CN105544543A - 一种静压管桩的多级伸缩送桩操作方法 - Google Patents

Abstract

一种静压管桩的多级伸缩送桩操作方法，包括如下步骤：(1)送桩装置包括外围套管和内芯套管，外围套管的连接孔的不同上下位置对应不同的送桩长度的等级；(2)对多级可伸缩的送桩器按设定的送桩长度进行调整，如下：2.1)把固定件从连接孔中拔出；2.2)旋转外围套管，使得内芯套管的支承端位于外围套管的伸缩通道位置；2.3)外围钢管上下滑动直至送桩深度为设定的送桩等级；2.3)反方向旋转外围套管，使得内芯套管的支承端位于外围套管的连接孔处；2.4)把固定件插入到连接孔处；(3)把已调整好的多级可伸缩送桩器放入到压桩机内，完成管桩送桩作业。本发明适用性良好、简单易行、操作方便、成本低、工期较短。

Description

一种静压管桩的多级伸缩送桩操作方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是一种静压管桩的送桩操作方法。

背景技术

静压管桩由于施工速度快、性价比高、噪音少等优点而得到了广泛的工程应用。由于越来越多的建筑物需要有单层或多层地下室，而且桩基位于地下室底板以下，因此必须对管桩进行送桩才能使桩顶达到预定的设计标高。工程中常采用的送桩装置和方法有：1)利用工程桩进行送桩；2)采用送桩器进行送桩。利用工程桩送桩的方法常常由于管桩具有单一的固定单节桩段长度难以满足不同地下室深度的送桩要求，而且送桩时不能与已压入的工程管桩进行可靠连接易造成工程管桩的损坏，从而影响桩基的水平和竖向承载力。采用特定的送桩器送桩方法能解决利用工程桩送桩的缺点，但由于常规送桩器均是单一的固定长度，为了满足不同的桩顶标高就需要采用多种长度规格的送桩器，不但所需要的费用大而且工期长、转换难度大、操作复杂。

发明内容

为了克服已有送桩器的适用性较差、成本高、工期长的不足，本发明提供一种适用性良好、简单易行、操作方便、成本低、工期较短的静压管桩的多级伸缩送桩操作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种静压管桩的多级伸缩送桩操作方法，所述操作方法包括如下步骤：

(1)实现该操作方法的送桩装置包括外围套管和内芯套管，所述内芯套管嵌套在所述外围套管内，所述内芯套管的下部伸出所述外围套管的底部，所述内芯套管的下端是与管桩连接的装配端，所述外围套管按一定间隔在同一高度布置上下分布至少两级连接孔，所述连接孔呈径向布置，所述外围套管的管壁开有竖向设置的伸缩通道，所述连接孔所在的外围套管的内侧壁一圈开有支承槽，所述支承槽与所述伸缩通道相接，所述支承槽与所述连接孔相通，所述内芯套管的上端设有支承端，所述支承端位于所述支撑槽上；所述支撑端位于连接孔所在的支承槽，固定件插入所述连接孔并与所述支承端嵌套连接，所述外围套管与用于带动外围套管转动的旋转驱动机构连接，所述连接孔的不同上下位置对应不同的送桩长度的等级；

(2)对多级可伸缩的送桩器按设定的送桩长度进行调整，过程如下：

2.1)把固定件从外围套管的连接孔中拔出；

2.2)按设定方向旋转外围套管，使得内芯套管的支承端位于外围套管的伸缩通道位置；

2.3)外围钢管上下滑动直至到达设定的送桩深度，使得内芯钢管的支承端位于外围套管的支承槽同一高度位置；

2.3)反方向旋转外围套管，使得内芯套管的支承端位于外围套管的连接孔处。

2.4)把固定件插入到连接孔处即可固定外围套管，防止内芯套管和外围套管相对旋转，即完成多级可伸缩送桩器调整；

(3)把已调整好的多级可伸缩送桩器放入到压桩机内，完成管桩送桩作业。

进一步，所述步骤3)中，放入过程中可伸缩送桩器的底座插销要对准放置于已压入的管桩顶部，放置过程中透气孔不堵塞，并要求管桩和送桩器的垂直度满足工程施工要求。

本发明的有益效果主要表现在：(1)送桩的精度高。由于采用了具有刻度的多级连接孔，可预先根据设计的桩顶标高来调整内芯套管和外围套管的连接孔相对位置并采用固定件来精准地确定送桩器高度。(2)成本低。该装置较常规的送桩器能实现多级送桩深度，且可根据需要在同一送桩器上调节不同压桩深度，可代替多种尺寸的单一传统送桩器，成本低。(3)操作方便，工期短。通过外围套管转动到伸缩通道就可伸缩送桩器，达到预定位置处就可通过固定件进行固定，无需更换送桩器，操作方便，时间短。

