CN105532393A - 一种兰花栽培专用栽培基质生产辅助系统及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种兰花栽培专用栽培基质生产辅助系统及其使用方法，该系统特征在于：包括一服务器以及与所述服务器通讯的蒸煮甩干粉碎机以及树皮处理装置；其能将花生壳进行粉碎，以便后续沤腐，并能缩短树皮处理的周期，结构简单，联动控制，生产的兰花栽培基质不仅能保证兰花的成活率，而且提升兰花生长后的品质，具有较好的实用价值。

Description

一种兰花栽培专用栽培基质生产辅助系统及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种兰花栽培专用栽培基质生产辅助系统及其使用方法，应用于兰花培育领域。

背景技术

兰花是具有数千年历史的古老植物，承载着相当多的中华传统文化，在当今提倡弘扬传统的社会环境中，正受到越来越多人的重视。兰花原生长在深山野林中，背阴、通风、不积水的山地。因此要想兰花生长健康就要求栽培基质具有通气、松软、漏水性好等特点。现有的栽培基栽培兰花时，常出现烂根现象，导致兰花成活率低，影响企业销售。一种兰花栽培专用栽培基质，由碎石、树皮、花生壳、泥炭土、珍珠岩和水组成，其重量百分比为：碎石40-50%、树皮0-30%、花生壳0-40%、珍珠岩0-20%、水10%、泥炭土0-30%。步骤S01：其工艺是：将花生壳蒸煮20至30分钟，再进行干燥、粉碎；然后，将第一步获得的花生壳进行沤腐；再将树皮进行脱脂，粉碎后，再进行干燥处理；最后取上述步骤获取的物料与碎石、珍珠岩、泥炭土以及水按照上述比例进行搅拌混合；其中碎石中包括花岗岩，该花岗岩为0.1-0.5厘米大小；珍珠岩为颗粒体，为0.1-0.5厘米大小。该栽培基质的生产现有技术都是采用锅炉、浸泡池等对配料进行处理，不仅效率低，而且工作人员无法掌控每台设备的进程，容易造成设备资源的浪费。

发明内容

为了解决现有的技术不足，本发明提供一种兰花栽培专用栽培基质生产辅助系统。

本发明的技术方案在于：一种兰花栽培专用栽培基质生产辅助系统，其特征在于：包括一服务器以及与所述服务器通讯的蒸煮甩干粉碎机以及树皮处理装置；

所述蒸煮甩干粉碎机包括嵌设在地面上的船形蒸煮槽，所述船形蒸煮槽的侧壁上埋设有向船形蒸煮槽内喷射蒸汽的蒸汽管路；所述船形蒸煮槽设置一透明盖板；所述船形蒸煮槽底部设置有一导水槽，所述导水槽上盖有滤水板；所述船形蒸煮槽上的横杆上架设有用于将船形蒸煮槽内的花生壳推向另一端的推送装置；所述推送装置包括设置在横杆上的轨道以及在轨道上电控行走的轨道车，所述轨道车下设置有一与所述船形蒸煮槽截面吻合的推板；所述船形蒸煮槽的另一端设置有一出料闸门；所述出料闸门下方设置有一槽框，所述槽框内设有一与其同轴的转筒，所述转筒的两侧壁上开设有若干出水孔，所述转筒的底部与一固连在机架上的第一电机的输出轴驱动连接，所述横杆上连接有一活塞杆朝下的气缸，所述气缸的活塞杆上固连有一电机座，所述电机座上固连有一输出轴朝下的第二电机，所述第二电机的输出轴上固连有一表面具有磨痕的磨盘；所述横杆上设有一经管阀控制的负压导料管；

