CN105542257B - 一种泥地胎胎侧胶料组合物及制备方法 - Google Patents

一种泥地胎胎侧胶料组合物及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105542257B
CN105542257B CN201510951844.9A CN201510951844A CN105542257B CN 105542257 B CN105542257 B CN 105542257B CN 201510951844 A CN201510951844 A CN 201510951844A CN 105542257 B CN105542257 B CN 105542257B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
rubber
tire sidewall
sulphur
muddy ground
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510951844.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105542257A (zh
Inventor
王小骥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mainland Malaysia tire (China) Co., Ltd.
Original Assignee
Mainland Malaysia Tire (china) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mainland Malaysia Tire (china) Co Ltd filed Critical Mainland Malaysia Tire (china) Co Ltd
Priority to CN201510951844.9A priority Critical patent/CN105542257B/zh
Publication of CN105542257A publication Critical patent/CN105542257A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105542257B publication Critical patent/CN105542257B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/06—Copolymers with styrene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/002—Methods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

本发明属于特种性能轮胎的技术领域，具体为一种泥地胎胎侧胶料组合物及制备方法。采用组成为：天然橡胶20‑30份，丁苯橡胶40‑60份，顺丁橡胶20‑30份，纳米级片层填料30‑50份，白炭黑5‑10份，氧化锌2‑3份，硬脂酸4‑10份，防老剂4020 4‑5份，芳烃油2‑4份，硫磺1.5‑2.5份，促进剂NS0.5‑1.2份，增粘树脂10‑16份的技术方案能够大幅提高胶料的耐臭氧老化性能和屈挠龟裂性能，而且不影响胶料原有的物理机械性能。