附图说明

图1是静压管桩的多级伸缩送桩装置的正剖面图。

图2是图1的A-A横剖面图。

图3是外围套管的正视图。

图4是外围套管的截面图。

图5是内芯套管的示意图。

图6是固定件的示意图。

图7是底座插销的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

参照图1～图7，一种静压管桩的多级伸缩送桩操作方法，所述操作方法包括如下步骤：

(1)实现该操作方法的送桩装置包括外围套管3和内芯套管2，所述外围套管3呈中空状，所述内芯套管2套装在所述外围套管3内，所述内芯套管2的下部伸出所述外围套管3的底部，所述内芯套管2的下端为与管桩1连接的装配端，所述外围套管3上下分布至少两级连接孔6，所述连接孔6呈径向布置，所述外围套管3的管壁开有竖向设置的伸缩通道5，所述连接孔6所在的外围套管的内侧壁一圈开有支承槽9，所述支承槽9与所述伸缩通道5相接，所述支承槽9与所述连接孔6相通，所述内芯套管2的上端设有支承端8，所述支承端8位于所述支承槽9上；当所述支承端8位于连接孔所在的支承槽9时，固定件7插入所述连接孔6并与所述支承端8嵌套连接，所述外围套管3与用于带动外围套管转动的旋转驱动机构连接，所述连接孔6的不同上下位置对应不同的送桩长度的等级；

(2)对多级可伸缩的送桩器按设定的送桩长度进行调整，过程如下：

2.1)把固定件7从外围套管3的连接孔6中拔出；

2.2)按设定方向(例如逆时针方向)旋转外围套管3，使得内芯套管2的支承端位于外围套管3的伸缩通道5位置；

2.3)外围钢管3上下滑动直至到达设定的送桩深度，使得内芯钢管2的支承端8位于外围套管3的支承槽9同一高度位置；

2.3)反方向旋转外围套管3，使得内芯套管2的支承端8位于外围套管3的连接孔6处。

2.4)把固定件7插入到连接孔6处即可固定外围套3管，防止内芯套管和外围套管相对旋转，即完成多级可伸缩送桩器调整；

(3)把已调整好的多级可伸缩送桩器放入到压桩机内，完成管桩送桩作业。

进一步，所述步骤3)中，放入过程中可伸缩送桩器的底座插销10要对准放置于已压入的管桩顶部，放置过程中透气孔4不堵塞，并要求管桩和送桩器的垂直度满足工程施工要求。

本实施例的外围套管3和内芯套管2均为钢套管。

某建筑的桩基工程采用静压管桩，桩型为PHC-AB600(110)，桩数为672根，管桩的单节长度11m。由于该工程不同区域地下室的埋深差异造成了工程管桩的桩顶标高不同，需要送桩深度分别为5m、8m和10m，对应的桩数分别为63根、205根、404根。由于管桩的单节长度为11m，采用工程管桩送桩方法易造成送桩体的损伤，且不能精确定位、操作复杂、工期长。采用单一固定长度的送桩器难以实现静压管桩的三种不同送桩深度，需要采用5m、8m和10m共3种长度的送桩器，并要根据压桩深度变化更换不同的送桩器，所需的成本高、操作复杂、工期长。利用静压管桩的多级可伸缩送桩器就可方便、快速、精确的实现送桩深度要求。

本发明的实施方案是：

(a)根据送桩深度及其差异性，选择多级可伸缩送桩器的最大长度为10m，能送桩的长度分别为5m、5.5m、6m、6.5m、……、10m，可伸缩的级别为12级。本次工程调整的长度级别为三级，分别为5m、8m、10m。