所述树皮处理装置中进行，所述树皮处理装置包括相互间采用Zigbee通讯的树皮浸泡机、粉碎机以及干燥机；所述浸泡机包括物料储罐，所述物料储罐上铰接有一盖板，所述盖板上经导气管与一真空泵管路连接，所述物料储罐内设有一经支架顶起且横向布设的水管，所述水管的上设有可朝水管上下两侧出水的水孔，所述物料储罐的底部设有一与排水管连接排水孔，所述排水管上设有排水阀，位于物料储罐外侧的水管上设有一进水阀；所述的干燥机包括一干燥筒，所述干燥筒的底部设置有一空压机，所述空压机的出气端经一气体加热器与所述干燥筒底部的进气口连接；所述干燥筒具有倒锥形筒底，且该倒锥形筒底的内壁上设置有螺旋状进气管路，所述螺旋状进气管路上均匀开设有进气孔；所述干燥筒具有一盖子，所述盖子底部具有一过滤层，所述盖子顶部具有出气口。

在本发明一实施例中，所述蒸煮甩干粉碎机以及树皮处理装置经无线网络将运行数据传送给所述服务器进行记录及显示，并根据人工设定的参数进行预警。

在本发明一实施例中，所述蒸汽管路两两平行，且该蒸汽管路上的孔洞上下错位设置。

在本发明一实施例中，所述导气管上设有一气液分离器。

在本发明一实施例中，所述树皮浸泡机在浸泡达到时间点后，会发送信息给所述服务器，所述服务器告知工作人员，并在工作人员确认后，启动所述粉碎机。

本发明的另一目的是提供一种兰花栽培专用栽培基质生产辅助系统的使用方法，其特征在于：

所述蒸煮甩干粉碎机使用时，首先，将推送装置的挡板移动至最左端，将花生壳放入所述船形蒸煮槽内，然后盖上透明盖板，再通入蒸汽，在20至30分钟后，打开所述出料闸门，控制所述推送装置将蒸煮后的花生壳推入所述转筒内；启动第一电机，对花生壳进行离心式甩干，甩干后，再启动第二电机，同时控制气缸将第二电机下降，通过所述磨盘对花生壳进行粉碎；最后通过所述负压导料管将转筒内的花生壳转移出来；

所述树皮处理装置使用时，打开盖板，将树皮放物料储罐内，盖上盖板，启动真空泵将物料储罐抽成真空，然后开启进水阀，待罐内气压正常后，开启排水阀进行排水；然后再抽真空，如此反复两到三次，将物料储罐蓄满水浸泡10天，再重复上述过程两次，共计30天后将树皮放入粉碎机进行粉碎，粉碎后进入干燥机，干燥机关闭好后，启动空压机和加热器，向干燥筒内充入高压气体，进行干燥。

本发明的优点在于：本发明能将花生壳进行粉碎，以便后续沤腐，缩短沤腐周期，并能缩短树皮处理的周期，结构简单，联动控制，生产的兰花栽培基质不仅能保证兰花的成活率，而且提升兰花生长后的品质，具有较好的实用价值。

附图说明

图1是本发明工艺采用的系统架构示意图。

具体实施方式

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，作详细说明如下。

如图1所示，在本发明一实施例中，本实施例系统包括一服务器46以及与所述服务器通讯的蒸煮甩干粉碎机以及树皮处理装置；所述蒸煮甩干粉碎机包括嵌设在地面上的船形蒸煮1，所述船形蒸煮槽的侧壁上埋设有向船形蒸煮槽内喷射蒸汽的蒸汽管路2；所述船形蒸煮槽设置一透明盖板22；所述船形蒸煮槽底部设置有一导水槽3，所述导水槽上盖有滤水板4；所述船形蒸煮槽上的横杆12上架设有用于将船形蒸煮槽内的花生壳推向另一端的推送装置5；所述推送装置包括设置在横杆上的轨道26以及在轨道上电控行走的轨道车28，所述轨道车下设置有一与所述船形蒸煮槽截面吻合的推板27；所述船形蒸煮槽的另一端设置有一出料闸门（图中未示意）；所述出料闸门下方设置有一槽框14，所述槽框内设有一与其同轴的转筒15，所述转筒的两侧壁上开设有若干出水孔16，所述转筒的底部与一固连在机架上的第一电机17的输出轴驱动连接，所述横杆12上连接有一活塞杆朝下的气缸30，所述气缸的活塞杆上固连有一电机座31，所述电机座上固连有一输出轴朝下的第二电机32，所述第二电机的输出轴上固连有一表面具有磨痕的磨盘33；所述横杆上设有一经管阀控制的负压导料管18；使用时，将推送装置的挡板移动至最左端，将花生壳放入所述船形蒸煮槽内，然后盖上透明盖板，再通入蒸汽，在20至30分钟后，打开所述出料闸门，控制所述推送装置将蒸煮后的花生壳推入所述转筒内；启动第一电机，对花生壳进行离心式甩干，甩干后，再启动第二电机，同时控制气缸将第二电机下降，通过所述磨盘对花生壳进行粉碎；最后通过所述负压导料管将转筒内的花生壳转移出来。

