CN105544157A - 一种手摇收放绳器 - Google Patents
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Abstract
一种手摇收放绳器,包括壳体、端盖板、手摇柄、主动齿轮、从动齿轮、主动轴、从动轴、线槽轮和制动装置,主动齿轮与主动轴固定连接;还包括一中间轴、惰轮和一架板,中间轴的两端分别与架板和壳体枢接,主动齿轮与惰轮啮合,惰轮与从动齿轮啮合;所述制动装置与从动齿轮配合制动;主、从动齿轮的转动方向相同。由于采用这样的结构,只需要三个齿轮,便可以实现,结构简单,装配方便,由于结构简单,故转速、动作快。
Description
技术领域
本发明涉及一种手摇器,尤其是一种手摇收放绳器。
背景技术
目前现有技术,一种手摇收放绳器,包括壳体、端盖板、手摇柄、主动齿轮、从动齿轮、主动轴、从动轴、线槽轮和制动装置,主动齿轮与主动轴固定连接,手摇柄与主动轴的一端连接,主动轴两端与壳体和端盖板枢接,从动齿轮设置在从动轴上,线槽轮与从动轴固定连接,从动轴与壳体和端盖板枢接。存在问题是:结构复杂,装配不方便,转速慢。
发明内容
本发明的目的是:提供一种手摇收放绳器,它具有结构简单,装配方便,转速快的特点。
本发明是这样实现的:一种手摇收放绳器,包括壳体、端盖板、手摇柄、主动齿轮、从动齿轮、主动轴、从动轴、线槽轮和制动装置,主动齿轮与主动轴固定连接,手摇柄与主动轴的一端连接,主动轴两端与壳体和端盖板枢接,从动齿轮设置在从动轴上,线槽轮与从动轴固定连接,从动轴与壳体和端盖板枢接;壳体上有进出孔;其特殊之处在于:还包括一中间轴、惰轮和一架板,
中间轴的两端分别与架板和壳体枢接,主动齿轮与惰轮啮合,惰轮与从动齿轮啮合;所述制动装置与从动齿轮配合制动;主、从动齿轮的转动方向相同。
所述的一种手摇收放绳器,其特殊之处在于:所述从动齿轮的轴孔内有内螺纹,所述从动轴上有外螺纹,从动齿轮的内螺纹与从动轴上的外螺纹配合,从动齿轮相对于从动轴沿从动轴的轴线移动。
所述的一种手摇收放绳器,其特殊之处在于:所述制动装置包括与从动齿轮一体成型的摩擦盘、制动摩擦件和至少三个压力弹簧;
制动摩擦件上有至少三个柱形弹簧座,所述壳体上有至少三个带孔的弹簧座;
压力弹簧一端与与柱形弹簧座插接、另一端嵌入带孔的弹簧座的孔内;制动摩擦件与摩擦盘配合;制动摩擦件与从动轴滑动配合。
所述的一种手摇收放绳器,其特殊之处在于:所述制动摩擦件包括转动移动盘和移动盘,转动移动盘与移动盘相对的面上有棘爪、移动盘上有棘槽,棘爪和棘槽嵌合;
转动移动盘与所述从动轴转动滑动配合,移动盘与从动轴滑动配合。
所述的一种手摇收放绳器,其特殊之处在于:所述移动盘上有一条直径线两端的定位板;
所述壳体的端板上有在一直径线两端的定位槽;
定位板与定位槽沿从动轴的轴线滑动配合。
所述的一种手摇收放绳器,其特殊之处在于:所述端盖板有带径向开口的防护套,所述线槽轮位于防护套内,防护套的径向开口与所述壳体上有进出孔相对应。
所述的一种手摇收放绳器,其特殊之处在于:所述线槽轮由三个盘体依次贴合并固定在一起构成,相邻二个盘体之间有间隙构成线槽;
所述盘体的两轴向端面上设置有中心凸台和环绕中心凸台的圆锥台形面,圆锥台形面上均匀分布着若干个沿径向的径向凸起;中心凸台贴合;
与所述从动齿轮相邻的盘体的中心凸台与从动齿轮滑动配合。