(b)按照常规压桩方式先把该管桩的多节桩段压完，最后一节桩段顶压到地表面20cm以上，以方便多级可伸缩送桩器的安装。

(c)对多级可伸缩的送桩器按送桩长度为5m进行调整。

(d)把同一高度对称的两个固定件7分别从外围套管3的两侧连接孔6中拔出。

(e)按逆时针方向旋转外围套管3，旋转90°后，使得内芯套管2的支承端8位于外围套管3的伸缩通道5位置。

(f)外围套管3向下滑动直至送桩深度为5m的刻度线11处，使得内芯套管2的支承端8位于外围套管3的支承槽9同一高度位置。

(g)旋转外围套管3，顺时针方向转动90°后，使得内芯套管2的支承端8位于外围套管3的连接孔6处。

(h)把同一高度对称的两个固定件7插入到连接孔处6即可固定外围套管3，防止内芯套管2和外围套管3相对旋转，即可完成5m长度的多级可伸缩送桩器调整。

(i)采用静压桩机自带的起吊装置把上述(h)中已调整好的多级可伸缩送桩器放入到压桩机内。放入过程中可伸缩送桩器的底座插销10要对准放置于已压入的管桩顶部1，放置过程中透气孔4不堵塞，并要求管桩和送桩器的垂直度满足工程施工要求，然后利用调整好的5m长多级可伸缩送桩器按常规方法完成5m深度的管桩送桩作业。

(j)同样，为了完成送桩深度为8m的管桩压桩作业，可重复步骤(d)～(i)进行送桩器长度为8m的调整。特别指出，在步骤(f)中，外围套管3向上滑动直至送桩深度为8m的刻度线处，其余步骤和调节5m长度的送桩器相同。

(k)同样，为了完成送桩深度为10m的管桩压桩作业，可重复步骤(d)～(i)进行送桩器长度为10m的调整。特别指出，在步骤(f)中，外围套管3向上滑动直至送桩深度为10m的刻度线处，其余步骤和调节5m长度的送桩器相同。

本实施例中，送桩装置中，在所述外围套管3的一圈同一高度上设有两个连接孔6，所述两个连接孔6间隔180°设置，所述伸缩通道5与所述连接孔6间隔90°设置。当然，也可以采用其他的设置，比如三个连接孔等；伸缩通道与连接孔的间隔，也可以是其他角度，比如30°等。

所述连接孔6呈上下等间隔布置，所述外围套管3的外壁设有刻度线11。

所述装配端为底座插销10，所述底座插销10与所述管桩嵌套连接，所述底座插销开有透气孔。当然，也可以采用其他方式。

Claims (2)

1.一种静压管桩的多级伸缩送桩操作方法，其特征在于：所述操作方法包括如下步骤：

(1)实现该操作方法的送桩装置包括外围套管和内芯套管，所述内芯套管嵌套在所述外围套管内，所述内芯套管的下部伸出所述外围套管的底部，所述内芯套管的下端是与管桩连接的装配端，所述外围套管按一定间隔在同一高度布置上下分布至少两级连接孔，所述连接孔呈径向布置，所述外围套管的管壁开有竖向设置的伸缩通道，所述连接孔所在的外围套管的内侧壁一圈开有支承槽，所述支承槽与所述伸缩通道相接，所述支承槽与所述连接孔相通，所述内芯套管的上端设有支承端，所述支承端位于所述支撑槽上；所述支撑端位于连接孔所在的支承槽，固定件插入所述连接孔并与所述支承端嵌套连接，所述外围套管与用于带动外围套管转动的旋转驱动机构连接，所述连接孔的不同上下位置对应不同的送桩长度的等级；

(2)对多级可伸缩的送桩器按设定的送桩长度进行调整，过程如下：

2.1)把固定件从外围套管的连接孔中拔出；

2.2)按设定方向旋转外围套管，使得内芯套管的支承端位于外围套管的伸缩通道位置；

2.3)外围钢管上下滑动直至到达设定的送桩深度，使得内芯管的支承端位于外围套管的支承槽同一高度位置；

2.3)反方向旋转外围套管，使得内芯套管的支承端位于外围套管的连接孔处。

2.4)把固定件插入到连接孔处即可固定外围套管，防止内芯套管和外围套管相对旋转，即完成多级可伸缩送桩器调整；

(3)把已调整好的多级可伸缩送桩器放入到压桩机内，完成管桩送桩作业。

2.如权利要求1所述的静压管桩的多级伸缩送桩操作方法，其特征在于：所述步骤3)中，放入过程中可伸缩送桩器的底座插销要对准放置于已压入的管桩顶部，放置过程中透气孔不堵塞，并要求管桩和送桩器的垂直度满足工程施工要求。