CN105537752B - 一种硬质铜合金焊头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种硬质铜合金焊头,包括焊头本体、焊头固定件和焊头柱,所述焊头本体通过焊头固定件连接设置有焊头柱,所述焊头柱顶端设置有焊接部,所述焊接部采用半圆凹形设计。本发明的采用半圆凹形焊点美观和牢固,采用特别硬质铜合金硬度强度好,寿命明显增加,且传热效果好焊接速度快;使点焊头焊接接触面的硬度性能、发热性能、耐温性能等大大增加。大大增加了点焊头的使用寿命,从而节约使用者的人力、物力成本。应用于各类电阻焊接过程以及各种电子元器件的焊接工艺中。
Description
技术领域
本发明涉及硬质铜合金焊头技术领域,尤其涉及一种硬质铜合金焊头。
背景技术
超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大,因此产生局部高温,使焊件交界面熔化。在一定压力下,使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。
现将目前各种材料的特性略述如下:一、 铝镁合金(7075T651,2024T651,6061T651) 1、7075T651:使用于振动系统及Horn制造,该材料具有极高的机械屈服强度,硬度高, 热传导性强,是理想的超声波模具制造材料; 2、2024T651: 一般使用与HORN制造,轫性佳,热传导性强,硬度适中,用于一般塑胶制品。 3、6061T651: 使用于较低出力之HORN制造,轫性佳,质较软。二、 钛合金: 用于连续发振的机种,轫性较高,热传导佳,硬度高,而成本昂贵。三、 国产硬质铝合金:国产料,用于普通铝材加工,热传导低,对超音波机械损耗高,成本低。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中成本昂贵、使用寿命不足,提供了成本便宜、寿命高、焊接产品美观的一种硬质铜合金焊头。
本发明通过以下技术方案实现:一种硬质铜合金焊头,包括焊头本体、焊头固定件和焊头柱,所述焊头本体通过焊头固定件连接设置有焊头柱,所述焊头柱顶端设置有焊接部,所述焊接部采用半圆凹形设计;
所述焊头本体由以下重量份的化学元素组成:Al 90~95份、Si 1.5~3份、Mg 0~3份、Zn 0~2份、Fe 0.5~1.0份、Ni 0~0.3份、Sn 0~0.15份;
所述焊头柱由以下重量份的化学元素组成:铜 55~88份、钨 1~3份、镍 5~11份、铬 0.5~5份、碳 1.5~3份、锰 2~3.5份、硅 1.5~5份、硫 0.3~4份、磷 0.7~11份;
进一步地,所述焊头本体和焊头柱的制备方法如下:
1)准备原材料:称取Al 90~95份、Si 1.5~3份、Mg 0~3份、Zn 0~2份、Fe 0.5~1.0份、Ni 0~0.3份、Sn 0~0.15份;
称取铜 55~88份、钨 1~3份、镍 5~11份、铬 0.5~5份、碳 1.5~3份、锰 2~3.5份、硅 1.5~5份、硫 0.3~4份、磷 0.7~11份;分别通过熔炼炉进行熔炼之后,通过热轧机进行热轧出料;
2)对焊头本体物料与焊头柱物料进行粗加工;
3)对焊头本体物料与焊头柱物料工艺合成;
4)合成后精密加工;
5)形成产品。
进一步地,所述焊头柱外喷涂设有聚四氟乙烯。
本发明的采用半圆凹形焊点美观和牢固,采用特别硬质铜合金硬度强度好,寿命明显增加,且传热效果好焊接速度快;使点焊头焊接接触面的硬度性能、发热性能、耐温性能等大大增加。大大增加了点焊头的使用寿命,从而节约使用者的人力、物力成本。应用于各类电阻焊接过程以及各种电子元器件的焊接工艺中。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的纵向截面示意图;
图3为本发明的焊头半圆形的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明;下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-3所示,本发明涉及一种硬质铜合金焊头,包括焊头本体1、焊头固定件2和焊头柱3,所述焊头本体1通过焊头固定件2连接设置有焊头柱3,所述焊头柱3顶端设置有焊接部4,所述焊接部4采用半圆凹形设计;