本发明一种手摇收放绳器,由于采用这样的结构,只需要三个齿轮,便可以实现,结构简单,装配方便,由于结构简单,故转速、动作快。
附图说明
图1是本发明的立体图。
图2是本发明的立体分解图之一。
图3是本发明的立体分解图之二。
图4是本发明的立体分解图之三。
图5是本发明的立体分解图之四。
图6是本发明的立体分解图之五。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1、图2、图3、图4所示,一种手摇收放绳器,包括壳体1、端盖板2、手摇柄3、主动齿轮4、从动齿轮5、主动轴6、从动轴7、线槽轮8和制动装置,主动齿轮4与主动轴6固定连接,手摇柄3与主动轴6的一端连接,主动轴6两端与壳体1和端盖板2枢接,从动齿轮5设置在从动轴7上,线槽轮8与从动轴7固定连接,从动轴7与壳体1和端盖板2枢接,壳体1上有进出孔1C,进出孔1C与线槽轮8相对。
还包括一中间轴(图中未示出)、惰轮9和一架板10,
中间轴的两端分别与架板10和壳体1枢接,架板10与壳体1的两端座体固定连接;主动齿轮4与惰轮9啮合,惰轮9与从动齿轮5啮合;所述制动装置与从动齿轮5配合制动;主、从动齿轮4、5的转动方向相同。
所述端盖板2有带径向开口的防护套21,所述线槽轮8位于防护套21内,防护套21的径向开口与所述壳体1上有进出孔1C相对应。
所述从动齿轮5的轴孔内有内螺纹,所述从动轴7上有外螺纹,从动齿轮5的内螺纹与从动轴7上的外螺纹配合,从动齿轮5相对于从动轴7沿从动轴7的轴线移动。从动齿轮5与线槽轮8配合在轴向方向止位;
所述制动装置包括与从动齿轮5一体成型的摩擦盘11、制动摩擦件12和至少三个压力弹簧13;
制动摩擦件12上有至少三个柱形弹簧座,所述壳体1上有至少三个带孔的弹簧座1A;
压力弹簧13一端与与柱形弹簧座插接并与制动摩擦件12抵靠、另一端嵌入带孔的弹簧座1A的孔内;制动摩擦件12与摩擦盘11配合;制动摩擦件12与从动轴7滑动配合。
所述制动摩擦件12包括转动移动盘121和移动盘122,转动移动盘121与移动盘122相对的面上有若干个棘爪124呈圆形均匀分布、移动盘122上有若干个棘槽125呈圆形均匀分布,棘爪124和棘槽125嵌合;
转动移动盘121与所述从动轴7转动滑动配合,移动盘122与从动轴7滑动配合。
所述移动盘122上有一条直径线两端的定位板123;
所述壳体1的端板上有在一直径线两端的定位槽1B;
定位板123与定位槽1B沿从动轴7的轴线滑动配合。
所述线槽轮8由三个盘体71依次贴合并固定在一起构成,相邻二个盘体81之间有间隙构成线槽;
所述盘体81的两轴向端面上设置有中心凸台811和环绕中心凸台的圆锥台形面815,圆锥台形面上均匀分布着若干个沿径向的径向凸起813;中心凸台811贴合;
与所述从动齿轮5相邻的盘体81的中心凸台811与从动齿轮5滑动配合。从动齿轮5与盘体811配合止位。
本发明在使用时,如图2、图3所示,顺时针转动手摇柄3,主动齿轮4顺时针转动、惰轮9逆时针转动,从动齿轮5顺时针转动;从动齿轮5的轴孔内的内螺纹与从动轴上的外螺纹相对转动配合,从动齿轮5转动且沿从动轮7的轴向向制动装置方向移动,从动齿轮5上的摩擦盘11与转动移动盘121紧密贴合,然后从动齿轮5和转动移动盘121一起转动,转动移动盘121的棘爪124超越移动盘122的棘槽125,移动盘122沿轴向向壳体1的方向移动;手摇柄3停止转动时,移动盘122沿轴向向从动齿轮5的方向移动,转动移动盘121与从动齿轮5贴合摩擦制动;
返回时,逆时针转动手摇柄3,主动齿轮4逆时针转动、惰轮9顺时针转动,从动齿轮5逆时针转动;从动齿轮5转动且沿从动轮7的轴向向线槽轮8方向移动,从动齿轮5和线槽轮8配合止位;从动齿轮5与转动移动盘121紧密贴合,然后从动齿轮5相对于转动移动盘121转动,从动齿轮5动力克服从动轮5与转动移动盘121之间的擦力,从动齿轮5转动,转动移动盘121的棘爪和移动盘122的棘槽嵌合;手摇柄3停止转动时,转动移动盘121与从动齿轮5贴合摩擦制动。或从动齿轮5与转动移动盘121贴合但之间的摩擦力不足以制动。或从动齿轮5与转动移动盘121之间有间隙。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种手摇收放绳器,包括壳体、端盖板、手摇柄、主动齿轮、从动齿轮、主动轴、从动轴、线槽轮和制动装置,主动齿轮与主动轴固定连接,手摇柄与主动轴的一端连接,主动轴两端与壳体和端盖板枢接,从动齿轮设置在从动轴上,线槽轮与从动轴固定连接,从动轴与壳体和端盖板枢接;壳体上有进出孔;其特征在于:还包括一中间轴、惰轮和一架板,
中间轴的两端分别与架板和壳体枢接,主动齿轮与惰轮啮合,惰轮与从动齿轮啮合;所述制动装置与从动齿轮配合制动;主、从动齿轮的转动方向相同。
2.根据权利要求1所述的一种手摇收放绳器,其特征在于:所述从动齿轮的轴孔内有内螺纹,所述从动轴上有外螺纹,从动齿轮的内螺纹与从动轴上的外螺纹配合,从动齿轮相对于从动轴沿从动轴的轴线移动。
3.根据权利要求1或2所述的一种手摇收放绳器,其特征在于:所述制动装置包括与从动齿轮一体成型的摩擦盘、制动摩擦件和至少三个压力弹簧;
制动摩擦件上有至少三个柱形弹簧座,所述壳体上有至少三个带孔的弹簧座;
压力弹簧一端与与柱形弹簧座插接、另一端嵌入带孔的弹簧座的孔内;制动摩擦件与摩擦盘配合;制动摩擦件与从动轴滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种手摇收放绳器,其特征在于:所述制动摩擦件包括转动移动盘和移动盘,转动移动盘与移动盘相对的面上有棘爪、移动盘上有棘槽,棘爪和棘槽嵌合;
转动移动盘与所述从动轴转动滑动配合,移动盘与从动轴滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种手摇收放绳器,其特征在于:所述移动盘上有一条直径线两端的定位板;
所述壳体的端板上有在一直径线两端的定位槽;
定位板与定位槽沿从动轴的轴线滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种手摇收放绳器,其特征在于:所述端盖板有带径向开口的防护套,所述线槽轮位于防护套内,防护套的径向开口与所述壳体上有进出孔相对应。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的一种手摇收放绳器,其特征在于:所述线槽轮由三个盘体依次贴合并固定在一起构成,相邻二个盘体之间有间隙构成线槽;
所述盘体的两轴向端面上设置有中心凸台和环绕中心凸台的圆锥台形面,圆锥台形面上均匀分布着若干个沿径向的径向凸起;中心凸台贴合;
与所述从动齿轮相邻的盘体的中心凸台与从动齿轮滑动配合。
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