醚氨酯/环氧树脂互穿聚合物网络阻尼胶与铜粉混合形成的双组份阻尼材料层。
所述多孔板为硫铝酸盐水泥多孔板,采用如下方法制成:
(1)按照重量份数,取硫铝酸盐水泥80份,木粉20份,粉煤灰30份,水50份,搅拌混合均匀制成浆料;
(2)向浆料中加入铝粉1份,改性剂1份,搅拌均匀,倒入模板中铺装成型;所述改性剂由聚氧乙烯醚羧酸钠和二甲基三乙氧基硅烷按重量比1∶3配制而成;
(3)成型的材料在700℃高温,3个大气压强的条件下处理30min;
(4)降温至26度,调节相对湿度20%,养护3天,制成。
本实施例制备的隔音装饰板容重轻,它孔隙率为85%,密度为340kg/m3,具有很好的吸音性。
实施例3
一种隔音装饰板,包括双面多孔板和中间的阻尼材料层,多孔板与阻尼材料层之间设有涂胶玻纤布,涂布耐碱涂胶,从而将多孔板与阻尼材料固定。
所述阻尼材料层采用聚醚氨酯/环氧树脂互穿聚合物网络阻尼胶与云母石粉混合形成的双组份阻尼材料层。
所述多孔板为硫铝酸盐水泥多孔板,采用如下方法制成:
(1)按照重量份数,取硫铝酸盐水泥100份,木粉30份,粉煤灰50份,水70份,搅拌混合均匀制成浆料;
(2)向浆料中加入铝粉2份,改性剂3份,搅拌均匀,倒入模板中铺装成型;所述改性剂由聚氧乙烯醚羧酸钠和二甲基三乙氧基硅烷按重量比1∶3配制而成。
(3)成型的材料在1200℃高温,10个大气压强的条件下处理60min;
(4)降温至28度,调节相对湿度30%,养护5天,制成。
本实施例制备的隔音装饰板容重轻,它孔隙率为87%,密度为360kg/m3,具有很好的吸音性。
实施例4
一种隔音装饰板,包括双面多孔板和中间的阻尼材料层,多孔板与阻尼材料层之间设有涂胶玻纤布,涂布耐碱涂胶,从而将多孔板与阻尼材料固定。
所述阻尼材料层采用聚醚氨酯/环氧树脂互穿聚合物网络阻尼胶与塑料颗粒混合形成的双组份阻尼材料层。
所述多孔板为硫铝酸盐水泥多孔板,采用如下方法制成:
(1)按照重量份数,取硫铝酸盐水泥90份,木粉25份,柽柳皮粉5份,粉煤灰40份,水60份,搅拌混合均匀制成浆料;
(2)向浆料中加入铝粉1.5份,改性剂2份,搅拌均匀,倒入模板中铺装成型;所述改性剂由聚氧乙烯醚羧酸钠和二甲基三乙氧基硅烷按重量比1∶3配制而成;
(3)成型的材料在900℃高温,6个大气压强的条件下处理45min;
(4)降温至27度,调节相对湿度25%,养护4天,制成。
本实施例制备的隔音装饰板容重轻,它孔隙率为89%,密度为330kg/m3,具有很好的吸音性,还具有很好的隔热性能。
实施例5
一种隔音装饰板,包括双面多孔板和中间的阻尼材料层,多孔板与阻尼材料层之间设有涂胶玻纤布,涂布耐碱涂胶,从而将多孔板与阻尼材料固定。
所述阻尼材料层采用聚醚氨酯/环氧树脂互穿聚合物网络阻尼胶与塑料颗粒混合形成的双组份阻尼材料层。
所述多孔板为硫铝酸盐水泥多孔板,采用如下方法制成:
(1)按照重量份数,取硫铝酸盐水泥90份,木粉25份,木鱼石粉,粉煤灰40份,水60份,搅拌混合均匀制成浆料;
(2)向浆料中加入铝粉1.5份,改性剂2份,搅拌均匀,倒入模板中铺装成型;所述改性剂由聚氧乙烯醚羧酸钠和二甲基三乙氧基硅烷按重量比1∶3配制而成;
(3)成型的材料在900℃高温,6个大气压强的条件下处理45min;
(4)降温至27度,调节相对湿度25%,养护4天,制成。
本实施例制备的隔音装饰板容重轻,它孔隙率为89%,密度为335kg/m3,具有很好的吸音性,且具有较好的防水性能。
以上公开的仅为本发明的具体实施例,但是,本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种隔音装饰板,其特征在于,包括双面多孔板和中间的阻尼材料层,多孔板与阻尼材料层之间设有涂胶玻纤布,涂布耐碱涂胶,从而将多孔板与阻尼材料固定。
2.根据权利要求1所述的隔音装饰板,其特征在于,所述多孔板为硫铝酸盐水泥多孔板,采用如下方法制成:
(1)按照重量份数,取硫铝酸盐水泥80-100份,木粉20-30份,粉煤灰30-50份,水50-70份,搅拌混合均匀制成浆料;
(2)向浆料中加入铝粉1-2份,改性剂1-3份,搅拌均匀,倒入模板中铺装成型;
(3)成型的材料在700-1200℃高温,3-10个大气压强的条件下处理30-60min;
(4)降温至26-28度,调节相对湿度20-30%,养护3-5天,制成。
3.根据权利要求2所述的隔音装饰板,其特征在于,所述改性剂由聚氧乙烯醚羧酸钠和二甲基三乙氧基硅烷按重量比1∶3配制而成。
4.根据权利要求1所述的隔音装饰板,其特征在于,所述阻尼材料层采用聚醚氨酯/环氧树脂互穿聚合物网络阻尼胶与阻尼填料混合形成的双组份阻尼材料层。
5.根据权利要求4所述的隔音装饰板,其特征在于,所述阻尼填料为铁粉,铜粉,塑料颗粒,云母石粉,麦饭石粉中的一种或一种以上。
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