在本发明一实施例中，所述树皮处理装置包括相互间采用Zigbee通讯的树皮浸泡机、粉碎机以及干燥机；所述浸泡机包括物料储罐34，所述物料储罐上铰接有一盖板35，所述盖板上经导气管36与一真空泵37管路连接，所述物料储罐内设有一经支架38顶起且横向布设的水管39，所述水管的上设有可朝水管上下两侧出水的水孔40，所述物料储罐的底部设有一与排水管41连接排水孔，所述排水管上设有排水阀42，位于物料储罐外侧的水管上设有一进水阀43；所述的干燥机包括一干燥筒44，所述干燥筒的底部设置有一空压机19，所述空压机的出气端经一气体加热器20与所述干燥筒底部的进气口连接；所述干燥筒具有倒锥形筒底，且该倒锥形筒底的内壁上设置有螺旋状进气管路21，所述螺旋状进气管路上均匀开设有进气孔；所述干燥筒具有一盖子23，所述盖子底部具有一过滤层24，所述盖子顶部具有出气口25；使用时，打开盖板，将树皮放物料储罐内，盖上盖板，启动真空泵将物料储罐抽成真空，然后开启进水阀，待罐内气压正常后，开启排水阀进行排水；然后再抽真空，如此反复两到三次，将物料储罐蓄满水浸泡10天，再重复上述过程两次，共计30天后将树皮放入粉碎机45进行粉碎，粉碎后进入干燥机，干燥机关闭好后，启动空压机和加热器，向干燥筒内充入高压气体，进行干燥。

在本发明一实施例中，所述蒸煮甩干粉碎机以及树皮处理装置经无线网络将运行数据传送给所述服务器进行记录及显示，并根据人工设定的参数进行预警。

本实施例提供一种兰花栽培专用栽培基质生产辅助系统的使用方法，其特征在于：所述蒸煮甩干粉碎机使用时，首先，将推送装置的挡板移动至最左端，将花生壳放入所述船形蒸煮槽内，然后盖上透明盖板，再通入蒸汽，在20至30分钟后，打开所述出料闸门，控制所述推送装置将蒸煮后的花生壳推入所述转筒内；启动第一电机，对花生壳进行离心式甩干，甩干后，再启动第二电机，同时控制气缸将第二电机下降，通过所述磨盘对花生壳进行粉碎；最后通过所述负压导料管将转筒内的花生壳转移出来；

所述树皮处理装置使用时，打开盖板，将树皮放物料储罐内，盖上盖板，启动真空泵将物料储罐抽成真空，然后开启进水阀，待罐内气压正常后，开启排水阀进行排水；然后再抽真空，如此反复两到三次，将物料储罐蓄满水浸泡10天，再重复上述过程两次，共计30天后将树皮放入粉碎机进行粉碎，粉碎后进入干燥机，干燥机关闭好后，启动空压机和加热器，向干燥筒内充入高压气体，进行干燥。

通过本发明系统，可以大大缩短基质的生产周期，而且实现生产的半自动化以及生产过程中的数据统计，为工程师提出新的技术改进以及跟踪物料的生产质量都得到保证。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种兰花栽培专用栽培基质生产辅助系统，其特征在于：包括一服务器以及与所述服务器通讯的蒸煮甩干粉碎机以及树皮处理装置；

