CN105544615A - 一种新型混凝土超厚球拱井盖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型混凝土超厚球拱井盖,包括圆筒形的基座、设置在基座内的井盖本体,所述基座内壁底部设有环形的井盖支撑台,设有所述井盖本体的底部为的拱形,所述井盖本体座设在所述井盖支撑台上,所述井盖本体上还设有透水孔;本发明利用了球拱的有效承载方式和混凝土材料抗压强度高的力学特性,采用超厚设计,同时采用空间结构代替平面结构,具有空间承载的协调作用,通过提高拱的高度,可以达到较高的承载能力,完全满足道路用水篦子抗压、抗剪的承载力要求。
Description
技术领域
本发明专利适用于城市道路下水、检查井等修建和改建。属于市政工程技术领域。
技术背景
城市道路的下水井等井盖,大多采用复合材料或者铸铁材料等。铸铁井盖虽然承载力比较高,但
丢失现象严重,没有井盖的下水井,带来了严重的安全隐患;
目前采用的井盖设计方案,以承受弯矩作为主要受力方式,而且专注于质量轻、强度高、采用替代金属材料、树脂材料和其它复合材料制作的井盖,其承载能力受材料力学性能限制,且制作成本不具备优势。
对于用配筋混凝土制作的井盖,其受力性能为受弯的板式构件,不能充分发挥混凝土材料抗压承载力的优势。
混凝土材料是人工石材,具有抗压强度高的优点,由于钢筋混凝土技术的应用,加上传统的设计理念,几乎全部采用梁式构件,一味追求质量轻、强度高等指标,忽略了在应用领域适用性的要求,没有很好地利用建造地点的空间条件,没有充分利用混凝土抗压强度高的特点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗压强度高、承载能力强的新型混凝土超厚球拱井盖。
本发明专利解决井盖构造设计时所采用主要技术方案是:一种新型混凝土超厚球拱井盖,包括圆筒形的基座、设置在基座内的井盖本体,所述基座内壁底部设有环形的井盖支撑台,设有所述井盖本体的底部为的拱形,所述井盖本体座设在所述井盖支撑台上,所述井盖本体上还设有透水孔。
所述井盖本体的拱形的最高点与所述井盖本体的顶端的厚度为60CM。
所述井盖的材料为混凝土或再生混凝土。
所述井盖本体的上平面圆周边缘设置为斜角。
有益效果:本发明利用了球拱的有效承载方式和混凝土材料抗压强度高的力学特性,采用超厚设计,同时采用空间结构代替平面结构,具有空间承载的协调作用,通过提高拱的高度,可以达到较高的承载能力,完全满足道路用水篦子抗压、抗剪的承载力要求。
附图说明:
图1表示井盖构造的平面图,
图2表示井盖构造的剖面体,
图3是内部构造的透视图。
图中,1、井盖本体,2、基座,3、井盖支撑台,4、透水孔,5、斜角。
具体实施方式
下面,结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明,但本发明并不局限于所列的实施例。
请参阅图1~3所示,包括其井盖本体1、基座2、井盖支撑台3、透水孔4、斜角5,井盖整体采用混凝土或再生混凝土材料,材料强度不低于C30;表面设计不受样式限制,但混凝土截面厚度的最小尺寸不小于60mm。
进一步的,通过调整球拱截面的厚度,提高竖向最大承载力;
以空间球拱结构作为明显的力学特征,通过空间结构的协调作用增大其竖向承载力;
本发明的井盖损坏回收后再行制作再生骨料,用于混凝土材料和构件的生产,可循环利用。
本发明的技术方案变传统的梁式承载方式为球拱结构承载方式,在构件的截面上,承受压力作用,通过球拱形成使用空间,同时在不超过井盖结构设计的外围尺寸的情况下,充分利用竖向空间条件,加大竖向结构尺寸,以形成必须的球拱的起拱高度,这样就可以使梁式构件受拉承载部分为受压承载,无需配筋等即可达到较高承载要求。
通过内部球拱构造,起到比较好的抗压承载效果,井台、井盖统一构造设计,实现可靠的承载能力。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型混凝土超厚球拱井盖,包括圆筒形的基座、设置在基座内的井盖本体,其特征在于,所述基座内壁底部设有环形的井盖支撑台,设有所述井盖本体的底部为的拱形,所述井盖本体座设在所述井盖支撑台上,所述井盖本体上还设有透水孔。
2.如权利要求1所述一种新型混凝土超厚球拱井盖,其特征在于,所述井盖本体的拱形的最高点与所述井盖本体的顶端的厚度为60cm。
3.如权利要求1所述一种新型混凝土超厚球拱井盖,其特征在于,所述井盖的材料为混凝土或再生混凝土。
4.如权利要求1所述一种新型混凝土超厚球拱井盖,其特征在于,所述井盖本体的上平面圆周边缘设置为斜角。
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2015
- 2015-12-10 CN CN201510910717.4A patent/CN105544615A/zh active Pending
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