Description

一种泥地胎胎侧胶料组合物及制备方法
技术领域
本发明属于特种性能轮胎的技术领域，具体为一种泥地胎胎侧胶料组合物及制备方法。
背景技术
轮胎胎侧在使用过程变形较大，橡胶的屈挠龟裂、臭氧老化是其出现破坏的主要原因，本发明是要提高胎侧胶料的耐屈挠龟裂性能和耐臭氧老化性能，从而提高轮胎使用寿命。
提高轮胎胎侧橡胶的耐屈挠龟裂性能和耐臭氧老化性能一直是轮胎配方工作人员的研究的课题，目前有研究表明，在轮胎胎侧胶中并用部分乙丙橡胶能够有效的提高胶料的耐臭氧老化性能。在胎侧中并用部分乙丙橡胶存在一些缺点：1、乙丙橡胶与天然橡胶很难实现共硫化，导致胶料强度降低。使轮胎胎侧在受外力作用时容易破坏；2、并用乙丙橡胶后只能提高轮胎胎侧的耐臭氧老化性能，不能改善其屈挠龟裂性能；3、天然胶与乙丙胶并用时一般需要采用分段混炼，混炼步骤繁琐、混炼时间长、经济效益低。然而对于特种性能的轮胎，该研究就更少。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的问题而提供一种泥地胎胎侧胶料组合物及制备方法，泥地胎胎侧胶料组合物，采用组成为：天然橡胶20-30份，丁苯橡胶40-60份，顺丁橡胶20-30份，纳米级片层填料30-50份，白炭黑5-10份，氧化锌2-3份，硬脂酸4-10份，防老剂4020 4-5份，芳烃油2-4份，硫磺1.5-2.5份，促进剂NS0.5-1.2份，增粘树脂10-16份的技术方案能够大幅提高胶料的耐臭氧老化性能和屈挠龟裂性能，而且不影响胶料原有的物理机械性能。
本发明的技术方案为：
一种泥地胎胎侧胶料组合物，其组成为：天然橡胶20-30份，丁苯橡胶40-60份，顺丁橡胶20-30份，纳米级片层填料30-50份，白炭黑5-10份，氧化锌2-3份，硬脂酸4-10份，防老剂4020 4-5份，芳烃油2-4份，硫磺1.5-2.5份，促进剂NS0.5-1.2份，增粘树脂10-16份。
作为进一步优选，所述的泥地胎胎侧胶料组合物，其组成为：天然橡胶20-25份，丁苯橡胶45-55份，顺丁橡胶25-30份，纳米级片层填料35-45份，白炭黑8-10份，氧化锌2-3份，硬脂酸6-10份，防老剂4020 4-5份，芳烃油3-4份，硫磺1.5-2.5份，促进剂NS1.0-1.2份，增粘树脂12-16份。
作为进一步优选，所述的泥地胎胎侧胶料组合物，其组成为：天然橡胶20份，丁苯橡胶50份，顺丁橡胶30份，纳米级片层填料40份，白炭黑10份，氧化锌2份，硬脂酸10份，防老剂4020 5份，芳烃油4份，硫磺2份，促进剂NS1份，增粘树脂16份。
所述的纳米级片层填料为纳米硅酸铝盐。
所述的纳米级片层填料片层直径380-420nm，片层厚度50-70nm。
一种泥地胎胎侧胶料组合物的制备方法，包括混炼工艺和加硫工艺，其特征在于，混炼工艺具体为：按照配方比例称取原料备用，将天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、白炭黑、氧化锌、硬脂酸、防老剂4020、芳烃油加入密炼机，转子转速为60-70转/分，压力为19-20Mpa，升温速度为5-10℃/10分钟，升温至温度为100-120℃，保温5-10分钟，继续升温至180℃，排胶，得到初级混炼胶；
加硫工艺具体为：将初级混炼胶加入密炼机，与纳米级片层填料、硫磺、促进剂NS、增粘树脂混合，在压力为8-10Mpa,温度70-80℃条件下，混炼1-2分钟，转速为10-15转/分。
本发明的有益效果为：
本发明的胶料配比添加一种纳米级片层填料，该填料的特殊结构能够阻隔臭氧对胶料的攻击，从而提高产品的耐臭氧性能；同时这种片层结构延缓和阻隔了屈挠裂纹的产生和扩展；纳米级的尺寸保证了填料极佳的补强性能。因此在轮胎胎侧胶配方中加入30-50份的纳米级片层填料能够使臭氧老化出现龟裂的时间由13小时延长到35小时，屈挠疲劳次数由50万次延长到200万次。
与填料配合，本发明的胶料配比也进行了改进和调整，橡胶组分的配比调整，如白炭黑、硬脂酸、防老剂、芳烃油、增粘树脂等组分进行了大量的调整和改进，使得各个相互协调，共同作用，提供了一种优质的胎侧胶的胶料配方。
本发明的制备方法，也进行了改进和调整，在初级混炼工艺中采用高速高压低温的条件下，优化了混炼条件，在加硫工艺中采用低速、低温、低压的条件，两段处理工艺相互配合，起到了高效的效果，处理后的胶料表现出优异的性能。
总之，本发明的胶料配比以及制备方法，能够大幅提高胶料的耐臭氧老化性能和屈挠龟裂性能，而且不影响胶料原有的物理机械性能。
部分性能数据如下：实验条件54ppm，45℃，27%应变，1000次曲挠情况进行的性能测试实验。
屈挠龟裂 180-200万次。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细的说明。
实施例1
一种泥地胎胎侧胶料组合物，其组成为：天然橡胶20份，丁苯橡胶50份，顺丁橡胶30份，纳米级片层填料40份，白炭黑10份，氧化锌2份，硬脂酸10份，防老剂4020 5份，芳烃油4份，硫磺2份，促进剂NS1份，增粘树脂16份。
一种泥地胎胎侧胶料组合物的制备方法，包括混炼工艺和加硫工艺，其特征在于，混炼工艺具体为：按照配方比例称取原料备用，将天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、白炭黑、氧化锌、硬脂酸、防老剂4020、芳烃油加入密炼机，转子转速为60-70转/分，压力为19-20Mpa，升温速度为5-10℃/10分钟，升温至温度为100-120℃，保温5-10分钟，继续升温至180℃，排胶，得到初级混炼胶；
加硫工艺具体为：将初级混炼胶加入密炼机，与纳米级片层填料、硫磺、促进剂NS、增粘树脂混合，在压力为8-10Mpa,温度70-80℃条件下，混炼1-2分钟，转速为10-15转/分。
屈挠龟裂200万次。
实施例2
一种泥地胎胎侧胶料组合物，其组成为：天然橡胶30份，丁苯橡胶40份，顺丁橡胶30份，纳米级片层填料50份，白炭黑5份，氧化锌3份，硬脂酸4份，防老剂4020 4份，芳烃油2份，硫磺2.5份，促进剂NS0.5份，增粘树脂10份。
制备方法同实施例1。
屈挠龟裂200万次。
实施例3
一种泥地胎胎侧胶料组合物，其组成为：天然橡胶25份，丁苯橡胶55份，顺丁橡胶25份，纳米级片层填料45份，白炭黑8份，氧化锌2份，硬脂酸6份，防老剂4020 4份，芳烃油3份，硫磺1.5份，促进剂NS1.2份，增粘树脂12份。
制备方法同实施例1。
屈挠龟裂200万次。