所述蒸煮甩干粉碎机包括嵌设在地面上的船形蒸煮槽，所述船形蒸煮槽的侧壁上埋设有向船形蒸煮槽内喷射蒸汽的蒸汽管路；所述船形蒸煮槽设置一透明盖板；所述船形蒸煮槽底部设置有一导水槽，所述导水槽上盖有滤水板；所述船形蒸煮槽上的横杆上架设有用于将船形蒸煮槽内的花生壳推向另一端的推送装置；所述推送装置包括设置在横杆上的轨道以及在轨道上电控行走的轨道车，所述轨道车下设置有一与所述船形蒸煮槽截面吻合的推板；所述船形蒸煮槽的另一端设置有一出料闸门；所述出料闸门下方设置有一槽框，所述槽框内设有一与其同轴的转筒，所述转筒的两侧壁上开设有若干出水孔，所述转筒的底部与一固连在机架上的第一电机的输出轴驱动连接，所述横杆上连接有一活塞杆朝下的气缸，所述气缸的活塞杆上固连有一电机座，所述电机座上固连有一输出轴朝下的第二电机，所述第二电机的输出轴上固连有一表面具有磨痕的磨盘；所述横杆上设有一经管阀控制的负压导料管；

所述树皮处理装置中进行，所述树皮处理装置包括相互间采用Zigbee通讯的树皮浸泡机、粉碎机以及干燥机；所述浸泡机包括物料储罐，所述物料储罐上铰接有一盖板，所述盖板上经导气管与一真空泵管路连接，所述物料储罐内设有一经支架顶起且横向布设的水管，所述水管的上设有可朝水管上下两侧出水的水孔，所述物料储罐的底部设有一与排水管连接排水孔，所述排水管上设有排水阀，位于物料储罐外侧的水管上设有一进水阀；所述的干燥机包括一干燥筒，所述干燥筒的底部设置有一空压机，所述空压机的出气端经一气体加热器与所述干燥筒底部的进气口连接；所述干燥筒具有倒锥形筒底，且该倒锥形筒底的内壁上设置有螺旋状进气管路，所述螺旋状进气管路上均匀开设有进气孔；所述干燥筒具有一盖子，所述盖子底部具有一过滤层，所述盖子顶部具有出气口。

2.根据权利要求1所述的一种兰花栽培专用栽培基质生产辅助系统，其特征在于：所述蒸煮甩干粉碎机以及树皮处理装置经无线网络将运行数据传送给所述服务器进行记录及显示，并根据人工设定的参数进行预警。

3.根据权利要求1所述的一种兰花栽培专用栽培基质生产辅助系统，其特征在于：所述蒸汽管路两两平行，且该蒸汽管路上的孔洞上下错位设置。

4.根据权利要求1所述的一种兰花栽培专用栽培基质生产辅助系统，其特征在于：所述导气管上设有一气液分离器。

5.根据权利要求1所述的一种兰花栽培专用栽培基质生产辅助系统，其特征在于：所述树皮浸泡机在浸泡达到时间点后，会发送信息给所述服务器，所述服务器告知工作人员，并在工作人员确认后，启动所述粉碎机。

6.一种如权利要求1所述的兰花栽培专用栽培基质生产辅助系统的使用方法，其特征在于：

所述蒸煮甩干粉碎机使用时，首先，将推送装置的挡板移动至最左端，将花生壳放入所述船形蒸煮槽内，然后盖上透明盖板，再通入蒸汽，在20至30分钟后，打开所述出料闸门，控制所述推送装置将蒸煮后的花生壳推入所述转筒内；启动第一电机，对花生壳进行离心式甩干，甩干后，再启动第二电机，同时控制气缸将第二电机下降，通过所述磨盘对花生壳进行粉碎；最后通过所述负压导料管将转筒内的花生壳转移出来；

所述树皮处理装置使用时，打开盖板，将树皮放物料储罐内，盖上盖板，启动真空泵将物料储罐抽成真空，然后开启进水阀，待罐内气压正常后，开启排水阀进行排水；然后再抽真空，如此反复两到三次，将物料储罐蓄满水浸泡10天，再重复上述过程两次，共计30天后将树皮放入粉碎机进行粉碎，粉碎后进入干燥机，干燥机关闭好后，启动空压机和加热器，向干燥筒内充入高压气体，进行干燥。