CN105540201A - 一种浆粕投料机的急停操作方法 - Google Patents

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CN105540201A CN201510912868.3A CN201510912868A CN105540201A CN 105540201 A CN105540201 A CN 105540201A CN 201510912868 A CN201510912868 A CN 201510912868A CN 105540201 A CN105540201 A CN 105540201A
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何戟
袁泓
李国全
曾从伟
陈景毅
路小兵
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting

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Abstract

本发明属于及短纤系统浆粕分料、存料领域，涉及浆粕投料机控制领域，尤其涉及一种浆粕投料机的急停操作方法，其特征在于步骤包括：a.现场出现故障状况；b.DCS监控室发出根据故障现状发出指令；c.信号处理器PLC接受步骤b中发出的命令，并根据急停逻辑运算，运算出输出急停命令；d.将步骤c中输出的急停命令通过PLC传输至电气二次回路后，断开回路点，控制设备停止运行。

Description

一种浆粕投料机的急停操作方法
技术领域
本发明属于及短纤系统浆粕分料、存料领域，涉及浆粕投料机控制领域，尤其涉及一种浆粕投料机的急停操作方法。
背景技术
短纤系统中浆粕喂料上采用现场全自动模式，现场无人员监控，当设备或工艺出现需紧急停车时，需要员工从DCS监控室赶往现场操作，其操作时间较长，不能完全对设备或工艺进行完美控制，存在安全隐患。
其存在的不足在于：
一、投料现场与控制点较远，操作极为繁琐、复杂、不人性化。
二、现有技术中采用报警之后人为去急停设备，这样不够精准控制设备的急停，还会有很多负面效果，对设备的影响也很大。
三、现有技术中设备控制按钮很复杂，工作人员容易误操作。
如专利号为：CN201310713425.2名称为：一种粘胶长丝浆粕投料机的发明专利公开了一种粘胶长丝浆粕投料机。它包括机壳、底板、安全挡板、吊篮、升降装置和自动旋转装置，所述升降装置安装于机壳上，所述吊篮安装于升降装置的下端，所述自动旋转装置安装于吊篮的下端，所述底板安装于机壳下端，所述安全挡板安装于机壳且高于底板设置。
发明内容
根据现场自动投料设备系统，利用DCS监控设备，通过逻辑编写PLC于DCS画面操作点，断开电气控制回路，连接不同系统的输出控制，将不属于DCS控制的设备与DCS控制设备有机的联系起来。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种适用于自动投料机DCS急停操作方法，其特征在于步骤包括：
a.现场出现故障状况（机械、工艺、其它故障）；
b.DCS监控室发出根据故障现状发出指令；
c.信号处理器PLC接受步骤b中发出的命令，并根据急停逻辑运算，运算出输出急停命令；
d.将步骤c中输出的急停命令通过PLC传输至电气二次回路后，断开回路点，控制设备停止运行；
e.在进行d步骤的同时PLC输出报警信号，报警提示工作人员存在的故障；
f.在e步骤之后系统检查反馈一信号至DCS操作站，提示给予的反馈信息是否与输出命令一致；
g.在确认步骤e所发出的命令是正确之后，同时工作人员排除了故障之后，工作人员通过DCS监控室发出设备启动指令；
h.步骤g中发出的设备启动指令通过PLC传输至电气二次回路后，控制设备恢复运行。
所述步骤a中涉及到的故障状况包括：机械、工艺和其它使投料机不能正常运行的故障。
所述步骤c中涉及到的急停逻辑运算为现有的逻辑控制运算技术。
本发明的有益效果：
1.针对其现场与控制点较远，其操作极为不人性化的问题，能够完善自动投料在实现整体逻辑控制。
2.采用人员DCS监控操作设备，无需要繁琐的电话或现场操作。
3.利用电气回路瞬时动作原理，能够精准控制设备的急停。
4.操作画面采用点击式控制，外加弹出窗口，避免员工误操作。
附图说明
图1为本发明的流程图；
具体的实施方式：
实施例1:
一种适用于自动投料机DCS急停操作方法，其特征在于步骤包括：
a.现场出现故障状况；
b.DCS监控室发出根据故障现状发出指令；
c.信号处理器PLC接受步骤b中发出的命令，并根据急停逻辑运算，运算出输出急停命令；
d.将步骤c中输出的急停命令通过PLC传输至电气二次回路后，断开回路点，控制设备停止运行；
e.在进行d步骤的同时PLC输出报警信号，报警提示工作人员存在的故障；
f.在e步骤之后系统检查反馈一信号至DCS操作站，提示给予的反馈信息是否与输出命令一致；
g.在确认步骤e所发出的命令是正确之后，同时工作人员排除了故障之后，工作人员通过DCS监控室发出设备启动指令；
h.步骤g中发出的设备启动指令通过PLC传输至电气二次回路后，控制设备恢复运行。
实施例2:
一种适用于自动投料机DCS急停操作方法，其特征在于步骤包括：
a.现场出现故障状况；
b.DCS监控室发出根据故障现状发出指令；
c.信号处理器PLC接受步骤b中发出的命令，并根据急停逻辑运算，运算出输出急停命令；
d.将步骤c中输出的急停命令通过PLC传输至电气二次回路后，断开回路点，控制设备停止运行；
e.在进行d步骤的同时PLC输出报警信号，报警提示工作人员存在的故障；
f.在e步骤之后系统检查反馈一信号至DCS操作站，提示给予的反馈信息是否与输出命令一致；
g.在确认步骤e所发出的命令是正确之后，同时工作人员排除了故障之后，工作人员通过DCS监控室发出设备启动指令；
h.步骤g中发出的设备启动指令通过PLC传输至电气二次回路后，控制设备恢复运行。
所述步骤a中涉及到的故障状况包括：机械、工艺和其它使投料机不能正常运行的故障。
实施例3:
一种适用于自动投料机DCS急停操作方法，其特征在于步骤包括：
a.现场出现故障状况；
b.DCS监控室发出根据故障现状发出指令；
c.信号处理器PLC接受步骤b中发出的命令，并根据急停逻辑运算，运算出输出急停命令；
d.将步骤c中输出的急停命令通过PLC传输至电气二次回路后，断开回路点，控制设备停止运行；
e.在进行d步骤的同时PLC输出报警信号，报警提示工作人员存在的故障；
f.在e步骤之后系统检查反馈一信号至DCS操作站，提示给予的反馈信息是否与输出命令一致；
g.在确认步骤e所发出的命令是正确之后，同时工作人员排除了故障之后，工作人员通过DCS监控室发出设备启动指令；
h.步骤g中发出的设备启动指令通过PLC传输至电气二次回路后，控制设备恢复运行。
所述步骤a中涉及到的故障状况包括：机械、工艺和其它使投料机不能正常运行的故障。
所述步骤c中涉及到的急停逻辑运算为现有的逻辑控制运算技术。

Claims (3)

1.一种适用于自动投料机DCS急停操作方法，其特征在于步骤包括：
a.现场出现故障状况；
b.DCS监控室发出根据故障现状发出指令；
c.信号处理器PLC接受步骤b中发出的命令，并根据急停逻辑运算，运算出输出急停命令；
d.将步骤c中输出的急停命令通过PLC传输至电气二次回路后，断开回路点，控制设备停止运行；
e.在进行d步骤的同时PLC输出报警信号，报警提示工作人员存在的故障；
f.在e步骤之后系统检查反馈一信号至DCS操作站，提示给予的反馈信息是否与输出命令一致；
g.在确认步骤e所发出的命令是正确之后，同时工作人员排除了故障之后，工作人员通过DCS监控室发出设备启动指令；
h.步骤g中发出的设备启动指令通过PLC传输至电气二次回路后，控制设备恢复运行。
2.根据权利要求1所述一种适用于自动投料机DCS急停操作方法其特征在于：所述步骤a中涉及到的故障状况包括：机械、工艺和其它使投料机不能正常运行的故障。
3.根据权利要求1所述一种适用于自动投料机DCS急停操作方法其特征在于：所述步骤c中涉及到的急停逻辑运算为现有的逻辑控制运算技术。
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