Claims (5)

1.一种泥地胎胎侧胶料组合物，其组成为：天然橡胶20-30份，丁苯橡胶40-60份，顺丁橡胶20-30份，纳米级片层填料30-50份，白炭黑5-10份，氧化锌2-3份，硬脂酸4-10份，防老剂4020 4-5份，芳烃油2-4份，硫磺1.5-2.5份，促进剂NS0.5-1.2份，增粘树脂10-16份；所述的纳米级片层填料为纳米硅酸铝盐；所述的纳米级片层填料片层直径380-420nm；所述的纳米级片层填料片层，片层厚度50-70nm。
2.根据权利要求1所述的泥地胎胎侧胶料组合物，其组成为：天然橡胶20-25份，丁苯橡胶45-55份，顺丁橡胶25-30份，纳米级片层填料35-45份，白炭黑8-10份，氧化锌2-3份，硬脂酸6-10份，防老剂4020 4-5份，芳烃油3-4份，硫磺1.5-2.5份，促进剂NS1.0-1.2份，增粘树脂12-16份。
3.根据权利要求1所述的泥地胎胎侧胶料组合物，其组成为：所述的泥地胎胎侧胶料组合物，其组成为：天然橡胶20份，丁苯橡胶50份，顺丁橡胶30份，纳米级片层填料40份，白炭黑10份，氧化锌2份，硬脂酸10份，防老剂4020 5份，芳烃油4份，硫磺2份，促进剂NS1份，增粘树脂16份。
4.根据权利要求1所述的泥地胎胎侧胶料组合物，其组成为：所述的纳米级片层填料片层直径400nm，片层厚度60nm。
5.一种泥地胎胎侧胶料组合物的制备方法，包括混炼工艺和加硫工艺，其特征在于，混炼工艺具体为：按照权利要求1-4配方比例称取原料备用，将天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、白炭黑、氧化锌、硬脂酸、防老剂4020、芳烃油加入密炼机，转子转速为60-70转/分，压力为19-20Mpa，升温速度为5-10℃/10分钟，升温至温度为100-120℃，保温5-10分钟，继续升温至180℃，排胶，得到初级混炼胶；
加硫工艺具体为：将初级混炼胶加入密炼机，与纳米级片层填料、硫磺、促进剂NS、增粘树脂混合，在压力为8-10Mpa,温度70-80℃条件下，混炼1-2分钟，转速为10-15转/分。
CN201510951844.9A 2015-12-17 2015-12-17 一种泥地胎胎侧胶料组合物及制备方法 Active CN105542257B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510951844.9A CN105542257B (zh) 2015-12-17 2015-12-17 一种泥地胎胎侧胶料组合物及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510951844.9A CN105542257B (zh) 2015-12-17 2015-12-17 一种泥地胎胎侧胶料组合物及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105542257A CN105542257A (zh) 2016-05-04
CN105542257B true CN105542257B (zh) 2018-05-29