所述焊头本体1由以下重量份的化学元素组成:Al 90~95份、Si 1.5~3份、Mg 0~3份、Zn 0~2份、Fe 0.5~1.0份、Ni 0~0.3份、Sn 0~0.15份;
所述焊头柱3由以下重量份的化学元素组成:铜 55~88份、钨 1~3份、镍 5~11份、铬 0.5~5份、碳 1.5~3份、锰 2~3.5份、硅 1.5~5份、硫 0.3~4份、磷 0.7~11份;
所述焊头本体1和焊头柱3的制备方法如下:
1准备原材料:称取Al 90~95份、Si 1.5~3份、Mg 0~3份、Zn 0~2份、Fe 0.5~1.0份、Ni 0~0.3份、Sn 0~0.15份;
称取铜 55~88份、钨 1~3份、镍 5~11份、铬 0.5~5份、碳 1.5~3份、锰 2~3.5份、硅 1.5~5份、硫 0.3~4份、磷 0.7~11份;分别通过熔炼炉进行熔炼之后,通过热轧机进行热轧出料;
2对焊头本体物料与焊头柱物料进行粗加工;
3对焊头本体物料与焊头柱物料工艺合成;
4合成后精密加工;
5形成产品。
所述焊头柱3外喷涂设有聚四氟乙烯。
实施例1:
焊头本体1和焊头柱3的制备方法如下:
1准备原材料:称取Al 94份、Si 1.8份、Mg 2份、Zn 1份、Fe1.0份、Ni 0.3份、Sn0.15份;
称取铜 59份、钨 2份、镍 6份、铬 0.8份、碳 1.8份、锰 2份、硅 1.9份、硫 0.7份、磷 5份;分别通过熔炼炉进行熔炼之后,通过热轧机进行热轧出料;
2对焊头本体物料与焊头柱物料进行粗加工;
3对焊头本体物料与焊头柱物料工艺合成;
4合成后精密加工;
5形成产品。
实施例2:
焊头本体1和焊头柱3的制备方法如下:
1准备原材料:称取Al 90份、Si 1.5份、Mg 0份、Zn 2份、Fe 1.0份、Ni 0份、Sn0.15份;
称取铜88份、钨3份、镍11份、铬5份、碳3份、锰3.5份、硅5份、硫4份、磷11份;分别通过熔炼炉进行熔炼之后,通过热轧机进行热轧出料;
2对焊头本体物料与焊头柱物料进行粗加工;
3对焊头本体物料与焊头柱物料工艺合成;
4合成后精密加工;
5形成产品。
实施例3:
焊头本体1和焊头柱3的制备方法如下:
1准备原材料:称取Al 95份、Si 1.5份、Mg 0份、Zn 2份、Fe1.0份、Ni 0.3份、Sn0.15份;
称取铜 58份、钨3份、镍 5份、铬 0.5份、碳 1.5份、锰 2份、硅 1.5份、硫 0.3份、磷 0.7份;分别通过熔炼炉进行熔炼之后,通过热轧机进行热轧出料;
2对焊头本体物料与焊头柱物料进行粗加工;
3对焊头本体物料与焊头柱物料工艺合成;
4合成后精密加工;
5形成产品。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种硬质铜合金焊头,其特征在于,包括焊头本体(1)、焊头固定件(2)和焊头柱(3),所述焊头本体(1)通过焊头固定件(2)连接设置有焊头柱(3),所述焊头柱(3)顶端设置有焊接部(4),所述焊接部(4)采用半圆凹形设计;
所述焊头本体(1)由以下重量份的化学元素组成:Al 90~95份、Si 1.5~3份、Mg 0~3份、Zn 0~2份、Fe 0.5~1.0份、Ni 0~0.3份、Sn 0~0.15份;
所述焊头柱(3)由以下重量份的化学元素组成:铜 55~88份、钨 1~3份、镍 5~11份、铬 0.5~5份、碳 1.5~3份、锰 2~3.5份、硅 1.5~5份、硫 0.3~4份、磷 0.7~11份;
所述焊头本体(1)和焊头柱(3)的制备方法如下:
1)准备原材料:称取Al 90~95份、Si 1.5~3份、Mg 0~3份、Zn 0~2份、Fe 0.5~1.0份、Ni 0~0.3份、Sn 0~0.15份;
称取铜 55~88份、钨 1~3份、镍 5~11份、铬 0.5~5份、碳 1.5~3份、锰 2~3.5份、硅 1.5~5份、硫 0.3~4份、磷 0.7~11份;分别通过熔炼炉进行熔炼之后,通过热轧机进行热轧出料;
2)对焊头本体物料与焊头柱物料进行粗加工;
3)对焊头本体物料与焊头柱物料工艺合成;
4)合成后精密加工;
5)形成产品;
所述焊头柱(3)外喷涂设有聚四氟乙烯。
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