Family

ID=55821840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510951844.9A Active CN105542257B (zh) 2015-12-17 2015-12-17 一种泥地胎胎侧胶料组合物及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105542257B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109851867B (zh) * 2018-12-27 2021-06-22 四川轮胎橡胶（集团）股份有限公司 一种轮胎胎侧橡胶组合物、制备方法及其应用
CN113583304A (zh) * 2019-02-01 2021-11-02 徐州徐轮橡胶有限公司 一种耐动态臭氧老化轮胎胎侧胶及其制备方法
CN110330699A (zh) * 2019-07-10 2019-10-15 山东多路驰橡胶股份有限公司 一种泥地轮胎配方及其制备方法
CN110862623A (zh) * 2019-11-29 2020-03-06 中国化工集团曙光橡胶工业研究设计院有限公司 一种含石墨烯的航空轮胎密封层胶料及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007144012A1 (en) * 2006-06-14 2007-12-21 Pirelli Tyre S.P.A. Tire and crosslinkable elastomeric composition
CN102234387A (zh) * 2011-04-19 2011-11-09 刘立文 一种硫酸钙晶须改性橡胶及其制备工艺
CN102421836A (zh) * 2009-03-31 2012-04-18 米其林技术公司 橡胶组合物及使用该组合物的轮胎
CN102634085A (zh) * 2012-05-02 2012-08-15 三角轮胎股份有限公司 半钢子午线缺气保用轮胎胎侧补强层橡胶组合物
CN103467793A (zh) * 2013-08-02 2013-12-25 山东永泰化工有限公司 一种汽车轮胎胎侧胶
CN104231372A (zh) * 2014-10-13 2014-12-24 四川远星橡胶有限责任公司 延长洗模周期的摩托车胎侧胶组合及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007144012A1 (en) * 2006-06-14 2007-12-21 Pirelli Tyre S.P.A. Tire and crosslinkable elastomeric composition
CN102421836A (zh) * 2009-03-31 2012-04-18 米其林技术公司 橡胶组合物及使用该组合物的轮胎
CN102234387A (zh) * 2011-04-19 2011-11-09 刘立文 一种硫酸钙晶须改性橡胶及其制备工艺
CN102634085A (zh) * 2012-05-02 2012-08-15 三角轮胎股份有限公司 半钢子午线缺气保用轮胎胎侧补强层橡胶组合物
CN103467793A (zh) * 2013-08-02 2013-12-25 山东永泰化工有限公司 一种汽车轮胎胎侧胶
CN104231372A (zh) * 2014-10-13 2014-12-24 四川远星橡胶有限责任公司 延长洗模周期的摩托车胎侧胶组合及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105542257A (zh) 2016-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105542257B (zh) 一种泥地胎胎侧胶料组合物及制备方法
CN106832448B (zh) 一种用于制备高性能轮胎的胎面胶
CN103865122B (zh) 轮胎用胎侧胶料及其制备方法
CN102911411B (zh) 一种抗静电低滚动阻力轮胎胎面材料及其制备方法
CN104086834A (zh) 一种耐油耐腐蚀橡胶材料
CN101519510B (zh) 一种低生热、耐疲劳硫化橡胶的制备方法
CN105218902A (zh) 高性能轮胎用橡胶组合物及其生产工艺
CN105218882A (zh) 提高硫化橡胶稳定性的橡胶组合物及应用
CN105037853B (zh) 一种矿用轮胎胎面的原料组合物及其制备方法
CN112480497B (zh) 用于制备橡胶材料的组合物、橡胶材料及其制备方法、防喷器
CN105418993A (zh) 一种子午线轮胎胎面胶
CN108178846A (zh) 高性能的轮胎胎侧橡胶组合物
CN107177057A (zh) 一种用于制造包布三角带压缩层的橡胶组合物及其制备方法
CN105482174A (zh) 一种雪地胎胎侧胶料组合物及制备方法
CN105419000A (zh) 一种三元乙丙橡胶胎侧胶
CN103788427A (zh) 包含橡胶改性剂的橡胶组合物
CN107698831A (zh) 轮胎胎面橡胶组合物
EP2275284B1 (en) Rubber composition with moisture exposed surface containing combination of silica and specialized tackifying resin and tire with component thereof
CN109400980A (zh) 橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法和应用
CN104903119B (zh) 包括含有缓蚀剂的组合物的半成品和轮胎
CN104262705A (zh) 橡胶组合物
CN109705410A (zh) 一种用于轮胎钢丝带束层的橡胶组合物及其制备工艺
CN108276619A (zh) 高强度硫化橡胶制备方法
CN108117674A (zh) 一种防腐耐磨橡胶垫的配方及其制备方法
CN107446199A (zh) 一种硫化聚乙烯耐油抗拉电缆及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wang Xiaoji

Inventor before: You Xiaoming

Inventor before: Wang Xiantao

Inventor before: Zhang Xinping

Inventor before: Cao Dianbo

Inventor before: Feng Xiaobo

CB03 Change of inventor or designer information
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180424

Address after: 230088 Dabie Mountain Road, Nangang science and Technology Park, Hefei high tech Zone, Anhui 1588

Applicant after: Mainland Malaysia tire (China) Co., Ltd.

Address before: 257335 Guangrao City, Dongying Province town of Rubber Industrial Park

Applicant before: Yongtai, Shandong Group Co., Ltd

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant